CN208869833U - 一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，包括底座，底座的顶部两侧对称设有立柱，两个所述立柱的内腔底部均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有固定块，所述固定块内间隙套接有第一转轴，所述第一转轴之间连接有下轧辊，右侧所述第一转轴的端部伸出固定块且套接有第一从动轮，所述底座的顶部左右侧均设有第二电机和第一电机，启动第二电机和第一电机，根据皮带的传动原理，带动下轧辊和上轧辊之间相向转动，支撑板设置在下轧辊的固定块之间，使得压紧辊和下压辊之间始终间隙连接，使得对热压后的无纺布放置在压紧辊和下压辊之间，对其进行压紧压平，压平之后，直接随着无纺布的走向进行收卷。

Description

一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。现有的热轧无纺布生产中，无纺布被牵引进入热轧辊中进行轧制后直接出布，不足之处就在于辊与辊之间的间隙无法调节，从而导致生产的无纺布质量差。

为此，现有的申请号CN201720049497.5的专利公开了一种非织造布生产热轧装置，包括工作台，所述工作台的顶部左右两端分别设置有支撑杆和电动机，所述支撑杆的外壁上下两侧分别插接有上热轧辊转轴和下热轧辊转轴，所述上热轧辊转轴的前端套接有上热轧辊转轮，所述下热轧辊转轴的前端套接有下热轧辊转轮，所述上热轧辊转轮和下热轧辊转轮通过皮带交叉连接。对比文件中，通过下热轧辊转轴在调节槽中进行高度调节，使上热轧辊和下热轧辊之间的距离可调节改变，这样便于针对不同非织造布的厚度进行间隙调节，方便操作、降低人工劳动强度。

但是对比文件中存在的问题：1，轧辊之间的高度调节，需要工作人员手动来调节，由于轧辊重量不轻，因此费时费力，调节的精度也不准确；2，压平装置设置在上端，当对加工好的无纺布压平之后再进行收卷时，无纺布的走向是先向上再向下，因此，对无纺布会再次造成褶皱，收卷不方便；3，交叉设置的皮带之间会因为打滑产生较大的摩擦阻力，使得两个压辊的转动受阻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，包括底座，底座的顶部两侧对称设有立柱，两个所述立柱的内腔底部均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有固定块，所述固定块内间隙套接有第一转轴，两个所述第一转轴之间连接有下轧辊，右侧所述第一转轴的端部伸出固定块且套接有第一从动轮，所述底座的顶部左右侧均通过电机固定座固定有第二电机和第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一主动轮，两个所述立柱的上半部通过通孔间隙套接有第二转轴，两个所述第二转轴之间连接有上轧辊，右侧所述第二转轴伸出立柱并套接有第二从动轮，两个所述固定块的内侧均伸出立柱且端部固定连接有支撑板。

优选的，两个所述第一转轴与固定块的连接处均设有第一轴承。

此项设置第一轴承，便于第一转轴的转动。

优选的，两个所述立柱的左右侧均开有用于固定块上下活动的通槽。

优选的，所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮之间传动连接，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮之间传动连接。

优选的，左侧所述第二转轴的端部与立柱的连接处设有第二轴承。

优选的，所述支撑板上开有便于通过第一转轴的开口，两个所述支撑板之间连接有压紧辊，所述压紧辊与下轧辊之间间隙配合。

优选的，所述底座导航开有条形螺纹孔，所述电机固定座通过螺栓固定至条形螺纹孔。

此项设置支撑板设置在下轧辊的固定块之间，使得压紧辊和下压辊之间始终间隙连接，从而可以使得对热压后的无纺布放置在压紧辊和下压辊之间，对其进行压紧压平，压平之后，直接随着无纺布的走向进行收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，根据无妨布的不同的厚度来调节上轧辊和下轧辊之间的距离，两个气缸为同步气缸，启动气缸，使得气缸带动两个固定块在通槽内上下移动，从而实现对下轧辊的高度调节，从而避免了手动调节，费时费力，采用气缸的推动，其精度低，效果好，又省力，下轧辊调整之后，再通过调节第一电机的左右位置，来调节第一皮带在第一主动轮和第一从动轮的松紧度，再将第一电机固定，第二电机和第一电机设置为转速相反，启动第二电机和第一电机，根据皮带的传动原理，从而带动下轧辊和上轧辊之间相向转动，另外，支撑板设置在下轧辊的固定块之间，使得压紧辊和下压辊之间始终间隙连接，从而可以使得对热压后的无纺布放置在压紧辊和下压辊之间，对其进行压紧压平，压平之后，直接随着无纺布的走向进行收卷，具有很高的实用性，大大提升了该一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构的固定块俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构的底座俯视结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3气缸、4固定块、5通槽、6第一转轴、7下轧辊、8第一从动轮、9第一电机、10第二电机、11第一主动轮、12第一皮带、13第一轴承、14支撑板、15通孔、16第二转轴、17第二轴承、18上轧辊、19第二从动轮、20第二皮带、21第二主动轮、22压紧辊、23条形螺纹孔、24电机固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，包括底座1，底座1的顶部两侧对称设有立柱2，两个所述立柱2的内腔底部均安装有气缸3，所述气缸3的输出端通过活塞杆连接有固定块4，所述固定块4内间隙套接有第一转轴6，两个所述第一转轴6之间连接有下轧辊7，右侧所述第一转轴6的端部伸出固定块4且套接有第一从动轮8，所述底座1的顶部左右侧均通过电机固定座24固定有第二电机10和第一电机9，所述第一电机9的输出端通过联轴器连接有第一主动轮11，两个所述立柱2的上半部通过通孔15间隙套接有第二转轴16，两个所述第二转轴16之间连接有上轧辊18，右侧所述第二转轴16伸出立柱2并套接有第二从动轮19，两个所述固定块4的内侧均伸出立柱2且端部固定连接有支撑板14。

具体的，两个所述第一转轴6与固定块4的连接处均设有第一轴承13。

具体的，两个所述立柱2的左右侧均开有用于固定块4上下活动的通槽5。

具体的，所述第一主动轮11通过第一皮带12与第一从动轮8之间传动连接，所述第二主动轮21通过第二皮带20与第二从动轮19之间传动连接。

具体的，左侧所述第二转轴16的端部与立柱2的连接处设有第二轴承17。

具体的，所述支撑板14上开有便于通过第一转轴6的开口，两个所述支撑板14之间连接有压紧辊22，所述压紧辊22与下轧辊7之间间隙配合。

具体的，所述底座1导航开有条形螺纹孔23，所述电机固定座24通过螺栓固定至条形螺纹孔23。

工作原理：本实用新型一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，使用时，根据无纺 布的不同的厚度来调节上轧辊18和下轧辊7之间的距离，两个气缸3为同步气缸，启动气缸3，使得气缸3带动两个固定块4在通槽5内上下移动，从而实现对下轧辊7的高度调节，从而避免了手动调节，费时费力，采用气缸3的推动，其精度低，效果好，又省力，下轧辊7调整之后，再通过调节第一电机9的左右位置，来调节第一皮带12在第一主动轮11和第一从动轮8的松紧度，再将第一电机9固定，第二电机10和第一电机9设置为转速相反，启动第二电机10和第一电机9，根据皮带的传动原理，从而带动下轧辊7和上轧辊18之间相向转动，另外，支撑板14设置在下轧辊7的固定块4之间，使得压紧辊22和下压辊7之间始终间隙连接，从而可以使得对热压后的无纺布放置在压紧辊22和下压辊7之间，对其进行压紧压平，压平之后，直接随着无纺布的走向进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的顶部两侧对称设有立柱（2），两个所述立柱（2）的内腔底部均安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端通过活塞杆连接有固定块（4），所述固定块（4）内间隙套接有第一转轴（6），两个所述第一转轴（6）之间连接有下轧辊（7），右侧所述第一转轴（6）的端部伸出固定块（4）且套接有第一从动轮（8），所述底座（1）的顶部左右侧均通过电机固定座（24）固定有第二电机（10）和第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端通过联轴器连接有第一主动轮（11），两个所述立柱（2）的上半部通过通孔（15）间隙套接有第二转轴（16），两个所述第二转轴（16）之间连接有上轧辊（18），右侧所述第二转轴（16）伸出立柱（2）并套接有第二从动轮（19），两个所述固定块（4）的内侧均伸出立柱（2）且端部固定连接有支撑板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，其特征在于：两个所述第一转轴（6）与固定块（4）的连接处均设有第一轴承（13）。

3.根据权利要求1所述的一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，其特征在于：两个所述立柱（2）的左右侧均开有用于固定块（4）上下活动的通槽（5）。

4.根据权利要求1所述的一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，其特征在于：所述第一主动轮（11）通过第一皮带（12）与第一从动轮（8）之间传动连接，第二主动轮（21）通过第二皮带（20）与第二从动轮（19）之间传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，其特征在于：左侧所述第二转轴（16）的端部与立柱（2）的连接处设有第二轴承（17）。

6.根据权利要求1所述的一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，其特征在于：所述支撑板（14）上开有便于通过第一转轴（6）的开口，两个所述支撑板（14）之间连接有压紧辊（22），所述压紧辊（22）与下轧辊（7）之间间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种多组份纺粘热压无纺布成型机轧辊调节机构，其特征在于：所述底座（1）导航开有条形螺纹孔（23），所述电机固定座（24）通过螺栓固定至条形螺纹孔（23）。