CN112337898A - 一种医用口罩生产用压平装置及压平方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用口罩生产用压平装置及压平方法,涉及医用口罩生产技术领域,为解决现有口罩生产用压平装置不能对口罩原材料在压平工作前进行表面清理,从而使得落在口罩原材料表面的碎屑和粉尘会与口罩原材料被压平装置压为一体,致使口罩质量报废的问题。所述口罩机本体工作台的上方固定设置有外护框,且外护框位于口罩机本体上的折叠卷边工位与裁边工位之间,所述外护框的两侧外壁均开设有通槽,所述外护框一侧通槽的内部固定设置有海绵块,所述海绵块的内部开设有活动槽,所述外护框的内部设置有控制箱,且控制箱设置有两个,两个所述控制箱均与口罩机本体的工作台固定连接,所述控制箱的内部设置有升降机构。

Description

一种医用口罩生产用压平装置及压平方法
技术领域
本发明涉及医用口罩生产技术领域,具体为一种医用口罩生产用压平装置及压平方法。
背景技术
医用口罩是一种医疗防护用纺织品,多采用一层或者多层非织造布复合制作而成,具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用,而口罩在生产中,在折叠和卷边等生产步骤后需要通过压平装置将口罩原材料进行压平,避免口罩不够平整,影响后续加工,而在对口罩原材料进行压平时,由于厂区空气中会有大量的粉尘颗粒和其他碎屑垃圾,从而使得进行压平工作前,会不可避免的有碎屑垃圾和粉尘颗粒落入到口罩的原材料上,而由于口罩的生产工艺为流水线工艺,从而使得在进行压平后,落入在口罩原材料上的碎屑颗粒会与口罩原材料被压为一体,从而使得口罩报废。
现有口罩生产用压平装置不能对口罩原材料在压平工作前进行表面清理,从而使得落在口罩原材料表面的碎屑和粉尘会与口罩原材料被压平装置压为一体,致使口罩质量报废;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种医用口罩生产用压平装置及压平方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用口罩生产用压平装置及压平方法,以解决上述背景技术中提出的现有口罩生产用压平装置不能对口罩原材料在压平工作前进行表面清理,从而使得落在口罩原材料表面的碎屑和粉尘会与口罩原材料被压平装置压为一体,致使口罩质量报废的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医用口罩生产用压平装置及压平方法,包括口罩机本体,所述口罩机本体工作台的上方固定设置有外护框,且外护框位于口罩机本体上的折叠卷边工位与裁边工位之间,所述外护框的两侧外壁均开设有通槽,所述外护框一侧通槽的内部固定设置有海绵块,所述海绵块的内部开设有活动槽,所述外护框的内部设置有控制箱,且控制箱设置有两个,两个所述控制箱均与口罩机本体的工作台固定连接,所述控制箱的内部设置有升降机构,所述控制箱的上方设置有固定机构,所述控制箱之间设置有压平机构,所述口罩机本体工作台的前端面设置有除尘机构,所述外护框前端面一侧的上方固定设置有第一吸尘管,所述外护框前端面一侧的下方固定设置有第二吸尘管。
优选的,所述第一吸尘管的两端分别延伸至外护框的内部与外部,所述第二吸尘管的两端分别延伸至外护框的内部与外部,所述第一吸尘管位于外护框内部的一端与第二吸尘管位于外护框内部的一端均固定设置有吸尘罩,所述第一吸尘管一端吸尘罩的下端面与第二吸尘管一端吸尘罩的上端面均开设有吸尘口,所述吸尘口的外壁固定设置有刷毛,且刷毛设置有若干个,所述第一吸尘管一端的刷毛下端面与第二吸尘管一端的刷毛上端面贴合,所述吸尘罩位于控制箱的一侧,所述外护框的材质为透明亚克力材质。
优选的,所述升降机构由转动螺杆、移动块、螺纹孔、连接杆、连接槽和固定座组成,所述转动螺杆位于控制箱的内部,所述移动块位于控制箱的内部,所述螺纹孔开设在移动块的内部,所述移动块通过螺纹孔螺纹套接在转动螺杆的外壁,所述连接杆固定设置在移动块的前端面或者后端面,所述连接槽开设在控制箱的前端外壁或者后端外壁,所述连接杆的一端通过连接槽延伸至控制箱的外部,所述固定座位于控制箱之间,且固定座的前端面与后端面分别与连接杆位于控制箱外部的一端固定连接。
优选的,所述转动螺杆的两端分别与控制箱的上下内壁通过轴承转动连接,且转动螺杆的一端延伸至控制箱的上方,所述移动块与控制箱均为方形,所述移动块的外壁与控制箱的内壁贴合且滑动连接,所述连接杆的外壁与连接槽的内壁贴合且滑动连接,所述转动螺杆的外壁固定套接有限位环,且限位环位于移动块的下方。
优选的,所述固定机构由固定杆、固定板、通孔、固定螺杆、转动把手和固定帽组成,所述固定杆分别设置有四个,四个所述固定杆均固定连接在控制箱的上方,所述固定板固定设置在固定杆的上方,所述通孔开设在固定板的内部,所述固定螺杆固定设置在转动螺杆位于控制箱上方的一端,且固定螺杆的一端通过通孔延伸至固定板的上方,所述转动把手固定设置在固定螺杆位于固定板上方的一端,所述固定帽分别设置有两个,两个所述固定帽均螺纹套接在固定螺杆的外壁,且固定帽分别位于固定板的上方与下方。
优选的,所述压平机构由第一固定框、第二固定框、辊轴、安装框、安装座和伺服电机组成,所述第一固定框固定设置在口罩机本体工作台的上方,所述第二固定框固定设置在固定座的下方,所述辊轴设置有两个,两个所述辊轴分别位于第一固定框与第二固定框的内部,且辊轴一端分别延伸至第一固定框和第二固定框的外部的前端,所述安装框固定连接在第二固定框的前端,且安装框的上端面与安装座固定连接,所述安装座位于第一固定框的前端,所述伺服电机设置有两个,两个所述伺服电机分别固定安装在安装框的内部和安装座的上方。
优选的,所述辊轴的两端分别与第一固定框和第二固定框的前端与后端内壁通过轴承转动连接,所述辊轴延伸至第一固定框和第二固定框外部前端的一端分别与伺服电机通过联轴器固定连接,所述第一固定框内部辊轴的上端面外壁位于第一固定框上端面的上方,所述第二固定框内部辊轴的下端面外壁位于第二固定框下端面的下方,所述第一固定框内部辊轴的上端面与活动槽的下方内壁处于同一水平线。
优选的,所述除尘机构由支撑座、支撑杆、除尘箱、转动杆、吸尘扇、支撑块、过滤框、粉尘过滤布和进尘管组成,所述支撑座固定设置在口罩机本体工作台前端面的下方,所述支撑杆设置有四个,四个所述支撑杆均固定连接在支撑座的上方,所述除尘箱固定设置在支撑杆的上方,所述转动杆设置在除尘箱的下方内壁,且转动杆的两端分别延伸至除尘箱的内部与外部,所述吸尘扇固定设置在转动杆位于除尘箱内部的一端,所述支撑块设置有两个,两个所述支撑块分别固定设置在除尘箱的两侧内壁,所述过滤框位于支撑块的上方,所述粉尘过滤布固定设置在过滤框的下方内壁,所述进尘管固定设置在除尘箱的上方内壁。
优选的,所述转动杆与除尘箱的下方内壁通过轴承转动连接,所述过滤框的下方外壁与支撑块的上方外壁贴合且滑动连接,所述过滤框的两侧外壁与除尘箱的两侧内壁贴合且滑动连接,所述进尘管位于除尘箱内部的一端固定设置有进尘罩,所述过滤框的下方内壁与除尘箱的下方内壁均开设有通风孔,且通风孔设置有若干个,所述进尘管位于除尘箱外部的一端固定安装有三通接头,所述三通接头的另一端通过橡胶软管分别与第一吸尘管和第二吸尘管位于外护框外部的一端固定连接,所述外护框的上方安装有盖门,所述盖门的上方固定设置有把手,所述除尘箱的下方设置有电机座,且电机座与支撑座固定连接,所述电机座的内部固定安装有吸尘电机,所述吸尘电机的输出端与转动杆位于除尘箱外部的一端通过联轴器固定连接,所述除尘箱的前端面安装有箱门。
一种医用口罩生产用压平方法,包括以下步骤:
步骤一:首先将口罩原材料分别安装在口罩机本体的上料装置上,之后将口罩原材料的一端通过口罩机本体的折叠和包边等装置进行加工,在口罩原材料通过折叠和压边等工位加工后,将口罩原材料的一端通过活动槽移动至第一吸尘管和第二吸尘管一端的吸尘罩之间,口罩原材料在移动的同时会通过海绵块和刷毛进行表面清刷;
步骤二:开启吸尘电机,吸尘电机通过转动杆带动吸尘扇转动,吸尘扇转动产生吸力,吸力通过过滤框下方内壁的通风孔、进尘罩、进尘管和三通接头分别进入到第一吸尘管和第二吸尘管的内部,从而吸力会进入到吸尘罩的内壁,并且吸力会通过吸尘口对口罩原材料上下表面的碎屑和粉尘进行吸尘处理;
步骤三:之后将口罩原材料的一端放置在第一固定框内部的辊轴上端面,再打开盖门,分别将两个控制箱上方的转动把手转动,转动把手带动转动螺杆转动,通过螺纹传递的原理,会使得移动块随着转动螺杆的转动而上下移动,从而通过转动把手使得移动块下移,移动块通过连接杆带动固定座下移,固定座带动第一固定框下移,第一固定框带动内部的辊轴下移,使得第一固定框与第二固定框内部的辊轴互相将口罩原材料进行压实,之后锁紧固定帽,使得两个固定帽分别与固定板贴合,从而通过固定螺杆将转动螺杆固定;
步骤四:之后关闭盖门,启动伺服电机,使得第一固定框前端的伺服电机反转,而第二固定框前端的伺服电机正转,并且调节伺服电机的转速,使得伺服电机缓慢转动,两个伺服电机分别带动第一固定框和第二固定框内部辊轴缓慢转动,从而两个辊轴会将之间的口罩原材料进行整平,而由于第一固定框前端的伺服电机反转,而第二固定框前端的伺服电机正转,并且通过摩擦力,两个辊轴会将口罩原材料的一端进行整平后向一侧输送,从而使得口罩原材料可以流水线整平,之后将口罩原材料整平后的一端通过外护框另一侧通槽处移出;
步骤五:最后将口罩原材料整平后的一端通过口罩机本体上的裁切和封边等工位进行加工。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过除尘机构、吸尘电机、第一吸尘管、第二吸尘管、吸尘罩、橡胶软管和活动槽,从而使得在对口罩的原材料进行压平工作前,启动吸尘电机,吸尘电机带动吸尘扇转动,从而产生吸力,吸力会通过通风孔、过滤框、进尘管和橡胶软管分别进入到第一吸尘管和第二吸尘管的内部,从而口罩的原材料在进入到压平机构进行压平前会经过第一吸尘管和第二吸尘管处的吸尘罩进行吸尘,通过吸尘罩内部的吸力将口罩原材料上下表面的碎屑和粉尘吸出干净,避免碎屑和粉尘跟随口罩原材料进入到压平机构的内部,从而致使碎屑和粉尘与口罩原材料被压为一体而致使口罩报废。
2、通过设置刷毛和海绵块,从而使得口罩在首先通过活动槽进入到外护框的内部时,口罩原材料可以通过海绵块将口罩原材料上下表面的碎屑进行预清理,之后在口罩原材料进入到吸尘罩之间时,口罩原材料的上下表面可以通过刷毛进行二次清刷,从而使得口罩原材料上下表面在进行双重清理后,之后再通过除尘机构进行吸尘处理,从而通过海绵块、刷毛和除尘机构三重清理,使得口罩原材料上下表面的碎屑和粉尘清理更加的彻底和有效,通过设置粉尘过滤布和过滤框,从而使得吸尘罩吸入的粉尘和碎屑可以分别通过第一吸尘管和第二吸尘管进入到进尘管的内部,之后通过进尘管和进尘罩进入到过滤框的内部,从而通过粉尘过滤布将粉尘和碎屑滞留收纳在过滤框的内部,而过滤后的干净空气可以通过通风孔排出,避免碎屑和粉尘排向空气中造成污染。
3、通过设置固定机构,从而使得在口罩原材料进入到第一固定框和第二固定框内部辊轴之间时,并且调节好两个辊轴之间的距离后,可以通过将两个固定帽锁紧,使得两个固定帽分别与固定板贴合,从而通过两个固定帽将固定螺杆固定,通过固定螺杆将转动螺杆进行固定,从而避免在辊轴转动时,由于机器的震动造成转动螺杆转动,使得移动块移动,造成两个辊轴在压平工作时之间的距离扩大从而影响口罩原材料的压平效果。
附图说明
图1为本发明的整体剖视结构示意图;
图2为本发明的A处局部放大结构示意图;
图3为本发明的B处局部放大结构示意图;
图4为本发明的侧视结构示意图
图5为本发明的C处局部放大结构示意图;
图6为本发明的外护框与吸尘罩侧视结构示意图;
图7为本发明的外护框剖视结构示意图;
图8为本发明的固定板仰视结构示意图;
图9为本发明的口罩原材料压平步骤结构示意图;
图10为本发明的吸尘罩仰视结构示意图;
图11为本发明的控制箱与连接槽结构示意图;
图12为本发明的移动块俯视结构示意图;
图中:1、口罩机本体;2、通槽;3、海绵块;4、活动槽;5、控制箱;6、升降机构;7、固定机构;8、压平机构;9、除尘机构;10、第一吸尘管;11、第二吸尘管;12、吸尘罩;13、吸尘口;14、刷毛;15、限位环;16、进尘罩;17、通风孔;18、三通接头;19、橡胶软管;20、盖门;21、把手;22、电机座;23、吸尘电机;24、箱门;25、外护框;601、转动螺杆;602、移动块;603、螺纹孔;604、连接杆;605、连接槽;606、固定座;701、固定杆;702、固定板;703、通孔;704、固定螺杆;705、转动把手;706、固定帽;801、第一固定框;802、第二固定框;803、辊轴;804、安装座;805、伺服电机;806、安装框;901、支撑座;902、支撑杆;903、除尘箱;904、转动杆;905、吸尘扇;906、支撑块;907、过滤框;908、粉尘过滤布;909、进尘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-12,本发明提供的一种实施例:一种医用口罩生产用压平装置及压平方法,包括口罩机本体1,口罩机本体1工作台的上方固定设置有外护框25,通过设置外护框25,可以通过外护框25避免外界的碎屑和粉尘落入到清理过的口罩原材料表面,且外护框25位于口罩机本体1上的折叠卷边工位与裁边工位之间,外护框25的两侧外壁均开设有通槽2,外护框25一侧通槽2的内部固定设置有海绵块3,海绵块3的内部开设有活动槽4,通过设置海绵块3和活动槽4,从而使得口罩在首先通过活动槽4进入到外护框25的内部时,口罩原材料可以通过海绵块3将口罩原材料上下表面的碎屑进行预清理,外护框25的内部设置有控制箱5,且控制箱5设置有两个,两个控制箱5均与口罩机本体1的工作台固定连接,控制箱5的内部设置有升降机构6,控制箱5的上方设置有固定机构7,控制箱5之间设置有压平机构8,口罩机本体1工作台的前端面设置有除尘机构9,外护框25前端面一侧的上方固定设置有第一吸尘管10,外护框25前端面一侧的下方固定设置有第二吸尘管11。
进一步,第一吸尘管10的两端分别延伸至外护框25的内部与外部,第二吸尘管11的两端分别延伸至外护框25的内部与外部,第一吸尘管10位于外护框25内部的一端与第二吸尘管11位于外护框25内部的一端均固定设置有吸尘罩12,第一吸尘管10一端吸尘罩12的下端面与第二吸尘管11一端吸尘罩12的上端面均开设有吸尘口13,吸尘口13的外壁固定设置有刷毛14,且刷毛14设置有若干个,刷毛14的材质为细软刷毛材质,通过设置刷毛14,从而使得口罩原材料进入到吸尘罩12之间时,口罩原材料的上下表面可以通过刷毛14进行清刷,第一吸尘管10一端的刷毛14下端面与第二吸尘管11一端的刷毛14上端面贴合,吸尘罩12位于控制箱5的一侧,外护框25的材质为透明亚克力材质,通过将外护框25的材质设置为透明亚克力材质,从而把便于观察外护框25内部的工作情况。
进一步,升降机构6由转动螺杆601、移动块602、螺纹孔603、连接杆604、连接槽605和固定座606组成,转动螺杆601位于控制箱5的内部,移动块602位于控制箱5的内部,螺纹孔603开设在移动块602的内部,移动块602通过螺纹孔603螺纹套接在转动螺杆601的外壁,连接杆604固定设置在移动块602的前端面或者后端面,连接槽605开设在控制箱5的前端外壁或者后端外壁,通过设置连接槽605,从而使得移动块602带动连接杆604上下移动时,连接杆604可以在连接槽605的内部进行移动,连接杆604的一端通过连接槽605延伸至控制箱5的外部,固定座606位于控制箱5之间,且固定座606的前端面与后端面分别与连接杆604位于控制箱5外部的一端固定连接。
进一步,转动螺杆601的两端分别与控制箱5的上下内壁通过轴承转动连接,且转动螺杆601的一端延伸至控制箱5的上方,移动块602与控制箱5均为方形,通过将移动块602与控制箱5均设置为方形,并且移动块602的外壁与控制箱5的内壁贴合且滑动连接,从而使得转动螺杆601转动时,移动块602通过控制箱5外壁的定位,使得移动块602不会随着转动螺杆601的转动而转动,因此通过螺纹传递的原理使得移动块602可以上下移动,移动块602的外壁与控制箱5的内壁贴合且滑动连接,连接杆604的外壁与连接槽605的内壁贴合且滑动连接,转动螺杆601的外壁固定套接有限位环15,且限位环15位于移动块602的下方。
进一步,固定机构7由固定杆701、固定板702、通孔703、固定螺杆704、转动把手705和固定帽706组成,固定杆701分别设置有四个,四个固定杆701均固定连接在控制箱5的上方,固定板702固定设置在固定杆701的上方,通孔703开设在固定板702的内部,固定螺杆704固定设置在转动螺杆601位于控制箱5上方的一端,且固定螺杆704的一端通过通孔703延伸至固定板702的上方,转动把手705固定设置在固定螺杆704位于固定板702上方的一端,通过设置转动把手705,从而便于工作人员将转动螺杆601进行转动,固定帽706分别设置有两个,两个固定帽706均螺纹套接在固定螺杆704的外壁,且固定帽706分别位于固定板702的上方与下方。
进一步,压平机构8由第一固定框801、第二固定框802、辊轴803、安装框806、安装座804和伺服电机805组成,第一固定框801固定设置在口罩机本体1工作台的上方,第二固定框802固定设置在固定座606的下方,辊轴803设置有两个,两个辊轴803分别位于第一固定框801与第二固定框802的内部,且辊轴803一端分别延伸至第一固定框801和第二固定框802的外部的前端,安装框806固定连接在第二固定框802的前端,且安装框806的上端面与安装座804固定连接,安装座804位于第一固定框801的前端,伺服电机805设置有两个,两个伺服电机805分别固定安装在安装框806的内部和安装座804的上方,伺服电机805的前端固定安装有伺服控制器,伺服控制器的型号为BR010-11T8X2M,通过设置伺服电机805,从而可以通过调节伺服电机805的转速而控制辊轴803的转速。
进一步,辊轴803的两端分别与第一固定框801和第二固定框802的前端与后端内壁通过轴承转动连接,辊轴803延伸至第一固定框801和第二固定框802外部前端的一端分别与伺服电机805通过联轴器固定连接,第一固定框801内部辊轴803的上端面外壁位于第一固定框801上端面的上方,第二固定框802内部辊轴803的下端面外壁位于第二固定框802下端面的下方,第一固定框801内部辊轴803的上端面与活动槽4的下方内壁处于同一水平线,通过将第一固定框801内部辊轴803的上端面设置为与活动槽4的下方内壁处于同一水平线,使得口罩原材料可以通过活动槽4水平进入到第一固定框801内部辊轴803的上端面,从而通过将上方辊轴803下移对口罩原材料进行压实。
进一步,除尘机构9由支撑座901、支撑杆902、除尘箱903、转动杆904、吸尘扇905、支撑块906、过滤框907、粉尘过滤布908和进尘管909组成,支撑座901固定设置在口罩机本体1工作台前端面的下方,支撑杆902设置有四个,四个支撑杆902均固定连接在支撑座901的上方,除尘箱903固定设置在支撑杆902的上方,转动杆904设置在除尘箱903的下方内壁,且转动杆904的两端分别延伸至除尘箱903的内部与外部,吸尘扇905固定设置在转动杆904位于除尘箱903内部的一端,支撑块906设置有两个,两个支撑块906分别固定设置在除尘箱903的两侧内壁,过滤框907位于支撑块906的上方,粉尘过滤布908固定设置在过滤框907的下方内壁,通过设置粉尘过滤布908,从而通过粉尘过滤布908将粉尘和碎屑滞留收纳在过滤框907的内部,而过滤后的干净空气可以通过通风孔17排出,避免碎屑和粉尘排向空气中造成污染,进尘管909固定设置在除尘箱903的上方内壁。
进一步,转动杆904与除尘箱903的下方内壁通过轴承转动连接,过滤框907的下方外壁与支撑块906的上方外壁贴合且滑动连接,过滤框907的两侧外壁与除尘箱903的两侧内壁贴合且滑动连接,进尘管909位于除尘箱903内部的一端固定设置有进尘罩16,过滤框907的下方内壁与除尘箱903的下方内壁均开设有通风孔17,且通风孔17设置有若干个,通过设置通风孔17,从而使得过滤后干净的空气可以通过通风孔17排出,进尘管909位于除尘箱903外部的一端固定安装有三通接头18,三通接头18的另一端通过橡胶软管19分别与第一吸尘管10和第二吸尘管11位于外护框25外部的一端固定连接,外护框25的上方安装有盖门20,盖门20的上方固定设置有把手21,除尘箱903的下方设置有电机座22,且电机座22与支撑座901固定连接,电机座22的内部固定安装有吸尘电机23,吸尘电机23的输出端与转动杆904位于除尘箱903外部的一端通过联轴器固定连接,除尘箱903的前端面安装有箱门24。
一种医用口罩生产用压平方法,包括以下步骤:
步骤一:首先将口罩原材料分别安装在口罩机本体1的上料装置上,之后将口罩原材料的一端通过口罩机本体1的折叠和包边等装置进行加工,在口罩原材料通过折叠和压边等工位加工后,将口罩原材料的一端通过活动槽4移动至第一吸尘管10和第二吸尘管11一端的吸尘罩12之间,口罩原材料在移动的同时会通过海绵块3和刷毛14进行表面清刷;步骤二:开启吸尘电机23,吸尘电机23通过转动杆904带动吸尘扇905转动,吸尘扇905转动产生吸力,吸力通过过滤框907下方内壁的通风孔17、进尘罩16、进尘管909和三通接头18分别进入到第一吸尘管10和第二吸尘管11的内部,从而吸力会进入到吸尘罩12的内壁,并且吸力会通过吸尘口13对口罩原材料上下表面的碎屑和粉尘进行吸尘处理;
步骤三:之后将口罩原材料的一端放置在第一固定框801内部的辊轴803上端面,再打开盖门20,分别将两个控制箱5上方的转动把手705转动,转动把手705带动转动螺杆601转动,通过螺纹传递的原理,会使得移动块602随着转动螺杆601的转动而上下移动,从而通过转动把手705使得移动块602下移,移动块602通过连接杆604带动固定座606下移,固定座606带动第一固定框801下移,第一固定框801带动内部的辊轴803下移,使得第一固定框801与第二固定框802内部的辊轴803互相将口罩原材料进行压实,之后锁紧固定帽706,使得两个固定帽706分别与固定板702贴合,从而通过固定螺杆704将转动螺杆601固定;
步骤四:之后关闭盖门20,启动伺服电机805,使得第一固定框801前端的伺服电机805反转,而第二固定框802前端的伺服电机805正转,并且调节伺服电机805的转速,使得伺服电机805缓慢转动,两个伺服电机805分别带动第一固定框801和第二固定框802内部辊轴803缓慢转动,从而两个辊轴803会将之间的口罩原材料进行整平,而由于第一固定框801前端的伺服电机805反转,而第二固定框802前端的伺服电机805正转,并且通过摩擦力,两个辊轴803会将口罩原材料的一端进行整平后向一侧输送,从而使得口罩原材料可以流水线整平,之后将口罩原材料整平后的一端通过外护框25另一侧通槽2处移出;
步骤五:最后将口罩原材料整平后的一端通过口罩机本体1上的裁切和封边等工位进行加工。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种医用口罩生产用压平装置,包括口罩机本体(1),其特征在于:所述口罩机本体(1)工作台的上方固定设置有外护框(25),且外护框(25)位于口罩机本体(1)上的折叠卷边工位与裁边工位之间,所述外护框(25)的两侧外壁均开设有通槽(2),所述外护框(25)一侧通槽(2)的内部固定设置有海绵块(3),所述海绵块(3)的内部开设有活动槽(4),所述外护框(25)的内部设置有控制箱(5),且控制箱(5)设置有两个,两个所述控制箱(5)均与口罩机本体(1)的工作台固定连接,所述控制箱(5)的内部设置有升降机构(6),所述控制箱(5)的上方设置有固定机构(7),所述控制箱(5)之间设置有压平机构(8),所述口罩机本体(1)工作台的前端面设置有除尘机构(9),所述外护框(25)前端面一侧的上方固定设置有第一吸尘管(10),所述外护框(25)前端面一侧的下方固定设置有第二吸尘管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述第一吸尘管(10)的两端分别延伸至外护框(25)的内部与外部,所述第二吸尘管(11)的两端分别延伸至外护框(25)的内部与外部,所述第一吸尘管(10)位于外护框(25)内部的一端与第二吸尘管(11)位于外护框(25)内部的一端均固定设置有吸尘罩(12),所述第一吸尘管(10)一端吸尘罩(12)的下端面与第二吸尘管(11)一端吸尘罩(12)的上端面均开设有吸尘口(13),所述吸尘口(13)的外壁固定设置有刷毛(14),且刷毛(14)设置有若干个,所述第一吸尘管(10)一端的刷毛(14)下端面与第二吸尘管(11)一端的刷毛(14)上端面贴合,所述吸尘罩(12)位于控制箱(5)的一侧,所述外护框(25)的材质为透明亚克力材质。
3.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述升降机构(6)由转动螺杆(601)、移动块(602)、螺纹孔(603)、连接杆(604)、连接槽(605)和固定座(606)组成,所述转动螺杆(601)位于控制箱(5)的内部,所述移动块(602)位于控制箱(5)的内部,所述螺纹孔(603)开设在移动块(602)的内部,所述移动块(602)通过螺纹孔(603)螺纹套接在转动螺杆(601)的外壁,所述连接杆(604)固定设置在移动块(602)的前端面或者后端面,所述连接槽(605)开设在控制箱(5)的前端外壁或者后端外壁,所述连接杆(604)的一端通过连接槽(605)延伸至控制箱(5)的外部,所述固定座(606)位于控制箱(5)之间,且固定座(606)的前端面与后端面分别与连接杆(604)位于控制箱(5)外部的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述转动螺杆(601)的两端分别与控制箱(5)的上下内壁通过轴承转动连接,且转动螺杆(601)的一端延伸至控制箱(5)的上方,所述移动块(602)与控制箱(5)均为方形,所述移动块(602)的外壁与控制箱(5)的内壁贴合且滑动连接,所述连接杆(604)的外壁与连接槽(605)的内壁贴合且滑动连接,所述转动螺杆(601)的外壁固定套接有限位环(15),且限位环(15)位于移动块(602)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述固定机构(7)由固定杆(701)、固定板(702)、通孔(703)、固定螺杆(704)、转动把手(705)和固定帽(706)组成,所述固定杆(701)分别设置有四个,四个所述固定杆(701)均固定连接在控制箱(5)的上方,所述固定板(702)固定设置在固定杆(701)的上方,所述通孔(703)开设在固定板(702)的内部,所述固定螺杆(704)固定设置在转动螺杆(601)位于控制箱(5)上方的一端,且固定螺杆(704)的一端通过通孔(703)延伸至固定板(702)的上方,所述转动把手(705)固定设置在固定螺杆(704)位于固定板(702)上方的一端,所述固定帽(706)分别设置有两个,两个所述固定帽(706)均螺纹套接在固定螺杆(704)的外壁,且固定帽(706)分别位于固定板(702)的上方与下方。
6.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述压平机构(8)由第一固定框(801)、第二固定框(802)、辊轴(803)、安装框(806)、安装座(804)和伺服电机(805)组成,所述第一固定框(801)固定设置在口罩机本体(1)工作台的上方,所述第二固定框(802)固定设置在固定座(606)的下方,所述辊轴(803)设置有两个,两个所述辊轴(803)分别位于第一固定框(801)与第二固定框(802)的内部,且辊轴(803)一端分别延伸至第一固定框(801)和第二固定框(802)的外部的前端,所述安装框(806)固定连接在第二固定框(802)的前端,且安装框(806)的上端面与安装座(804)固定连接,所述安装座(804)位于第一固定框(801)的前端,所述伺服电机(805)设置有两个,两个所述伺服电机(805)分别固定安装在安装框(806)的内部和安装座(804)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述辊轴(803)的两端分别与第一固定框(801)和第二固定框(802)的前端与后端内壁通过轴承转动连接,所述辊轴(803)延伸至第一固定框(801)和第二固定框(802)外部前端的一端分别与伺服电机(805)通过联轴器固定连接,所述第一固定框(801)内部辊轴(803)的上端面外壁位于第一固定框(801)上端面的上方,所述第二固定框(802)内部辊轴(803)的下端面外壁位于第二固定框(802)下端面的下方,所述第一固定框(801)内部辊轴(803)的上端面与活动槽(4)的下方内壁处于同一水平线。
8.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述除尘机构(9)由支撑座(901)、支撑杆(902)、除尘箱(903)、转动杆(904)、吸尘扇(905)、支撑块(906)、过滤框(907)、粉尘过滤布(908)和进尘管(909)组成,所述支撑座(901)固定设置在口罩机本体(1)工作台前端面的下方,所述支撑杆(902)设置有四个,四个所述支撑杆(902)均固定连接在支撑座(901)的上方,所述除尘箱(903)固定设置在支撑杆(902)的上方,所述转动杆(904)设置在除尘箱(903)的下方内壁,且转动杆(904)的两端分别延伸至除尘箱(903)的内部与外部,所述吸尘扇(905)固定设置在转动杆(904)位于除尘箱(903)内部的一端,所述支撑块(906)设置有两个,两个所述支撑块(906)分别固定设置在除尘箱(903)的两侧内壁,所述过滤框(907)位于支撑块(906)的上方,所述粉尘过滤布(908)固定设置在过滤框(907)的下方内壁,所述进尘管(909)固定设置在除尘箱(903)的上方内壁。
9.根据权利要求8所述的一种医用口罩生产用压平装置,其特征在于:所述转动杆(904)与除尘箱(903)的下方内壁通过轴承转动连接,所述过滤框(907)的下方外壁与支撑块(906)的上方外壁贴合且滑动连接,所述过滤框(907)的两侧外壁与除尘箱(903)的两侧内壁贴合且滑动连接,所述进尘管(909)位于除尘箱(903)内部的一端固定设置有进尘罩(16),所述过滤框(907)的下方内壁与除尘箱(903)的下方内壁均开设有通风孔(17),且通风孔(17)设置有若干个,所述进尘管(909)位于除尘箱(903)外部的一端固定安装有三通接头(18),所述三通接头(18)的另一端通过橡胶软管(19)分别与第一吸尘管(10)和第二吸尘管(11)位于外护框(25)外部的一端固定连接,所述外护框(25)的上方安装有盖门(20),所述盖门(20)的上方固定设置有把手(21),所述除尘箱(903)的下方设置有电机座(22),且电机座(22)与支撑座(901)固定连接,所述电机座(22)的内部固定安装有吸尘电机(23),所述吸尘电机(23)的输出端与转动杆(904)位于除尘箱(903)外部的一端通过联轴器固定连接,所述除尘箱(903)的前端面安装有箱门(24)。
10.一种医用口罩生产用压平方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:首先将口罩原材料分别安装在口罩机本体(1)的上料装置上,之后将口罩原材料的一端通过口罩机本体(1)的折叠和包边等装置进行加工,在口罩原材料通过折叠和压边等工位加工后,将口罩原材料的一端通过活动槽(4)移动至第一吸尘管(10)和第二吸尘管(11)一端的吸尘罩(12)之间,口罩原材料在移动的同时会通过海绵块(3)和刷毛(14)进行表面清刷;
步骤二:开启吸尘电机(23),吸尘电机(23)通过转动杆(904)带动吸尘扇(905)转动,吸尘扇(905)转动产生吸力,吸力通过过滤框(907)下方内壁的通风孔(17)、进尘罩(16)、进尘管(909)和三通接头(18)分别进入到第一吸尘管(10)和第二吸尘管(11)的内部,从而吸力会进入到吸尘罩(12)的内壁,并且吸力会通过吸尘口(13)对口罩原材料上下表面的碎屑和粉尘进行吸尘处理;
步骤三:之后将口罩原材料的一端放置在第一固定框(801)内部的辊轴(803)上端面,再打开盖门(20),分别将两个控制箱(5)上方的转动把手(705)转动,转动把手(705)带动转动螺杆(601)转动,通过螺纹传递的原理,会使得移动块(602)随着转动螺杆(601)的转动而上下移动,从而通过转动把手(705)使得移动块(602)下移,移动块(602)通过连接杆(604)带动固定座(606)下移,固定座(606)带动第一固定框(801)下移,第一固定框(801)带动内部的辊轴(803)下移,使得第一固定框(801)与第二固定框(802)内部的辊轴(803)互相将口罩原材料进行压实,之后锁紧固定帽(706),使得两个固定帽(706)分别与固定板(702)贴合,从而通过固定螺杆(704)将转动螺杆(601)固定;
步骤四:之后关闭盖门(20),启动伺服电机(805),使得第一固定框(801)前端的伺服电机(805)反转,而第二固定框(802)前端的伺服电机(805)正转,并且调节伺服电机(805)的转速,使得伺服电机(805)缓慢转动,两个伺服电机(805)分别带动第一固定框(801)和第二固定框(802)内部辊轴(803)缓慢转动,从而两个辊轴(803)会将之间的口罩原材料进行整平,而由于第一固定框(801)前端的伺服电机(805)反转,而第二固定框(802)前端的伺服电机(805)正转,并且通过摩擦力,两个辊轴(803)会将口罩原材料的一端进行整平后向一侧输送,从而使得口罩原材料可以流水线整平,之后将口罩原材料整平后的一端通过外护框(25)另一侧通槽(2)处移出;
步骤五:最后将口罩原材料整平后的一端通过口罩机本体(1)上的裁切和封边等工位进行加工。
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