CN220179004U - 一种新能源汽车配件生产用抛光装置 - Google Patents

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马亚军
刘磊
赵俊
王永安
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Abstract

本实用新型提供一种新能源汽车配件生产用抛光装置,属于汽车配件生产技术领域,包括:平台,所述平台的底部安装有配电箱,所述平台的表面安装有吸尘器,所述吸尘器的顶部活动连接有吸尘口,所述平台的表面开始有移动槽,通过第二电动伸缩杆和第二安装板的配合使用,使该装置在打磨时可调节工件的角度,避免了需要将工件倾斜一定角度进行打磨时,则需要工作人员关闭抛光机,手动调节工件的角度的问题,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的效率性,通过吸尘器和吸尘口的配合使用,可吸收抛光时产生的杂物,避免了工作时会产生的杂物影响后续的抛光工作的问题,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的整洁性。

Description

一种新能源汽车配件生产用抛光装置
技术领域
本实用新型属于汽车配件生产技术领域,具体涉及一种新能源汽车配件生产用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,汽车配件,指的是汽车在生产中所需要用到的金属零部件,金属类的零配件为了达到生产标准则需要用到打磨装置来对其表面进行抛光。
经检索授权公告号为CN218697410U的实用新型公开了一种汽车配件生产用抛光装置,包括加工台,加工台的顶端固定安装有砂轮抛光装置,加工台的背面固定安装有安装架。上述方案中,将工件放置夹持机构的内部进行夹持,螺杆转动,配合砂轮抛光装置对工件进行打磨,当工件需要进行上升下降的时候,此时驱动第一驱动电机带动主动齿轮配合被动齿轮转动,使得夹持机构整体进行上下移动,过程中限位杆进行限位,在升降的过程中,限位杆的底端始终贴合在承接板的顶面,弹簧随着移动而进行整体位置的上下进行相应调节,从而提供一定的支撑强度,利用调节机构配合支撑机构可以有效的保证工件在加工的时候也可以进行上下移动,来实现其一面的大范围抛光,因此达到了提高整体装置的实用性。
上述技术方案在结构上设置了夹持机构、主动齿轮和被动齿轮,使工件放置夹持机构的内部进行夹持,传动块带动夹持机构进行来回移动,配合砂轮抛光装置对工件进行打磨,当工件需要进行上升下降的时候,驱动第一驱动电机带动主动齿轮配合被动齿轮转动,使得夹持机构整体进行上下移动,来实现其一面的大范围抛光,因此达到了提高整体装置的实用性,但是上述技术方案在打磨时无法调节工件的角度,若需要将工件倾斜一定角度进行打磨,则需要工作人员关闭抛光机,手动调节工件的角度,从而增加了工作人员的工作且影响了抛光工作的效率性,且上述技术方案在工作时会产生许多杂物,容易造成工作台面的脏乱,从而影响后续的抛光工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车配件生产用抛光装置,旨在解决现有技术中的一般的在打磨时无法调节工件的角度,若需要将工件倾斜一定角度进行打磨,则需要工作人员关闭抛光机,手动调节工件的角度,从而增加了工作人员的工作且影响了抛光工作的效率性,且上述技术方案在工作时会产生许多杂物,容易造成工作台面的脏乱,从而影响后续的抛光工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新能源汽车配件生产用抛光装置,属于汽车配件生产技术领域,包括:平台,所述平台的底部安装有配电箱,所述平台的表面安装有吸尘器,所述吸尘器的顶部活动连接有吸尘口,所述平台的表面开始有移动槽,所述移动槽的内部安装有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的表面安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有第二安装板,所述第二安装板的表面固定连接有夹持机构,所述平台的表面固定连接有第一安装板,所述第一安装板的表面安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有抛光器。
作为本实用新型一种优选的方案,所述平台的底部固定连接有底座,所述底座的底部安装有万向轮。
作为本实用新型一种优选的方案,所述平台的表面安装有控制面板,所述控制面板与所述第二电动伸缩杆电性连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述移动机构包括电机、螺纹转杆、移动块和连接块,所述螺纹转杆安装于所述移动槽的表面,所述电机安装于所述平台的一侧,且所述电机的输出端与所述螺纹转杆的一端固定连接,所述移动块活动连接于所述螺纹转杆的表面,所述连接块固定连接于所述移动块的表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述夹持机构包括连接板、调节螺栓、夹板和导向杆,所述连接板固定连接于所述第二安装板的表面,所述调节螺栓活动连接于所述连接板的表面,所述夹板活动连接于所述调节螺栓的表面,所述导向杆活动连接于所述夹板的表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述平台的表面开始有两个限位滑槽,所述限位滑槽的表面活动连接有滑动支柱,且所述滑动支柱的另一端与所述支撑板固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述连接板的数量为两个对称分布于所述第二安装板的两边,所述导向杆的一端与所述连接板的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案通过第二电动伸缩杆和第二安装板的配合使用,使该装置在打磨时可调节工件的角度,避免了需要将工件倾斜一定角度进行打磨时,则需要工作人员关闭抛光机,手动调节工件的角度的问题,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的效率性,通过吸尘器和吸尘口的配合使用,可吸收抛光时产生的杂物,避免了工作时会产生的杂物影响后续的抛光工作的问题,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的整洁性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构第一示意图;
图2为本实用新型的整体结构第二示意图;
图3为本实用新型结构中移动机构的示意图;
图4为本实用新型结构中夹持机构的示意图。
图中:1、平台;2、底座;3、万向轮;4、配电箱;5、移动机构;6、控制面板;7、移动槽;8、第一安装板;9、第二安装板;10、第一电动伸缩杆;11、抛光器;12、吸尘器;13、吸尘口;14、限位滑槽;15、支撑板;16、第二电动伸缩杆;17、夹持机构;18、滑动支柱;501、电机;502、螺纹转杆;503、移动块;504、连接块;1701、连接板;1702、调节螺栓;1703、夹板;1704、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
一种新能源汽车配件生产用抛光装置,旨在解决现有技术中的一般的在打磨时无法调节工件的角度,若需要将工件倾斜一定角度进行打磨,则需要工作人员关闭抛光机,手动调节工件的角度,从而增加了工作人员的工作且影响了抛光工作的效率性,且上述技术方案在工作时会产生许多杂物,容易造成工作台面的脏乱,从而影响后续的抛光工作的问题。
一种新能源汽车配件生产用抛光装置,包括:平台1,平台1的底部安装有配电箱4,平台1的表面安装有吸尘器12,吸尘器12的顶部活动连接有吸尘口13,平台1的表面开始有移动槽7,移动槽7的内部安装有移动机构5,移动机构5的顶部固定连接有支撑板15,支撑板15的表面安装有第二电动伸缩杆16,第二电动伸缩杆16的顶部固定连接有第二安装板9,第二安装板9的表面固定连接有夹持机构17,平台1的表面固定连接有第一安装板8,第一安装板8的表面安装有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的一端固定连接有抛光器11。
在本实用新型的具体实施例中,通过第二电动伸缩杆16和第二安装板9的配合使用,使该装置在打磨时可调节工件的角度,避免了需要将工件倾斜一定角度进行打磨时,则需要工作人员关闭抛光机,手动调节工件的角度的问题,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的效率性,通过吸尘器12和吸尘口13的配合使用,可吸收抛光时产生的杂物,避免了工作时会产生的杂物影响后续的抛光工作的问题,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的整洁性。
具体的,平台1的底部固定连接有底座2,底座2的底部安装有万向轮3。
在本实用新型的具体实施例中,通过底座2的设置使该装置更加稳定,通过万向轮3的使用使该装置方便移动位置,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的稳定性和灵活性。
具体的,平台1的表面安装有控制面板6,控制面板6与第二电动伸缩杆16电性连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过平台1的使用使工作人员方便操作使用该装置,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的简便性。
具体的,移动机构5包括电机501、螺纹转杆502、移动块503和连接块504,螺纹转杆502安装于移动槽7的表面,电机501安装于平台1的一侧,且电机501的输出端与螺纹转杆502的一端固定连接,移动块503活动连接于螺纹转杆502的表面,连接块504固定连接于移动块503的表面。
在本实用新型的具体实施例中,通过移动块503和螺纹转杆502的配合使用使移动块503可在移动槽7内移动,从而带动工件沿着移动槽7的长度方向移动,使抛光面积更宽泛,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的实用性。
具体的,夹持机构17包括连接板1701、调节螺栓1702、夹板1703和导向杆1704,连接板1701固定连接于第二安装板9的表面,调节螺栓1702活动连接于连接板1701的表面,夹板1703活动连接于调节螺栓1702的表面,导向杆1704活动连接于夹板1703的表面。
在本实用新型的具体实施例中,通过夹持机构17的使用使该装置对于工件的夹持更加稳固,避免抛光过程中工件掉落,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的稳固性。
具体的,平台1的表面开始有两个限位滑槽14,限位滑槽14的表面活动连接有滑动支柱18,且滑动支柱18的另一端与支撑板15固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过滑动支柱18的使用使支撑板15在移动时不会发生偏移,避免抛光时工件的移动造成损坏,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的安全性。
具体的,连接板1701的数量为两个对称分布于第二安装板9的两边,导向杆1704的一端与连接板1701的表面固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过导向杆1704的设置使夹板1703移动时不会发生偏移或倾斜,从而提升了该新能源汽车配件生产用抛光装置的精密性。
工作原理:首先将工件放在第二安装板9表面,通过旋转调节螺栓1702使夹板1703沿着导向杆1704的方向进行移动,使工件固定在夹板1703之间,然后通过控制面板6驱动设备,第一电动伸缩杆10随即带动抛光器11向下运动,下降至工件表面并进行打磨抛光,抛光期间有时需要左右移动工件位置进行全面抛光,此时可开启电机501使电机501带动螺纹转杆502在移动槽7内正转或者反转,通过螺纹转杆502的正反转带动移动块503在螺纹转杆502表面左右移动,从而使连接块504带动支撑板15,支撑板15带动第二安装板9实现左右移动,如此便可使工件实现左右方向的移动,需要调节工件的角度时可根据控制面板6控制第二电动伸缩杆16的升降,使第二安装板9出现倾斜,从而使工件可调节不同的角度进行打磨抛光,抛光期间全程开启吸尘器12使杂物通过吸尘口13进行吸收,保证工作环境的整洁,避免影响后续的抛光工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新能源汽车配件生产用抛光装置,其特征在于,包括:平台(1),所述平台(1)的底部安装有配电箱(4),所述平台(1)的表面安装有吸尘器(12),所述吸尘器(12)的顶部活动连接有吸尘口(13),所述平台(1)的表面开始有移动槽(7),所述移动槽(7)的内部安装有移动机构(5),所述移动机构(5)的顶部固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的表面安装有第二电动伸缩杆(16),所述第二电动伸缩杆(16)的顶部固定连接有第二安装板(9),所述第二安装板(9)的表面固定连接有夹持机构(17),所述平台(1)的表面固定连接有第一安装板(8),所述第一安装板(8)的表面安装有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的一端固定连接有抛光器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置,其特征在于:所述平台(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的底部安装有万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置,其特征在于:所述平台(1)的表面安装有控制面板(6),所述控制面板(6)与所述第二电动伸缩杆(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置,其特征在于:所述移动机构(5)包括电机(501)、螺纹转杆(502)、移动块(503)和连接块(504),所述螺纹转杆(502)安装于所述移动槽(7)的表面,所述电机(501)安装于所述平台(1)的一侧,且所述电机(501)的输出端与所述螺纹转杆(502)的一端固定连接,所述移动块(503)活动连接于所述螺纹转杆(502)的表面,所述连接块(504)固定连接于所述移动块(503)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置,其特征在于:所述夹持机构(17)包括连接板(1701)、调节螺栓(1702)、夹板(1703)和导向杆(1704),所述连接板(1701)固定连接于所述第二安装板(9)的表面,所述调节螺栓(1702)活动连接于所述连接板(1701)的表面,所述夹板(1703)活动连接于所述调节螺栓(1702)的表面,所述导向杆(1704)活动连接于所述夹板(1703)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置,其特征在于:所述平台(1)的表面开始有两个限位滑槽(14),所述限位滑槽(14)的表面活动连接有滑动支柱(18),且所述滑动支柱(18)的另一端与所述支撑板(15)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置,其特征在于:所述连接板(1701)的数量为两个对称分布于所述第二安装板(9)的两边,所述导向杆(1704)的一端与所述连接板(1701)的表面固定连接。
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