CN213732230U - 一种防尘耐污生态板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘耐污生态板的切割装置，涉及切割设备技术领域。本实用新型包括工作台、支撑板、顶板、控制器和电机箱，工作台上表面两侧均焊接有支撑板，支撑板一表面安装有控制器，两支撑板上表面焊接有顶板，顶板上表面安装有电机箱，顶板下表面设置有滑槽，工作台下表面焊接有若干支撑柱，若干支撑柱一端均通过螺栓固定有滑轮。本实用新型通过电机箱和螺纹杆结构，方便切割轮按照设定的速率进行切割，无需人为造作，提高了切割过程的安全系数，通过第一电动伸缩杆和夹紧块结构，方便自动夹紧板材，提高切割时的稳定性，降低工人劳动力，通过吸尘器结构，避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理。

Description

一种防尘耐污生态板的切割装置

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，特别是涉及一种防尘耐污生态板的切割装置。

背景技术

随着我国经济水平的迅速上升，人们对家具的种类、材质以及用途等需求在不断的提高，各式各样的板材也应运而生，在板材使用前一般都需要将板材用切割机切割成合适的大小，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等。

现有技术中，家具生产加工用的木板切割装置在进行板材的加工过程中，需要工作人员通过手动夹持的方式对木板进行切割，操作复杂，加工过程中的安全系数较差，同时切割工作误差较大，降低了板材的切割效率，同时在切割过程中，容易产生碎屑，不便于后期的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘耐污生态板的切割装置，通过电机箱和螺纹杆结构，方便切割轮按照设定的速率进行切割，无需人为操作，提高了切割过程的安全系数，通过第一电动伸缩杆和夹紧块结构，方便自动夹紧板材，无需人为夹持，提高切割时的稳定性，降低工人劳动力，通过吸尘器结构，避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理，解决现有的安全系数低、劳动力大和不便清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防尘耐污生态板的切割装置，包括工作台、支撑板、顶板、控制器和电机箱，所述工作台上表面两侧均焊接有支撑板，所述支撑板一表面安装有控制器，两块所述支撑板上表面焊接有顶板，所述顶板上表面安装有电机箱，所述顶板下表面设置有滑槽，所述工作台下表面焊接有若干支撑柱，所述若干支撑柱一端均通过螺栓固定有滑轮。

进一步地，所述滑槽内部两相对表面均安装有轴承座，两个所述轴承座间安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端套嵌有从传动轮，所述螺纹杆周侧面套嵌有滑块，所述滑块下表面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端焊接有操作箱，通过第二电动伸缩杆的运作实现操作箱的升降。

进一步地，所述电机箱一表面设置有开口，所述顶板上表面设置有通孔，所述开口与通孔之间相互配合，所述电机箱内部安装有电机，所述电机一端安装有传动轴，所述传动轴周侧面套嵌有主传动轮，所述主传动轮周侧面套嵌有皮带，所述主传动轮通过皮带与从传动轮相互配合，从而带动螺纹杆转动，使滑块实现滑动从而带动切割轮移动。

进一步地，所述操作箱内部结构与电机箱内部结构相同，所述操作箱下表面一侧焊接有支撑块，所述支撑块一表面安装有转轴杆，所述转轴杆周侧面套嵌有传动轮，所述转轴杆一端安装有切割轮，通过转轴杆带动切割轮转动进而切割板材。

进一步地，两块所述支撑板内部一表面均安装有若干第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端焊接有夹紧板，通过夹紧板方便自动固定板材，无需人为夹持，提高切割时的稳定性，两块所述夹紧板上表面均安装有吸尘器，通过吸尘器避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理。

进一步地，所述工作台上表面装嵌有若干滚珠，相邻两个滚珠间形成凹槽，方便切割轮完全切割板材，并且不会伤害到工作台，同时方便运输板材。

进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合，方便设备的移动和搬运。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机箱和螺纹杆结构，方便切割轮按照设定的速率进行切割，无需人为操作，提高了切割过程的安全系数。

2、本实用新型通过第一电动伸缩杆和夹紧块结构，方便自动夹紧板材，无需人为夹持，提高切割时的稳定性，降低工人劳动力。

3、本实用新型通过吸尘器结构，避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防尘耐污生态板的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种防尘耐污生态板的切割装置的前视结构示意图；

图3为本实用新型中滑槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型中操作箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型中电机箱和螺纹杆的连接结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、支撑柱；5、滑轮；6、控制器；7、第一电动伸缩杆；8、夹紧板；9、吸尘器；10、电机箱；11、电机；12、传动轴；13、主传动轮；14、皮带；15、滑槽；16、轴承座；17、螺纹杆；18、从传动轮；19、滑块；20、第二电动伸缩杆；21、操作箱；22、支撑块；23、转轴杆；24、传动轮；25、切割轮；26、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种防尘耐污生态板的切割装置，包括工作台1、支撑板2、顶板3、控制器6和电机箱10，工作台1上表面两侧均焊接有支撑板2，支撑板2一表面安装有控制器6，两块支撑板2上表面焊接有顶板3，顶板3上表面安装有电机箱10，顶板3下表面设置有滑槽15，工作台1下表面焊接有若干支撑柱4，若干支撑柱4一端均通过螺栓固定有滑轮5。

滑槽15内部两相对表面均安装有轴承座16，两个轴承座16间安装有螺纹杆17，螺纹杆17一端套嵌有从传动轮18，螺纹杆17周侧面套嵌有滑块19，滑块19下表面安装有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20一端焊接有操作箱21，通过第二电动伸缩杆20的运作实现操作箱21的升降。

电机箱10一表面设置有开口，顶板3上表面设置有通孔，开口与通孔之间相互配合，电机箱10内部安装有电机11，电机11一端安装有传动轴12，传动轴12周侧面套嵌有主传动轮13，主传动轮13周侧面套嵌有皮带14，主传动轮13通过皮带14与从传动轮18相互配合，从而带动螺纹杆17转动，使滑块19实现滑动从而带动切割轮25移动。

操作箱21内部结构与电机箱10内部结构相同，操作箱21下表面一侧焊接有支撑块22，支撑块22一表面安装有转轴杆23，转轴杆23周侧面套嵌有传动轮24，转轴杆23一端安装有切割轮25，通过转轴杆23带动切割轮25转动进而切割板材。

两块支撑板2内部一表面均安装有若干第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7一端焊接有夹紧板8，通过夹紧板8方便自动固定板材，无需人为夹持，提高切割时的稳定性，两块夹紧板8上表面均安装有吸尘器9，通过吸尘器9避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理。

工作台1上表面装嵌有若干滚珠26，相邻两个滚珠26间形成凹槽，方便切割轮25完全切割板材，并且不会伤害到工作台1，同时方便运输板材。

滑轮5为万向轮，滑轮5一侧安装有刹片，滑轮5与刹片相配合，方便设备的移动和搬运。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种防尘耐污生态板的切割装置，优选地，电机11的型号为FH22，第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆20的型号为XC785直流大推力电动推杆，控制器6的型号为ARM10TDMI，其使用方法为：将待切割板材放置在滚珠26上方，通过控制器6控制第一电动伸缩杆7带动夹紧板8夹紧板材，通过控制器6控制电机11启动，并通过第二电动伸缩杆20将切割轮25下降到合适位置，无需人为操作，提高安全系数，通过吸尘器9避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防尘耐污生态板的切割装置，包括工作台(1)、支撑板(2)、顶板(3)、控制器(6)和电机箱(10)，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧均焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一表面安装有控制器(6)，两块所述支撑板(2)上表面焊接有顶板(3)，所述顶板(3)上表面安装有电机箱(10)，所述顶板(3)下表面设置有滑槽(15)，所述工作台(1)下表面焊接有若干支撑柱(4)，所述若干支撑柱(4)一端均通过螺栓固定有滑轮(5)；

两块所述支撑板(2)内部一表面均安装有若干第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)一端焊接有夹紧板(8)，两块所述夹紧板(8)上表面均安装有吸尘器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘耐污生态板的切割装置，其特征在于，所述滑槽(15)内部两相对表面均安装有轴承座(16)，两个所述轴承座(16)间安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)一端套嵌有从传动轮(18)，所述螺纹杆(17)周侧面套嵌有滑块(19)，所述滑块(19)下表面安装有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)一端焊接有操作箱(21)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘耐污生态板的切割装置，其特征在于，所述电机箱(10)一表面设置有开口，所述顶板(3)上表面设置有通孔，所述开口与通孔之间相互配合，所述电机箱(10)内部安装有电机(11)，所述电机(11)一端安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)周侧面套嵌有主传动轮(13)，所述主传动轮(13)周侧面套嵌有皮带(14)，所述主传动轮(13)通过皮带(14)与从传动轮(18)相互配合。

4.根据权利要求2所述的一种防尘耐污生态板的切割装置，其特征在于，所述操作箱(21)内部结构与电机箱(10)内部结构相同，所述操作箱(21)下表面一侧焊接有支撑块(22)，所述支撑块(22)一表面安装有转轴杆(23)，所述转轴杆(23)周侧面套嵌有传动轮(24)，所述转轴杆(23)一端安装有切割轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种防尘耐污生态板的切割装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面装嵌有若干滚珠(26)，相邻两个所述滚珠(26)间形成凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种防尘耐污生态板的切割装置，其特征在于，所述滑轮(5)为万向轮，所述滑轮(5)一侧安装有刹片，所述滑轮(5)与刹片相配合。

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