CN213105954U - 一种套装门粗加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套装门粗加工打磨装置,包括工作台、固定机构、除尘机构、连接罩、驱动电机、转杆、U形螺杆、打磨盘和两个固定螺母,工作台的上表面固定连接有挡块,工作台的上表面开设有多个矩形通孔,矩形通孔的孔壁活动连接有多个L形固定杆,固定机构的上表面与工作台的下表面固定连接,固定机构的连接端与多个L形固定杆的杆壁固定连接。本实用新型能够有效提高套装门粗加工打磨的稳定性,同时提高了套装门粗加工打磨的效果,也能够使打磨装置具有吸尘功能,同时提高了打磨装置的环保性能,并保障工作人员不会被灰尘损害身体健康,以及提高了打磨装置使用的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及套装门加工设备技术领域,尤其涉及一种套装门粗加工打磨装置。
背景技术
套装门一般是指以实木作为主材,外压贴中密度板作为平衡层,以国产或进口天然木皮作为饰面,经过高温热压后制成,外喷饰高档环保木器漆的复合门,总之,套装门从里到外都要求是木材。
现有的套装门粗加工打磨时存在稳定性较差的问题,导致套装门容易晃动,进而影响套装门粗加工打磨的效果,此外,套装门粗加工打磨存在灰尘飘散污染环境的情况,且灰尘被工作人员吸入后容易损害人员身体健康,从而影响装置使用的舒适性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中套装门粗加工打磨时存在稳定性较差的情况,导致套装门容易晃动,进而影响套装门粗加工打磨的效果,以及套装门粗加工打磨存在灰尘飘散污染环境的问题,而提出的一种套装门粗加工打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种套装门粗加工打磨装置,包括工作台、固定机构、除尘机构、连接罩、驱动电机、转杆、U形螺杆、打磨盘和两个固定螺母,所述工作台的上表面固定连接有挡块,所述工作台的上表面开设有多个矩形通孔,所述矩形通孔的孔壁活动连接有多个L形固定杆,所述固定机构的上表面与所述工作台的下表面固定连接,所述固定机构的连接端与多个所述L形固定杆的杆壁固定连接,所述工作台的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与所述除尘机构的下表面固定连接,所述连接罩的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁与所述转杆的杆壁固定连接,所述转杆的下表面与所述U形螺杆的上表面固定连接,所述U形螺杆的外壁与所述打磨盘的连接孔内壁活动连接,两个所述固定螺母的内壁分别与U形螺杆的杆壁螺纹连接,所述连接罩的上表面与所述驱动电机的固定端固定连接,所述驱动电机的输出端与滚动轴承的内壁固定连接。
进一步,所述固定机构包括旋转电机、丝杆、移动板、丝杆螺母和两个固定环,两个所述固定环的上表面均与所述工作台的下表面固定连接,两个所述固定环的内壁均固定连接有连接轴承,且两个所述连接轴承的内壁分别与所述丝杆的两端外壁固定连接,所述旋转电机的外壁与其中一个所述固定环的外壁固定连接,所述旋转电机的输出端与所述丝杆的侧壁固定连接,所述移动板的外壁开设有通孔,且通孔的孔壁与所述丝杆螺母的外壁固定连接,所述丝杆的杆壁与所述丝杆螺母的内壁螺纹连接,所述移动板的外壁与多个所述L形固定杆的外壁固定连接。
进一步,所述除尘机构机构包括抽气泵、收集箱、空气滤芯、螺纹封口塞、软管和环形吸尘管,所述抽气泵和收集箱的下表面均与所述支撑板的上表面固定连接,所述收集箱的侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁与所述螺纹封口塞的外壁螺纹连接,所述螺纹封口塞的内壁与所述空气滤芯的侧端固定连接,所述空气滤芯的外壁活动套接有连接环,所述连接环的侧壁与所述收集箱的内壁固定连接,所述收集箱的外壁与所述软管的侧端固定连通,所述环形吸尘管的外壁与所述连接罩的内壁固定连接,所述软管的吸入端穿过连接罩的侧壁与所述环形吸尘管的管壁固定连通,所述抽气泵的吸气端与所述收集箱的外壁固定连通。
进一步,所述连接罩的上表面固定连接有两个对称分布的把手。
进一步,所述螺纹封口塞的外壁活动套接有密封环。
进一步,所述移动板的外壁开设有限位孔,且限位孔的孔壁活动连接有导杆,所述导杆的两端与工作台的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种套装门粗加工打磨装置,具备以下有益效果:
1、该套装门粗加工打磨装置,通过设置有旋转电机、丝杆、丝杆螺母和移动板,当需要对套装门板材粗加工打磨时,首先把套装门板材放置在工作台上,之后启动旋转电机,旋转电机使丝杆转动,丝杆带动丝杆螺母在丝杆上移动,接着丝杆螺母通过移动板使多个L形固定杆靠近套装门板材,之后L形固定板和挡块能够挤压固定套装门板材,保障套装门板材放置的稳定,且套装门板材打磨时不会晃动,该机构能够有效提高套装门粗加工打磨的稳定性,同时提高了套装门粗加工打磨的效果。
2、该套装门粗加工打磨装置,通过设置有抽气泵、空气滤芯、软管和环形吸尘管,当驱动电机通过转杆、U形螺杆和固定螺母使打磨盘转动打磨套装门板材,然后启动抽气泵,抽气泵抽吸收集箱内空气,之后通过空气滤芯、软管和环形吸尘管抽吸打磨盘打磨产生的灰尘,之后灰尘经过空气滤芯处时,然后空气中灰尘被空气滤芯截留,最后洁净的空气从抽气泵排出,避免套装门板材打磨产生的灰尘污染环境,该机构使套装门粗加工打磨装置具有吸尘功能,同时提高了打磨装置的环保性能,并保障工作人员不会被灰尘损害身体健康,以及提高了打磨装置操作的舒适性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高套装门粗加工打磨的稳定性,同时提高了套装门粗加工打磨的效果,也能够使打磨装置具有吸尘功能,同时提高了打磨装置的环保性能,并保障工作人员不会被灰尘损害身体健康,以及提高了打磨装置使用的舒适性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种套装门粗加工打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种套装门粗加工打磨装置A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种套装门粗加工打磨装置B部分的结构示意图。
图中:1工作台、2固定机构、21旋转电机、22丝杆、23移动板、24丝杆螺母、25固定环、3除尘机构、31抽气泵、32收集箱、33空气滤芯、34螺纹封口塞、35软管、36环形吸尘管、37连接环、4连接罩、5驱动电机、6转杆、7 U形螺杆、8打磨盘、9固定螺母、10挡块、11矩形通孔、12 L形固定杆、13支撑板、14滚动轴承、15把手、16密封环、17导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种套装门粗加工打磨装置,包括工作台1、固定机构2、除尘机构3、连接罩4、驱动电机5、转杆6、U形螺杆7、打磨盘8和两个固定螺母9,工作台1的上表面固定连接有挡块10,工作台1的上表面开设有多个矩形通孔11,矩形通孔11的孔壁活动连接有多个L形固定杆12,固定机构2的上表面与工作台1的下表面固定连接,固定机构2的连接端与多个L形固定杆12的杆壁固定连接,工作台1的内壁固定连接有支撑板13,支撑板13的上表面与除尘机构3的下表面固定连接,连接罩4的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承14,滚动轴承14的内壁与转杆6的杆壁固定连接,转杆6的下表面与U形螺杆7的上表面固定连接,U形螺杆7的外壁与打磨盘8的连接孔内壁活动连接,两个固定螺母9的内壁分别与U形螺杆7的杆壁螺纹连接,连接罩4的上表面与驱动电机5的固定端固定连接,驱动电机5的输出端与滚动轴承14的内壁固定连接。
固定机构2包括旋转电机21、丝杆22、移动板23、丝杆螺母24和两个固定环25,两个固定环25的上表面均与工作台1的下表面固定连接,两个固定环25的内壁均固定连接有连接轴承,且两个连接轴承的内壁分别与丝杆22的两端外壁固定连接,旋转电机21的外壁与其中一个固定环25的外壁固定连接,旋转电机21的输出端与丝杆22的侧壁固定连接,移动板23的外壁开设有通孔,且通孔的孔壁与丝杆螺母24的外壁固定连接,丝杆22的杆壁与丝杆螺母24的内壁螺纹连接,移动板23的外壁与多个L形固定杆12的外壁固定连接,该机构能够有效提高套装门粗加工打磨的稳定性,同时提高了套装门粗加工打磨的效果。
除尘机构3机构包括抽气泵31、收集箱32、空气滤芯33、螺纹封口塞34、软管35和环形吸尘管36,抽气泵31和收集箱32的下表面均与支撑板13的上表面固定连接,收集箱32的侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁与螺纹封口塞34的外壁螺纹连接,螺纹封口塞34的内壁与空气滤芯33的侧端固定连接,空气滤芯33的外壁活动套接有连接环37,连接环37的侧壁与收集箱32的内壁固定连接,收集箱32的外壁与软管35的侧端固定连通,环形吸尘管36的外壁与连接罩4的内壁固定连接,软管35的吸入端穿过连接罩4的侧壁与环形吸尘管36的管壁固定连通,抽气泵31的吸气端与收集箱32的外壁固定连通,该机构使套装门粗加工打磨装置具有吸尘功能,同时提高了打磨装置的环保性能,并保障工作人员不会被灰尘损害身体健康,以及提高了打磨装置操作的舒适性。
连接罩4的上表面固定连接有两个对称分布的把手15,把手15能够方便转动连接罩4。
螺纹封口塞34的外壁活动套接有密封环16,密封环16能够保障螺纹封口塞34连接的密封性。
移动板23的外壁开设有限位孔,且限位孔的孔壁活动连接有导杆17,导杆17的两端与工作台1的内壁固定连接,导杆17能够保障移动板23移动的稳定性,抽气泵31、驱动电机5和旋转电机21均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
本实用新型中,当需要对套装门板材粗加工打磨时,首先把套装门板材放置在工作台1上,之后启动旋转电机21,旋转电机21使丝杆22转动,丝杆22带动丝杆螺母24在丝杆22上移动,接着丝杆螺母24通过移动板23使多个L形固定杆12靠近套装门板材,之后L形固定板12和挡块10能够挤压固定套装门板材,保障套装门板材放置的稳定,且套装门板材打磨时不会晃动,该机构能够有效提高套装门粗加工打磨的稳定性,同时提高了套装门粗加工打磨的效果,当驱动电机5通过转杆6、U形螺杆7和固定螺母9使打磨盘8转动打磨套装门板材,然后启动抽气泵31,抽气泵31抽吸收集箱32内空气,之后通过空气滤芯33、软管35和环形吸尘管36抽吸打磨盘8打磨产生的灰尘,之后灰尘经过空气滤芯33处时,然后空气中灰尘被空气滤芯33截留,最后洁净的空气从抽气泵31排出,避免套装门板材打磨产生的灰尘污染环境,该机构使套装门粗加工打磨装置具有吸尘功能,同时提高了打磨装置的环保性能,并保障工作人员不会被灰尘损害身体健康,以及提高了打磨装置操作的舒适性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种套装门粗加工打磨装置,包括工作台、固定机构、除尘机构、连接罩、驱动电机、转杆、U形螺杆、打磨盘和两个固定螺母,其特征在于,所述工作台的上表面固定连接有挡块,所述工作台的上表面开设有多个矩形通孔,所述矩形通孔的孔壁活动连接有多个L形固定杆,所述固定机构的上表面与所述工作台的下表面固定连接,所述固定机构的连接端与多个所述L形固定杆的杆壁固定连接,所述工作台的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与所述除尘机构的下表面固定连接,所述连接罩的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁与所述转杆的杆壁固定连接,所述转杆的下表面与所述U形螺杆的上表面固定连接,所述U形螺杆的外壁与所述打磨盘的连接孔内壁活动连接,两个所述固定螺母的内壁分别与U形螺杆的杆壁螺纹连接,所述连接罩的上表面与所述驱动电机的固定端固定连接,所述驱动电机的输出端与滚动轴承的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种套装门粗加工打磨装置,其特征在于,所述固定机构包括旋转电机、丝杆、移动板、丝杆螺母和两个固定环,两个所述固定环的上表面均与所述工作台的下表面固定连接,两个所述固定环的内壁均固定连接有连接轴承,且两个所述连接轴承的内壁分别与所述丝杆的两端外壁固定连接,所述旋转电机的外壁与其中一个所述固定环的外壁固定连接,所述旋转电机的输出端与所述丝杆的侧壁固定连接,所述移动板的外壁开设有通孔,且通孔的孔壁与所述丝杆螺母的外壁固定连接,所述丝杆的杆壁与所述丝杆螺母的内壁螺纹连接,所述移动板的外壁与多个所述L形固定杆的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种套装门粗加工打磨装置,其特征在于,所述除尘机构机构包括抽气泵、收集箱、空气滤芯、螺纹封口塞、软管和环形吸尘管,所述抽气泵和收集箱的下表面均与所述支撑板的上表面固定连接,所述收集箱的侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁与所述螺纹封口塞的外壁螺纹连接,所述螺纹封口塞的内壁与所述空气滤芯的侧端固定连接,所述空气滤芯的外壁活动套接有连接环,所述连接环的侧壁与所述收集箱的内壁固定连接,所述收集箱的外壁与所述软管的侧端固定连通,所述环形吸尘管的外壁与所述连接罩的内壁固定连接,所述软管的吸入端穿过连接罩的侧壁与所述环形吸尘管的管壁固定连通,所述抽气泵的吸气端与所述收集箱的外壁固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种套装门粗加工打磨装置,其特征在于,所述连接罩的上表面固定连接有两个对称分布的把手。
5.根据权利要求3所述的一种套装门粗加工打磨装置,其特征在于,所述螺纹封口塞的外壁活动套接有密封环。
6.根据权利要求2所述的一种套装门粗加工打磨装置,其特征在于,所述移动板的外壁开设有限位孔,且限位孔的孔壁活动连接有导杆,所述导杆的两端与工作台的内壁固定连接。
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