CN219026993U - 一种手板外壳加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手板加工技术领域，尤其为一种手板外壳加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体内侧上端固定设有若干个第一液压升降杆，所述第一液压升降杆下端传动设有升降板，所述升降板表面固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机下端传动设有旋转板，所述旋转板下端两侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接设有滑块，所述滑块下端固定设有侧打磨机，启动液压泵带动第一液压升降杆伸长，从而带动升降板下降，通过上打磨机和侧打磨机对凹形手板的上表面以及侧面进行打磨，打磨时，启动第一伺服电机带动旋转板旋转，从而使侧打磨机对凹形手板的侧面进行均匀打磨，打磨的灰尘通过吸气泵抽吸进入集尘箱收集。

Description

一种手板外壳加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及手板加工技术领域，具体为一种手板外壳加工用打磨装置。

背景技术

手板，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

在一些凹形的手板制作过程中，需要人工将手板的表面以及侧面进行打磨，但是现有的手板在进行打磨的过程中一般是，通过工人手持着手板在打磨机表面进行打磨抛光，第一散落的粉尘会被工人吸入，导致工人身体不适，同时人工打磨凹形手板的表面以及侧表面的效率较低，因此需要一种手板外壳加工用打磨装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手板外壳加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手板外壳加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体内侧上端固定设有若干个第一液压升降杆，所述第一液压升降杆下端传动设有升降板，所述升降板表面固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机下端传动设有旋转板，所述旋转板下端两侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接设有滑块，所述滑块下端固定设有侧打磨机，所述旋转板下端中心固定设有上打磨机，所述旋转板下端固定设有第二液压升降杆，且第二液压升降杆一端与滑块固定连接，所述打磨装置本体下端表面设有加工槽，所述加工槽内部固定设有固定块。

作为本实用新型优选的方案，所述固定块内部固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机上端传动设有丝杆，丝杆表面螺纹连接设有螺母。

作为本实用新型优选的方案，所述固定块表面铰链连接设有若干个旋转抵杆，旋转抵杆表面铰链连接设有铰链连接杆，且铰链连接杆另一端与螺母表面铰链连接。

作为本实用新型优选的方案，所述打磨装置本体内部两侧固定设有导轨，且升降板两端滑动连接于导轨表面。

作为本实用新型优选的方案，所述加工槽底部设有若干个网孔，且加工槽底部通过漏斗与集尘箱连接。

作为本实用新型优选的方案，所述集尘箱内部固定设有过滤网板，且集尘箱通过管道与吸气泵进气口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将凹形手板放入加工槽内部的固定块表面，此时启动第二伺服电机带动丝杆旋转，丝杆表面的螺母上升，从而通过铰链连接杆带动旋转抵杆旋转撑住凹形手板的内侧进行固定，可对不同大小的凹形手板进行固定，同时，启动液压泵带动第二液压升降杆伸长，带动两侧的滑块在滑槽内部滑动，调整间距，方便匹配凹形手板的大小，方便对不同大小的凹形手板进行打磨；

2、本实用新型中，启动液压泵带动第一液压升降杆伸长，从而带动升降板下降，通过上打磨机和侧打磨机对凹形手板的上表面以及侧面进行打磨，打磨时，启动第一伺服电机带动旋转板旋转，从而使侧打磨机对凹形手板的侧面进行均匀打磨，打磨的灰尘通过吸气泵抽吸进入集尘箱收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定块内部结构示意图。

图中：1、滑块；2、导轨；3、滑槽；4、上打磨机；5、侧打磨机；6、吸气泵；7、集尘箱；8、漏斗；9、加工槽；10、固定块；11、升降板；12、第一液压升降杆；13、第一伺服电机；14、旋转板；15、第二液压升降杆；16、丝杆；17、铰链连接杆；18、旋转抵杆；19、螺母；20、第二伺服电机；21、打磨装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种手板外壳加工用打磨装置，包括打磨装置本体21，打磨装置本体21内侧上端固定设有若干个第一液压升降杆12，第一液压升降杆12下端传动设有升降板11，启动液压泵带动第一液压升降杆12伸长，从而带动升降板11下降，通过上打磨机4和侧打磨机5对凹形手板的上表面以及侧面进行打磨，升降板11表面固定设有第一伺服电机13，第一伺服电机13下端传动设有旋转板14，启动第一伺服电机13带动旋转板14旋转，从而使侧打磨机5对凹形手板的侧面进行均匀打磨，旋转板14下端两侧设有滑槽3，滑槽3内部滑动连接设有滑块1，启动液压泵带动第二液压升降杆15伸长，带动两侧的滑块1在滑槽3内部滑动，调整间距，滑块1下端固定设有侧打磨机5，旋转板14下端中心固定设有上打磨机4，旋转板14下端固定设有第二液压升降杆15，且第二液压升降杆15一端与滑块1固定连接，打磨装置本体21下端表面设有加工槽9，加工槽9内部固定设有固定块10。

请参照图1、2和3，固定块10内部固定设有第二伺服电机20，第二伺服电机20上端传动设有丝杆16，丝杆16表面螺纹连接设有螺母19，将凹形手板放入加工槽9内部的固定块10表面，此时启动第二伺服电机20带动丝杆16旋转，丝杆16表面的螺母19上升。

请参照图1、2和3，固定块10表面铰链连接设有若干个旋转抵杆18，旋转抵杆18表面铰链连接设有铰链连接杆17，且铰链连接杆17另一端与螺母19表面铰链连接，通过铰链连接杆17带动旋转抵杆18旋转撑住凹形手板的内侧进行固定，可对不同大小的凹形手板进行固定。

请参照图1、2和3，打磨装置本体21内部两侧固定设有导轨2，且升降板11两端滑动连接于导轨2表面。

请参照图1、2和3，加工槽9底部设有若干个网孔，且加工槽9底部通过漏斗8与集尘箱7连接。

请参照图1、2和3，集尘箱7内部固定设有过滤网板，且集尘箱7通过管道与吸气泵6进气口连接，打磨的灰尘通过吸气泵6抽吸进入集尘箱7收集。

工作原理：使用时，将凹形手板放入加工槽9内部的固定块10表面，此时启动第二伺服电机20带动丝杆16旋转，丝杆16表面的螺母19上升，从而通过铰链连接杆17带动旋转抵杆18旋转撑住凹形手板的内侧进行固定，可对不同大小的凹形手板进行固定，同时，启动液压泵带动第二液压升降杆15伸长，带动两侧的滑块1在滑槽3内部滑动，调整间距，方便匹配凹形手板的大小，启动液压泵带动第一液压升降杆12伸长，从而带动升降板11下降，通过上打磨机4和侧打磨机5对凹形手板的上表面以及侧面进行打磨，打磨时，启动第一伺服电机13带动旋转板14旋转，从而使侧打磨机5对凹形手板的侧面进行均匀打磨，打磨的灰尘通过吸气泵6抽吸进入集尘箱7收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手板外壳加工用打磨装置，包括打磨装置本体(21)，其特征在于：所述打磨装置本体(21)内侧上端固定设有若干个第一液压升降杆(12)，所述第一液压升降杆(12)下端传动设有升降板(11)，所述升降板(11)表面固定设有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)下端传动设有旋转板(14)，所述旋转板(14)下端两侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动连接设有滑块(1)，所述滑块(1)下端固定设有侧打磨机(5)，所述旋转板(14)下端中心固定设有上打磨机(4)，所述旋转板(14)下端固定设有第二液压升降杆(15)，且第二液压升降杆(15)一端与滑块(1)固定连接，所述打磨装置本体(21)下端表面设有加工槽(9)，所述加工槽(9)内部固定设有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种手板外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述固定块(10)内部固定设有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)上端传动设有丝杆(16)，丝杆(16)表面螺纹连接设有螺母(19)。

3.根据权利要求1所述的一种手板外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述固定块(10)表面铰链连接设有若干个旋转抵杆(18)，旋转抵杆(18)表面铰链连接设有铰链连接杆(17)，且铰链连接杆(17)另一端与螺母(19)表面铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种手板外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置本体(21)内部两侧固定设有导轨(2)，且升降板(11)两端滑动连接于导轨(2)表面。

5.根据权利要求1所述的一种手板外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述加工槽(9)底部设有若干个网孔，且加工槽(9)底部通过漏斗(8)与集尘箱(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种手板外壳加工用打磨装置，其特征在于：

所述集尘箱(7)内部固定设有过滤网板，且集尘箱(7)通过管道与吸气泵(6)进气口连接。

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