CN210529237U - 一种纺织面料熨整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料熨整机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的加湿机构水平设置于传料支架一侧，传料支架上下两侧的上加湿板下侧和下加湿板上侧依次均匀设置固定有多个加湿喷头，固定加热板和熨整加热板分别设置于出料转辊下方两侧，熨整加热板和压紧连板之间的熨整压紧杆上套装设置有压紧弹簧，熨整加热板下侧第四转辊的传料支架上水平转动连接有多根冷却导辊，冷却风罩设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，导料压辊水平设置于传料转辊上侧，传料电机与传料转辊之间采用传料皮带传动连接。本实用新型结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用的需要。

Description

一种纺织面料熨整机构

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种纺织面料熨整机构，主要应用于纺织面料的连续生产加工。

背景技术

纺织面料由于具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们日常的生活中，并且纺织面料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好。随着人们物质文化生活水平的提高，人们对服装的审美要求越来越高，每个人都希望能穿上件舒适合体，并且能充分体现自己仪表风度的服装，由此对服装的立体造型越来越重视，纺织面料作为体现服装立体造型工艺的载体，纺织面料的熨整工艺显得尤为重要，纺织面料在生产过程中，为了提高纺织面料的平整度和挺刮度，需要对纺织面料进行熨整加工，现有的纺织面料熨整机构结构复杂且操作麻烦，难以在纺织面料的传送过程中对纺织面料连续进行熨整加工，只能将纺织面料逐段进行熨整加工，纺织面料熨整加工效率较低且质量较差，并且难以实现纺织面料熨整质量的统一均匀，不能实现纺织面料规模化生产加工，难以满足加工使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用需要的纺织面料熨整机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纺织面料熨整机构，其特征在于：所述纺织面料熨整机构包括传料支架、加湿机构、固定加热板、熨整加热板、冷却风罩、冷却导辊、传料转辊、导料压辊和传料电机，所述加湿机构水平设置于传料支架一侧，加湿机构包括进料转辊、出料转辊、第一转辊、第二转辊、第三转辊、加湿电机、上加湿板、下加湿板和加湿喷头，所述进料转辊、第一转辊和第二转辊沿水平方向依次水平转动转动连接于传料支架，第三转辊水平转动连接于第一转辊上侧的传料支架，出料转辊水平转动连接于第三转辊一侧的传料支架，第三转辊与出料转辊位于同一水平面，所述传料支架上下两侧分别水平设置有上加湿板和下加湿板，上加湿板上方两侧的传料支架分别水平固定设置有上平移导杆，上加湿板沿水平方向滑动设置于上平移导杆，下加湿板下方两侧的传料支架上分别水平固定设置有下平移导杆，下加湿板沿水平方向滑动设置于下平移导杆，所述上加湿板下侧和下加湿板上侧依次均匀设置固定有多个加湿喷头，所述上加湿板上侧中部的传料支架上水平转动连接有与上平移导杆相互平行的上平移丝杆，上平移丝杆水平螺纹连接于上加湿板，上平移丝杆端部竖直固定设置有上平移链轮，所述下加湿板下侧中部的传料支架上水平转动连接有与下平移导杆相互平行的下平移丝杆，下平移丝杆水平螺纹连接于下加湿板，下平移丝杆端部竖直固定设置有下平移链轮，所述上平移丝杆端部的上平移链轮和下平移丝杆端部的下平移链轮之间采用平移链条传动连接，所述加湿电机水平固定设置于传料支架上侧，加湿电机与上平移丝杆之间采用加湿链条传动连接，所述固定加热板和熨整加热板分别竖直设置于出料转辊下方两侧，固定加热板竖直固定设置于传料支架，熨整加热板一侧的传料支架上竖直固定设置有压紧连板，熨整加热板上下两侧分别水平固定设置有熨整压紧杆，熨整压紧杆沿水平方向滑动设置于压紧连板，熨整压紧杆端部固定设置有限位挡板，熨整加热板和压紧连板之间的熨整压紧杆上套装设置有压紧弹簧，所述熨整加热板下侧的传料支架上水平转动连接有第四转辊，所述第四转辊一侧的传料支架上水平转动连接有多根冷却导辊，所述冷却风罩水平固定设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，所述传料转辊水平转动连接于多根冷却导辊一侧的传料支架，导料压辊水平设置于传料转辊上侧，导料压辊上侧的传料支架上竖直向下固定设置有压料气缸，压料气缸输出端设置有压料支架，导料压辊水平转动连接于压料支架，所述传料电机水平固定设置于传料支架下侧，传料电机与传料转辊之间采用传料皮带传动连接。

进一步地，所述固定加热板和熨整加热板上下两侧分别设置有导料圆弧面。

进一步地，所述传料支架一侧的多根冷却导辊沿水平方向依次上下交错设置。

进一步地，所述冷却风罩下侧水平固定设置有散气网格板。

进一步地，所述传料转辊外侧表面设置有传料橡胶层，导料压辊外侧表面设置有压料橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过加湿机构水平设置于传料支架一侧，利用加湿机构使能将纺织面料两侧均匀喷水加湿，使得纺织面料能够平稳顺畅的进行后道熨整工序的生产加工，通过进料转辊、第一转辊和第二转辊沿水平方向依次水平转动转动连接于传料支架，第三转辊水平转动连接于第一转辊上侧的传料支架，出料转辊水平转动连接于第三转辊一侧的传料支架，使得纺织面料能够依次沿着进料转辊、第一转辊、第二转辊、第三转辊和出料转辊进行传送，通过上加湿板沿水平方向滑动设置于上平移导杆，下加湿板沿水平方向滑动设置于下平移导杆，上加湿板下侧和下加湿板上侧依次均匀设置固定有多个加湿喷头，上平移丝杆水平螺纹连接于上加湿板，下平移丝杆水平螺纹连接于下加湿板，上平移丝杆端部的上平移链轮与下平移丝杆端部的下平移链轮之间采用平移链条传动连接，加湿电机与上平移丝杆之间采用加湿链条传动连接，利用加湿电机连续往复的带动上平移丝杆进行转动，上平移丝杆能够带动下平移丝杆同步平稳的进行转动，使得上加湿板和下加湿板能够同步同向往复进行平移运动，使得纺织面料两侧表面能够高效均匀的喷水加湿，通过固定加热板和熨整加热板分别竖直设置于出料转辊下方两侧，熨整加热板上下两侧的熨整压紧杆沿水平方向滑动设置于压紧连板，熨整加热板和压紧连板之间的熨整压紧杆上套装设置有压紧弹簧，使得熨整压紧板能将纺织面料平稳准确的压紧贴合于固定加热板，使得纺织面料能够在传送过程中高效顺畅的进行熨整加工，利用固定加热板和熨整加热板上下两侧分别设置有导料圆弧面，实现纺织面料平滑顺畅的进行导向传送，避免纺织面料在传送过程中产生刮擦磨损，通过第四转辊一侧的传料支架上水平转动连接有多根冷却导辊，冷却风罩水平固定设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，冷却风罩与外接鼓风机连接，随着纺织面料沿着多根冷却导辊依次进行传送，使得冷却风罩吹出的风能够快速将纺织面料吹风冷却，避免纺织面料熨整后的热度影响后道工序的加工，利用传料支架一侧的多根冷却导辊沿水平方向依次上下交错设置，使能增加冷却风罩下侧纺织面料的长度，提高纺织面料在冷却风罩下侧传送的时候，确保纺织面料吹风冷却的效率，利用冷却风罩下侧水平固定设置有散气网格板，使能高效便捷的将冷却风罩吹出的风均匀分散，实现纺织面料快速均匀的冷却，通过导料压辊水平设置于传料转辊上侧，压料气缸输出端的压料支架上水平转动连接有导料压辊，传料电机与传料转辊之间采用传料皮带传动连接，传料转辊外侧表面设置有传料橡胶层，导料压辊外侧表面设置有压料橡胶层，利用传料电机带动传料转辊进行转动，使能平稳高效的将纺织面料牵拉传送，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织面料熨整机构的主视结构示意图。

图2是本实用新型的加湿机构的主视结构示意图。

图3是本实用新型的固定加热板和熨整加热板的主视结构示意图。

图中：1. 传料支架，2. 加湿机构，3. 固定加热板，4. 熨整加热板，5. 冷却风罩，6. 冷却导辊，7. 传料转辊，8. 导料压辊，9. 传料电机，10. 进料转辊，11. 出料转辊，12.第一转辊，13. 第二转辊，14. 第三转辊，15. 加湿电机，16. 上加湿板，17. 下加湿板，18.加湿喷头，19. 上平移导杆，20. 下平移导杆，21. 上平移丝杆，22. 上平移链轮，23. 下平移丝杆，24. 下平移链轮，25. 平移链条，26. 加湿链条，27. 压紧连板，28. 熨整压紧杆，29. 限位挡板，30. 压紧弹簧，31. 第四转辊，32. 压料气缸，33. 压料支架，34. 传料皮带，35. 导料圆弧面，36. 散气网格板，37. 传料橡胶层，38. 压料橡胶层。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种纺织面料熨整机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种纺织面料熨整机构，包括传料支架1、加湿机构2、固定加热板3、熨整加热板4、冷却风罩5、冷却导辊6、传料转辊7、导料压辊8和传料电机9，加湿机构2水平设置于传料支架1一侧，如图2所示，本实用新型的加湿机构2包括进料转辊10、出料转辊11、第一转辊12、第二转辊13、第三转辊14、加湿电机15、上加湿板16、下加湿板17和加湿喷头18，进料转辊10、第一转辊12和第二转辊13沿水平方向依次水平转动转动连接于传料支架1，第三转辊14水平转动连接于第一转辊12上侧的传料支架1，出料转辊11水平转动连接于第三转辊14一侧的传料支架1，第三转辊14与出料转辊11位于同一水平面，传料支架1上下两侧分别水平设置有上加湿板16和下加湿板17，上加湿板16上方两侧的传料支架1分别水平固定设置有上平移导杆19，上加湿板16沿水平方向滑动设置于上平移导杆19，下加湿板17下方两侧的传料支架1上分别水平固定设置有下平移导杆20，下加湿板17沿水平方向滑动设置于下平移导杆20，上加湿板16下侧和下加湿板17上侧依次均匀设置固定有多个加湿喷头18，上加湿板16上侧中部的传料支架1上水平转动连接有与上平移导杆19相互平行的上平移丝杆21，上平移丝杆21水平螺纹连接于上加湿板16，上平移丝杆21端部竖直固定设置有上平移链轮22，下加湿板17下侧中部的传料支架1上水平转动连接有与下平移导杆20相互平行的下平移丝杆23，下平移丝杆23水平螺纹连接于下加湿板17，下平移丝杆23端部竖直固定设置有下平移链轮24，上平移丝杆21端部的上平移链轮22和下平移丝杆23端部的下平移链轮24之间采用平移链条25传动连接，加湿电机15水平固定设置于传料支架1上侧，加湿电机15与上平移丝杆21之间采用加湿链条26传动连接。如图3所示，本实用新型的固定加热板3和熨整加热板4分别竖直设置于出料转辊11下方两侧，固定加热板3竖直固定设置于传料支架1，熨整加热板4一侧的传料支架1上竖直固定设置有压紧连板27，熨整加热板4上下两侧分别水平固定设置有熨整压紧杆28，熨整压紧杆28沿水平方向滑动设置于压紧连板27，熨整压紧杆28端部固定设置有限位挡板29，熨整加热板4和压紧连板27之间的熨整压紧杆28上套装设置有压紧弹簧30。本实用新型的熨整加热板4下侧的传料支架1上水平转动连接有第四转辊31，第四转辊31一侧的传料支架1上水平转动连接有多根冷却导辊6，冷却风罩5水平固定设置于多根冷却导辊6上侧的传料支架1，本实用新型的传料转辊7水平转动连接于多根冷却导辊6一侧的传料支架1，导料压辊8水平设置于传料转辊7上侧，导料压辊8上侧的传料支架1上竖直向下固定设置有压料气缸32，压料气缸32输出端设置有压料支架33，导料压辊8水平转动连接于压料支架33，传料电机9水平固定设置于传料支架1下侧，传料电机9与传料转辊7之间采用传料皮带34传动连接。

本实用新型的固定加热板3和熨整加热板4上下两侧分别设置有导料圆弧面35，实现纺织面料平滑顺畅的进行导向传送，避免纺织面料在传送过程中产生刮擦磨损。本实用新型的传料支架1一侧的多根冷却导辊6沿水平方向依次上下交错设置，使能增加冷却风罩5下侧纺织面料的长度，提高纺织面料在冷却风罩5下侧传送的时候，确保纺织面料吹风冷却的效率。本实用新型的冷却风罩5下侧水平固定设置有散气网格板36，使能高效便捷的将冷却风罩5吹出的风均匀分散，实现纺织面料快速均匀的冷却。本实用新型的传料转辊7外侧表面设置有传料橡胶层37，导料压辊8外侧表面设置有压料橡胶层38，利用传料电机9带动传料转辊7进行转动，使能平稳高效的将纺织面料牵拉传送。

采用上述技术方案，本实用新型一种纺织面料熨整机构在使用的时候，通过加湿机构2水平设置于传料支架1一侧，利用加湿机构2使能将纺织面料两侧均匀喷水加湿，使得纺织面料能够平稳顺畅的进行后道熨整工序的生产加工，通过进料转辊10、第一转辊12和第二转辊13沿水平方向依次水平转动转动连接于传料支架1，第三转辊14水平转动连接于第一转辊12上侧的传料支架1，出料转辊11水平转动连接于第三转辊14一侧的传料支架1，使得纺织面料能够依次沿着进料转辊10、第一转辊12、第二转辊13、第三转辊14和出料转辊11进行传送，通过上加湿板16沿水平方向滑动设置于上平移导杆19，下加湿板17沿水平方向滑动设置于下平移导杆20，上加湿板16下侧和下加湿板17上侧依次均匀设置固定有多个加湿喷头18，上平移丝杆21水平螺纹连接于上加湿板16，下平移丝杆23水平螺纹连接于下加湿板17，上平移丝杆21端部的上平移链轮22与下平移丝杆23端部的下平移链轮24之间采用平移链条25传动连接，加湿电机15与上平移丝杆21之间采用加湿链条26传动连接，利用加湿电机15连续往复的带动上平移丝杆21进行转动，上平移丝杆21能够带动下平移丝杆23同步平稳的进行转动，使得上加湿板16和下加湿板17能够同步同向往复进行平移运动，使得纺织面料两侧表面能够高效均匀的喷水加湿，通过固定加热板3和熨整加热板4分别竖直设置于出料转辊11下方两侧，熨整加热板4上下两侧的熨整压紧杆28沿水平方向滑动设置于压紧连板27，熨整加热板4和压紧连板27之间的熨整压紧杆28上套装设置有压紧弹簧30，使得熨整压紧板4能将纺织面料平稳准确的压紧贴合于固定加热板3，使得纺织面料能够在传送过程中高效顺畅的进行熨整加工，利用固定加热板3和熨整加热板4上下两侧分别设置有导料圆弧面35，实现纺织面料平滑顺畅的进行导向传送，避免纺织面料在传送过程中产生刮擦磨损，通过第四转辊31一侧的传料支架1上水平转动连接有多根冷却导辊6，冷却风罩5水平固定设置于多根冷却导辊6上侧的传料支架1，冷却风罩5与外接鼓风机连接，随着纺织面料沿着多根冷却导辊6依次进行传送，使得冷却风罩5吹出的风能够快速将纺织面料吹风冷却，避免纺织面料熨整后的热度影响后道工序的加工，利用传料支架1一侧的多根冷却导辊6沿水平方向依次上下交错设置，使能增加冷却风罩5下侧纺织面料的长度，提高纺织面料在冷却风罩5下侧传送的时候，确保纺织面料吹风冷却的效率，利用冷却风罩5下侧水平固定设置有散气网格板36，使能高效便捷的将冷却风罩5吹出的风均匀分散，实现纺织面料快速均匀的冷却，通过导料压辊8水平设置于传料转辊7上侧，压料气缸32输出端的压料支架33上水平转动连接有导料压辊8，传料电机9与传料转辊7之间采用传料皮带34传动连接，传料转辊7外侧表面设置有传料橡胶层37，导料压辊8外侧表面设置有压料橡胶层38，利用传料电机9带动传料转辊7进行转动，使能平稳高效的将纺织面料牵拉传送。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效便捷的进行熨整加工，自动化程度高，满足加工使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织面料熨整机构，其特征在于：所述纺织面料熨整机构包括传料支架、加湿机构、固定加热板、熨整加热板、冷却风罩、冷却导辊、传料转辊、导料压辊和传料电机，所述加湿机构水平设置于传料支架一侧，加湿机构包括进料转辊、出料转辊、第一转辊、第二转辊、第三转辊、加湿电机、上加湿板、下加湿板和加湿喷头，所述进料转辊、第一转辊和第二转辊沿水平方向依次水平转动转动连接于传料支架，第三转辊水平转动连接于第一转辊上侧的传料支架，出料转辊水平转动连接于第三转辊一侧的传料支架，第三转辊与出料转辊位于同一水平面，所述传料支架上下两侧分别水平设置有上加湿板和下加湿板，上加湿板上方两侧的传料支架分别水平固定设置有上平移导杆，上加湿板沿水平方向滑动设置于上平移导杆，下加湿板下方两侧的传料支架上分别水平固定设置有下平移导杆，下加湿板沿水平方向滑动设置于下平移导杆，所述上加湿板下侧和下加湿板上侧依次均匀设置固定有多个加湿喷头，所述上加湿板上侧中部的传料支架上水平转动连接有与上平移导杆相互平行的上平移丝杆，上平移丝杆水平螺纹连接于上加湿板，上平移丝杆端部竖直固定设置有上平移链轮，所述下加湿板下侧中部的传料支架上水平转动连接有与下平移导杆相互平行的下平移丝杆，下平移丝杆水平螺纹连接于下加湿板，下平移丝杆端部竖直固定设置有下平移链轮，所述上平移丝杆端部的上平移链轮和下平移丝杆端部的下平移链轮之间采用平移链条传动连接，所述加湿电机水平固定设置于传料支架上侧，加湿电机与上平移丝杆之间采用加湿链条传动连接，所述固定加热板和熨整加热板分别竖直设置于出料转辊下方两侧，固定加热板竖直固定设置于传料支架，熨整加热板一侧的传料支架上竖直固定设置有压紧连板，熨整加热板上下两侧分别水平固定设置有熨整压紧杆，熨整压紧杆沿水平方向滑动设置于压紧连板，熨整压紧杆端部固定设置有限位挡板，熨整加热板和压紧连板之间的熨整压紧杆上套装设置有压紧弹簧，所述熨整加热板下侧的传料支架上水平转动连接有第四转辊，所述第四转辊一侧的传料支架上水平转动连接有多根冷却导辊，所述冷却风罩水平固定设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，所述传料转辊水平转动连接于多根冷却导辊一侧的传料支架，导料压辊水平设置于传料转辊上侧，导料压辊上侧的传料支架上竖直向下固定设置有压料气缸，压料气缸输出端设置有压料支架，导料压辊水平转动连接于压料支架，所述传料电机水平固定设置于传料支架下侧，传料电机与传料转辊之间采用传料皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料熨整机构，其特征在于：所述固定加热板和熨整加热板上下两侧分别设置有导料圆弧面。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料熨整机构，其特征在于：所述传料支架一侧的多根冷却导辊沿水平方向依次上下交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料熨整机构，其特征在于：所述冷却风罩下侧水平固定设置有散气网格板。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料熨整机构，其特征在于：所述传料转辊外侧表面设置有传料橡胶层，导料压辊外侧表面设置有压料橡胶层。

Images