CN219967374U - 一种胶合板材生产加工的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板材生产加工的打磨装置，包括固定板和打磨盘，所述固定板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的一侧固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有第一管道，所述风机的输出端固定连接有第二管道，所述过滤箱内腔的两侧均设有过滤网，所述过滤箱两侧的顶部均固定连接有第三管道，所述第三管道的一端固定连接有吸尘罩。本实用新型首先通过风机在第一管道的配合下吸入打磨时产生的灰尘，其次灰尘通过第三管道和吸尘罩输送至过滤箱的内腔，并通过过滤网对灰尘进行过滤，然后空气在第一管道和第二管道的配合下输送至外部即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，具体为一种胶合板材生产加工的打磨装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
专利号为CN212946897U公开了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设置有放置台，所述放置台上表面的四角均固定连接有固定板，所述固定板外侧面插接有第一滑动杆，所述第一滑动杆外表面设置有第一弹簧，所述第一滑动杆内端固定连接有夹紧板，所述工作台下表面的右侧固定连接有电机支撑架。该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过设置转动盘、曲柄、放置台和第三驱动电机，使得曲柄带动放置台上的胶合板左右往复运动，第三驱动电机带动打磨盘前后运动，从而实现了打磨盘对胶合板的全面打磨，进一步提高了该装置对于胶合板的打磨效率，提升了胶合板打磨的平整度。
现有的打磨装置不具备除尘的功能，因在打磨的过程中容易产生大量的灰尘，灰尘较大容易对工作环境造成污染，同时工作人员吸入灰尘容易对身体造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合板材生产加工的打磨装置，具备吸尘的优点，解决了现有的打磨装置不具备除尘的功能，因在打磨的过程中容易产生大量的灰尘，灰尘较大容易对工作环境造成污染，同时工作人员吸入灰尘容易对身体造成损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板材生产加工的打磨装置，包括固定板和打磨盘，所述固定板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的一侧固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有第一管道，所述风机的输出端固定连接有第二管道，所述过滤箱内腔的两侧均设有过滤网，所述过滤箱两侧的顶部均固定连接有第三管道，所述第三管道的一端固定连接有吸尘罩。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接块，所述打磨盘的顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔和连接块之间通过安装螺栓固定连接。
优选的，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有夹板。
优选的，所述螺纹杆的一侧活动连接有轴承，且轴承的一侧固定连接于壳体内腔的一侧。
优选的，所述壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述箱体底部的四周均粘接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型首先通过风机在第一管道的配合下吸入打磨时产生的灰尘，其次灰尘通过第三管道和吸尘罩输送至过滤箱的内腔，并通过过滤网对灰尘进行过滤，然后空气在第一管道和第二管道的配合下输送至外部即可。
2、本实用新型通过轴承的设置，减少螺纹杆运行时的磨损，大大提高了螺纹杆的使用寿命，通过滑槽的设置，对滑块进行限位，达到辅助移动的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体剖视图；
图3为本实用新型壳体剖视图；
图4为本实用新型打磨盘立体示意图。
图中：1、固定板；2、箱体；3、过滤箱；4、过滤网；5、风机；6、第一管道；7、第二管道；8、第三管道；9、吸尘罩；10、支撑架；11、电动伸缩杆；12、驱动电机；13、连接块；14、安装螺栓；15、打磨盘；16、矩形块；17、螺纹孔；18、双轴电机；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、竖杆；22、壳体；23、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
一种胶合板材生产加工的打磨装置，包括固定板1和打磨盘15，固定板1的底部固定连接有箱体2，箱体2内腔的底部固定连接有过滤箱3，过滤箱3顶部的一侧固定安装有风机5，风机5的输入端固定连接有第一管道6，风机5的输出端固定连接有第二管道7，过滤箱3内腔的两侧均设有过滤网4，过滤箱3两侧的顶部均固定连接有第三管道8，第三管道8的一端固定连接有吸尘罩9。
实施例2
固定板1的顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有连接块13，打磨盘15的顶部固定连接有矩形块16，矩形块16的一侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17和连接块13之间通过安装螺栓14固定连接，箱体2的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把，固定板1的顶部固定连接有壳体22，壳体22的内腔固定安装有双轴电机18，双轴电机18的输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的顶部固定连接有竖杆21，竖杆21的顶部固定连接有夹板23，螺纹杆19的一侧活动连接有轴承，且轴承的一侧固定连接于壳体22内腔的一侧，通过轴承的设置，减少螺纹杆19运行时的磨损，大大提高了螺纹杆19的使用寿命，壳体22内腔底部的两侧均开设有滑槽，螺纹套20的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接，通过滑槽的设置，对滑块进行限位，达到辅助移动的目的，箱体2底部的四周均粘接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
使用时，首先将胶合板放置在壳体22的顶部，其次通过双轴电机18带动螺纹杆19进行转动，通过螺纹杆19在螺纹套20的配合下带动竖杆21和夹板23向一侧移动，直至夹板23与胶合板的一侧贴合，达到对其进行限位的目的，然后通过电动伸缩杆11带动驱动电机12向下移动，在移动的过程中，通过驱动电机12带动连接块13和矩形块16进行转动，通过矩形块16对胶合板进行打磨，同时通过风机5在第一管道6的配合下吸入打磨时产生的灰尘，其次灰尘通过第三管道8和吸尘罩9输送至过滤箱3的内腔，并通过过滤网4对灰尘进行过滤，然后空气在第一管道6和第二管道7的配合下输送至外部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种胶合板材生产加工的打磨装置，包括固定板(1)和打磨盘(15)，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的底部固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)顶部的一侧固定安装有风机(5)，所述风机(5)的输入端固定连接有第一管道(6)，所述风机(5)的输出端固定连接有第二管道(7)，所述过滤箱(3)内腔的两侧均设有过滤网(4)，所述过滤箱(3)两侧的顶部均固定连接有第三管道(8)，所述第三管道(8)的一端固定连接有吸尘罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有连接块(13)，所述打磨盘(15)的顶部固定连接有矩形块(16)，所述矩形块(16)的一侧开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)和连接块(13)之间通过安装螺栓(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述箱体(2)的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有壳体(22)，所述壳体(22)的内腔固定安装有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的顶部固定连接有竖杆(21)，所述竖杆(21)的顶部固定连接有夹板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的一侧活动连接有轴承，且轴承的一侧固定连接于壳体(22)内腔的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述壳体(22)内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述螺纹套(20)的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述箱体(2)底部的四周均粘接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
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