CN218891334U - 一种板材加工用裁切设备 - Google Patents

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郭睿璇
江林铃
郝志刚
陈龙辉
叶伟涛
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Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用裁切设备,包括裁切台,裁切台的背面转动连接有第二丝杆,第二丝杆上传动连接有滑架,滑架的外侧固定设置有裁切臂,裁切臂的顶端转动连接有第一丝杆,第一丝杆上传动连接有切割架,本实用新型一种板材加工用裁切设备,采用激光裁切的方式代替传统齿盘裁切的方式,进行板材的裁切,裁切过程中的噪音小,裁切面平整无毛刺,且能够在板材上方灵活运动,裁切的形状更加多样,在裁切台下方放置有碎屑收集盒,在切割头上方增设有吸尘罩,通过风扇在负吸腔处产生负压,从而能够持续抽吸裁切过程中产生的粉尘,并将粉尘进行过滤后在排放,不会造成碎屑的飞溅,便于裁切后的清理维护。

Description

一种板材加工用裁切设备
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工用裁切设备。
背景技术
板材是常用的建筑材料,在使用时,需要使用裁切设备将板材按照使用形状进行裁切。目前常用的板材裁切设备,多是采用电机进行驱动,带动裁切齿轮飞转,实现对板的裁切工作,如申请号为CN202123064793.8的一种板材裁切装置,由伸缩杆的驱动,使切割盘靠近锁紧的板材,实现对板材的裁切。由于齿盘飞转摩擦板材,噪音大,同时会造成裁切的碎屑飞溅,因此现有的裁切设备存在以下不足:
1、裁切设备裁切时噪音大,且裁切面存在毛刺,影响板材的品质;
2、裁切过程中会造成碎屑飞溅,不便于清理维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用裁切设备,以解决上述背景技术中提出现有的裁切设备裁切时噪音大、裁切面存在毛刺和裁切过程中会造成碎屑飞溅,不便于清理维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用裁切设备,包括裁切台,所述裁切台的背面转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆上传动连接有滑架,所述滑架的外侧固定设置有裁切臂,所述裁切臂的顶端转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆上传动连接有切割架,所述切割架上固定安装有激光切割头,所述激光切割头的外围固定设置有吸尘罩,所述吸尘罩的顶部设有导气软管,所述裁切臂的外侧固定设置有过滤箱和第二伺服电机,所述过滤箱的底部开设有排气口,所述排气口的内部固定安装有排气风扇,所述裁切台的一端固定安装有第一伺服电机,所述裁切台底端的两侧均固定设置有托架,两个所述托架之间放置有碎屑收集盒,在裁切台下方放置有碎屑收集盒,在切割头上方增设有吸尘罩,通过风扇在负吸腔处产生负压,从而能够持续抽吸裁切过程中产生的粉尘,并将粉尘进行过滤后在排放,不会造成碎屑的飞溅,便于裁切后的清理维护。
优选的,所述裁切台的一侧固定安装有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器,所述控制箱的顶部固定安装有操控面板,所述操控面板的表面固定安装有触控显示器和电源开关,所述触控显示器与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器通过电源开关与外接电源电性连接,操作简单便捷。
优选的,所述第一伺服电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接,所述第二伺服电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接,所述第一伺服电机、第二伺服电机、排气风扇和激光切割头均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述裁切台顶端的一侧固定设置有锁紧架,所述锁紧架的顶端螺纹连接有两个压紧螺杆,在切割时对板材进行锁紧,切割过程中无需人工手扶,提高切割时的安全性。
优选的,所述裁切台顶端的中部开设有多个栅孔,能够对裁切过程中产生的大颗粒碎屑进行统一收集,便于裁切设备的清理维护。
优选的,所述吸尘罩的内部开设有负吸腔,所述导气软管的一端与负吸腔的内部固定连通,所述导气软管的另一端与过滤箱的内部固定连通,能够通过导气软管在负吸腔处产生负压,持续抽吸裁切过程中产生的碎屑。
优选的,所述过滤箱的内部自上而下卡合连接有多个纱网架,能够对吸入的空气进行过滤,拦下粉尘碎屑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该裁切设备采用激光裁切的方式代替传统齿盘裁切的方式,进行板材的裁切,裁切过程中的噪音小,裁切面平整无毛刺,且能够在板材上方灵活运动,裁切的形状更加多样,适用性更广;
2、在裁切台下方放置有碎屑收集盒,在切割头上方增设有吸尘罩,通过风扇在负吸腔处产生负压,从而能够持续抽吸裁切过程中产生的粉尘,并将粉尘进行过滤后在排放,不会造成碎屑的飞溅,便于裁切后的清理维护。
附图说明
图1为本实用新型裁切装置的结构示意图;
图2为本实用新型裁切台的俯视截面图;
图3为本实用新型吸尘罩的正视截面图;
图4为本实用新型过滤箱的正视截面图。
图中:1、裁切台;2、托架;3、锁紧架;4、压紧螺杆;5、第一丝杆;6、切割架;7、激光切割头;8、裁切臂;9、过滤箱;10、导气软管;11、吸尘罩;12、栅孔;13、第一伺服电机;14、操控面板;15、控制箱;16、PLC控制器;17、碎屑收集盒;18、第二伺服电机;19、滑架;20、第二丝杆;21、负吸腔;22、纱网架;23、排气风扇;24、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种板材加工用裁切设备,包括裁切台1,裁切台1的背面转动连接有第二丝杆20,第二丝杆20上传动连接有滑架19,滑架19的外侧固定设置有裁切臂8,裁切臂8的顶端转动连接有第一丝杆5,第一丝杆5上传动连接有切割架6,切割架6上固定安装有激光切割头7,激光切割头7的外围固定设置有吸尘罩11,吸尘罩11的顶部设有导气软管10,裁切臂8的外侧固定设置有过滤箱9和第二伺服电机18,过滤箱9的底部开设有排气口24,排气口24的内部固定安装有排气风扇23,裁切台1的一端固定安装有第一伺服电机13,裁切台1的一侧固定安装有控制箱15,控制箱15的内部固定安装有PLC控制器16,控制箱15的顶部固定安装有操控面板14,操控面板14的表面固定安装有触控显示器和电源开关,触控显示器与PLC控制器16电性连接,PLC控制器16通过电源开关与外接电源电性连接,第一伺服电机13的输出端与第二丝杆20的一端固定连接,第二伺服电机18的输出端与第一丝杆5的一端固定连接,第一伺服电机13、第二伺服电机18、排气风扇23和激光切割头7均与PLC控制器16电性连接;
使用时,第一伺服电机13会带动第二丝杆20转动,从而通过滑架19带动裁切臂8左右运动,实现激光切割头7的左右移动切割板材,第二伺服电机18会带动第一丝杆5转动,从而通过切割架6带动激光切割头7前后运动切割板材。
裁切台1顶端的一侧固定设置有锁紧架3,锁紧架3的顶端螺纹连接有两个压紧螺杆4;
使用时,使板材的一侧边紧贴锁紧架3,依次转动两个压紧螺杆4,对板材进行压紧固定,防止板材在切割过程中滑动,造成切割位置偏移,切割过程无需人工手扶,提高切割时的安全性。
裁切台1顶端的中部开设有多个栅孔12,裁切台1底端的两侧均固定设置有托架2,两个托架2之间放置有碎屑收集盒17;
使用时,切割过程中产生的大颗粒碎屑会在重力的作用下,下落通过栅孔12掉在碎屑收集盒17上进行统一收集,工作人员只需定期拉出碎屑收集盒17进行清理即可。
吸尘罩11的内部开设有负吸腔21,导气软管10的一端与负吸腔21的内部固定连通,导气软管10的另一端与过滤箱9的内部固定连通,过滤箱9的内部自上而下卡合连接有多个纱网架22;
使用时,排气风扇23持续抽吸过滤箱9内的空气,从而通过导气软管10在负吸腔21处产生负压,切割过程中细小的粉尘会通过负吸腔21和导气软管10进入过滤箱9内,由纱网架22进行持续过滤,使工作人员的工作环境更整洁。
本申请实施例在使用时:将待切割的板材摆放在裁切台1上,使板材的一侧边紧贴锁紧架3,依次转动两个压紧螺杆4,对板材进行压紧固定,通过触控显示器设定好裁切的形状和起始位置后即可启动设备,第一伺服电机13会带动第二丝杆20转动,从而通过滑架19带动裁切臂8左右运动,实现激光切割头7的左右移动切割板材,第二伺服电机18会带动第一丝杆5转动,从而通过切割架6带动激光切割头7前后运动切割板材,切割过程中产生的大颗粒碎屑会在重力的作用下,下落通过栅孔12掉在碎屑收集盒17上,由于排气风扇23持续抽吸过滤箱9内的空气,从而通过导气软管10在负吸腔21处产生负压,切割过程中细小的粉尘会通过负吸腔21和导气软管10进入过滤箱9内,由纱网架22进行持续过滤。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材加工用裁切设备,包括裁切台(1),其特征在于:所述裁切台(1)的背面转动连接有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)上传动连接有滑架(19),所述滑架(19)的外侧固定设置有裁切臂(8),所述裁切臂(8)的顶端转动连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)上传动连接有切割架(6),所述切割架(6)上固定安装有激光切割头(7),所述激光切割头(7)的外围固定设置有吸尘罩(11),所述吸尘罩(11)的顶部设有导气软管(10),所述裁切臂(8)的外侧固定设置有过滤箱(9)和第二伺服电机(18),所述过滤箱(9)的底部开设有排气口(24),所述排气口(24)的内部固定安装有排气风扇(23),所述裁切台(1)的一端固定安装有第一伺服电机(13),所述裁切台(1)底端的两侧均固定设置有托架(2),两个所述托架(2)之间放置有碎屑收集盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁切设备,其特征在于:所述裁切台(1)的一侧固定安装有控制箱(15),所述控制箱(15)的内部固定安装有PLC控制器(16),所述控制箱(15)的顶部固定安装有操控面板(14),所述操控面板(14)的表面固定安装有触控显示器和电源开关,所述触控显示器与PLC控制器(16)电性连接,所述PLC控制器(16)通过电源开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用裁切设备,其特征在于:所述第一伺服电机(13)的输出端与第二丝杆(20)的一端固定连接,所述第二伺服电机(18)的输出端与第一丝杆(5)的一端固定连接,所述第一伺服电机(13)、第二伺服电机(18)、排气风扇(23)和激光切割头(7)均与PLC控制器(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁切设备,其特征在于:所述裁切台(1)顶端的一侧固定设置有锁紧架(3),所述锁紧架(3)的顶端螺纹连接有两个压紧螺杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁切设备,其特征在于:所述裁切台(1)顶端的中部开设有多个栅孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁切设备,其特征在于:所述吸尘罩(11)的内部开设有负吸腔(21),所述导气软管(10)的一端与负吸腔(21)的内部固定连通,所述导气软管(10)的另一端与过滤箱(9)的内部固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁切设备,其特征在于:所述过滤箱(9)的内部自上而下卡合连接有多个纱网架(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116921766A (zh) * 2023-08-31 2023-10-24 南京鸿发有色金属制造股份有限公司 一种太阳能型材复式切割装置及其切割方法

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