CN208304639U - 一种不锈钢制品焊接打磨设备 - Google Patents
一种不锈钢制品焊接打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208304639U CN208304639U CN201820839523.9U CN201820839523U CN208304639U CN 208304639 U CN208304639 U CN 208304639U CN 201820839523 U CN201820839523 U CN 201820839523U CN 208304639 U CN208304639 U CN 208304639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- sucking disk
- fixing sucking
- motor
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢制品焊接打磨设备，包括工件固定机构和工件打磨机构；所述工件固定机构包括安装底座和设置于所述安装底座上的固定吸盘，所述固定吸盘的底部设置有真空抽吸口，所述固定吸盘的顶部设置有真空吸附孔；所述工件打磨机构包括设置于所述固定吸盘两侧的两个滑移导轨，每个所述滑移导轨上设置有一个砂轮总成，所述砂轮总成包括滑移底座、设置于所述滑移底座上的打磨电机、连接所述打磨电机输出轴的打磨砂轮，所述打磨砂轮的滚面朝向所述固定吸盘。本实用新型提供的一种不锈钢制品焊接打磨设备，能够自动对不锈钢板材需要焊接的多个边缘进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢材料加工技术领域，特别是一种不锈钢制品焊接打磨设备。
背景技术
不锈钢材料在进行焊接前需要对焊接面进行打磨，以除去影响焊接质量的表面杂质；在有的焊接工艺中还需要加工坡口，以提高焊接性能，其中坡口的加工也大多采用打磨的方式来实现；传统的不锈钢材料打磨主要采用人工作业来完成，但是人工作业不仅劳动量较大、工作效率较低，而且人工作业容易存在较大的误差，且作业人员近距离操作时，产生的废屑容易吸入肺部，会对作业人员的健康造成不利影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢制品焊接打磨设备，能够自动对不锈钢板材需要焊接的多个边缘进行打磨。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种不锈钢制品焊接打磨设备，包括工件固定机构和工件打磨机构；所述工件固定机构包括安装底座和设置于所述安装底座上的固定吸盘，所述固定吸盘的底部设置有真空抽吸口，所述固定吸盘的顶部设置有真空吸附孔；所述工件打磨机构包括设置于所述固定吸盘两侧的两个滑移导轨，每个所述滑移导轨上设置有一个砂轮总成，所述砂轮总成包括滑移底座、设置于所述滑移底座上的打磨电机、连接所述打磨电机输出轴的打磨砂轮，所述打磨砂轮的滚面朝向所述固定吸盘。
作为上述技术方案的改进，两个所述滑移导轨相互平行，且每个所述滑移导轨上设置有一个循环驱动连带，所述滑移底座连接所述循环驱动连带且由所述循环驱动连带带动沿所述滑移导轨运动。
作为上述技术方案的改进，每个所述循环驱动连带的内侧各设置有一个主动驱动轮和从动张紧轮，所述主动驱动轮和所述从动张紧轮分别位于所述滑移导轨的两端，两个所述循环驱动连带的所述主动驱动轮同轴设置，且两个所述循环驱动连带的所述主动驱动轮之间共用一个驱动转轴，所述驱动转轴上设置有平移驱动电机。
作为上述技术方案的改进，所述砂轮总成还包括电机滑座，所述电机滑座活动设置于所述滑移底座上，所述打磨电机固定设置于所述电机滑座上，所述滑移底座上设置有弹性安装侧壁，所述电机滑座位于所述弹性安装侧壁和所述固定吸盘之间，且所述弹性安装侧壁和所述电机滑座之间设置有压紧弹簧。
作为上述技术方案的改进，所述电机滑座上设置有垂直于所述滑移导轨的活动导柱，所述弹性安装侧壁上设置有配合所述活动导柱的活动导套，所述压紧弹簧套装在所述活动导柱上且位于所述活动导套和所述电机滑座之间。
作为上述技术方案的改进，所述弹性安装侧壁上设置有供所述活动导套穿过的导套调节螺孔，所述活动导套的外侧设置有配合所述导套调节螺孔的螺纹。
作为上述技术方案的改进，所述固定吸盘的底部还设置有旋转转轴，所述固定吸盘水平设置，所述旋转转轴竖直设置，所述旋转转轴的底部设置有驱动所述旋转转轴转动的转向驱动电机。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种不锈钢制品焊接打磨设备，首先通过设置所述固定吸盘采用吸附的方式固定工件，工件加工之前夹持安装固定作业较为简易，工作效率得到提高；另外两组所述砂轮总成采用同一组所述驱动转轴和所述平移驱动电机驱动平移，因此平移驱动结构较为精简，制造成本降低且不易出现故障；再次通过设置所述弹性安装侧壁、所述电机滑座和所述压紧弹簧，所述砂轮总成与工件是弹性接触，因此对于砂轮的撞击和磨损较小，且对于电机的负载也较小，使得整体设备的使用寿命较长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种不锈钢制品焊接打磨设备，包括工件固定机构和工件打磨机构；所述工件固定机构包括安装底座1和设置于所述安装底座1上的固定吸盘2，所述固定吸盘2的底部设置有真空抽吸口21，所述固定吸盘2的顶部设置有真空吸附孔22；本领域技术人员不难理解，所述真空抽吸口21和所述真空吸附孔22是相互连通的；所述工件打磨机构包括设置于所述固定吸盘2两侧的两个滑移导轨3，每个所述滑移导轨3上设置有一个砂轮总成，所述砂轮总成包括滑移底座4、设置于所述滑移底座4上的打磨电机5、连接所述打磨电机5输出轴的打磨砂轮51，所述打磨砂轮51的滚面朝向所述固定吸盘2。所述固定吸盘2的底部还设置有旋转转轴23，所述固定吸盘2水平设置，所述旋转转轴23竖直设置，所述旋转转轴23的底部设置有驱动所述旋转转轴23转动的转向驱动电机。
进一步改进地，两个所述滑移导轨3相互平行，且每个所述滑移导轨3上设置有一个循环驱动连带31，所述滑移底座4连接所述循环驱动连带31且由所述循环驱动连带31带动沿所述滑移导轨3运动。每个所述循环驱动连带31的内侧各设置有一个主动驱动轮和从动张紧轮，所述主动驱动轮和所述从动张紧轮分别位于所述滑移导轨3的两端，两个所述循环驱动连带31的所述主动驱动轮同轴设置，且两个所述循环驱动连带31的所述主动驱动轮之间共用一个驱动转轴32，所述驱动转轴32上设置有平移驱动电机33。所述主动驱动轮和所述从动张紧轮用于使所述循环驱动连带31实现循环运动，该结构对于本领域技术人员而言是很常见的，因此无需另外附图特别说明所述主动驱动轮和所述从动张紧轮。
具体地，所述砂轮总成还包括电机滑座52，所述电机滑座52活动设置于所述滑移底座4上，所述打磨电机5固定设置于所述电机滑座52上，所述滑移底座4上设置有弹性安装侧壁41，所述电机滑座52位于所述弹性安装侧壁41和所述固定吸盘2之间，且所述弹性安装侧壁41和所述电机滑座52之间设置有压紧弹簧6。所述电机滑座52上设置有垂直于所述滑移导轨3的活动导柱53，所述弹性安装侧壁41上设置有配合所述活动导柱53的活动导套42，所述压紧弹簧6套装在所述活动导柱53上且位于所述活动导套42和所述电机滑座52之间。所述弹性安装侧壁41上设置有供所述活动导套42穿过的导套调节螺孔，所述活动导套42的外侧设置有配合所述导套调节螺孔的螺纹。
工作时，首先通过所述固定吸盘2固定工件，然后旋钮所述活动导套42调节所述打磨砂轮51与工件之间的压力，然后启动所述打磨电机5和所述平移驱动电机33，开始对工件的边缘进行打磨；当工件的两侧边缘打磨完毕后，通过转向驱动电机通过所述旋转转轴23驱动所述固定吸盘2旋转工件，从而对工件的另外两侧边缘进行打磨作业。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种不锈钢制品焊接打磨设备，其特征在于：包括工件固定机构和工件打磨机构；所述工件固定机构包括安装底座(1)和设置于所述安装底座(1)上的固定吸盘(2)，所述固定吸盘(2)的底部设置有真空抽吸口(21)，所述固定吸盘(2)的顶部设置有真空吸附孔(22)；所述工件打磨机构包括设置于所述固定吸盘(2)两侧的两个滑移导轨(3)，每个所述滑移导轨(3)上设置有一个砂轮总成，所述砂轮总成包括滑移底座(4)、设置于所述滑移底座(4)上的打磨电机(5)、连接所述打磨电机(5)输出轴的打磨砂轮(51)，所述打磨砂轮(51)的滚面朝向所述固定吸盘(2)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备，其特征在于：两个所述滑移导轨(3)相互平行，且每个所述滑移导轨(3)上设置有一个循环驱动连带(31)，所述滑移底座(4)连接所述循环驱动连带(31)且由所述循环驱动连带(31)带动沿所述滑移导轨(3)运动。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备，其特征在于：每个所述循环驱动连带(31)的内侧各设置有一个主动驱动轮和从动张紧轮，所述主动驱动轮和所述从动张紧轮分别位于所述滑移导轨(3)的两端，两个所述循环驱动连带(31)的所述主动驱动轮同轴设置，且两个所述循环驱动连带(31)的所述主动驱动轮之间共用一个驱动转轴(32)，所述驱动转轴(32)上设置有平移驱动电机(33)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备，其特征在于：所述砂轮总成还包括电机滑座(52)，所述电机滑座(52)活动设置于所述滑移底座(4)上，所述打磨电机(5)固定设置于所述电机滑座(52)上，所述滑移底座(4)上设置有弹性安装侧壁(41)，所述电机滑座(52)位于所述弹性安装侧壁(41)和所述固定吸盘(2)之间，且所述弹性安装侧壁(41)和所述电机滑座(52)之间设置有压紧弹簧(6)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备，其特征在于：所述电机滑座(52)上设置有垂直于所述滑移导轨(3)的活动导柱(53)，所述弹性安装侧壁(41)上设置有配合所述活动导柱(53)的活动导套(42)，所述压紧弹簧(6)套装在所述活动导柱(53)上且位于所述活动导套(42)和所述电机滑座(52)之间。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备，其特征在于：所述弹性安装侧壁(41)上设置有供所述活动导套(42)穿过的导套调节螺孔，所述活动导套(42)的外侧设置有配合所述导套调节螺孔的螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备，其特征在于：所述固定吸盘(2)的底部还设置有旋转转轴(23)，所述固定吸盘(2)水平设置，所述旋转转轴(23)竖直设置，所述旋转转轴(23)的底部设置有驱动所述旋转转轴(23)转动的转向驱动电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820839523.9U CN208304639U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种不锈钢制品焊接打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820839523.9U CN208304639U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种不锈钢制品焊接打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208304639U true CN208304639U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64708987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820839523.9U Expired - Fee Related CN208304639U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种不锈钢制品焊接打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208304639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518494A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 浙江荣涛家具有限公司 | 一种便于收集废料的木架加工打磨设备 |
-
2018
- 2018-06-01 CN CN201820839523.9U patent/CN208304639U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518494A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 浙江荣涛家具有限公司 | 一种便于收集废料的木架加工打磨设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110181367A (zh) | 一种适用于组合柜拉手的自动打磨工作间 | |
| CN107350962A (zh) | 一种五星椅脚抛光加工系统及应用其的抛光方法 | |
| CN209717309U (zh) | 一种多工位抛光装置 | |
| CN108942493A (zh) | 一种玻璃磨边装置 | |
| CN208304639U (zh) | 一种不锈钢制品焊接打磨设备 | |
| CN210010771U (zh) | 一种全自动餐具磨边机 | |
| CN206702786U (zh) | 一种锅体打磨装置 | |
| CN117549190A (zh) | 一种用于联板切割的自动打磨设备 | |
| CN108568725A (zh) | 一种带夹具防污染的打磨机 | |
| CN117381577A (zh) | 一种轴承套圈壁沿毛刺清理装置 | |
| CN217453475U (zh) | 研磨机的中部靠山机构 | |
| CN216608322U (zh) | 一种木桌自动定厚平整砂光装置 | |
| CN216577169U (zh) | 一种运行平稳的双磨头磨底机 | |
| CN111702586B (zh) | 一种云母片生产用表面处理设备及其使用方法 | |
| CN211490849U (zh) | 一种木质胶合板的打磨设备 | |
| CN210388764U (zh) | 一种用于电梯安全销加工的销杆抛光装置 | |
| CN114012568A (zh) | 一种新型双磨头磨底机 | |
| CN209062724U (zh) | 铝合金板材防毛边切割装置 | |
| CN112222962A (zh) | 一种预应力锚具加工用打磨装置 | |
| CN219925553U (zh) | 一种板材边角去毛刺装置 | |
| CN211053074U (zh) | 一种加工用焊接设备 | |
| CN109590840A (zh) | 一种圆锯片基体毛刺清理设备及方法 | |
| CN218904776U (zh) | 一种便于收集磨屑的横向锉角机 | |
| CN213732230U (zh) | 一种防尘耐污生态板的切割装置 | |
| CN117754312B (zh) | 一种铝型材结构件的切割打磨一体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 Termination date: 20200601 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |