CN213004226U - 一种金属件表面处理打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属件表面处理打磨装置，包括移动装置和工作台，移动装置包括支撑座，支撑座的下表面安装电动伸缩杆和万向轮。支撑座中设置吸风管，每个吸风管上端连接吸风机，两个吸风机上端共同连接集中管，集中管的下表面的中心处连接有收集盒，本实用新型的有益效果是：打磨的过程中可以通过移动万向轮，使得打磨转盘可以在各个方向移动，对金属板表面的各个地方进行打磨；在打磨的过程中吸风机吸取打磨转盘打磨金属板之后的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘吸取到集中管中，最后进入收集盒收集重复利用，防止金属碎屑和金属粉尘在空气中的扩散并且收集金属碎屑和金属粉尘，从而防止工作人员吸入影响健康，同时避免了金属材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于金属件加工领域，尤其是涉及一种金属件表面处理打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
金属板板作为一种机械加工、生产制造领域所常见的原料，金属板在初加工后，金属板表面不够光滑，而在再加工前，需要对剪切过的金属板表面进行打磨。现有技术中，对金属板的打磨存在以下技术问题：第一，打磨转盘无法移动，无法使得打磨转盘打磨到金属板表面的各个地方；第二，在对金属板进行打磨的过程中，会产生大量的金属碎屑及金属粉尘，金属碎屑和金属粉尘扩散到空气中，不仅影响工作人员身体健康，也会造成金属材料的浪费。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种金属件表面处理打磨装置，解决了以下技术问题：第一，使得打磨转盘可以在各个方向移动，对金属板表面的各个地方进行打磨；第二，防止金属碎屑和金属粉尘在空气中的扩散并且收集金属碎屑和金属粉尘，从而防止工作人员吸入影响健康，同时避免了金属材料的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属件表面处理打磨装置，包括移动装置和工作台。工作台中部设置有凹槽，凹槽中可以放置金属板。移动装置包括支撑座，支撑座的上表面中心处安装有电机，支撑座设置有竖向贯穿支撑座的轴槽，轴槽位于电机的正下方，电机输出端固定连接有转轴，转轴穿过轴槽并伸出支撑座下表面，转轴远离电机的一端固定连接有打磨转盘，打磨转盘可以对金属板进行打磨。支撑座的上表面的两端对称连接有把手，支撑座的下表面的左端安装有两个电动伸缩杆，支撑座的下表面的右端安装有两个电动伸缩杆，每个电动伸缩杆下端连接一个万向轮。推动把手，通过移动万向轮将移动装置推到工作台上方。四个万向轮位于工作台上凹槽的外围。四个电动伸缩杆同步伸缩调节支撑座的高度，从而调节打磨转盘的高度，使得打磨转盘适应金属板的厚度，可以对不同厚度的金属板进行打磨。前后左右推动万向轮，可以带动打磨转盘前后左右充分地对金属板进行全面打磨。支撑座的上表面位于把手之间对称设置有风管槽，风管槽竖向贯穿支撑座，风管槽中安装有吸风管，吸风管外表面固定套接有风管座，风管座安装在支撑座的上表面，风管座下表面的尺寸大于风管槽的尺寸，从而防止吸风管在风管槽中上下运动。两个吸风管下端共同连接有环形风罩，环形风罩内部与吸风管连通。环形风罩的下方为一圈出风口，环形风罩的一圈出风口位于打磨转盘外侧，每个吸风管上端连接吸风机，两个吸风机上端共同连接集中管，集中管的下表面的中心处连接有收集盒，集中管和收集盒导通。吸风机产生吸力，并通过吸风管吸取打磨转盘打磨金属板之后的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘吸取到集中管中，最后进入收集盒收集重复利用，防止对金属板打磨产生的碎屑和粉尘被工作人员吸入，同时防止金属碎屑和粉尘的浪费。
该技术方按中，一种金属件表面处理打磨装置工作过程如下：将金属板放入到工作台的凹槽里，拉动把手，将移动装置推到工作台上方，调整移动装置的位置，使得打磨转盘正对着金属板，同步伸缩电动伸缩杆，使得打磨转盘的高度正好适应对金属板的打磨，打磨的过程中可以通过移动万向轮，使得打磨转盘可以在各个方向移动，对金属板表面的各个地方进行打磨。同时在打磨的过程中吸风机吸取打磨转盘打磨金属板之后的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘吸取到集中管中，最后进入收集盒收集重复利用，防止金属碎屑和金属粉尘在空气中的扩散并且收集金属碎屑和金属粉尘，从而防止工作人员吸入影响健康，同时避免了金属材料的浪费。
本实用新型具有的优点和积极效果是：第一，打磨的过程中可以通过移动万向轮，使得打磨转盘可以在各个方向移动，对金属板表面的各个地方进行打磨。第二，在打磨的过程中吸风机吸取打磨转盘打磨金属板之后的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘吸取到集中管中，最后进入收集盒收集重复利用，防止金属碎屑和金属粉尘在空气中的扩散并且收集金属碎屑和金属粉尘，从而防止工作人员吸入影响健康，同时避免了金属材料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施例1整体结构图。
图2是环形风罩的俯视图
图3是环形风罩的主视图。
图中：1、集中管；2、收集盒；3、吸风机；4、吸风管；5、把手；6、支撑座；7、风管槽；8、环形风罩；9、凹槽；10、金属板；11、轴槽；12、打磨转盘；13、一圈出风口；14、工作台；15、万向轮；16、电动伸缩杆；17、风管座；18、转轴；19、电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1：如图1-3所示，一种金属件表面处理打磨装置，包括移动装置和工作台14。
工作台14中部设置有凹槽9，凹槽9中可以放置金属板10。
移动装置包括支撑座6，支撑座6的上表面中心处安装有电机19，支撑座6设置有竖向贯穿支撑座6的轴槽11，轴槽11位于电机19的正下方，电机19输出端固定连接有转轴18，转轴18穿过轴槽11并伸出支撑座6下表面，转轴18远离电机19的一端固定连接有打磨转盘12，打磨转盘12可以对金属板10进行打磨。
支撑座6的上表面的两端对称连接有把手5，支撑座6的下表面的左端安装有两个电动伸缩杆16，支撑座6的下表面的右端安装有两个电动伸缩杆16，每个电动伸缩杆16下端连接一个万向轮15。
推动把手5，通过移动万向轮15将移动装置推到工作台14上方。四个万向轮位于工作台14上凹槽9的外围。四个电动伸缩杆16同步伸缩调节支撑座6的高度，从而调节打磨转盘12的高度，使得打磨转盘12适应金属板10的厚度，可以对不同厚度的金属板10进行打磨。前后左右推动万向轮15，可以带动打磨转盘12前后左右充分地对金属板10进行全面打磨。
支撑座6的上表面位于把手5之间对称设置有风管槽7，风管槽7竖向贯穿支撑座6，风管槽7中安装有吸风管4，吸风管4外表面固定套接有风管座17，风管座17安装在支撑座6的上表面，风管座17下表面的尺寸大于风管槽7的尺寸，从而防止吸风管4在风管槽7中上下运动。两个吸风管4下端共同连接有环形风罩8，环形风罩8内部与吸风管4连通。环形风罩8的下方为一圈出风口13，环形风罩8的一圈出风口13位于打磨转盘12外侧，每个吸风管4上端连接吸风机3，两个吸风机3上端共同连接集中管1，集中管1的下表面的中心处连接有收集盒2，集中管1和收集盒2导通。吸风机3产生吸力，并通过吸风管4吸取打磨转盘12打磨金属板10之后的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘吸取到集中管1中，最后进入收集盒2收集重复利用，防止对金属板10打磨产生的碎屑和粉尘被工作人员吸入，同时防止金属碎屑和粉尘的浪费。
实施例1中一种金属件表面处理打磨装置工作过程如下：将金属板10放入到工作台14的凹槽9里，拉动把手5，将移动装置推到工作台14上方，调整移动装置的位置，使得打磨转盘12正对着金属板10，同步伸缩电动伸缩杆16，使得打磨转盘12的高度正好适应对金属板10的打磨，打磨的过程中可以通过移动万向轮15，使得打磨转盘12可以在各个方向移动，对金属板10表面的各个地方进行打磨。同时在打磨的过程中吸风机3吸取打磨转盘12打磨金属板10之后的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘吸取到集中管1中，最后进入收集盒2收集重复利用，防止金属碎屑和金属粉尘在空气中的扩散并且收集金属碎屑和金属粉尘，从而防止工作人员吸入影响健康，同时避免了金属材料的浪费。
优选的，实施例1中环形风罩8的材料为透明有机玻璃。
优选的，实施例1中收集盒2和集中管1设置为可拆卸连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种金属件表面处理打磨装置，其特征在于：包括移动装置和工作台(14)，所述工作台(14)中部设置有凹槽(9)，所述移动装置包括支撑座(6)，所述支撑座(6)的上表面中心处安装有电机(19)，所述支撑座(6)设置有竖向贯穿所述支撑座(6)的轴槽(11)，所述轴槽(11)位于所述电机(19)的正下方，所述电机(19)输出端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)穿过所述轴槽(11)并伸出所述支撑座(6)下表面，所述转轴(18)远离所述电机(19)的一端固定连接有打磨转盘(12)，所述支撑座(6)的上表面的两端对称连接有把手(5)，所述支撑座(6)的下表面的左端安装有电动伸缩杆(16)，所述支撑座(6)的下表面的右端安装有两个电动伸缩杆(16)，每个所述电动伸缩杆(16)下端连接一个万向轮(15)，四个所述万向轮位于所述工作台(14)上所述凹槽(9)的外围，所述支撑座(6)的上表面位于所述把手(5)之间对称设置有风管槽(7)，两个所述风管槽(7)竖向贯穿所述支撑座(6)，所述风管槽(7)中安装有吸风管(4)，所述吸风管(4)外表面固定套接有风管座(17)，所述风管座(17)安装在所述支撑座(6)的上表面，所述风管座(17)下表面的尺寸大于所述风管槽(7)的尺寸，两个所述吸风管(4)下端共同连接有环形风罩(8)，所述环形风罩(8)内部与所述吸风管(4)连通，所述环形风罩(8)的下方为一圈出风口(13)，所述环形风罩(8)的所述一圈出风口(13)位于所述打磨转盘(12)外侧，每个所述吸风管(4)上端连接吸风机(3)，两个所述吸风机(3)上端共同连接集中管(1)，所述集中管(1)的下表面的中心处连接有收集盒(2)，所述集中管(1)和所述收集盒(2)导通。
2.根据权利要求1所述的一种金属件表面处理打磨装置，其特征在于：所述环形风罩(8)的材料为透明有机玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种金属件表面处理打磨装置，其特征在于：所述收集盒(2)和所述集中管(1)设置为可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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| CN213004226U true CN213004226U (zh) | 2021-04-20 |
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- 2020-09-14 CN CN202022003995.0U patent/CN213004226U/zh active Active
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