CN216608322U - 一种木桌自动定厚平整砂光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木桌加工设备技术领域，尤其为一种木桌自动定厚平整砂光装置，包括砂光机输料线，所述砂光机输料线两侧固定的框架上安装有用于桌板表面加工的往复式砂光组件，所述往复式砂光组件包括通过轴承座转动连接在框架上的往复丝杆，所述往复丝杆的外壁上螺纹连接有基板，所述基板下表面固定连接的气压缸输出轴的下端安装有用于桌板砂光的砂光电机，所述砂光机输料线对应框架的内侧固定连接有用于桌板定位加工的桌板居中夹紧组件。本实用新型通过设置桌板居中夹紧组件，能够实现桌板的居中夹紧，同时设置往复式砂光组件，解决了现阶段设备使用时不能进行桌板的居中夹紧以及设备效率低的问题。

Description

一种木桌自动定厚平整砂光装置

技术领域

本实用新型涉及木桌加工设备技术领域，具体为一种木桌自动定厚平整砂光装置。

背景技术

砂光机一种木工机械，由电动机驱动砂带转动，电机通过带动装有砂带的轴转动，也有电机直接带动砂带的，它的用途是将木制品表面比较糙的地方进行磨砂，使其变得光滑，手感更好，木桌的桌板加工时需要进行砂光处理，以此增强木桌的使用体验，现阶段的砂光设备存在着下列不足。

1、首先，现阶段的设备进行木桌桌板的砂光时不能够自动的进行居中夹紧，不能实现木桌桌板的夹紧定位，砂光时桌板的固定稳定性不强，因此不利于桌板的砂光加工。

2、其次，现阶段的设备不能够进行桌板的往复砂光处理，效率较低，影响木桌的加工速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木桌自动定厚平整砂光装置，解决了现阶段设备使用时不能进行桌板的居中夹紧以及设备效率低的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种木桌自动定厚平整砂光装置，包括砂光机输料线，所述砂光机输料线两侧固定的框架上安装有用于桌板表面加工的往复式砂光组件，所述往复式砂光组件包括通过轴承座转动连接在框架上的往复丝杆，所述往复丝杆的外壁上螺纹连接有基板，所述基板下表面固定连接的气压缸输出轴的下端安装有用于桌板砂光的砂光电机，所述砂光机输料线对应框架的内侧固定连接有用于桌板定位加工的桌板居中夹紧组件。

进一步地，所述桌板居中夹紧组件包括固定连接在砂光机输料线上的两个安装板，且安装板之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆设置有两个，两个双向丝杆上螺纹连接有对称设置的夹持定位板，且两个所述夹持定位板相邻一侧的外壁上均粘接有用于与桌板接触的橡胶垫。

进一步地，其中一个所述安装板上安装有用于带动双向丝杆转动的电机二，所述电机二的输出轴以及另一个双向丝杆上固定的齿轮之间啮合有链条。

进一步地，所述夹持定位板的下表面固定有用于与桌板底部接触的支撑块，且两个夹持定位板相邻一侧的外壁上均安装有用于夹持桌板上表面的桌板顶部定位机构，桌板顶部定位机构包括固定连接在夹持定位板上的支座，且支座下表面安装的气压推杆输出轴的下端固定有用于定位桌板的环形压板。

进一步地，所述往复丝杆的表面开设有交叉设置的双向型螺纹，且基板内对应往复丝杆的部位开设有用于与往复丝杆螺纹配合的双向型螺孔。

进一步地，所述框架上安装有用于带动往复丝杆转动的电机一。

进一步地，所述基板上表面设置的T形滑块滑动连接在框架开设的T形轨道内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木桌自动定厚平整砂光装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在砂光机输料线上安装用于桌板加工的桌板居中夹紧组件,桌板居中夹紧组件在使用时能够完成桌板的居中夹紧，将桌板定位在设备的中间位置，同时在桌板的四面进行夹紧，完成桌板的固定，以此方便设备的加工工作，可大大提高加工效率，同时能够升级产品的加工质量，使用效果好。

2、本实用新型，通过设置一种往复式砂光组件，往复式砂光组件内通过往复丝杆的方式带动砂光机构往复移动，以此来实现桌板表面的往复砂光处理，以此增强桌板的砂光处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中桌板居中夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型中桌板顶部定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型中往复式砂光组件的结构示意图。

图中：1、砂光机输料线；2、框架；3、往复式砂光组件；301、电机一；302、往复丝杆；303、T形滑块；304、基板；305、气压缸；306、砂光电机；4、桌板居中夹紧组件；401、安装板；402、链条；403、电机二；404、齿轮；405、双向丝杆；406、夹持定位板；407、桌板顶部定位机构；4071、支座；4072、气压推杆；4073、环形压板；408、橡胶垫；409、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种木桌自动定厚平整砂光装置，包括砂光机输料线1，砂光机输料线1两侧固定的框架2上安装有用于桌板表面加工的往复式砂光组件3，往复式砂光组件3包括通过轴承座转动连接在框架2上的往复丝杆302，往复丝杆302的外壁上螺纹连接有基板304，基板304下表面固定连接的气压缸305输出轴的下端安装有用于桌板砂光的砂光电机306，砂光机输料线1对应框架2的内侧固定连接有用于桌板定位加工的桌板居中夹紧组件4；综上所述，本实用新型使用时通过砂光机输料线1上的滚辊进行桌板的传输，进行桌板的移动，当桌板传输到框架2的内侧时，可以驱动桌板居中夹紧组件4工作，实现桌板居中夹紧组件4对于桌板的居中夹紧，该方式能够实现桌板的夹紧居中，将桌板定位在设备的中心位置，继而通过往复式砂光组件3的方式实现桌板的砂光处理，往复式砂光组件3内设往复丝杆302，往复丝杆302的转动带动基板304往复移动，基板304下表面安装的气压缸305可以驱动砂光电机306下移，实现桌板表面的砂光处理；桌板居中夹紧组件4可实现桌板的居中夹紧作用，方便桌板的夹紧加工处理，同时本实用新型在往复式砂光组件3内设置往复丝杆302，往复丝杆302的外壁上螺纹连接基板304，当往复丝杆302转动时能够带动基板304做往复运动，进而带动砂光电机306移动，实现桌板表面的往复式砂光处理，进而增强桌板的砂光效果，效率高，相对于传统的机械工作效率大大得到提升，有效缩短加工周期，起到增收效益、降低成本的目的。

如图1和图2所示，在一些实施例中，桌板居中夹紧组件4包括固定连接在砂光机输料线1上的两个安装板401，且安装板401之间通过轴承转动连接有双向丝杆405，双向丝杆405设置有两个，两个双向丝杆405上螺纹连接有对称设置的夹持定位板406，且两个夹持定位板406相邻一侧的外壁上均粘接有用于与桌板接触的橡胶垫408；综上所述，使用时双向丝杆405转动，带动两个夹持定位板406相向运动，进而实现桌板的夹持定位，通过在夹持定位板406上设置橡胶垫408，可增强夹持定位板406与桌板之间夹持的稳定性，使用效果好，该方式能够实现桌板的居中夹紧作用，将桌板定位在设备的中心位置，方便后续的砂光加工。

如图2所示，在一些实施例中，其中一个安装板401上安装有用于带动双向丝杆405转动的电机二403，电机二403的输出轴以及另一个双向丝杆405上固定的齿轮404之间啮合有链条402，使用时通过电机二403的方式带动双向丝杆405转动，同时电机二403的输出轴以及另一个双向丝杆405上固定的齿轮404之间啮合有链条402，实现两个双向丝杆405同时进行转动，通过电机二403进行驱动处理，稳定性好，只需要一个电机，成本低。

如图2和图3所示，在一些实施例中，夹持定位板406的下表面固定有用于与桌板底部接触的支撑块409，且两个夹持定位板406相邻一侧的外壁上均安装有用于夹持桌板上表面的桌板顶部定位机构407，桌板顶部定位机构407包括固定连接在夹持定位板406上的支座4071，且支座4071下表面安装的气压推杆4072输出轴的下端固定有用于定位桌板的环形压板4073；进行桌板的夹持定位时，首先支撑块409与桌板的下表面接触，之后气压推杆4072驱动环形压板4073向下移动，进而通过环形压板4073的方式实现桌板上表面的压紧处理，以此来满足桌板上下前后的夹紧定位工作，稳定性效果好，便于后续的砂光加工，加工的稳定性高、震动效果低，进而保证加工效果，升级产品质量。

如图4所示，在一些实施例中，往复丝杆302的表面开设有交叉设置的双向型螺纹，且基板304内对应往复丝杆302的部位开设有用于与往复丝杆302螺纹配合的双向型螺孔；使用时往复丝杆302外壁上的螺纹结构传动在基板304的螺孔内，螺孔以及往复丝杆302外壁上的螺纹均为交叉的螺纹结构，并且螺纹的端部为整齐的往复月牙结构，可实现往复丝杆302转动时基板304的往复移动处理，该为已知的现有技术，不做赘述。

如图1和图4所示，在一些实施例中，框架2上安装有用于带动往复丝杆302转动的电机一301，使用时电机一301带动往复丝杆302转动，基板304在框架2上进行往复移动，带动气压缸305和砂光电机306移动，实现桌板表面的砂光处理。

如图1和图4所示，在一些实施例中，基板304上表面设置的T形滑块303滑动连接在框架2开设的T形轨道内，工作时T形滑块303滑动连接在T形轨道内，对于基板304的移动起到限位效果，限定基板304的移动轨迹，稳定性强，避免晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木桌自动定厚平整砂光装置，包括砂光机输料线(1)，其特征在于：所述砂光机输料线(1)两侧固定的框架(2)上安装有用于桌板表面加工的往复式砂光组件(3)，所述往复式砂光组件(3)包括通过轴承座转动连接在框架(2)上的往复丝杆(302)，所述往复丝杆(302)的外壁上螺纹连接有基板(304)，所述基板(304)下表面固定连接的气压缸(305)输出轴的下端安装有用于桌板砂光的砂光电机(306)，所述砂光机输料线(1)对应框架(2)的内侧固定连接有用于桌板定位加工的桌板居中夹紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种木桌自动定厚平整砂光装置，其特征在于：所述桌板居中夹紧组件(4)包括固定连接在砂光机输料线(1)上的两个安装板(401)，且安装板(401)之间通过轴承转动连接有双向丝杆(405)，所述双向丝杆(405)设置有两个，两个双向丝杆(405)上螺纹连接有对称设置的夹持定位板(406)，且两个所述夹持定位板(406)相邻一侧的外壁上均粘接有用于与桌板接触的橡胶垫(408)。

3.根据权利要求2所述的一种木桌自动定厚平整砂光装置，其特征在于：其中一个所述安装板(401)上安装有用于带动双向丝杆(405)转动的电机二(403)，所述电机二(403)的输出轴以及另一个双向丝杆(405)上固定的齿轮(404)之间啮合有链条(402)。

4.根据权利要求2所述的一种木桌自动定厚平整砂光装置，其特征在于：所述夹持定位板(406)的下表面固定有用于与桌板底部接触的支撑块(409)，且两个夹持定位板(406)相邻一侧的外壁上均安装有用于夹持桌板上表面的桌板顶部定位机构(407)，桌板顶部定位机构(407)包括固定连接在夹持定位板(406)上的支座(4071)，且支座(4071)下表面安装的气压推杆(4072)输出轴的下端固定有用于定位桌板的环形压板(4073)。

5.根据权利要求1所述的一种木桌自动定厚平整砂光装置，其特征在于：所述往复丝杆(302)的表面开设有交叉设置的双向型螺纹，且基板(304)内对应往复丝杆(302)的部位开设有用于与往复丝杆(302)螺纹配合的双向型螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种木桌自动定厚平整砂光装置，其特征在于：所述框架(2)上安装有用于带动往复丝杆(302)转动的电机一(301)。

7.根据权利要求1所述的一种木桌自动定厚平整砂光装置，其特征在于：所述基板(304)上表面设置的T形滑块(303)滑动连接在框架(2)开设的T形轨道内。

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