CN218904776U - 一种便于收集磨屑的横向锉角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集磨屑的横向锉角机，包括有作为底部支撑的机架结构，所述机架结构上设有对磨屑收集的收集结构，所述机架结构包括对工件的横向锉角组件，横向锉角组件之间设有对工件更换锉角方向的调节组件，横向锉角组件包括带有多个安装的基座，基座通过安装槽设有多个电动滑轨组，且多个电动滑轨组上均设有对横向锉角组件零部件安装设置的T形台，T形台上设有带通槽的放置板，放置板通过通槽内部设有对调节组件零部件调节限位的限位块，限位块通过放置板上对称设有多个对工件吸附限位的吸盘，所述横向锉角组件包括T形台，该一种便于收集磨屑的横向锉角机，T形台从而起到双向安装设置和受力支撑效果。

Description

一种便于收集磨屑的横向锉角机

技术领域

本实用新型涉及横向锉角机技术领域，具体为一种便于收集磨屑的横向锉角机。

背景技术

横向锉角机是对工件进行横向将去除毛刺的设备，而现有的横向锉角机对工件进行去除毛刺过程中会产生大量的磨屑，而磨屑漂浮于环境中时不仅影响操作者的身体健康还导致磨屑飘散于设备内部零部件上影响设备内部零部件的转动性和使用性效果，同时现有的横向锉角机将工件输送后需要人工对工件进行换向去除毛刺的情况，这样不仅增加操作者的工作强度还降低工作效率的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于收集磨屑的横向锉角机，以解决上述背景技术中提出通过的现有的横向锉角机对工件进行去除毛刺过程中会产生大量的磨屑，而磨屑漂浮于环境中时不仅影响操作者的身体健康还导致磨屑飘散于设备内部零部件上影响设备内部零部件的转动性和使用性效果，同时现有的横向锉角机将工件输送后需要人工对工件进行换向去除毛刺的情况，这样不仅增加操作者的工作强度还降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集磨屑的横向锉角机，包括有作为底部支撑的机架结构，所述机架结构上设有对磨屑收集的收集结构；

所述机架结构包括对工件的横向锉角组件，横向锉角组件之间设有对工件更换锉角方向的调节组件，横向锉角组件包括带有多个安装的基座，基座通过安装槽设有多个电动滑轨组，且多个电动滑轨组上均设有对横向锉角组件零部件安装设置的T形台，T形台上设有带通槽的放置板，放置板通过通槽内部设有对调节组件零部件调节限位的限位块，限位块通过放置板上对称设有多个对工件吸附限位的吸盘。

通过采用上述技术方案，通过T形台从而起到双向安装设置和受力支撑效果。

优选的，所述横向锉角组件包括T形台，T形台设有对连接辊转动调节的旋转电机，旋转电机通过连接辊对打磨带带动调节。

通过采用上述技术方案，通过打磨带从而起到受力转动调节和对工件四周起到转动锉角去除毛刺效果。

优选的，所述机架结构包括调节组件，调节组件包括底部设有连接板的驱动电机，驱动电机输出端同样通过连接板与驱动气缸安装设置，且驱动气缸输出端设有与放置板通槽匹配设置的调节板，调节板上同样设有对工件吸附调节的吸盘。

通过采用上述技术方案，通过吸盘从而对工件起到吸附限位和受力带动调节效果。

优选的，所述收集结构包括上方带有多个通孔的安装架，安装架上通过回形管贯通设有多个连接管，且连接管通过回形管设置于安装架上。

通过采用上述技术方案，通过回形管从而起到贯通设置和抽取输送效果。

优选的，所述收集结构包括回形管，回形管上设有贯通设置的E形管，E形管通过输送管与强力风机安装设置，且强力风机与水箱上方安装设置。

通过采用上述技术方案，通过水箱从而对磨屑起到收集和与内部水起到接触降尘效果。

优选的，所述电动滑轨组设置有7个，且电动滑轨组呈“非”字形设置。

通过采用上述技术方案，通过电动滑轨组从而起到安装设置和控制驱动调节效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集磨屑的横向锉角机，

(1)本案例通过设置的收集结构，从而解决现有的横向锉角机对工件进行去除毛刺过程中会产生大量的磨屑，而磨屑漂浮于环境中时不仅影响操作者的身体健康还导致磨屑飘散于设备内部零部件上影响设备内部零部件的转动性和使用性效果，当工件锉角去除毛刺过程中时，此时开启强力风机工作，强力风机工作过程中通过回形管和输送管将磨屑输送于水箱内部，进入于水箱内部的磨屑从而与水箱内部的水进行接触同时对磨屑进行降尘和沉淀收集效果，利用收集结构依次避免上述的情况；

(2)通过机架结构中设置的调节组件，从而解决现有的横向锉角机将工件输送后需要人工对工件进行换向去除毛刺的情况，这样不仅增加操作者的工作强度还降低工作效率的情况，当工件横向毛刺去除后此时操作者控制驱动气缸工作，驱动气缸工作过程中通过调节板带动工件受力同向运动，当工件调节于相应的高度时，此时再次控制驱动电机工作，驱动电机工作过程中通过驱动气缸带动工件受力转动调节，通过对工件进行转动调节时不仅对工件起到转向处理的效果还避免上述的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型机架结构示意图；

图4为本实用新型横向锉角组件结构示意图；

图5为本实用新型调节组件结构示意图；

图6为本实用新型放置板、限位块和调节板结构示意图；

图7为本实用新型收集结构示意图。

图中：1、机架结构，101、横向锉角组件，1011、基座，1012、电动滑轨组，1013、T形台，1014、放置板，1015、限位块，1016、吸盘，1017、连接辊，1018、旋转电机，1019、打磨带，102、调节组件，1021、驱动电机，1022、驱动气缸，1023、调节板，2、收集结构，201、安装架，202、回形管，203、连接管，204、E形管，205、输送管，206、强力风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集磨屑的横向锉角机，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有作为底部支撑的机架结构1，机架结构1包括对工件的横向锉角组件101，横向锉角组件101之间设有对工件更换锉角方向的调节组件102，横向锉角组件101包括带有多个安装的基座1011，基座1011通过安装槽设有多个电动滑轨组1012，电动滑轨组1012设置有7个，且电动滑轨组1012呈“非”字形设置，利用上述结构设置有7个，这样不仅体现上述结构设置的实用性效果，还体现上述结构设置的驱动调节性和对安装零部件的同向受力带动性效果，并且电动滑轨组1012采取现有技术结构设置，同时有效的对电动滑轨组1012起到驱动控制调节效果，依次电动滑轨组1012呈“非”字形设置，利用上述结构呈“非”字形设置时，这样不仅体现上述结构整体设置的对称性，还体现上述结构对零部件设置的相对调节性和和横向调节性效果，且多个电动滑轨组1012上均设有对横向锉角组件101零部件安装设置的T形台1013，T形台1013上设有带通槽的放置板1014，放置板1014通过通槽内部设有对调节组件102零部件调节限位的限位块1015，限位块1015通过放置板1014上对称设有多个对工件吸附限位的吸盘1016，其中，设置于放置板1014上的吸盘1016设置有10组20个，利用上述结构设置多个这样不仅与放置板1014之间起到均匀分布安装设置效果还有效的对放置于放置板1014上方工件同样起到有效的吸附限位效果。

优选的，限位块1015设置有6个，且限位块1015关于通槽呈环形阵列方式安装设置，利用上述结构设置有多个时从而有效的对调节板1023起到调节限位效果。

上述方案进一步的，横向锉角组件101包括T形台1013，T形台1013设有对连接辊1017转动调节的旋转电机1018，旋转电机1018通过连接辊1017对打磨带1019带动调节，其中，旋转电机1018和连接辊1017均对称设置有2组4个，利用上述二者设置有4个时不仅有效的对打磨带1019起到带动调节效果还有效的对打磨带1019起到快速安装更换效果，同时旋转电机1018均采取同步电机设置，依次利用同步电机设置时避免旋转电机1018带动连接辊1017相对旋转运动到达无法带动打磨带1019受力运动的情况。

上述方案依次进一步的，机架结构1包括调节组件102，调节组件102包括底部设有连接板的驱动电机1021，驱动电机1021输出端同样通过连接板与驱动气缸1022安装设置，且驱动气缸1022输出端设有与放置板1014通槽匹配设置的调节板1023，调节板1023上同样设有对工件吸附调节的吸盘1016，其中，调节板1023与通槽呈同心圆结构设置，利用上述结构呈同心圆设置时不仅体现上述结构与通槽的配套连接性，还避免调节板1023过于凸出导致部分吸盘1016无法对工件进行吸附限的情况。

上述方案中，当操作者手动将工件放置于放置板1014上方时，此时吸盘1016对工件进行吸附，接着控制放置板1014对称的电动滑轨组1012工作，对称的电动滑轨组1012工作过程中带动旋转电机1018、连接辊1017和打磨带1019相对运动于工件两侧靠近接触，当打磨带1019与工件两侧靠近接触时停止电动滑轨组1012工作，并且控制垂直设置的电动滑轨组1012和旋转电机1018工作，旋转电机1018工作过程中通过连接辊1017带动打磨带1019受力运动对工件两侧进行锉角去除毛刺，并且垂直设置的电动滑轨组1012工作过程中通过T形台1013带动驱动电机1021和放置板1014受力运动，通过放置板1014受力运动过程中带动工件同向运动此时打磨带1019对工件两侧进行锉角去除毛刺，当工件两侧处理完毕后此时操作者控制驱动气缸1022工作，驱动气缸1022工作过程中带动调节板1023、吸盘1016和工件均受力与限位块1015受力相对运动，当工件调节于相应高度时停止驱动气缸1022工作，此时控制驱动电机1021工作，驱动电机1021工作过程中通过调节板1023带动工件受力旋转运动，当工件更换于方向时停止驱动电机1021工作，并且控制驱动气缸1022反向工作使工件再次吸附于放置板1014上进行锉角去除毛刺。

如图7所示，机架结构1上设有对磨屑收集的收集结构2，收集结构2包括上方带有多个通孔的安装架201，安装架201上通过回形管202贯通设有多个连接管203，且连接管203通过回形管202设置于安装架201上，其中，安装架201整体形状呈桌子结构设置，利用上述结构呈桌子结构设置时从而有效的对回形管202进行安装设置，并且回形管202设置有3根，同时单根回形管202底部设置有10根连接管203，利用设置的多根连接管203不仅扩大吸附面积还有效的提高吸附速度和效率效果。

上述方案进一步的，收集结构2包括回形管202，回形管202上设有贯通设置的E形管204，E形管204通过输送管205与强力风机206安装设置，且强力风机206与水箱207上方安装设置，其中，E形管204、输送管205、强力风机206和水箱207就采取现有技术结构设置，利用现有技术结构设置时从而有效的对产生的磨屑起到吸附收集效果。

上述方案中，工件锉角去除毛刺过程中产生的磨屑通过连接管203和回形管202输送于E形管204和输送管205内部，进入输送管205内部的磨屑通过强力风机206输送于水箱207内部收集和降尘处理。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于收集磨屑的横向锉角机，包括有作为底部支撑的机架结构(1)，其特征在于：所述机架结构(1)上设有对磨屑收集的收集结构(2)；

所述机架结构(1)包括对工件的横向锉角组件(101)，横向锉角组件(101)之间设有对工件更换锉角方向的调节组件(102)，横向锉角组件(101)包括带有多个安装的基座(1011)，基座(1011)通过安装槽设有多个电动滑轨组(1012)，且多个电动滑轨组(1012)上均设有对横向锉角组件(101)零部件安装设置的T形台(1013)，T形台(1013)上设有带通槽的放置板(1014)，放置板(1014)通过通槽内部设有对调节组件(102)零部件调节限位的限位块(1015)，限位块(1015)通过放置板(1014)上对称设有多个对工件吸附限位的吸盘(1016)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集磨屑的横向锉角机，其特征在于：所述横向锉角组件(101)包括T形台(1013)，T形台(1013)设有对连接辊(1017)转动调节的旋转电机(1018)，旋转电机(1018)通过连接辊(1017)对打磨带(1019)带动调节。

3.根据权利要求1所述一种便于收集磨屑的横向锉角机，其特征在于：所述机架结构(1)包括调节组件(102)，调节组件(102)包括底部设有连接板的驱动电机(1021)，驱动电机(1021)输出端同样通过连接板与驱动气缸(1022)安装设置，且驱动气缸(1022)输出端设有与放置板(1014)通槽匹配设置的调节板(1023)，调节板(1023)上同样设有对工件吸附调节的吸盘(1016)。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集磨屑的横向锉角机，其特征在于：所述收集结构(2)包括上方带有多个通孔的安装架(201)，安装架(201)上通过回形管(202)贯通设有多个连接管(203)，且连接管(203)通过回形管(202)设置于安装架(201)上。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集磨屑的横向锉角机，其特征在于：所述收集结构(2)包括回形管(202)，回形管(202)上设有贯通设置的E形管(204)，E形管(204)通过输送管(205)与强力风机(206)安装设置，且强力风机(206)与水箱(207)上方安装设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集磨屑的横向锉角机，其特征在于：所述电动滑轨组(1012)设置有7个，且电动滑轨组(1012)呈“非”字形设置。

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