CN220660389U - 一种高效的打磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的打磨抛光设备，涉及汽车钣金件加工技术领域，包括支撑架，支撑架内部顶端固定连接有液压缸，液压缸底端固定安装有打磨抛光机，打磨抛光机底部设有置物板，置物板底端固定连接有T形板，T形板底部设有收集组件，收集组件包括收集框、立筒、第一气管、第二气管、抽风机以及滤网，立筒顶端与收集框固定连通，第一气管一端与立筒固定连通，第二气管一端与抽风机输入端固定连通。本实用新型通过打磨抛光机工作对汽车钣金件进行打磨抛光，抽风机工作产生吸力，打磨抛光产生的碎屑进入收集框内，滤网对碎屑进行阻挡，防止碎屑进入立筒内，结构简单，方便对碎屑进行收集清理，使用效果好。

Description

一种高效的打磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金件加工技术领域，尤其涉及一种高效的打磨抛光设备。

背景技术

汽车钣金件打磨抛光是对钣金件表面进行加工，以去除毛刺、凹凸不平等缺陷，使其表面光滑均匀，达到更好的外观效果和质量要求，汽车钣金件冲压后需要进行打磨抛光。

授权公告号为CN215588689U的实用新型公开了一种玻璃制品的高效打磨抛光设备，通过设置旋转座、第一摇臂、第二摇臂和吸盘，通过第一旋转轴和第二旋转轴可以分别在旋转座和第一摇臂的配合下分别带动第一摇臂和第二摇臂旋转，而通过旋转座可以带动第一摇臂、第二摇臂和吸盘整体旋转，并最终达到将吸盘的端面贴附在玻璃制品表面的效果，进而可以在传送带和支撑板的配合下通过吸盘达到对玻璃制品进行吸附转运的功能，从而达到自动上料并提高加工效率。

上述专利在使用时，通过设置定位块、限位块、螺纹套板和螺纹杆，可以对玻璃制品进行良好的支撑效果，但是用于汽车钣金件时，汽车钣金件打磨抛光会产生大量的碎屑，没有对碎屑进行收集清理，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效的打磨抛光设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高效的打磨抛光设备，包括支撑架，支撑架内部顶端固定连接有液压缸，液压缸底端固定安装有打磨抛光机，打磨抛光机底部设有置物板，置物板底端固定连接有T形板，T形板底部设有收集组件，收集组件包括收集框、立筒、第一气管、第二气管、抽风机以及滤网；

立筒顶端与收集框固定连通，第一气管一端与立筒固定连通，第二气管一端与抽风机输入端固定连通，抽风机固定安装在支撑架一侧，滤网固定安装在收集框内部底端。

可选的，在一种可能的实施方式中，第二气管与第一气管之间设有法兰，且第二气管与第一气管之间通过法兰相固定。

可以看出，上述技术方案中，通过法兰解除第一气管与第二气管之间的固定，从而解除收集框与支撑架之间的固定，取出收集框并对其内部的碎屑进行清理。

可选的，在一种可能的实施方式中，置物板上设有挤压组件，挤压组件包括两个丝杆、两个滑块以及两个挤压板，两个丝杆相向一端均与T形板通过轴承活动连接，两个滑块分别与两个丝杆螺纹连接，两个滑块顶端均穿过置物板并分别与两个挤压板固定连接。

可以看出，上述技术方案中，转动把手从而带动丝杆转动，进而带动滑块水平移动，滑块又带动挤压板水平移动，使得挤压板与汽车钣金件相接触。

可选的，在一种可能的实施方式中，两个丝杆相背的一端均固定连接有把手。

可选的，在一种可能的实施方式中，两个挤压板相背的一侧均设有限位板，两个限位板底端均与置物板固定连接。

可选的，在一种可能的实施方式中，T形板底部设有转动组件，转动组件包括电机与连接轴，电机固定安装在支撑架内部底端，连接轴顶端与T形板固定连接，连接轴底端与电机输出端端部固定连接。

可选的，在一种可能的实施方式中，连接轴上通过轴承活动连接有U形板，U形板底端与支撑架固定连接。

可以看出，上述技术方案中，U形板对连接轴进行支撑。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过打磨抛光机工作对汽车钣金件进行打磨抛光，抽风机工作产生吸力，打磨抛光产生的碎屑进入收集框内，滤网对碎屑进行阻挡，防止碎屑进入立筒内，结构简单，方便对碎屑进行收集清理，使用效果好；

2、本实用新型通过限位板与挤压板对汽车钣金件进行限位固定，电机工作带动连接轴转动，从而带动T形板转动，进而带动汽车钣金件转动，使得汽车钣金件位于打磨抛光机底部，同理安装另一个汽车钣金件，如此循环往复，打磨抛光的效率高。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本实用新型的整体结构立体图。

图2是本实用新型的收集组件结构示意图。

图3是本实用新型的置物板与挤压组件装配结构示意图。

图4是本实用新型的转动组件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、液压缸；3、打磨抛光机；4、置物板；5、限位板；6、挤压组件；7、转动组件；8、收集组件；9、T形板；601、丝杆；602、滑块；603、挤压板；604、把手；701、U形板；702、电机；703、连接轴；801、收集框；802、立筒；803、第一气管；804、第二气管；805、抽风机；806、滤网；807、法兰。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种高效的打磨抛光设备，包括支撑架1，支撑架1内部顶端固定连接有液压缸2，液压缸2底端固定安装有打磨抛光机3，打磨抛光机3底部设有置物板4，置物板4底端固定连接有T形板9，T形板9底部设有收集组件8，收集组件8包括收集框801、立筒802、第一气管803、第二气管804、抽风机805以及滤网806。

立筒802顶端与收集框801固定连通，第一气管803一端与立筒802固定连通，第二气管804一端与抽风机805输入端固定连通，抽风机805固定安装在支撑架1一侧，滤网806固定安装在收集框801内部底端。

进一步地，第二气管804与第一气管803之间设有法兰807，且第二气管804与第一气管803之间通过法兰807相固定，通过法兰807解除第一气管803与第二气管804之间的固定，从而解除收集框801与支撑架1之间的固定，取出收集框801并对其内部的碎屑进行清理。

进一步地，置物板4上设有挤压组件6，挤压组件6包括两个丝杆601、两个滑块602以及两个挤压板603，两个丝杆601相向一端均与T形板9通过轴承活动连接，两个滑块602分别与两个丝杆601螺纹连接，两个滑块602顶端均穿过置物板4并分别与两个挤压板603固定连接，两个丝杆601相背的一端均固定连接有把手604，两个挤压板603相背的一侧均设有限位板5，两个限位板5底端均与置物板4固定连接。

进一步地，T形板9底部设有转动组件7，转动组件7包括电机702与连接轴703，电机702固定安装在支撑架1内部底端，连接轴703顶端与T形板9固定连接，连接轴703底端与电机702输出端端部固定连接，连接轴703上通过轴承活动连接有U形板701，U形板701底端与支撑架1固定连接。

其中，将汽车钣金件放在置物板4上，然后转动把手604从而带动丝杆601转动，进而带动滑块602水平移动，滑块602又带动挤压板603水平移动，使得挤压板603与汽车钣金件相接触，通过限位板5与挤压板603对汽车钣金件进行限位固定，启动电机702，电机702工作带动连接轴703转动，从而带动T形板9转动，进而带动汽车钣金件转动，使得汽车钣金件位于打磨抛光机3底部，同理安装另一个汽车钣金件，如此循环往复，打磨抛光的效率高。

本实用新型实施例的使用过程如下：

在使用时，将汽车钣金件放在置物板4上，然后启动液压缸2与打磨抛光机3，液压缸2伸长带动打磨抛光机3向下移动，使得打磨抛光机3移动至相应的位置，打磨抛光机3工作对汽车钣金件进行打磨抛光，同时启动抽风机805，抽风机805工作产生吸力，打磨抛光产生的碎屑进入收集框801内，滤网806对碎屑进行阻挡，防止碎屑进入立筒802内，风通过立筒802进入第一气管803内，最后通过第二气管804进入抽风机805内，构成一个完整的风道，结构简单，方便对碎屑进行收集清理，使用效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效的打磨抛光设备，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架内部顶端固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定安装有打磨抛光机，所述打磨抛光机底部设有置物板，所述置物板底端固定连接有T形板，所述T形板底部设有收集组件，所述收集组件包括收集框、立筒、第一气管、第二气管、抽风机以及滤网；

所述立筒顶端与收集框固定连通，所述第一气管一端与立筒固定连通，所述第二气管一端与抽风机输入端固定连通，所述抽风机固定安装在支撑架一侧，所述滤网固定安装在收集框内部底端。

2.根据权利要求1所述的一种高效的打磨抛光设备，其特征在于：所述第二气管与第一气管之间设有法兰，且所述第二气管与第一气管之间通过法兰相固定。

3.根据权利要求1所述的一种高效的打磨抛光设备，其特征在于：所述置物板上设有挤压组件，所述挤压组件包括两个丝杆、两个滑块以及两个挤压板，两个所述丝杆相向一端均与T形板通过轴承活动连接，两个所述滑块分别与两个丝杆螺纹连接，两个所述滑块顶端均穿过置物板并分别与两个挤压板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的打磨抛光设备，其特征在于：两个所述丝杆相背的一端均固定连接有把手。

5.根据权利要求3所述的一种高效的打磨抛光设备，其特征在于：两个所述挤压板相背的一侧均设有限位板，两个所述限位板底端均与置物板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的打磨抛光设备，其特征在于：所述T形板底部设有转动组件，所述转动组件包括电机与连接轴，所述电机固定安装在支撑架内部底端，所述连接轴顶端与T形板固定连接，所述连接轴底端与电机输出端端部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效的打磨抛光设备，其特征在于：所述连接轴上通过轴承活动连接有U形板，所述U形板底端与支撑架固定连接。