CN209555493U - 一种枕头柔性全自动缝边机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枕头柔性全自动缝边机器，包括主框架、支架和缝纫机，所述主框架的右侧固定有人机控制模块，所述主框架的内部安装有上下料机构，且上下料机构与主框架之间为螺钉连接，所述支架安装在上下料机构的外侧，且支架的顶部安置有输送带工作台机构，所述支架与主框架之间为螺钉连接，且支架与输送带工作台机构之间为螺钉连接，所述缝纫机安置在输送带工作台机构的上方，且缝纫机与主框架之间为螺钉连接，所述上下料机构的下方安装有拍打机构。该枕头柔性全自动缝边机器设置有拍打滚筒，通过拍打滚筒的使用，能够将全自动缝纫好的枕头进行自动拍打均匀，从而实现后续工位动作，进而提高了装置的加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕头柔性全自动缝边制造自动化技术领域，具体为一种枕头柔性全自动缝边机器。
背景技术
枕头是家纺行业中不可缺少的套件，随着中国及全球正在兴起，产品不断更新换代，对枕头柔性全自动缝边机器提出了更高的要求，一方面是品质质量需要提升，另一方面是制造成本需要降低，为了迎合家纺市场的新兴发展，枕头柔性全自动缝边机器必须高可靠地满足厂家要求与顾客需求。
市场上枕头缝边机器的生产效率低、资源消耗高、控制难度大等技术质量和不能适用不同型号规格产品的柔性化、自动化的问题，为此，我们提出一种枕头柔性全自动缝边机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枕头柔性全自动缝边机器，以解决上述背景技术中提出的枕头缝边机器的生产效率低、资源消耗高、控制难度大等技术质量和不能适用不同型号规格产品的柔性化、自动化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枕头柔性全自动缝边机器，包括主框架、支架和缝纫机，所述主框架的右侧固定有人机控制模块，所述主框架的内部安装有上下料机构，且上下料机构与主框架之间为螺钉连接，所述支架安装在上下料机构的外侧，且支架的顶部安置有输送带工作台机构，所述支架与主框架之间为螺钉连接，且支架与输送带工作台机构之间为螺钉连接，所述缝纫机安置在输送带工作台机构的上方，且缝纫机与主框架之间为螺钉连接，所述上下料机构的下方安装有拍打机构，且拍打机构与主框架之间为螺钉连接，所述主框架的左侧固定有下料平台输送机构，且下料平台输送机构的内侧安装有输送架，所述输送架与下料平台输送机构之间为螺钉连接，所述输送架的内部固定有下料电机。
优选的，所述上下料机构包括滑槽、滑块、枕套上下气缸、移动板和气缸枕套左右撑开块，所述上下料机构的底部焊接有滑槽，且滑槽的外侧连接有滑块，所述滑槽与滑块之间为活动连接，所述滑块的内侧安装有枕套上下气缸，且枕套上下气缸的底部连接有移动板，所述枕套上下气缸与上下料机构之间为活动连接，且枕套上下气缸与移动板之间为活动连接，所述移动板的内部安置有气缸枕套左右撑开块，且移动板与气缸枕套左右撑开块之间为活动连接，所述滑块通过滑槽与上下料机构构成滑动结构，且滑块与滑槽之间为嵌套结构。
优选的，所述枕套上下气缸均匀的分布在上下料机构的内部，并且移动板通过枕套上下气缸与上下料机构构成升降结构。
优选的，所述输送带工作台机构包括传送带、驱动电机和夹紧块，所述输送带工作台机构的内部固定有传送带，且传送带的内部安装有驱动电机，所述驱动电机与传送带之间为螺钉连接，所述传送带的上方安置有夹紧块，且夹紧块与传送带之间为螺钉连接，所述传送带通过驱动电机与输送带工作台机构构成转动结构，且夹紧块通过传送带与驱动电机构成传动结构。
优选的，所述拍打机构包括拍打两侧固定块、进料滚筒和拍打滚筒，所述拍打机构的内部安置有拍打两侧固定块，且拍打两侧固定块的内侧安装有进料滚筒，所述拍打两侧固定块与进料滚筒之间为活动连接，所述进料滚筒的内侧安置有拍打滚筒，且拍打滚筒与拍打两侧固定块之间为活动连接，所述进料滚筒通过拍打两侧固定块与拍打机构构成拆卸结构，且进料滚筒与拍打滚筒之间为平行结构。
优选的，所述进料滚筒和拍打滚筒均设置有两个，且二者的垂直中轴线处于同一平面内，并且拍打机构与拍打两侧固定块之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该枕头柔性全自动缝边机器设置有滑槽与滑块，通过滑槽与滑块的使用，使得移动板能够根据枕套上下气缸的伸缩来调整相应的位置，从而防止了移动板发生过度的移动，进而避免了装置发生故障，使得装置能够安全稳定的运行，从而提高了装置的生产效率；
2、该枕头柔性全自动缝边机器设置有传送带与驱动电机，通过传送带与驱动电机的使用，将产品平移送到拍打所需要的精确位置，该机构在电脑程序控制下作上述的复合往复运动，输送带连续运行，实现了成品的自动排序下料动作，而且夹紧块能解决枕套表面不平行状，使得枕套的生产速度能够得到提高，降低了操作人员技能以及劳动强度；
3、该枕头柔性全自动缝边机器设置有拍打滚筒，通过拍打滚筒的使用，能够将全自动缝纫好的枕头进行自动拍打均匀，从而实现后续工位动作，进而提高了装置的加工生产效率，而且也可以提高装置生产出的枕头的美观性，进少了人工调整的时间消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上下料机构俯视结构示意图；
图3为本实用新型输送带工作台机构俯视结构示意图；
图4为本实用新型拍打机构内部结构示意图；
图5为本实用新型下料平台输送机构俯视结构示意图。
图中：1、主框架；2、人机控制模块；3、上下料机构；301、滑槽；302、滑块；303、枕套上下气缸；304、移动板；305、气缸枕套左右撑开块；4、支架；5、输送带工作台机构；501、传送带；502、驱动电机；503、夹紧块；6、缝纫机；7、拍打机构；701、拍打两侧固定块；702、进料滚筒；703、拍打滚筒；8、下料平台输送机构；801、输送架；802、下料电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种枕头柔性全自动缝边机器，包括主框架1、人机控制模块2、上下料机构3、滑槽301、滑块302、枕套上下气缸303、移动板304、气缸枕套左右撑开块305、支架4、输送带工作台机构5、传送带501、驱动电机502、夹紧块503、缝纫机6、拍打机构7、拍打两侧固定块701、进料滚筒702、拍打滚筒703、下料平台输送机构8、输送架801和下料电机802，主框架1的右侧固定有人机控制模块2，主框架1的内部安装有上下料机构3，且上下料机构3与主框架1之间为螺钉连接，上下料机构3包括滑槽301、滑块302、枕套上下气缸303、移动板304和气缸枕套左右撑开块305，上下料机构3的底部焊接有滑槽301，且滑槽301的外侧连接有滑块302，滑槽301与滑块302之间为活动连接，滑块302的内侧安装有枕套上下气缸303，且枕套上下气缸303的底部连接有移动板304，枕套上下气缸303与上下料机构3之间为活动连接，且枕套上下气缸303与移动板304之间为活动连接，移动板304的内部安置有气缸枕套左右撑开块305，且移动板304与气缸枕套左右撑开块305之间为活动连接，滑块302通过滑槽301与上下料机构3构成滑动结构，且滑块302与滑槽301之间为嵌套结构，枕套上下气缸303均匀的分布在上下料机构3的内部，并且移动板304通过枕套上下气缸303与上下料机构3构成升降结构，将枕套放入枕头上下料机构3挂钩上面，接着在人机控制模块2中的电脑程序指令下，上下料机构3左右气缸动作及枕头上下气缸动作，然后滑槽301与滑块302之间发生滑动，将枕套上下左右平行动作，通过滑槽301与滑块302的使用，使得移动板304能够根据枕套上下气缸303的伸缩来调整相应的位置，从而防止了移动板304发生过度的移动，进而避免了装置发生故障，使得装置能够安全稳定的运行，从而提高了装置的生产效率；
支架4安装在上下料机构3的外侧，且支架4的顶部安置有输送带工作台机构5，支架4与主框架1之间为螺钉连接，且支架4与输送带工作台机构5之间为螺钉连接，输送带工作台机构5包括传送带501、驱动电机502和夹紧块503，输送带工作台机构5的内部固定有传送带501，且传送带501的内部安装有驱动电机502，驱动电机502与传送带501之间为螺钉连接，传送带501的上方安置有夹紧块503，且夹紧块503与传送带501之间为螺钉连接，传送带501通过驱动电机502与输送带工作台机构5构成转动结构，且夹紧块503通过传送带501与驱动电机502构成传动结构，由夹紧块503进行夹住，以此往复，直至上料的枕套动作运行完，则由人工再次放料，枕头在夹紧块503上面分别采用前后，旋转等组合模式，尤其是为枕头出现不平行状，出现上下皱纹状，然后驱动电机502正转，带动传送带501右移，通过传送带501与驱动电机502的使用，将产品平移送到拍打所需要的精确位置，该机构在电脑程序控制下作上述的复合往复运动，输送带连续运行，实现了成品的自动排序下料动作，而且夹紧块503能解决枕套表面不平行状，使得枕套的生产速度能够得到提高，降低了操作人员技能以及劳动强度，缝纫机6安置在输送带工作台机构5的上方，且缝纫机6与主框架1之间为螺钉连接，上下料机构3的下方安装有拍打机构7，且拍打机构7与主框架1之间为螺钉连接，拍打机构7包括拍打两侧固定块701、进料滚筒702和拍打滚筒703，拍打机构7的内部安置有拍打两侧固定块701，且拍打两侧固定块701的内侧安装有进料滚筒702，拍打两侧固定块701与进料滚筒702之间为活动连接，进料滚筒702的内侧安置有拍打滚筒703，且拍打滚筒703与拍打两侧固定块701之间为活动连接，进料滚筒702通过拍打两侧固定块701与拍打机构7构成拆卸结构，且进料滚筒702与拍打滚筒703之间为平行结构，进料滚筒702和拍打滚筒703均设置有两个，且二者的垂直中轴线处于同一平面内，并且拍打机构7与拍打两侧固定块701之间为固定连接，拍打机构7的内部电机运行，带动进料滚筒702转动，带动枕头输送到拍打滚筒703，下，然后对枕头进行热封，为压枕头做准备，通过拍打滚筒703的使用，能够将全自动缝纫好的枕头进行自动拍打均匀，从而实现后续工位动作，进而提高了装置的加工生产效率，而且也可以提高装置生产出的枕头的美观性，进少了人工调整的时间消耗，主框架1的左侧固定有下料平台输送机构8，且下料平台输送机构8的内侧安装有输送架801，输送架801与下料平台输送机构8之间为螺钉连接，输送架801的内部固定有下料电机802。
工作原理：对于这类的缝边机器,首先将枕套放入枕头上下料机构3挂钩上面，接着在人机控制模块2中的电脑程序指令下，上下料机构3左右气缸动作及枕头上下气缸动作，然后滑槽301与滑块302之间发生滑动，将枕套上下左右平行动作，通过滑槽301与滑块302的使用，使得移动板304能够根据枕套上下气缸303的伸缩来调整相应的位置，接着由夹紧块503进行夹住，以此往复，直至上料的枕套动作运行完，则由人工再次放料，枕头在夹紧块503上面分别采用前后，旋转等组合模式，尤其是为枕头出现不平行状，出现上下皱纹状，然后型号为D180M-O250030C-E的驱动电机502正转，带动传送带501右移，通过传送带501与驱动电机502的使用，将产品平移送到拍打所需要的精确位置，然后拍打机构7的内部型号为Y280-M的电机运行，带动进料滚筒702转动，带动枕头输送到拍打滚筒703，下，然后对枕头进行热封，为压枕头做准备，通过拍打滚筒703的使用，能够将全自动缝纫好的枕头进行自动拍打均匀，就这样完成整个缝边机器的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种枕头柔性全自动缝边机器，包括主框架(1)、支架(4)和缝纫机(6)，其特征在于：所述主框架(1)的右侧固定有人机控制模块(2)，所述主框架(1)的内部安装有上下料机构(3)，且上下料机构(3)与主框架(1)之间为螺钉连接，所述支架(4)安装在上下料机构(3)的外侧，且支架(4)的顶部安置有输送带工作台机构(5)，所述支架(4)与主框架(1)之间为螺钉连接，且支架(4)与输送带工作台机构(5)之间为螺钉连接，所述缝纫机(6)安置在输送带工作台机构(5)的上方，且缝纫机(6)与主框架(1)之间为螺钉连接，所述上下料机构(3)的下方安装有拍打机构(7)，且拍打机构(7)与主框架(1)之间为螺钉连接，所述主框架(1)的左侧固定有下料平台输送机构(8)，且下料平台输送机构(8)的内侧安装有输送架(801)，所述输送架(801)与下料平台输送机构(8)之间为螺钉连接，所述输送架(801)的内部固定有下料电机(802)。
2.根据权利要求1所述的一种枕头柔性全自动缝边机器，其特征在于：所述上下料机构(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、枕套上下气缸(303)、移动板(304)和气缸枕套左右撑开块(305)，所述上下料机构(3)的底部焊接有滑槽(301)，且滑槽(301)的外侧连接有滑块(302)，所述滑槽(301)与滑块(302)之间为活动连接，所述滑块(302)的内侧安装有枕套上下气缸(303)，且枕套上下气缸(303)的底部连接有移动板(304)，所述枕套上下气缸(303)与上下料机构(3)之间为活动连接，且枕套上下气缸(303)与移动板(304)之间为活动连接，所述移动板(304)的内部安置有气缸枕套左右撑开块(305)，且移动板(304)与气缸枕套左右撑开块(305)之间为活动连接，所述滑块(302)通过滑槽(301)与上下料机构(3)构成滑动结构，且滑块(302)与滑槽(301)之间为嵌套结构。
3.根据权利要求2所述的一种枕头柔性全自动缝边机器，其特征在于：所述枕套上下气缸(303)均匀的分布在上下料机构(3)的内部，并且移动板(304)通过枕套上下气缸(303)与上下料机构(3)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种枕头柔性全自动缝边机器，其特征在于：所述输送带工作台机构(5)包括传送带(501)、驱动电机(502)和夹紧块(503)，所述输送带工作台机构(5)的内部固定有传送带(501)，且传送带(501)的内部安装有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)与传送带(501)之间为螺钉连接，所述传送带(501)的上方安置有夹紧块(503)，且夹紧块(503)与传送带(501)之间为螺钉连接，所述传送带(501)通过驱动电机(502)与输送带工作台机构(5)构成转动结构，且夹紧块(503)通过传送带(501)与驱动电机(502)构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种枕头柔性全自动缝边机器，其特征在于：所述拍打机构(7)包括拍打两侧固定块(701)、进料滚筒(702)和拍打滚筒(703)，所述拍打机构(7)的内部安置有拍打两侧固定块(701)，且拍打两侧固定块(701)的内侧安装有进料滚筒(702)，所述拍打两侧固定块(701)与进料滚筒(702)之间为活动连接，所述进料滚筒(702)的内侧安置有拍打滚筒(703)，且拍打滚筒(703)与拍打两侧固定块(701)之间为活动连接，所述进料滚筒(702)通过拍打两侧固定块(701)与拍打机构(7)构成拆卸结构，且进料滚筒(702)与拍打滚筒(703)之间为平行结构。
6.根据权利要求5所述的一种枕头柔性全自动缝边机器，其特征在于：所述进料滚筒(702)和拍打滚筒(703)均设置有两个，且二者的垂直中轴线处于同一平面内，并且拍打机构(7)与拍打两侧固定块(701)之间为固定连接。
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| CN114031030A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-11 | 安徽情暖家具有限公司 | 一种家用沙发床靠垫加工成型设备 |
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