CN216029776U - 纤维板角度打磨机 - Google Patents
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Abstract
纤维板角度打磨机，涉及纤维板加工技术领域，包括行走轨道和压紧板；行走轨道上设置有支撑板；支撑板上设置有支撑台，支撑台上表面沿横向设置有放置槽；支撑台底部纵向一侧设置有两个连接板；连接板远离支撑台的纵向一侧设置有安装板，安装板位于连接板上方；安装板上沿纵向转动设置有丝杆，丝杆贯穿安装板，并与安装板螺纹连接；压紧板设置在两个丝杆位于放置槽上方的一端，压紧板位于放置槽内；行走轨道上沿横向滑动设置有用于打磨的打磨头组件，打磨头组件位于支撑台上方。本实用新型能够通过连接外部吸尘装置进行磨削过程中的粉尘处理，防止发生爆炸，使用时安全性高，同时能够用于其他领域的复合板的角度加工，适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板加工技术领域，尤其涉及纤维板角度打磨机。
背景技术
现有技术中的打磨机分为半自动打磨机和智能打磨机两种，现有技术中的半自动打磨机，采用转轮式磨削，定制金刚砂磨轮，磨轮设置退削槽，磨削线速度在1300m/min左右。现有技术中的打磨机在工作时，打磨角度的形成为：采用磨轮行走的方式，磨轮行走轨迹与玻璃钢平面形成0.6°角度，保证1：100的磨削角度，打磨轮行走的轨道与玻璃钢放置平面保持0.6°的角度，此处需要精密加工来保证精度的要求。
现有技术中的打磨机在加工纤维板的过程中，会产生大量的粉尘，见火星有爆炸的风险，使用时安全性较低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出纤维板角度打磨机，能够通过连接外部吸尘装置进行磨削过程中的粉尘处理，防止发生爆炸，使用时安全性高，同时能够用于其他领域的复合板的角度加工，适用性更强。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种纤维板角度打磨机，包括行走轨道和压紧板；
行走轨道上设置有支撑板；支撑板上设置有支撑台，支撑台上表面沿横向设置有放置槽；支撑台底部纵向一侧设置有两个连接板；连接板远离支撑台的纵向一侧设置有安装板，安装板位于连接板上方；安装板上沿纵向转动设置有丝杆，丝杆贯穿安装板，并与安装板螺纹连接；压紧板设置在两个丝杆位于放置槽上方的一端，压紧板位于放置槽内；行走轨道上沿横向滑动设置有用于打磨的打磨头组件，打磨头组件位于支撑台上方；
打磨头组件包括支撑架、安装块、金刚砂磨轮、防爆电机和吸尘护罩；支撑架沿横向滑动设置在行走轨道上，支撑架为龙门架结构，支撑架位于支撑台上方，支撑架上设置有开口；安装块设置有两个，两个安装块均设置在支撑架上表面内壁上，两个安装块沿纵向分布，安装块上沿纵向设置有安装孔；安装孔内设置有轴承；轴承内设置有安装轴，安装轴贯穿两个轴承；金刚砂磨轮设置在安装轴上，金刚砂磨轮位于两个轴承之间；防爆电机设置在支撑架上，防爆电机位于开口纵向一侧，防爆电机的输出轴位于开口上方，防爆电机通过皮带传机构与安装轴驱动连接；吸尘护罩设置在支撑架横向一侧；吸尘护罩上设置有伸缩管，伸缩管与吸尘护罩连通；伸缩管上设置有喉箍。
优选的，皮带传动机构包括从动轮、电机皮带轮和皮带；从动轮设置在安装轴上，从动轮位于开口下方；电机皮带轮设置在防爆电机的输出轴上；电机皮带轮通过皮带与从动轮驱动连接，皮带位于开口内。
优选的，还包括手轮；手轮设置在丝杆远离压紧板的纵向一侧。
优选的，还包括摇把；摇把设置在手轮上，摇把位于手轮偏心处。
优选的，还包括防滑套；防滑套套设在摇把上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型使用时，能够通过连接外部吸尘装置对磨削过程中产生的粉尘进行处理，防止粉尘遇见火星发生爆炸的情况出现，大大提高了本实用新型使用时的安全性，同时本实用新型还能够用于其他领域的复合板材的角度加工中，适用性很强。
附图说明
图1为本实用新型提出的纤维板角度打磨机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的纤维板角度打磨机中打磨头组件的结构示意图。
附图标记：1、行走轨道；2、支撑板；3、支撑台；301、放置槽；4、连接板；5、安装板；6、丝杆；7、压紧板；8、手轮；9、摇把；10、防滑套；11、支撑架；1101、开口；12、安装块；13、轴承；14、安装轴；15、金刚砂磨轮；16、从动轮；17、防爆电机；18、电机皮带轮；19、皮带；20、吸尘护罩；21、伸缩管；22、喉箍。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种纤维板角度打磨机，包括行走轨道1和压紧板7；
行走轨道1上设置有支撑板2；支撑板2上设置有支撑台3，支撑台3上表面沿横向设置有放置槽301；支撑台3底部纵向一侧设置有两个连接板4；连接板4远离支撑台3的纵向一侧设置有安装板5，安装板5位于连接板4上方；安装板5上沿纵向转动设置有丝杆6，丝杆6贯穿安装板5，并与安装板5螺纹连接；压紧板7设置在两个丝杆6位于放置槽301上方的一端，压紧板7位于放置槽301内；行走轨道1上沿横向滑动设置有用于打磨的打磨头组件，打磨头组件位于支撑台3上方；
打磨头组件包括支撑架11、安装块12、金刚砂磨轮15、防爆电机17和吸尘护罩20；支撑架11沿横向滑动设置在行走轨道1上，支撑架11为龙门架结构，支撑架11位于支撑台3上方，支撑架11上设置有开口1101；安装块12设置有两个，两个安装块12均设置在支撑架11上表面内壁上，两个安装块12沿纵向分布，安装块12上沿纵向设置有安装孔；安装孔内设置有轴承13；轴承13内设置有安装轴14，安装轴14贯穿两个轴承13；金刚砂磨轮15设置在安装轴14上，金刚砂磨轮15位于两个轴承13之间；防爆电机17设置在支撑架11上，防爆电机17位于开口1101纵向一侧，防爆电机17的输出轴位于开口1101上方，防爆电机17通过皮带传机构与安装轴14驱动连接；吸尘护罩20设置在支撑架11横向一侧；吸尘护罩20上设置有伸缩管21，伸缩管21与吸尘护罩20连通；伸缩管21上设置有喉箍22。
在一个可选的实施例中，皮带传动机构包括从动轮16、电机皮带轮18和皮带19；从动轮16设置在安装轴14上，从动轮16位于开口1101下方；电机皮带轮18设置在防爆电机17的输出轴上；电机皮带轮18通过皮带19与从动轮16驱动连接，皮带19位于开口1101内。
在一个可选的实施例中，还包括手轮8；手轮8设置在丝杆6远离压紧板7的纵向一侧，通过设置手轮8，能够更轻松的转动丝杆6。
在一个可选的实施例中，还包括摇把9；摇把9设置在手轮8上，摇把9位于手轮8偏心处，通过设置摇把9，转动摇把9来带动手轮8转动，进而带动丝杆6转动，来控制压紧板7对纤维板进行压紧，操作方便简单，省时省力。
在一个可选的实施例中，还包括防滑套10；防滑套10套设在摇把9上，防滑套10为弹性件，防滑套10外周面上均匀设置有多道防滑纹，能够保证工作人员手握摇把9时不会出现打滑的情况。
本实用新型使用时，首先将纤维板放在支撑台上，使其位于放置槽301内，转动丝杆6，控制压紧板7对纤维板进行压紧(不允许在工作的过程中发生纤维板松动的情况)，然后在伸缩管21上通过喉箍22连接上吸尘装置，然后启动防爆电机17，防爆电机17通过皮带传动机构带动金刚砂磨轮15转动，推动打磨头组件即可对纤维板进行打磨，即可完成纤维板角度磨削工作。本实用新型使用时，能够通过连接外部吸尘装置对磨削过程中产生的粉尘进行处理，防止粉尘遇见火星发生爆炸的情况出现，大大提高了本实用新型使用时的安全性，同时本实用新型还能够用于其他领域的复合板材的角度加工中，适用性很强。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.纤维板角度打磨机，其特征在于，包括行走轨道(1)和压紧板(7)；
行走轨道(1)上设置有支撑板(2)；支撑板(2)上设置有支撑台(3)，支撑台(3)上表面沿横向设置有放置槽(301)；支撑台(3)底部纵向一侧设置有两个连接板(4)；连接板(4)远离支撑台(3)的纵向一侧设置有安装板(5)，安装板(5)位于连接板(4)上方；安装板(5)上沿纵向转动设置有丝杆(6)，丝杆(6)贯穿安装板(5)，并与安装板(5)螺纹连接；压紧板(7)设置在两个丝杆(6)位于放置槽(301)上方的一端，压紧板(7)位于放置槽(301)内；行走轨道(1)上沿横向滑动设置有用于打磨的打磨头组件，打磨头组件位于支撑台(3)上方；
打磨头组件包括支撑架(11)、安装块(12)、金刚砂磨轮(15)、防爆电机(17)和吸尘护罩(20)；支撑架(11)沿横向滑动设置在行走轨道(1)上，支撑架(11)为龙门架结构，支撑架(11)位于支撑台(3)上方，支撑架(11)上设置有开口(1101)；安装块(12)设置有两个，两个安装块(12)均设置在支撑架(11)上表面内壁上，两个安装块(12)沿纵向分布，安装块(12)上沿纵向设置有安装孔；安装孔内设置有轴承(13)；轴承(13)内设置有安装轴(14)，安装轴(14)贯穿两个轴承(13)；金刚砂磨轮(15)设置在安装轴(14)上，金刚砂磨轮(15)位于两个轴承(13)之间；防爆电机(17)设置在支撑架(11)上，防爆电机(17)位于开口(1101)纵向一侧，防爆电机(17)的输出轴位于开口(1101)上方，防爆电机(17)通过皮带传机构与安装轴(14)驱动连接；吸尘护罩(20)设置在支撑架(11)横向一侧；吸尘护罩(20)上设置有伸缩管(21)，伸缩管(21)与吸尘护罩(20)连通；伸缩管(21)上设置有喉箍(22)。
2.根据权利要求1所述的纤维板角度打磨机，其特征在于，皮带传动机构包括从动轮(16)、电机皮带轮(18)和皮带(19)；从动轮(16)设置在安装轴(14)上，从动轮(16)位于开口(1101)下方；电机皮带轮(18)设置在防爆电机(17)的输出轴上；电机皮带轮(18)通过皮带(19)与从动轮(16)驱动连接，皮带(19)位于开口(1101)内。
3.根据权利要求1所述的纤维板角度打磨机，其特征在于，还包括手轮(8)；手轮(8)设置在丝杆(6)远离压紧板(7)的纵向一侧。
4.根据权利要求3所述的纤维板角度打磨机，其特征在于，还包括摇把(9)；摇把(9)设置在手轮(8)上，摇把(9)位于手轮(8)偏心处。
5.根据权利要求4所述的纤维板角度打磨机，其特征在于，还包括防滑套(10)；防滑套(10)套设在摇把(9)上，防滑套(10)为弹性件，防滑套(10)外周面上均匀设置有多道防滑纹。
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