CN110803565B - 一种用于面料加工的熨整机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于面料加工的熨整机构，属于纺织面料加工机械设备领域。该发明的熨布机构设置于进布机构和拉布机构之间的传布支架，压布支架和承布支架从上至下依次水平设置于传布支架，熨布气缸设置于两个加热导布机构中部上侧的传布支架，熨布气缸输出端的升降连板两侧与对应侧的加热导布机构之间设置有熨布连杆，进布机构与加热导布机构之间设置有两根前蒸汽导管，后导布转辊与加热导布机构之间设置有两根后蒸汽导管，传布电机与拉布转辊之间采用传布链条传动连接，拉布压辊水平设置于拉布转辊上侧。本发明结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用的需要。

Description

一种用于面料加工的熨整机构

技术领域

本发明属于纺织面料加工机械设备领域，尤其涉及一种用于面料加工的熨整机构，主要应用于纺织面料的生产整理加工。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，衣食住行作为人们生活中最主要的组成部分，越来越受到人们的重视，人们越来越崇尚对美的追求，尤其体现在穿衣打扮上，用于制作服装的面料也是花样繁多，面料的种类以及性能各不相同，面料作为服装的三要素之一，在服装行业扮演着非常重要的角色，不同的面料，其扮演的角色以及所起到的功能也各不相同。现有的纺织面料主要包括梭织面料、针织面料和非织造面料，纺织面料广泛应用于服装面料及里料和家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，纺织面料由于具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们日常的生活中，并且纺织面料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，尺寸稳定性好。随着人们物质文化生活水平的提高，人们对服装的审美要求越来越高，每个人都希望能穿上件舒适合体，并且能充分体现自己仪表风度的服装，由此对服装的立体造型越来越重视，纺织面料作为体现服装立体造型工艺的载体，纺织面料的熨整工艺显得尤为重要，纺织面料在生产过程中，为了提高纺织面料的平整度和挺刮度，需要对纺织面料进行熨整加工，现有的纺织面料熨整机构结构复杂且操作麻烦，难以在纺织面料的传送过程中对纺织面料连续进行熨整加工，只能将纺织面料逐段进行熨整加工，纺织面料熨整加工效率较低且质量较差，并且难以实现纺织面料熨整质量的统一均匀，不能实现纺织面料规模化生产加工，难以满足加工使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用需要的用于面料加工的熨整机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于面料加工的熨整机构，其特征在于：所述用于面料加工的熨整机构包括传布支架、进布机构、熨布机构和拉布机构，所述进布机构和拉布机构分别设置于传布支架上方两侧，熨布机构竖直固定设置于进布机构和拉布机构之间的传布支架，所述进布机构包括承布支架、压布支架、承布转辊和压布转辊，所述压布支架和承布支架从上至下依次水平设置于传布支架上方一侧，所述承布支架水平固定设置于传布支架，承布支架上依次水平转动连接有多根承布转辊，所述压布支架上依次水平转动连接有多根压布转辊，压布支架上方两侧的传布支架上分别水平固定设置有压布导板，压布导板上沿竖直方向滑动设置有压布导杆，压布导杆下端与压布支架上侧固定连接，压布导杆上端水平固定设置有压布挡板，压布导板与压布支架之间的压布导杆上套装设置有压布弹簧，所述熨布机构包括前蒸汽导管、后蒸汽导管、前导布转辊、后导布转辊、牵平升降辊、熨布气缸和加热导布机构，所述传布支架中部两侧倾斜对称设置有加热导布机构，熨布气缸竖直向下固定设置于两个加热导布机构中部上侧的传布支架上，熨布气缸输出端竖直设置有升降活塞杆，升降活塞杆下端水平固定设置有升降连板，升降连板两侧与对应侧的加热导布机构之间设置有熨布连杆，所述传布支架下方两侧分别水平转动连接有前导布转辊和后导布转辊，传布支架下侧水平设置有升降支架，牵平升降辊水平转动连接于升降支架上侧，牵平升降辊水平设置于前导布转辊和后导布转辊中部下侧，升降支架两侧的传布支架上分别固定设置有导杆支架，导杆支架两侧分别竖直固定设置有牵平导杆，升降支架两侧分别竖直滑动设置于牵平导杆，所述进布机构与传布支架一侧加热导布机构之间设置有两根前蒸汽导管，两根前蒸汽导管对称设置于传送面料两侧的传布支架，前蒸汽导管沿传送面料侧均匀设置有多个前蒸汽喷头，所述后导布转辊与传布支架一侧加热导布机构之间设置有两根后蒸汽导管，两根后蒸汽导管对称设置于传送面料两侧的传布支架，后蒸汽导管沿传送面料侧均匀设置有多个后蒸汽喷头，所述加热导布机构包括主调节压板、辅调节压板、主电加热熨布板和辅电加热熨布板，所述主调节压板和辅调节压板倾斜对称设置于传送面料的两侧，主调节压板沿传送面料侧贴合固定设置有主电加热熨布板，辅调节压板沿传送面料侧贴合固定设置有辅电加热熨布板，所述主调节压板上方两侧的传布支架上分别水平固定设置有主调节导板，主调节导板上沿倾斜方向滑动设置有主调节导杆，主调节导杆上端固定设置有主升降挡板，主调节导杆下端与主调节压板固定连接，所述辅调节压板下方两侧的传布支架上分别水平固定设置辅调节导板，辅调节导板上沿倾斜方向滑动设置有辅调节导杆，辅调节导杆下端固定设置有辅升降挡板，辅调节导杆上端与辅调节压板固定连接，所述主调节压板上下两侧分别倾斜固定设置有主调节齿板，辅调节压板上下两侧分别倾斜固定设置有辅调节齿板，主调节齿板和辅调节齿板之间的传布支架上竖直转动连接有熨布齿轮，熨布齿轮两侧分别与主调节齿板和辅调节齿板啮合连接，所述熨布连杆两端分别铰连接于升降连板和加热导布机构的主调节压板中部，所述拉布机构包括拉布转辊、传布电机、拉布压辊、压布转板、转动导杆、压杆滑块和压杆楔板，所述拉布转辊水平转动连接于传布支架一侧的加热导布机构上侧，传布电机水平固定设置于传布支架上方一侧，传布电机输出端竖直设置有传布主链轮，拉布转辊一侧端部竖直同轴设置有传布辅链轮，传布主链轮和传布辅链轮之间采用传布链条传动连接，所述压布转板设置于拉布转辊上侧，压布转板端部铰连接于传布支架，压布转板沿拉布转辊端下侧水平转动连接有拉布压辊，拉布压辊水平设置于拉布转辊上侧，所述转动导杆设置于压布转板上侧的传布支架，转动导杆端部铰连接于传布支架，转动导杆上滑动设置有压杆滑块，压杆滑块上下两侧分别转动连接有上滚动转轮和下滚动转轮，压杆滑块与传布支架之间设置有推板拉簧，所述压杆楔板水平固定设置于转动导杆上侧的传布支架，压杆楔板下侧设置有推杆斜面，压杆滑块的上滚动转轮沿推杆斜面滚动，压杆滑块的下滚动转轮沿压布转板上侧表面滚动。

进一步地，所述承布支架为半圆形结构，压布支架为与承布支架形状结构相适配的半圆形结构。

进一步地，所述升降支架下侧竖直固定设置有与牵平导杆相适配的导杆套筒。

进一步地，所述升降支架上侧与导杆支架之间的牵平导杆上套装设置有牵平弹簧。

进一步地，所述主调节压板上下两端沿传送面料侧分别水平转动连接主限位转辊，辅调节压板上下两端沿传送面料侧分别水平转动连接有辅限位转辊，所述主限位转辊和辅限位转辊对称设置于传送面料两侧。

进一步地，所述拉布机构的转动导杆为正多边结构的长杆。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过进布机构和拉布机构分别设置于传布支架上方两侧，熨布机构竖直固定设置于进布机构和拉布机构之间的传布支架，利用进布机构能够够将面料压紧导向传送，利用熨布机构能够将面料在传送过程中高效便捷的进行熨整加工，利用拉布机构能够平稳顺畅的将面料牵拉传送，通过压布支架和承布支架从上至下依次水平设置于传布支架上方一侧，承布支架上依次水平转动连接有多根承布转辊，压布支架上依次水平转动连接有多根压布转辊，压布导板上滑动设置的压布导杆下端与压布支架上侧固定连接，压布导杆上端水平固定设置有压布挡板，压布导板与压布支架之间的压布导杆上套装设置有压布弹簧，利用压布支架与压布转辊自身重力和压布弹簧对压布支架的下压弹力，能够实现压布转辊和承布转辊的相互紧密贴合，利用承布支架为半圆形结构，压布支架为与承布支架形状结构相适配的半圆形结构，使得面料能够沿着半圆形方向准确平稳的进行传送，面料在依次进行传送的过程中，在面料的进布端可以提供一定的压紧阻尼力，实现面料紧致有序的传送，在面料传送过程中能够利用压布转辊和承布转辊的相互贴合将面料高效压平，使得面料能够为后道工序的熨整加工做好准备，通过传布支架中部两侧倾斜对称设置有加热导布机构，熨布气缸输出端的升降活塞杆下端水平固定设置有升降连板，升降连板两侧与对应侧的加热导布机构之间设置有熨布连杆，传布支架下方两侧分别水平转动连接有前导布转辊和后导布转辊，牵平升降辊水平转动连接于升降支架上侧，升降支架两侧分别竖直滑动设置于牵平导杆，进布机构与传布支架一侧加热导布机构之间设置有两根前蒸汽导管，前蒸汽导管沿传送面料侧均匀设置有多个前蒸汽喷头，后导布转辊与传布支架一侧加热导布机构之间设置有两根后蒸汽导管，后蒸汽导管沿传送面料侧均匀设置有多个后蒸汽喷头，利用前蒸汽导管一侧的多个前蒸汽喷头，能够将沿着进布机构进行传送的面料进行第一次蒸汽喷湿，利用后蒸汽导管一侧的多个后蒸汽喷头，能够将完成第一次熨整加工的面料继续进行第二次蒸汽喷湿，利用熨布气缸沿竖直方向推动升降连板，能够利用传布支架两侧的加热导布机构实现面料在传送过程中的连续两次熨整加工，提高面料熨整加工的效率，利用牵平升降辊在面料熨整传送过程中可以根据需要沿竖直方向进行升降运动，牵平导杆上侧套装设置有牵平弹簧，能够在面料进行熨整加工产生尺寸形变时，牵平升降辊在自身重力和牵平弹簧的弹力作用下，利用牵平升降辊的升降运动能够将面料充分牵拉展平，避免面料由于不能被高效顺畅的展平而导致面料产生堆叠褶皱，提高面料熨整加工的质量，通过主调节压板和辅调节压板倾斜对称设置于传送面料的两侧，主调节压板沿传送面料侧贴合固定设置有主电加热熨布板，辅调节压板沿传送面料侧贴合固定设置有辅电加热熨布板，主调节压板上方两侧的主调节导杆滑动设置于主调节导板，辅调节压板下方两侧的辅调节导杆滑动设置于辅调节导板，主调节压板上下两侧分别倾斜固定设置有主调节齿板，辅调节压板上下两侧分别倾斜固定设置有辅调节齿板，主调节齿板和辅调节齿板之间的传布支架上竖直转动连接有熨布齿轮，熨布连杆两端分别铰连接于升降连板和加热导布机构的主调节压板中部，利用熨布气缸沿竖直方向拉动升降连板进行升降运动的过程中，主调节压板和辅调节压板能够在熨布连杆的带动下同步相向进行滑动，能够根据传送面料的材质和熨整加工的需要便捷调节主电加热熨布板和辅电加热熨布板之间的间距，确保面料能够高效有序的依次熨整加工，通过主调节压板上下两端的主限位转辊和辅调节压板上下两端的辅限位转辊对称设置于传送面料两侧，使得主调节压板和辅调节压板在利用熨布气缸进行滑动调节的过程中，能够利用主限位转辊和辅限位转辊的相互压紧贴合来实现主电加热熨布板和辅电加热熨布板的准确定位调节，确保面料能够在平稳顺畅的传送过程中高效的进行熨整加工，通过拉布转辊水平转动连接于传布支架一侧的加热导布机构上侧，传布电机输出端的传布主链轮与拉布转辊一侧端部的传布辅链轮之间采用传布链条传动连接，拉布转辊上侧的压布转板端部铰连接于传布支架，压布转板沿拉布转辊端下侧水平转动连接有拉布压辊，转动导杆端部铰连接于传布支架，转动导杆上滑动设置的压杆滑块上下两侧分别转动连接有上滚动转轮和下滚动转轮，压杆滑块与传布支架之间设置有推板拉簧，压杆楔板水平固定设置于转动导杆上侧的传布支架，压杆滑块的上滚动转轮沿压杆楔板下侧的推杆斜面滚动，压杆滑块的下滚动转轮沿压布转板上侧表面滚动，利用推板拉簧拉动压杆滑块沿转动导杆进行滑动调节，能够利用推杆斜面的导向作用推动转动导杆沿逆时针方向转动，使得压布转板的拉布压辊能够在下滚动转轮的下压作用下与拉布转辊外侧紧密贴合，能够将拉布转辊和拉布压辊之间的面料平稳高效的压紧，利用传布电机带动拉布转辊进行转动，使得拉布转辊能够将面料高效平稳的牵拉传送，利用转动导杆为正多边结构的长杆，使得压杆滑块能够沿转动导杆平稳准确的往复滑动，避免压杆滑块在滑动过程中产生转动偏移，确保压杆滑块能够平稳准确的推动拉布压辊与拉布转辊压紧贴合，实现面料平稳高效的连续传送，通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种用于面料加工的熨整机构的主视结构示意图。

图2是本发明的进布机构的主视结构示意图。

图3是本发明的熨布机构的主视结构示意图。

图4是本发明的加热导布机构的主视结构示意图。

图5是本发明的拉布机构的主视结构示意图。

图中：1.传布支架，2.进布机构，3.熨布机构，4.拉布机构，5.承布支架，6.压布支架，7.承布转辊，8.压布转辊，9.压布导板，10.压布导杆，11.压布挡板，12.压布弹簧，13.前蒸汽导管，14.后蒸汽导管，15.前导布转辊，16.后导布转辊，17.牵平升降辊，18.熨布气缸，19.加热导布机构，20.升降活塞杆，21.升降连板，22.熨布连杆，23.升降支架，24.导杆支架，25.牵平导杆，26.前蒸汽喷头，27.后蒸汽喷头，28.主调节压板，29.辅调节压板，30.主电加热熨布板，31.辅电加热熨布板，32.主调节导板，33.主调节导杆，34.主升降挡板，35.辅调节导板，36.辅调节导杆，37.辅升降挡板，38.主调节齿板，39.辅调节齿板，40.熨布齿轮，41.拉布转辊，42.传布电机，43.拉布压辊，44.压布转板，45.转动导杆，46.压杆滑块，47.压杆楔板，48.传布主链轮，49.传布辅链轮，50.传布链条，51.上滚动转轮，52.下滚动转轮，53.推板拉簧，54.推杆斜面，55.导杆套筒，56.牵平弹簧，57.主限位转辊，58.辅限位转辊。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种用于面料加工的熨整机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，本发明一种用于面料加工的熨整机构，包括传布支架1、进布机构2、熨布机构3和拉布机构4，进布机构2和拉布机构4分别设置于传布支架1上方两侧，熨布机构3竖直固定设置于进布机构2和拉布机构4之间的传布支架1，如图2所示，本发明的进布机构2包括承布支架5、压布支架6、承布转辊7和压布转辊8，压布支架6和承布支架5从上至下依次水平设置于传布支架1上方一侧，承布支架5水平固定设置于传布支架1，承布支架5上依次水平转动连接有多根承布转辊7，压布支架6上依次水平转动连接有多根压布转辊8，压布支架6上方两侧的传布支架1上分别水平固定设置有压布导板9，压布导板9上沿竖直方向滑动设置有压布导杆10，压布导杆10下端与压布支架6上侧固定连接，压布导杆10上端水平固定设置有压布挡板11，压布导板9与压布支架6之间的压布导杆10上套装设置有压布弹簧12。如图3所示，本发明的熨布机构3包括前蒸汽导管13、后蒸汽导管14、前导布转辊15、后导布转辊16、牵平升降辊17、熨布气缸18和加热导布机构19，传布支架1中部两侧倾斜对称设置有加热导布机构19，熨布气缸18竖直向下固定设置于两个加热导布机构19中部上侧的传布支架1上，熨布气缸18输出端竖直设置有升降活塞杆20，升降活塞杆20下端水平固定设置有升降连板21，升降连板21两侧与对应侧的加热导布机构19之间设置有熨布连杆22，传布支架1下方两侧分别水平转动连接有前导布转辊15和后导布转辊16，传布支架1下侧水平设置有升降支架23，牵平升降辊17水平转动连接于升降支架23上侧，牵平升降辊17水平设置于前导布转辊15和后导布转辊16中部下侧，升降支架23两侧的传布支架1上分别固定设置有导杆支架24，导杆支架24两侧分别竖直固定设置有牵平导杆25，升降支架23两侧分别竖直滑动设置于牵平导杆25，进布机构2与传布支架1一侧加热导布机构19之间设置有两根前蒸汽导管13，两根前蒸汽导管13对称设置于传送面料两侧的传布支架1，前蒸汽导管13沿传送面料侧均匀设置有多个前蒸汽喷头26，后导布转辊16与传布支架1一侧加热导布机构19之间设置有两根后蒸汽导管14，两根后蒸汽导管14对称设置于传送面料两侧的传布支架1，后蒸汽导管14沿传送面料侧均匀设置有多个后蒸汽喷头27，如图4所示，本发明的加热导布机构19包括主调节压板28、辅调节压板29、主电加热熨布板30和辅电加热熨布板31，主调节压板28和辅调节压板29倾斜对称设置于传送面料的两侧，主调节压板28沿传送面料侧贴合固定设置有主电加热熨布板30，辅调节压板29沿传送面料侧贴合固定设置有辅电加热熨布板31，主调节压板28上方两侧的传布支架1上分别水平固定设置有主调节导板32，主调节导板32上沿倾斜方向滑动设置有主调节导杆33，主调节导杆33上端固定设置有主升降挡板34，主调节导杆33下端与主调节压板28固定连接，辅调节压板29下方两侧的传布支架1上分别水平固定设置辅调节导板35，辅调节导板35上沿倾斜方向滑动设置有辅调节导杆36，辅调节导杆36下端固定设置有辅升降挡板37，辅调节导杆36上端与辅调节压板29固定连接，主调节压板28上下两侧分别倾斜固定设置有主调节齿板38，辅调节压板29上下两侧分别倾斜固定设置有辅调节齿板39，主调节齿板38和辅调节齿板39之间的传布支架1上竖直转动连接有熨布齿轮40，熨布齿轮40两侧分别与主调节齿板38和辅调节齿板39啮合连接，熨布连杆22两端分别铰连接于升降连板21和加热导布机构19的主调节压板28中部。如图5所示，本发明的拉布机构4包括拉布转辊41、传布电机42、拉布压辊43、压布转板44、转动导杆45、压杆滑块46和压杆楔板47，拉布转辊41水平转动连接于传布支架1一侧的加热导布机构19上侧，传布电机42水平固定设置于传布支架1上方一侧，传布电机42输出端竖直设置有传布主链轮48，拉布转辊41一侧端部竖直同轴设置有传布辅链轮49，传布主链轮48和传布辅链轮49之间采用传布链条50传动连接，压布转板44设置于拉布转辊41上侧，压布转板44端部铰连接于传布支架1，压布转板44沿拉布转辊41端下侧水平转动连接有拉布压辊43，拉布压辊43水平设置于拉布转辊41上侧，转动导杆45设置于压布转板44上侧的传布支架1，转动导杆45端部铰连接于传布支架1，转动导杆45上滑动设置有压杆滑块46，压杆滑块46上下两侧分别转动连接有上滚动转轮51和下滚动转轮52，压杆滑块46与传布支架1之间设置有推板拉簧53，压杆楔板47水平固定设置于转动导杆45上侧的传布支架1，压杆楔板47下侧设置有推杆斜面54，压杆滑块46的上滚动转轮51沿推杆斜面54滚动，压杆滑块46的下滚动转轮52沿压布转板44上侧表面滚动。

本发明的承布支架5为半圆形结构，压布支架6为与承布支架5形状结构相适配的半圆形结构，面料能够沿着半圆形方向准确平稳的进行传送。本发明的升降支架23下侧竖直固定设置有与牵平导杆25相适配的导杆套筒55，使得牵平升降辊17能够沿竖直方向平稳升降调节。本发明的升降支架23上侧与导杆支架24之间的牵平导杆25上套装设置有牵平弹簧56，能够在面料进行熨整加工产生尺寸形变时，牵平升降辊17在自身重力和牵平弹簧56的弹力作用下，利用牵平升降辊17的升降运动能够将面料充分牵拉展平，避免面料由于不能被高效顺畅的展平而导致面料产生堆叠褶皱，提高面料熨整加工的质量。本发明的主调节压板28上下两端沿传送面料侧分别水平转动连接主限位转辊57，辅调节压板29上下两端沿传送面料侧分别水平转动连接有辅限位转辊58，主限位转辊57和辅限位转辊58对称设置于传送面料两侧，使得主调节压板28和辅调节压板29在利用熨布气缸18进行滑动调节的过程中，能够利用主限位转辊57和辅限位转辊58的相互压紧贴合来实现主电加热熨布板30和辅电加热熨布板31的准确定位调节，确保面料能够在平稳顺畅的传送过程中高效的进行熨整加工。本发明的拉布机构4的转动导杆45为正多边结构的长杆，确保压杆滑块46能够平稳准确的推动拉布压辊43与拉布转辊41压紧贴合，实现面料平稳高效的连续传送。

采用上述技术方案，本发明一种用于面料加工的熨整机构在使用的时候，通过进布机构2和拉布机构4分别设置于传布支架1上方两侧，熨布机构3竖直固定设置于进布机构2和拉布机构4之间的传布支架1，利用进布机构2能够够将面料压紧导向传送，利用熨布机构3能够将面料在传送过程中高效便捷的进行熨整加工，利用拉布机构4能够平稳顺畅的将面料牵拉传送，通过压布支架6和承布支架5从上至下依次水平设置于传布支架1上方一侧，承布支架5上依次水平转动连接有多根承布转辊7，压布支架6上依次水平转动连接有多根压布转辊8，压布导板9上滑动设置的压布导杆10下端与压布支架6上侧固定连接，压布导杆10上端水平固定设置有压布挡板11，压布导板9与压布支架6之间的压布导杆10上套装设置有压布弹簧12，利用压布支架6与压布转辊8自身重力和压布弹簧12对压布支架6的下压弹力，能够实现压布转辊8和承布转辊7的相互紧密贴合，利用承布支架5为半圆形结构，压布支架6为与承布支架5形状结构相适配的半圆形结构，使得面料能够沿着半圆形方向准确平稳的进行传送，面料在依次进行传送的过程中，在面料的进布端可以提供一定的压紧阻尼力，实现面料紧致有序的传送，在面料传送过程中能够利用压布转辊8和承布转辊7的相互贴合将面料高效压平，使得面料能够为后道工序的熨整加工做好准备，通过传布支架1中部两侧倾斜对称设置有加热导布机构19，熨布气缸18输出端的升降活塞杆20下端水平固定设置有升降连板21，升降连板21两侧与对应侧的加热导布机构19之间设置有熨布连杆22，传布支架1下方两侧分别水平转动连接有前导布转辊15和后导布转辊16，牵平升降辊17水平转动连接于升降支架23上侧，升降支架23两侧分别竖直滑动设置于牵平导杆25，进布机构2与传布支架1一侧加热导布机构19之间设置有两根前蒸汽导管13，前蒸汽导管13沿传送面料侧均匀设置有多个前蒸汽喷头26，后导布转辊16与传布支架1一侧加热导布机构19之间设置有两根后蒸汽导管14，后蒸汽导管14沿传送面料侧均匀设置有多个后蒸汽喷头27，利用前蒸汽导管13一侧的多个前蒸汽喷头26，能够将沿着进布机构2进行传送的面料进行第一次蒸汽喷湿，利用后蒸汽导管14一侧的多个后蒸汽喷头27，能够将完成第一次熨整加工的面料继续进行第二次蒸汽喷湿，利用熨布气缸18沿竖直方向推动升降连板21，能够利用传布支架1两侧的加热导布机构19实现面料在传送过程中的连续两次熨整加工，提高面料熨整加工的效率，利用牵平升降辊17在面料熨整传送过程中可以根据需要沿竖直方向进行升降运动，牵平导杆25上侧套装设置有牵平弹簧56，能够在面料进行熨整加工产生尺寸形变时，牵平升降辊17在自身重力和牵平弹簧56的弹力作用下，利用牵平升降辊17的升降运动能够将面料充分牵拉展平，避免面料由于不能被高效顺畅的展平而导致面料产生堆叠褶皱，提高面料熨整加工的质量，通过主调节压板28和辅调节压板29倾斜对称设置于传送面料的两侧，主调节压板28沿传送面料侧贴合固定设置有主电加热熨布板30，辅调节压板29沿传送面料侧贴合固定设置有辅电加热熨布板31，主调节压板28上方两侧的主调节导杆33滑动设置于主调节导板32，辅调节压板29下方两侧的辅调节导杆36滑动设置于辅调节导板35，主调节压板28上下两侧分别倾斜固定设置有主调节齿板38，辅调节压板29上下两侧分别倾斜固定设置有辅调节齿板39，主调节齿板38和辅调节齿板39之间的传布支架1上竖直转动连接有熨布齿轮40，熨布连杆22两端分别铰连接于升降连板21和加热导布机构19的主调节压板28中部，利用熨布气缸18沿竖直方向拉动升降连板21进行升降运动的过程中，主调节压板28和辅调节压板29能够在熨布连杆22的带动下同步相向进行滑动，能够根据传送面料的材质和熨整加工的需要便捷调节主电加热熨布板30和辅电加热熨布板31之间的间距，确保面料能够高效有序的依次熨整加工，通过主调节压板28上下两端的主限位转辊57和辅调节压板29上下两端的辅限位转辊58对称设置于传送面料两侧，使得主调节压板28和辅调节压板29在利用熨布气缸18进行滑动调节的过程中，能够利用主限位转辊57和辅限位转辊58的相互压紧贴合来实现主电加热熨布板30和辅电加热熨布板31的准确定位调节，确保面料能够在平稳顺畅的传送过程中高效的进行熨整加工，通过拉布转辊41水平转动连接于传布支架1一侧的加热导布机构19上侧，传布电机42输出端的传布主链轮48与拉布转辊41一侧端部的传布辅链轮49之间采用传布链条50传动连接，拉布转辊41上侧的压布转板44端部铰连接于传布支架1，压布转板44沿拉布转辊41端下侧水平转动连接有拉布压辊43，转动导杆45端部铰连接于传布支架1，转动导杆45上滑动设置的压杆滑块46上下两侧分别转动连接有上滚动转轮51和下滚动转轮52，压杆滑块46与传布支架1之间设置有推板拉簧53，压杆楔板47水平固定设置于转动导杆45上侧的传布支架1，压杆滑块46的上滚动转轮51沿压杆楔板47下侧的推杆斜面54滚动，压杆滑块46的下滚动转轮52沿压布转板44上侧表面滚动，利用推板拉簧53拉动压杆滑块46沿转动导杆45进行滑动调节，能够利用推杆斜面54的导向作用推动转动导杆45沿逆时针方向转动，使得压布转板44的拉布压辊43能够在下滚动转轮52的下压作用下与拉布转辊41外侧紧密贴合，能够将拉布转辊41和拉布压辊43之间的面料平稳高效的压紧，利用传布电机42带动拉布转辊41进行转动，使得拉布转辊41能够将面料高效平稳的牵拉传送，利用转动导杆45为正多边结构的长杆，使得压杆滑块46能够沿转动导杆45平稳准确的往复滑动，避免压杆滑块46在滑动过程中产生转动偏移，确保压杆滑块46能够平稳准确的推动拉布压辊43与拉布转辊41压紧贴合，实现面料平稳高效的连续传送。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于面料加工的熨整机构，其特征在于：所述用于面料加工的熨整机构包括传布支架、进布机构、熨布机构和拉布机构，所述进布机构和拉布机构分别设置于传布支架上方两侧，熨布机构竖直固定设置于进布机构和拉布机构之间的传布支架，所述进布机构包括承布支架、压布支架、承布转辊和压布转辊，所述压布支架和承布支架从上至下依次水平设置于传布支架上方一侧，所述承布支架水平固定设置于传布支架，承布支架上依次水平转动连接有多根承布转辊，所述压布支架上依次水平转动连接有多根压布转辊，压布支架上方两侧的传布支架上分别水平固定设置有压布导板，压布导板上沿竖直方向滑动设置有压布导杆，压布导杆下端与压布支架上侧固定连接，压布导杆上端水平固定设置有压布挡板，压布导板与压布支架之间的压布导杆上套装设置有压布弹簧，所述熨布机构包括前蒸汽导管、后蒸汽导管、前导布转辊、后导布转辊、牵平升降辊、熨布气缸和加热导布机构，所述传布支架中部两侧倾斜对称设置有加热导布机构，熨布气缸竖直向下固定设置于两个加热导布机构中部上侧的传布支架上，熨布气缸输出端竖直设置有升降活塞杆，升降活塞杆下端水平固定设置有升降连板，升降连板两侧与对应侧的加热导布机构之间设置有熨布连杆，所述传布支架下方两侧分别水平转动连接有前导布转辊和后导布转辊，传布支架下侧水平设置有升降支架，牵平升降辊水平转动连接于升降支架上侧，牵平升降辊水平设置于前导布转辊和后导布转辊中部下侧，升降支架两侧的传布支架上分别固定设置有导杆支架，导杆支架两侧分别竖直固定设置有牵平导杆，升降支架两侧分别竖直滑动设置于牵平导杆，所述进布机构与传布支架一侧加热导布机构之间设置有两根前蒸汽导管，两根前蒸汽导管对称设置于传送面料两侧的传布支架，前蒸汽导管沿传送面料侧均匀设置有多个前蒸汽喷头，所述后导布转辊与传布支架一侧加热导布机构之间设置有两根后蒸汽导管，两根后蒸汽导管对称设置于传送面料两侧的传布支架，后蒸汽导管沿传送面料侧均匀设置有多个后蒸汽喷头，所述加热导布机构包括主调节压板、辅调节压板、主电加热熨布板和辅电加热熨布板，所述主调节压板和辅调节压板倾斜对称设置于传送面料的两侧，主调节压板沿传送面料侧贴合固定设置有主电加热熨布板，辅调节压板沿传送面料侧贴合固定设置有辅电加热熨布板，所述主调节压板上方两侧的传布支架上分别水平固定设置有主调节导板，主调节导板上沿倾斜方向滑动设置有主调节导杆，主调节导杆上端固定设置有主升降挡板，主调节导杆下端与主调节压板固定连接，所述辅调节压板下方两侧的传布支架上分别水平固定设置辅调节导板，辅调节导板上沿倾斜方向滑动设置有辅调节导杆，辅调节导杆下端固定设置有辅升降挡板，辅调节导杆上端与辅调节压板固定连接，所述主调节压板上下两侧分别倾斜固定设置有主调节齿板，辅调节压板上下两侧分别倾斜固定设置有辅调节齿板，主调节齿板和辅调节齿板之间的传布支架上竖直转动连接有熨布齿轮，熨布齿轮两侧分别与主调节齿板和辅调节齿板啮合连接，所述熨布连杆两端分别铰连接于升降连板和加热导布机构的主调节压板中部，所述拉布机构包括拉布转辊、传布电机、拉布压辊、压布转板、转动导杆、压杆滑块和压杆楔板，所述拉布转辊水平转动连接于传布支架一侧的加热导布机构上侧，传布电机水平固定设置于传布支架上方一侧，传布电机输出端竖直设置有传布主链轮，拉布转辊一侧端部竖直同轴设置有传布辅链轮，传布主链轮和传布辅链轮之间采用传布链条传动连接，所述压布转板设置于拉布转辊上侧，压布转板端部铰连接于传布支架，压布转板沿拉布转辊端下侧水平转动连接有拉布压辊，拉布压辊水平设置于拉布转辊上侧，所述转动导杆设置于压布转板上侧的传布支架，转动导杆端部铰连接于传布支架，转动导杆上滑动设置有压杆滑块，压杆滑块上下两侧分别转动连接有上滚动转轮和下滚动转轮，压杆滑块与传布支架之间设置有推板拉簧，所述压杆楔板水平固定设置于转动导杆上侧的传布支架，压杆楔板下侧设置有推杆斜面，压杆滑块的上滚动转轮沿推杆斜面滚动，压杆滑块的下滚动转轮沿压布转板上侧表面滚动。

2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的熨整机构，其特征在于：所述承布支架为半圆形结构，压布支架为与承布支架形状结构相适配的半圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的熨整机构，其特征在于：所述升降支架下侧竖直固定设置有与牵平导杆相适配的导杆套筒。

4.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的熨整机构，其特征在于：所述升降支架上侧与导杆支架之间的牵平导杆上套装设置有牵平弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的熨整机构，其特征在于：所述主调节压板上下两端沿传送面料侧分别水平转动连接主限位转辊，辅调节压板上下两端沿传送面料侧分别水平转动连接有辅限位转辊，所述主限位转辊和辅限位转辊对称设置于传送面料两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的熨整机构，其特征在于：所述拉布机构的转动导杆为正多边结构的长杆。

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