CN213164764U

CN213164764U - 一种模具成型加工用抛光装置

Info

Publication number: CN213164764U
Application number: CN202021561594.0U
Authority: CN
Inventors: 彭春梅
Original assignee: Hangzhou Qingfa Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Qingfa Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种模具成型加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部固定连接有透明框体，所述透明框体的表面固定套设有环形管，所述透明框体的内部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧通过管道与环形管连通，所述工作台的底部固定连接有箱体，所述箱体的两侧均连通有抽风机，所述抽风机的出气管连通有连接管，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。本实用新型具备对抛光使产生的碎屑进行收集的优点，解决了现有的模具成型加工用抛光装置在抛光的过程中会产生大量的碎屑，碎屑随着抛光盘的旋转甩向四周，污染工作环境，不便于对碎屑进行收集，不便于人们使用的问题。

Description

一种模具成型加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种模具成型加工用抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的模具成型加工用抛光装置在抛光的过程中会产生大量的碎屑，碎屑随着抛光盘的旋转甩向四周，污染工作环境，不便于对碎屑进行收集，不便于人们的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具成型加工用抛光装置，具备对抛光使产生的碎屑进行收集的优点，解决了现有的模具成型加工用抛光装置在抛光的过程中会产生大量的碎屑，碎屑随着抛光盘的旋转甩向四周，污染工作环境，不便于对碎屑进行收集，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具成型加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部固定连接有透明框体，所述透明框体的表面固定套设有环形管，所述透明框体的内部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧通过管道与环形管连通，所述工作台的底部固定连接有箱体，所述箱体的两侧均连通有抽风机，所述抽风机的出气管连通有连接管，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述工作台顶部的两侧且位于透明框体的内腔均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的右侧贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端贯穿至固定板的左侧并固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机转轴的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有打磨盘。

优选的，所述箱门的正面固定连接有把手，所述箱门的正面且位于把手的两侧均镶嵌有出气网。

优选的，所述安装板顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，螺栓的底部依次贯穿安装板和打磨盘并与打磨盘螺纹连接。

优选的，所述固定板相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有套管，所述套管的底部与第三电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述夹板的底部与工作台的顶部接触，所述第二电动伸缩杆与固定板固定连接，所述箱体内腔的底部放置有集尘框。

优选的，所述竖杆的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与抽风机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、支腿、透明框体、环形管、吸尘罩、箱体、抽风机、连接管、箱门、第一电动伸缩杆、夹板、竖杆、横板、固定板、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、电机、安装板和打磨盘进行配合，具备对抛光使产生的碎屑进行收集的优点，解决了现有的模具成型加工用抛光装置在抛光的过程中会产生大量的碎屑，碎屑随着抛光盘的旋转甩向四周，污染工作环境，不便于对碎屑进行收集，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置把手，便于箱门的开合，通过设置出气网，便于箱体内腔与外部空气的流通，通过设置螺栓与打磨盘螺纹连接，能够对打磨盘进行固定安装，同时便于打磨盘的拆卸和更换，通过设置导向杆和套管，能够对第三电动伸缩杆进行平衡支撑，便于第三电动伸缩杆的横向移动，通过安装多个吸尘罩，便于多方位对透明框体内腔的碎屑进行吸抽。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1工作台、2支腿、3透明框体、4环形管、5吸尘罩、6箱体、7抽风机、8连接管、9箱门、10第一电动伸缩杆、11夹板、12竖杆、13横板、14固定板、15第二电动伸缩杆、16第三电动伸缩杆、17电机、18安装板、19打磨盘、20导向杆、21套管、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、支腿2、透明框体3、环形管4、吸尘罩5、箱体6、抽风机7、连接管8、箱门9、第一电动伸缩杆10、夹板11、竖杆12、横板13、固定板14、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、电机17、安装板18、打磨盘19、导向杆20、套管21和控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种模具成型加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿2，工作台1的顶部固定连接有透明框体3，透明框体3的表面固定套设有环形管4，透明框体3的内部固定连接有吸尘罩5，吸尘罩5的一侧通过管道与环形管4连通，通过安装多个吸尘罩5，便于多方位对透明框体3内腔的碎屑进行吸抽，工作台1的底部固定连接有箱体6，箱体6的两侧均连通有抽风机7，抽风机7的出气管连通有连接管8，箱体6的正面通过铰链活动连接有箱门9，工作台1顶部的两侧且位于透明框体3的内腔均固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有夹板11，工作台1顶部的两侧均固定连接有竖杆12，竖杆12的顶部固定连接有横板13，横板13底部的两侧均固定连接有固定板14，固定板14的右侧贯穿设置有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的左端贯穿至固定板14的左侧并固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的底部固定连接有电机17，电机17转轴的底部固定连接有安装板18，安装板18的底部固定连接有打磨盘19，箱门9的正面固定连接有把手，箱门9的正面且位于把手的两侧均镶嵌有出气网，通过设置把手，便于箱门9的开合，通过设置出气网，便于箱体6内腔与外部空气的流通，安装板18顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，螺栓的底部依次贯穿安装板和打磨盘19并与打磨盘19螺纹连接，通过设置螺栓与打磨盘19螺纹连接，能够对打磨盘19进行固定安装，同时便于打磨盘19的拆卸和更换，固定板14相对的一侧固定连接有导向杆20，导向杆20的表面套设有套管21，套管21的底部与第三电动伸缩杆16固定连接，通过设置导向杆20和套管21，能够对第三电动伸缩杆16进行平衡支撑，便于第三电动伸缩杆16的横向移动，夹板11的底部与工作台1的顶部接触，第二电动伸缩杆15与固定板14固定连接，箱体6内腔的底部放置有集尘框，竖杆12的右侧固定连接有控制器22，控制器22分别与抽风机7、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆16电性连接，通过工作台1、支腿2、透明框体3、环形管4、吸尘罩5、箱体6、抽风机7、连接管8、箱门9、第一电动伸缩杆10、夹板11、竖杆12、横板13、固定板14、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、电机17、安装板18和打磨盘19进行配合，具备对抛光使产生的碎屑进行收集的优点，解决了现有的模具成型加工用抛光装置在抛光的过程中会产生大量的碎屑，碎屑随着抛光盘的旋转甩向四周，污染工作环境，不便于对碎屑进行收集，不便于人们使用的问题。

使用时，将模具放置在工作台1的顶部透明框体3的内腔，控制器22控制第一电动伸缩杆10伸长带动夹板11移动，通过夹板11对模具进行夹紧，通过设置控制器22控制第三电动伸缩杆16伸长带动电机17向下移动，电机17带动安装板18和打磨盘19向下移动，控制器22控制电机17运行带动安装板18和打磨盘19旋转，对模具进行打磨，控制器22控制第二电动伸缩杆15伸缩带动第三电动伸缩杆16横向移动，从而带动打磨盘19横向移动，对模具不同的位置进行打磨，控制器22控制抽风机7运行使气流流动，透明框体3内腔的碎屑依次经过吸尘罩5、连接管8、抽风机7进入箱体6内腔，打开箱门9抽出集尘框对碎屑进行清理。

综上所述：该模具成型加工用抛光装置，通过工作台1、支腿2、透明框体3、环形管4、吸尘罩5、箱体6、抽风机7、连接管8、箱门9、第一电动伸缩杆10、夹板11、竖杆12、横板13、固定板14、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、电机17、安装板18和打磨盘19进行配合，解决了现有的模具成型加工用抛光装置在抛光的过程中会产生大量的碎屑，碎屑随着抛光盘的旋转甩向四周，污染工作环境，不便于对碎屑进行收集，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模具成型加工用抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述工作台（1）的顶部固定连接有透明框体（3），所述透明框体（3）的表面固定套设有环形管（4），所述透明框体（3）的内部固定连接有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）的一侧通过管道与环形管（4）连通，所述工作台（1）的底部固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的两侧均连通有抽风机（7），所述抽风机（7）的出气管连通有连接管（8），所述箱体（6）的正面通过铰链活动连接有箱门（9），所述工作台（1）顶部的两侧且位于透明框体（3）的内腔均固定连接有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的伸缩端固定连接有夹板（11），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有竖杆（12），所述竖杆（12）的顶部固定连接有横板（13），所述横板（13）底部的两侧均固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的右侧贯穿设置有第二电动伸缩杆（15），所述第二电动伸缩杆（15）的左端贯穿至固定板（14）的左侧并固定连接有第三电动伸缩杆（16），所述第三电动伸缩杆（16）的底部固定连接有电机（17），所述电机（17）转轴的底部固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的底部固定连接有打磨盘（19）。

2.根据权利要求1所述的一种模具成型加工用抛光装置，其特征在于：所述箱门（9）的正面固定连接有把手，所述箱门（9）的正面且位于把手的两侧均镶嵌有出气网。

3.根据权利要求1所述的一种模具成型加工用抛光装置，其特征在于：所述安装板（18）顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，螺栓的底部依次贯穿安装板和打磨盘（19）并与打磨盘（19）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具成型加工用抛光装置，其特征在于：所述固定板（14）相对的一侧固定连接有导向杆（20），所述导向杆（20）的表面套设有套管（21），所述套管（21）的底部与第三电动伸缩杆（16）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具成型加工用抛光装置，其特征在于：所述夹板（11）的底部与工作台（1）的顶部接触，所述第二电动伸缩杆（15）与固定板（14）固定连接，所述箱体（6）内腔的底部放置有集尘框。

6.根据权利要求1所述的一种模具成型加工用抛光装置，其特征在于：所述竖杆（12）的右侧固定连接有控制器（22），所述控制器（22）分别与抽风机（7）、第一电动伸缩杆（10）、第二电动伸缩杆（15）和第三电动伸缩杆（16）电性连接。