CN215164037U - 一种内衣生产加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衣生产加工用裁剪装置，包括壳体，所述壳体的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述壳体的上端设有承压机构，所述壳体的内侧固定连接有第一气缸。通过设置承压机构，利用第二气缸伸缩，带动配架在壳体内滑动，同时使得配架下端的压板在壳体内侧向下滑动，由于压板的下端安装了方板，可以将布料压入到壳体内侧底部的方槽内，使得布料可以处于平整状态，可以使布料在裁剪前保持平整状态，而且不需要人为按压，可以有效的提升裁切的安全性，通过吸尘器启动使得利用导管产生空气负压吸力，可以通过壳体内侧的吸头将裁切时产生的毛絮进行收集，可以有效的避免裁剪时出现毛絮飞扬的现象。

Description

一种内衣生产加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉服装生产领域，特别涉及一种内衣生产加工用裁剪装置。

背景技术

内衣是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一，内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用。

然而，内衣在生产加工的过程中首席需要对内衣布料进行裁剪，再利用裁剪后的布料制作内衣，而传统的裁剪装置在使用过程中存在一定的局限，一方面传统的裁剪设备主要都是采用一刀切的形式，需要对刀具的锋利度有极高要求同时，一般不能一次性完成裁剪，需要进行多次操作比较麻烦，另一方面为了方便裁剪，需要在裁剪过程中需要人按住布料使其保持平整，但是存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内衣生产加工用裁剪装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内衣生产加工用裁剪装置，包括壳体，所述壳体的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述壳体的上端设有承压机构，所述壳体的内侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有裁切机构，所述裁切机构的下端固定连接有刀具，所述壳体的下端设有收集机构。

通过采用上述技术方案，通过在壳体的内侧设置承压机构可以在裁切前对布料进行按压，可以方便对布料进行裁切，通过在壳体内侧设置裁切机构可以方便对布料进行往复性裁切，提升裁切质量，通过在壳体的内侧设置收集机构，可以方便在裁切时对裁切处的毛絮进行收集。

较佳的，所述承压机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在壳体的上端，所述第二气缸的输出端固定连接有配架，所述配架的下端滑动连接在壳体的内侧，所述壳体的内侧滑动连接有压板，所述配架的下端端部和压板的上端固定连接所述压板的下端固定连接有方板，所述壳体的内侧底部开设有方槽。

通过采用上述技术方案，通过设置承压机构，利用第二气缸伸缩，带动配架在壳体内滑动，同时使得配架下端的压板在壳体内侧向下滑动，由于压板的下端安装了方板，可以将布料压入到壳体内侧底部的方槽内，从而使得布料可以处于平整状态。

较佳的，所述壳体的内侧壁开设有滑槽，所述压板的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块和滑槽为滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过在壳体的内侧设置滑槽，可以方便带有滑块的压板在壳体内进行滑动。

较佳的，所述裁切机构包括盒体，所述盒体滑动连接在壳体的内侧，所述盒体的上端和第一气缸的输出端固定连接，所述盒体的左侧固定连接有机箱，所述机箱的另一端贯穿壳体的左侧壁，所述机箱的内侧固定连接有电机，所述盒体的内侧固定连接有定柱，所述盒体的内侧转动连接有丝杆，所述电机的输出轴端部伸入盒体的内侧和丝杆的左端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有移块，所述移块滑动连接在定柱的外侧，所述移块的下端贯穿盒体的底部和刀具的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在壳体内设置裁切机构，利用第一气缸将盒体推升至指定位置后，机箱内的电机带动丝杆转动，使丝杆外部螺纹连接的移块在定柱上来回滑动，而移块的下端由于设置了切刀，再利用切刀可以方便对布料进行来回裁切。

较佳的，所述盒体的下端开设有位孔，所述移块的下端贯穿位孔和刀具的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在壳体的下端设置位孔，可以方便装有刀具的移块对布料进行裁切。

较佳的，所述收集机构包括吸尘器，所述吸尘器固定连接在壳体的下端，所述吸尘器的左右两端均固定连接有导管，所述壳体的内侧固定连接有吸头，所述导管的另一端贯穿壳体的壳壁和吸头固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置收集机构，在裁切时，通过吸尘器启动使得利用导管产生空气负压吸力，可以通过壳体内侧的吸头将裁切时产生的毛絮进行收集。

较佳的，所述壳体的正面一侧通过铰接组件铰接连接有壳门，所述壳门的正面固定安装有手柄。

通过采用上述技术方案，通过在壳体的正面设置带有手柄的壳门，可以在不使用设备时起到防尘以及安全保护等作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：第一、通过设置承压机构，利用第二气缸伸缩，带动配架在壳体内滑动，同时使得配架下端的压板在壳体内侧向下滑动，由于压板的下端安装了方板，可以将布料压入到壳体内侧底部的方槽内，使得布料可以处于平整状态，可以使布料在裁剪前保持平整状态，而且不需要人为按压，可以有效的提升裁切的安全性；第二、通过在壳体内设置裁切机构，利用第一气缸将盒体推升至指定位置后，机箱内的电机带动丝杆转动，使丝杆外部螺纹连接的移块在定柱上来回滑动，而移块的下端由于设置了切刀，使得切刀可以实现对布料进行来回裁切，从而提升对布料的裁剪质量；第三、通过在壳体上设置收集机构，在裁切时，通过吸尘器启动使得利用导管产生空气负压吸力，可以通过壳体内侧的吸头将裁切时产生的毛絮进行收集，可以有效的避免裁剪时出现毛絮飞扬的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A处结构放大效果图。

附图标记：1、支腿；2、收集机构；201、吸尘器；202、吸头；203、导管；3、壳体；4、裁切机构；401、机箱；402、电机；403、盒体；404、丝杆；405、定柱；406、移块；5、壳门；6、位孔；7、刀具；8、第一气缸；9、承压机构；901、第二气缸；902、配架；903、压板；904、方板；905、方槽；10、滑槽；11、滑块；12、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-3，一种内衣生产加工用裁剪装置，包括壳体3，所述壳体3的下端左右两侧均固定连接有支腿1，所述壳体3的上端设有承压机构9，所述壳体3的内侧固定连接有第一气缸8，所述第一气缸8的输出端固定连接有裁切机构4，所述裁切机构4的下端固定连接有刀具7，所述壳体3的下端设有收集机构2，壳体3的一侧设有观察窗，可以方便观察内部裁剪情况。

参考图2，为了方便对布料在裁剪时进行按压的目的；所述承压机构9包括第二气缸901，所述第二气缸901固定连接在壳体3的上端，所述第二气缸901的输出端固定连接有配架902，所述配架902的下端滑动连接在壳体3的内侧，所述壳体3的内侧滑动连接有压板903，所述配架902的下端端部和压板903的上端固定连接所述压板903的下端固定连接有方板904，所述壳体3的内侧底部开设有方槽905；通过设置承压机构9，利用第二气缸901伸缩，带动配架902在壳体3内滑动，同时使得配架902下端的压板903在壳体3内侧向下滑动，由于压板903的下端安装了方板，可以将布料压入到壳体3内侧底部的方槽905内，从而使得布料可以处于平整状态。

参考图2，为了方便带有滑块11的压板903在壳体3内进行滑动的目的；所述壳体3的内侧壁开设有滑槽10，所述压板903的左右两侧均固定连接有滑块11，所述滑块11和滑槽10为滑动连接；通过在壳体3的内侧设置滑槽10，可以方便带有滑块11的压板903在壳体3内进行滑动。

参考图2-3，为了方便对布料进行来回裁剪的目的；所述裁切机构4包括盒体403，所述盒体403滑动连接在壳体3的内侧，所述盒体403的上端和第一气缸8的输出端固定连接，所述盒体403的左侧固定连接有机箱401，所述机箱401的另一端贯穿壳体3的左侧壁，所述机箱401的内侧固定连接有电机402，所述盒体403的内侧固定连接有定柱405，所述盒体403的内侧转动连接有丝杆404，所述电机402的输出轴端部伸入盒体403的内侧和丝杆404的左端固定连接，所述丝杆404的外侧螺纹连接有移块406，所述移块406滑动连接在定柱405的外侧，所述移块406的下端贯穿盒体403的底部和刀具7的上端固定连接；通过在壳体3内设置裁切机构4，利用第一气缸8将盒体403推升至指定位置后，机箱401内的电机402带动丝杆404转动，使丝杆404外部螺纹连接的移块406在定柱405上来回滑动，而移块406的下端由于设置了切刀，再利用切刀可以方便对布料进行来回裁切。

参考图2，为了方便装有刀具7的移块406对布料进行裁切的目的；所述盒体403的下端开设有位孔6，所述移块406的下端贯穿位孔6和刀具7的上端固定连接；通过在壳体3的下端设置位孔6，可以方便装有刀具7的移块406对布料进行裁切。

参考图2，为了方便对裁剪时产生的毛絮进行收集的目的；所述收集机构2包括吸尘器201，所述吸尘器201固定连接在壳体3的下端，所述吸尘器201的左右两端均固定连接有导管203，所述壳体3的内侧固定连接有吸头202，所述导管203的另一端贯穿壳体3的壳壁和吸头202固定连接；通过在壳体3上设置收集机构2，在裁切时，通过吸尘器201启动使得利用导管203产生空气负压吸力，可以通过壳体3内侧的吸头202将裁切时产生的毛絮进行收集。

参考图1，为了可以在不使用设备时起到安全保护的目的；所述壳体3的正面一侧通过铰接组件铰接连接有壳门5，所述壳门5的正面固定安装有手柄12；通过在壳体3的正面设置带有手柄12的壳门5，可以在不使用设备时起到防尘以及安全保护等作用。

使用原理及优点：使用时，首先打开壳门5，通过壳体3上的传送装置将布料传送到承压机构9下，然后利用第二气缸901伸缩，带动配架902在壳体3内滑动，同时使得配架902下端的压板903在壳体3内侧向下滑动，由于压板903的下端安装了方板904，可以将布料压入到壳体3内侧底部的方槽905内，可以使布料在裁剪前保持平整状态，然后，通过在壳体3内设置裁切机构4，利用第一气缸8将盒体403推升至指定位置后，机箱401内的电机402带动丝杆404转动，使丝杆404外部螺纹连接的移块406在定柱405上来回滑动，而移块406的下端由于设置了切刀，使得切刀穿过位孔6实现对布料进行来回裁切，而裁切的同时，通过吸尘器201的启动使得利用导管203产生空气负压吸力，可以通过壳体3内侧的吸头202将裁切时产生的毛絮进行收集，可以有效的避免裁剪时出现毛絮飞扬的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内衣生产加工用裁剪装置，包括壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）的下端左右两侧均固定连接有支腿（1），所述壳体（3）的上端设有承压机构（9），所述壳体（3）的内侧固定连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端固定连接有裁切机构（4），所述裁切机构（4）的下端固定连接有刀具（7），所述壳体（3）的下端设有收集机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种内衣生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述承压机构（9）包括第二气缸（901），所述第二气缸（901）固定连接在壳体（3）的上端，所述第二气缸（901）的输出端固定连接有配架（902），所述配架（902）的下端滑动连接在壳体（3）的内侧，所述壳体（3）的内侧滑动连接有压板（903），所述配架（902）的下端端部和压板（903）的上端固定连接所述压板（903）的下端固定连接有方板（904），所述壳体（3）的内侧底部开设有方槽（905）。

3.根据权利要求2所述的一种内衣生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述壳体（3）的内侧壁开设有滑槽（10），所述压板（903）的左右两侧均固定连接有滑块（11），所述滑块（11）和滑槽（10）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内衣生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述裁切机构（4）包括盒体（403），所述盒体（403）滑动连接在壳体（3）的内侧，所述盒体（403）的上端和第一气缸（8）的输出端固定连接，所述盒体（403）的左侧固定连接有机箱（401），所述机箱（401）的另一端贯穿壳体（3）的左侧壁，所述机箱（401）的内侧固定连接有电机（402），所述盒体（403）的内侧固定连接有定柱（405），所述盒体（403）的内侧转动连接有丝杆（404），所述电机（402）的输出轴端部伸入盒体（403）的内侧和丝杆（404）的左端固定连接，所述丝杆（404）的外侧螺纹连接有移块（406），所述移块（406）滑动连接在定柱（405）的外侧，所述移块（406）的下端贯穿盒体（403）的底部和刀具（7）的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种内衣生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述盒体（403）的下端开设有位孔（6），所述移块（406）的下端贯穿位孔（6）和刀具（7）的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种内衣生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述收集机构（2）包括吸尘器（201），所述吸尘器（201）固定连接在壳体（3）的下端，所述吸尘器（201）的左右两端均固定连接有导管（203），所述壳体（3）的内侧固定连接有吸头（202），所述导管（203）的另一端贯穿壳体（3）的壳壁和吸头（202）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种内衣生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述壳体（3）的正面一侧通过铰接组件铰接连接有壳门（5），所述壳门（5）的正面固定安装有手柄（12）。

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