CN218436358U - 一种无纺布加工裁边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布加工裁边设备，涉及到无纺布加工领域，包括工作台、PLC，所述工作台的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁两侧通过轴承共同转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面两侧均螺纹连接有条形移动块，两个所述条形移动块的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨上的滑块内表面固定连接有电机，两个所述电机的转轴均固定连接有切割片。本实用新型能够根据不同大小的无纺布进行调整，使得装置能够对多种规格大小的无纺布进行裁边处理，不仅降低了采购其他规格机械去成本，并且提高了装置的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工领域，特别涉及一种无纺布加工裁边设备。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺等制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料。
无纺布生产中受到各种因素影响，不可避免两边沿会不整齐，因此需要对生产后无纺布进行裁边处理，从而提高无纺布的品质，现有的无纺布加工裁边设备一般都是以一种固定规格进行制作的，只能够对一种固定大小的无纺布进行裁边处理，当需要裁剪其他大小的无纺布时，不便对设备进行调整，使得装置的实用性能降低，而采用不同型号的裁边设备又会造成生产成本的增高，且会增加安装空间，导致设备整体结构不紧凑。因此，发明一种无纺布加工裁边设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工裁边设备，以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布加工裁边设备一般都是以一种固定规格进行制作的，只能够对一种固定大小的无纺布进行裁边处理，当需要裁剪其他大小的无纺布时，不便对设备进行调整，使得装置的实用性能降低，而采用不同型号的裁边设备又会造成生产成本的增高，且会增加安装空间，导致设备整体结构不紧凑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工裁边设备，包括工作台、PLC，所述工作台的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁两侧通过轴承共同转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面两侧均螺纹连接有条形移动块，两个所述条形移动块的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对内一侧均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨上的滑块内表面固定连接有电机，两个所述电机的转轴均固定连接有切割片，两个所述固定板的相对一侧上表面均固定连接有安装板，两个所述安装板下表面的相对一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端均固定连接有连接板，两个所述连接板的下表面左右两侧均固定连接有连接杆，两个相应的所述连接杆的下端共同固定连接有固定架；两个所述固定架内壁的上表面中心处均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端均固定连接有移动紧固板。
进一步地，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧表面固定连接有旋转把手。
进一步地，所述两个所述螺纹杆的上端均固定连接有旋转帽，两个所述移动紧固板的下表面均固定连接有软胶防滑垫。
进一步地，所述两个所述固定架内壁的后侧表面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的前侧表面分别与相应的移动紧固板的后侧表面固定连接。
进一步地，所述工作台上表面固定连接有防尘箱，所述防尘箱的前侧表面通过铰链转动连接有箱门，且防尘箱的后表面和箱门的表面开设有进出料口，所述箱门的表面固定连接有开关把手，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
进一步地，所述工作台外表面与转盘相对的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有集杂箱，所述集杂箱的表面开设有开口，所述集杂箱通过开口滑动连接有集尘抽屉，所述集杂箱的上表面固定连接吸尘机，所述吸尘机的输出管贯穿集杂箱的上表面并延伸至集杂箱的内壁，所述吸尘机的输入管贯穿防尘壳的一侧延伸至其内部并固定连接有吸尘罩。
本实用新型的技术效果和优点：通过设置工作台、条形槽、双向螺纹杆、条形移动块、固定板、电动滑轨、滑块、电机、切割片、安装板、固定杆、连接板、连接杆、固定架、螺纹杆、移动紧固板，从而能够根据不同大小的无纺布进行调整，使得装置能够对多种规格大小的无纺布进行裁边处理，不仅降低了采购其他规格机械去成本，并且提高了装置的实用性能。通过设置转盘和旋转把手，从而能够便于带动双向螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆能够快速的对装置进行调整，通过设置软胶防滑垫，从而能够在对无纺布进行很好的固定，并且在固定的时候能够对无纺布进行保护，并且防止无纺布与移动紧固板之间发生滑动。通过设置防尘箱、箱门、支撑板、集杂箱、集尘抽屉、吸尘机、吸尘罩，能够在对无纺布进行裁边的时候对裁边产生的大的毛絮毛屑有辅助收集的效果，减少一些毛絮毛屑飞在车间内。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的固定架侧面剖面结构示意图。
图4为本实用新型的固定架正面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1、2、3、4所示，一种无纺布加工裁边设备，包括工作台1、PLC，(PLC安装在设备的电控箱内)工作台1的上表面开设有条形槽2，条形槽2的内壁两侧通过轴承共同转动连接有双向螺纹杆3，(螺纹杆的中心处作为边界，左端设置左旋外螺纹，右端设置右旋外螺纹)能够带动两个条形移动块4进行两侧的相对朝内或是朝外移动，双向螺纹杆3的表面两侧均螺纹连接有条形移动块4，两个条形移动块4的上表面均固定连接有固定板5，两个固定板5的相对内一侧均固定连接有电动滑轨6，两个电动滑轨6上的滑块7内表面固定连接有电机8，PLC电源输入端和220V交流电源经导线连接，PLC电源输出端和电动滑轨6的电机电源输入两端分别经导线连接，PLC电源输出端得电后分别输出正负及负正两极电源进入电动滑轨6的电机的电源输入端，电动滑轨6的电机得电后经电动滑轨6的丝杆作用于滑块7内螺纹，控制滑块7垂直方向的上下移动，两个电机8的转轴均固定连接有切割片9，对无纺布进行裁边处理，两个固定板5的相对一侧上表面均固定连接有安装板10，两个安装板10下表面的相对一侧均固定连接有固定杆11，两个固定杆11的下端均固定连接有连接板12，两个连接板12的下表面左右两侧均固定连接有连接杆13，两个相应的连接杆13的下端共同固定连接有固定架14，两个固定架14内壁的上表面中心处均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的下端均固定连接有移动紧固板16，能够根据不同大小的无纺布进行调整，使得装置能够对多种规格大小的无纺布进行裁边处理，不仅降低了采购其他规格机械去成本，并且提高了装置的实用性能。
图1、2、3、4所示，双向螺纹杆3的一端固定连接有转盘17，转盘17的一侧表面固定连接有旋转把手18，便于带动双向螺纹杆3进行转动，使得双向螺纹杆3能够快速的对装置进行调整，工作台1上表面固定连接有防尘箱23，能够减少切割产生的毛絮杂质排放到空气中，防尘箱23的前侧表面通过铰链转动连接有箱门24，且防尘箱23的后表面和箱门24的表面开设有进出料口，能够方便无纺布的进出，箱门24能够方便对防尘箱23内的器件进行操作，也方便进行维修，箱门24的表面固定连接有开关把手25，便于打开箱门24，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿26，对装置整体进行支撑。
图1、2、3、4所示，工作台1外表面与转盘17相对的一侧固定连接有支撑板27，支撑板27的上表面固定连接有集杂箱28，集杂箱28的前表面开设有开口，集杂箱28通过开口滑动连接有集尘抽屉29，集杂箱28的上表面固定连接吸尘机30，吸尘机30的输出管贯穿集杂箱28的上表面并延伸至集杂箱28的内壁，吸尘机30的输入管贯穿防尘箱23的一侧延伸至其内部并固定连接有吸尘罩31，在对无纺布进行裁边的时候对裁边产生的杂屑进行辅助收集处理，减少毛絮飞屑进入到空气车间中。
图1、2、3、4所示，两个螺纹杆15的上端均固定连接有旋转帽19，便于带动移动紧固板16进行移动，两个移动紧固板16的下表面均固定连接有软胶防滑垫20，在对无纺布进行很好的固定，并且在固定的时候能够对无纺布进行保护，并且防止无纺布与移动紧固板16之间发生滑动，两个固定架14内壁的后侧表面均开设有导向槽21，两个导向槽21的内壁均滑动连接有导向块22，两个导向块22的前侧表面分别与相应的移动紧固板16的后侧表面固定连接，能够在移动紧固板16移动的时候对其进行导向。
图1、2、3、4所示，本实用新型工作原理：在使用的时候，首先通过开关把手25将箱门24打开，然后通过旋转把手18带动转盘17进行转动，转盘17带动双向螺纹杆3进行转动，双向螺纹杆3带动表面螺纹连接的两个条形移动块4进行移动，两个条形移动块4带动上表面固定连接的固定板5进行移动调整，调整完成后，手动将无纺布的一端从箱门24上的进料口放入防尘箱3内，将无纺布要裁剪的两侧放置到两个固定架14中，再依次通过旋转帽19带动相应的螺纹杆15进行转动，螺纹杆15在导向槽21和导向块22的配合下带动移动紧固板16进行下降，移动紧固板16通过软胶防滑垫20对无纺布的两侧上端进行固定，防止切割中位移；固定完成后通过开关把手25将箱门24关闭，再启动电机8和电动滑轨6，电动滑轨6的上下端均具有限位开关，滑块运动到下止点和上止点时会断电，只有反向输入电源才工作，电机8带动输出端固定连接的切割片9进行转动，切割片9高速转动，然后电动滑轨6通过带动滑块7移动带动电机8进行移动，电机8通过高速转动的切割片9对无纺布的两侧进行切割，然后使无纺布的两侧平整，裁切好的后的无纺布可以从防尘箱23后的出料口取出；同时在裁边的时候吸尘机30打开，通过吸尘机30配合吸尘罩31将边裁产生的杂质吸入到集杂箱28内部的集尘抽屉29中，从而对边裁产生的毛絮收集，在收集到一定数量后，打开集尘抽屉29对内部的灰尘进行倒出处理，处理完成后再通过开口重新将集尘抽屉29放入到集杂箱28中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布加工裁边设备，其特征在于：包括工作台、PLC，所述工作台的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁两侧通过轴承共同转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面两侧均螺纹连接有条形移动块，两个所述条形移动块的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对内一侧均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨上的滑块内表面固定连接有电机，两个所述电机的转轴均固定连接有切割片，两个所述固定板的相对一侧上表面均固定连接有安装板，两个所述安装板下表面的相对一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端均固定连接有连接板，两个所述连接板的下表面左右两侧均固定连接有连接杆，两个相应的所述连接杆的下端共同固定连接有固定架；两个所述固定架内壁的上表面中心处均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端均固定连接有移动紧固板。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工裁边设备，其特征在于：所述双向螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧表面固定连接有旋转把手。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工裁边设备，其特征在于：两个所述螺纹杆的上端均固定连接有旋转帽，两个所述移动紧固板的下表面均固定连接有软胶防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工裁边设备，其特征在于：两个所述固定架内壁的后侧表面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的前侧表面分别与相应的移动紧固板的后侧表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工裁边设备，其特征在于：所述工作台上表面固定连接有防尘箱，所述防尘箱的前侧表面通过铰链转动连接有箱门，且防尘箱的后表面和箱门的表面开设有进出料口，所述箱门的表面固定连接有开关把手，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工裁边设备，其特征在于：所述工作台外表面与转盘相对的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有集杂箱，所述集杂箱的前表面开设有开口，所述集杂箱通过开口滑动连接有集尘抽屉，所述集杂箱的上表面固定连接吸尘机，所述吸尘机的输出管贯穿集杂箱的上表面并延伸至集杂箱的内壁，所述吸尘机的输入管贯穿防尘壳的一侧延伸至其内部并固定连接有吸尘罩。
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Cited By (1)
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| CN116536852A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 广东添华无纺布实业有限公司 | 一种无纺布双向超均化分丝抚平装置及方法 |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222980757.4U patent/CN218436358U/zh active Active
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| CN116536852A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 广东添华无纺布实业有限公司 | 一种无纺布双向超均化分丝抚平装置及方法 |
| CN116536852B (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-25 | 广东添华无纺布实业有限公司 | 一种无纺布双向超均化分丝抚平装置及方法 |
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