CN114031030A - 一种家用沙发床靠垫加工成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家用沙发床靠垫加工成型设备,包括充棉机构、成型机构以及收集箱体;抱枕在传输机构上安装的夹持机构的夹持下依次经过充棉机构完成自动充棉工作,再传动至成型机构完成充棉后的丝绵打散工作,最后传动至收集箱体完成成型后抱枕的自动掉落工作;所述成型机构包括安装在所述传输机构上方的缝纫组件、与所述缝纫组件同步传动的拍打组件以及在所述缝纫组件完成缝纫工作后自动对抱枕进行按扣的打扣组件;本发明解决了无论什么结构的抱枕都需要完成填棉以及缝纫的工作,由于填棉后缝纫是两道工序,在先后工作转移的过程中,容易出现跑棉现象,抱枕内棉分布不均匀的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及家具技术领域,尤其涉及一种家用沙发床靠垫加工成型设备。
背景技术
抱枕是家居生活中常见用品,类似枕头;以前只是有条件的家庭在沙发上闲着无聊,看电视时抱着玩玩,随着国人生活水平的提高,抱枕越来越多的接近人们的生活,成为家居生活、办公白领、车内装饰等等不可缺少的装饰物。
其中,沙发抱枕是在沙发上坐或卧躺时抱用的抱枕,也用来装饰自家的沙发。在沙发上看电视、聊天、或是休息时,一个柔和舒适的抱枕能给人特别温馨的感受,更让你的客人有在自己家的亲近感。
现有的沙发抱枕一般就和枕头差不多,四四方方比较大。平时一般就摆放在沙发上,使用时,一般可以用来抱在怀里,或者可以用来靠在沙发的靠背上供人们倚靠。
专利号为CN201620721961.6的专利文献公开了一种抱枕,其技术方案要点是包括抱枕本体,所述抱枕的侧面设置有容纳套,所述容纳套内设置有配重包,所述配重包与所述抱枕本体构成L形结构或T形结构。
但是,在实际使用过程中,发明人发现无论什么结构的抱枕都需要完成填棉以及缝纫的工作,由于填棉后缝纫是两道工序,在先后工作转移的过程中,容易出现跑棉现象,抱枕内棉分布不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置夹持机构配合传输机构,将抱枕进行夹持并带动其依次完成充棉、缝边、打散棉絮、扣纽扣以及输出等工序,从而解决了无论什么结构的抱枕都需要完成填棉以及缝纫的工作,由于填棉后缝纫是两道工序,在先后工作转移的过程中,容易出现跑棉现象,抱枕内棉分布不均匀的技术问题。
针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种家用沙发床靠垫加工成型设备,包括充棉机构、成型机构以及收集箱体;
抱枕在传输机构上安装的夹持机构的夹持下依次经过充棉机构完成自动充棉工作,再传动至成型机构完成充棉后的丝绵打散工作,最后传动至收集箱体完成成型后抱枕的自动掉落工作;
所述成型机构包括安装在所述传输机构上方的缝纫组件、与所述缝纫组件同步传动的拍打组件以及在所述缝纫组件完成缝纫工作后自动对抱枕进行按扣的打扣组件。
作为优选,由人工将一边开口且敞开式的抱枕依次放置在夹持机构上。
作为优选,所述传输机构包括机架以及安装在所述机架上且两组相对设置的链条链轮传动单元,两组所述链条链轮传动单元由第一驱动单元驱动同步顺时针传动。
作为优选,所述夹持机构包括两端安装在对应所述链条链轮传动单元上的底座以及两组对称设置在所述底座上的压紧件。
作为优选,所述压紧件包括滑动设置在所述底座上的T字轴、设置在所述T字轴一端的压板以及相对于所述压板设置在所述底座另一端的弹簧,所述弹簧一端与所述T字轴端部连接且另一端与所述底座固定连接。
作为优选,所述夹持机构在导向机构的驱动下,依次完成对抱枕的夹紧以及释放工作;
所述导向机构包括两组且沿着所述链条链轮传动单元传动轨迹设置的导向轨道,所述导向轨道两端均设置有倒角。
作为优选,所述充棉机构包括设置在所述传输机构上方的充棉机,所述充棉机在第一传动组件驱动下间断式启动;
所述第一传动组件包括安装在任一所述底座上且端部为半圆球结构设置的连接杆以及设置在所述充棉机上的开关按钮,所述开关按钮通过弹性件安装在所述充棉机上。
作为优选,所述缝纫组件包括横卧在所述机架上方的第一桁架、滑动设置在所述第一滑块、设置在所述第一滑块下方且伸缩端竖直向下的第二驱动单元、设置在所述二驱动单元下方的缝纫机以及安装在所述缝纫机前方的压紧件;
所述压紧件包括支撑块、设置在所述支撑块下方且为T字结构的滑动杆以及位于与所述滑动杆搭接且匹配设置的卡尺,所述卡尺两端为弹性材料结构设置,所述导向轨道上均设置有限位座,所述卡尺沿长度方向匹配卡合在两组所述限位座内。
作为优选,所述拍打组件包括固定设置在所述支撑块上的支撑轴、与缝纫机针头固定连接且沿竖直方向滑动设置在所述缝纫机上开设在第一腰槽内的第一连接轴、两组与所述第一连接轴两端转动连接的第二连接轴、转动设置在所述第二连接轴另一端的第三连接轴以及若干组设置在所述第三连接轴下方的打板;
所述支撑轴两端分别位于所述第二连接轴中部开设的第二腰槽内。
作为又优选,所述打扣组件包括第二桁架、竖直设置在所述第二桁架下端的伸缩单元以及设置在所述伸缩单元下方的打扣机;
所述缝纫组件通过第二传动组件驱动打扣组件间断式启动,所述第二传动组件包括与所述第二驱动单元固定连接的第一传动齿条、与所述第一传动齿条啮合设置的第一传动齿轮以及与所述第一传动齿轮啮合且与所述第一传动齿条反向传动的第二传动齿条,所述第二传动齿条与所述伸缩单元固定连接。
本发明的有益效果:
(1)本发明中通过设置夹持机构配合传输机构,将抱枕进行夹持并带动其依次完成充棉、缝边、打散棉絮、扣纽扣以及输出等工序,整个工作自动化程度高且在一机上完成,工作效率高的同时抱枕质量高;
(2)本发明中通过设置缝纫组件配合拍打组件,利用缝纫组件开口缝边的工作同步带动拍打组件高频的对棉花进行拍打,进而使得棉花均匀的分布在抱枕内,而不会出现抱团现象,再利用缝纫组件上抬复位工作,传动打扣组件对已经拍打均匀后的抱枕中心打上纽扣,从而使得抱枕内的棉花在挤压下充分充沛在整个抱枕内,提高抱枕的成型质量;
(3)本发明中通过设置充棉机配合第一传动组件,使得开口的抱枕传动至上棉的预定位置时,第一传动组件驱动充棉机自动启动,充棉机的头部伸入至抱枕内完成自动充棉工作,并在完成充棉后自动复位,两个工作传动性高且便于控制,当设备投入生产使用后,各加工工序的动作会自动协调配合,免去投产前或投产过程中的调试作业,且生产过程只需一键开关即可控制整个设备工作,无需单独单独控制,简化生产操作,提高生产效率,并且对农产品的加工效果取得了显著的提高。
综上所述,该设备具有结构简单、一体缝制的优点,尤其适用于家具技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为家用沙发床靠垫加工成型设备的结构示意图。
图2为成型机构的结构示意图。
图3为传输机构和持机构的结构示意图。
图4为图3在B处的局部放大示意图。
图5为充棉机构的结构示意图。
图6为图5在A处的局部放大示意图。
图7为缝纫组件的结构示意图。
图8为拍打组件的结构示意图。
图9为拍打组件的传动状态示意图。
图10为打扣组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1所示,一种家用沙发床靠垫加工成型设备,包括充棉机构1、成型机构2以及收集箱体3;
抱枕101在传输机构4上安装的夹持机构5的夹持下依次经过充棉机构1完成自动充棉工作,再传动至成型机构2完成充棉后的丝绵打散工作,最后传动至收集箱体3完成成型后抱枕101的自动掉落工作;
所述成型机构2包括安装在所述传输机构4上方的缝纫组件21、与所述缝纫组件21同步传动的拍打组件22以及在所述缝纫组件21完成缝纫工作后自动对抱枕101进行按扣的打扣组件23。
在本实施例中,通过设置夹持机构5配合传输机构4,将抱枕101进行夹持并带动其依次完成充棉、缝边、打散棉絮、扣纽扣以及输出等工序,整个工作自动化程度高且在一机上完成,工作效率高的同时抱枕质量高。
其次,通过设置缝纫组件21配合拍打组件22,利用缝纫组件21开口缝边的工作同步带动拍打组件22高频的对棉花进行拍打,进而使得棉花均匀的分布在抱枕内,而不会出现抱团现象,再利用缝纫组件21上抬复位工作,传动打扣组件23对已经拍打均匀后的抱枕中心打上纽扣,从而使得抱枕102内的棉花在挤压下充分充沛在整个抱枕102内,提高抱枕102的成型质量。
进一步,如图1所示,由人工将一边开口且敞开式的抱枕101依次放置在夹持机构5上。
在本实施例中,人工将一边开口且敞开式的抱枕101放置在夹持机构5上,并加以扶持,直至夹持机构5带着抱枕101进入导向机构6,完成固定。
进一步,如图3所示,所述传输机构4包括机架41以及安装在所述机架41上且两组相对设置的链条链轮传动单元42,两组所述链条链轮传动单元42由第一驱动单元43驱动同步顺时针传动。
需要说明的是,链条链轮传动单元42间断式启动,每停歇一次的时间足够充棉机15进行充棉工作以及成型机构2完成对抱枕的缝边打扣时间。
进一步,如图3所示,所述夹持机构5包括两端安装在对应所述链条链轮传动单元42上的底座51以及两组对称设置在所述底座51上的压紧件52。
进一步,如图4所示,所述压紧件52包括滑动设置在所述底座51上的T字轴521、设置在所述T字轴521一端的压板522以及相对于所述压板522设置在所述底座51另一端的弹簧523,所述弹簧523一端与所述T字轴521端部连接且另一端与所述底座51固定连接。
进一步,如图6所示,所述夹持机构5在导向机构6的驱动下,依次完成对抱枕101的夹紧以及释放工作;
所述导向机构6包括两组且沿着所述链条链轮传动单元42传动轨迹设置的导向轨道,所述导向轨道两端均设置有倒角。
在本实施例中,通过设置夹持机构5配合导向机构6,进而完成对抱枕的两边夹持工作。
详细的说,压板522移动至导向轨道,并在导向轨道的导向下朝向底座51移动,进而完成对边缘部位于压板522以及底座51之间的抱枕边夹紧工作,弹簧523起到导向以及支撑的作用,同时利于后期压板522脱离导向轨道后的自动复位工作,复位的过程中完成对抱枕101的释放工作。
进一步,如图5所示,所述充棉机构1包括设置在所述传输机构4上方的充棉机15,所述充棉机15在第一传动组件11驱动下间断式启动;
所述第一传动组件11包括安装在任一所述底座51上且端部为半圆球结构设置的连接杆12以及设置在所述充棉机15上的开关按钮13,所述开关按钮13通过弹性件14安装在所述充棉机15上。
在本实施例中,通过设置充棉机15配合第一传动组件11,使得开口的抱枕传动至上棉的预定位置时,第一传动组件11驱动充棉机15自动启动,充棉机15的头部伸入至抱枕内完成自动充棉工作,并在完成充棉后自动复位,两个工作传动性高且便于控制,当设备投入生产使用后,各加工工序的动作会自动协调配合,免去投产前或投产过程中的调试作业,且生产过程只需一键开关即可控制整个设备工作,无需单独单独控制,简化生产操作,提高生产效率,并且对农产品的加工效果取得了显著的提高。
详细的说,任一夹持机构5移动至导向机构6后,底座51上的连接杆12触碰至充棉机15上的开关按钮13,开关按钮13通过信号传播驱动充棉机15启动,充棉机15的头部自动进入至抱枕开口的内部上端进行充棉工作,传输机构4再次启动,连接杆12脱离开关按钮13,充棉机15复位,夹持机构5带动抱枕顺利上移,传动至成型工位。
需要说明的是,如图5所示,连接杆12上移在挤压开关按钮13的一段行程,此时充棉机15的头部下压进入抱枕内部,即起到一定将充棉后的棉絮按压,避免传送过程中漏料现象。
进一步,如图7所示,所述缝纫组件21包括横卧在所述机架41上方的第一桁架211、滑动设置在所述第一桁架211上的第一滑块212、设置在所述第一滑块212下方且伸缩端竖直向下的第二驱动单元213、设置在所述第二驱动单元213下方的缝纫机214以及安装在所述缝纫机214前方的压制件215;
所述压制件215包括支撑块2151、设置在所述支撑块2151下方且为T字结构的滑动杆2152以及位于与所述滑动杆2152搭接且匹配设置的卡尺2153,所述卡尺2153两端为弹性材料结构设置,所述导向轨道上均设置有限位座2154,所述卡尺2153沿长度方向匹配卡合在两组所述限位座2154内。
在本实施例中,通过设置压制件215配合缝纫机214,使得缝纫机214在进行缝纫工作时,压制件215将抱枕按压,完成对抱枕的限位固定,进而缝纫机214缝纫抱枕边的效果更好,同时卡尺2153也对缝纫机214的平移起到导向作用,使得缝纫过程中平整度高,美观性好。
详细的说,当夹持机构5移动至成型机构2下方时,夹持机构5停止,此时第二驱动单元213启动,卡尺2153压住抱枕一边,此时卡尺2153受到限位座2154的限位,缝纫机214开始水平移动,完成抱枕的缝纫工作。
进一步,如图8所示,所述拍打组件22包括固定设置在所述支撑块2151上的支撑轴221、与缝纫机214的针头210固定连接且沿竖直方向滑动设置在所述缝纫机214上开设在第一腰槽222内的第一连接轴223、两组与所述第一连接轴223两端转动连接的第二连接轴224、转动设置在所述第二连接轴224另一端的第三连接轴225以及若干组设置在所述第三连接轴225下方的打板226;
所述支撑轴221两端分别位于所述第二连接轴224中部开设的第二腰槽内227。
详细的说,针头210上下移动时,同步带动第一连接轴223上下移动,进而通过第二连接轴224完成第三连接轴225的上下循环移动工作,从而实现水平方向的抱枕拍棉工作。
在本实施例中,通过拍打组件22配合缝纫组件21,两者工作同步进行且其同步性高,一边拍打一边缝制,且缝制位置为拍打位置,成型效果更好,小区域持续工作,棉絮更为蓬松,另一方面,利用一个驱动力同步驱动两个工作进行,节省额外动力输出,降低生产成本。
实施例二
如图9所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:
进一步,如图9所示,所述打扣组件23包括第二桁架231、竖直设置在所述第二桁架231下端的伸缩单元232以及设置在所述伸缩单元232下方的打扣机233;
所述缝纫组件21通过第二传动组件24驱动打扣组件23间断式启动,所述第二传动组件24包括与所述第二驱动单元213固定连接的第一传动齿条241、与所述第一传动齿条241啮合设置的第一传动齿轮242以及与所述第一传动齿轮242啮合且与所述第一传动齿条241反向传动的第二传动齿条243,所述第二传动齿条243与所述伸缩单元232固定连接。
详细的说,缝纫组件21完成缝纫工作后,此时第一传动齿条241与第一传动齿轮242处于插合匹配状态,缝纫机214上抬,第一传动齿条241同步上移,第一传动齿轮242转动,第一传动齿轮242驱动第一传动齿条241反向下移,伸缩单元232带动打扣机233下移,打扣机233一旦下移便信号传播自动开启,然后对抱枕中心打扣工作,接着,缝纫机214沿水平方向复位,此时第一传动齿条241与第一传动齿轮242处于非平面即脱离状态,然后打扣机233在伸缩单元232的作用下快速复位,打扣机233避让缝纫机214,缝纫机214顺利复位至最初始端。
需要说明的是,第一传动齿条241为棘轮结构。
工作过程:
首先,人工将一边开口且敞开式的抱枕101放置在夹持机构5上,并加以扶持,直至夹持机构5带着抱枕101进入导向机构6,完成固定,充棉机14完成对抱枕的充棉工作;
再后,抱枕移动至成型机构2下方,缝纫组件21完成对抱枕边的缝制工作,与此同时,拍打组件22完成对抱枕内棉絮的拍打蓬松工作,使其棉絮充沛均匀,待缝制完成后,打扣组件将抱枕中心纽扣按压;
最后,完成缝制后的抱枕传动,夹持机构5在导向机构6的作用下自动释放,抱枕101掉落至收集箱体3内进行收集。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,包括充棉机构(1)、成型机构(2)以及收集箱体(3);
抱枕(101)在传输机构(4)上安装的夹持机构(5)的夹持下依次经过充棉机构(1)完成自动充棉工作,再传动至成型机构(2)完成充棉后的丝绵打散工作,最后传动至收集箱体(3)完成成型后抱枕(101)的自动掉落工作;
所述成型机构(2)包括安装在所述传输机构(4)上方的缝纫组件(21)、与所述缝纫组件(21)同步传动的拍打组件(22)以及在所述缝纫组件(21)完成缝纫工作后自动对抱枕(101)进行按扣的打扣组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述传输机构(4)包括机架(41)以及安装在所述机架(41)上且两组相对设置的链条链轮传动单元(42),两组所述链条链轮传动单元(42)由第一驱动单元(43)驱动同步顺时针传动。
3.根据权利要求2所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述夹持机构(5)包括两端安装在对应所述链条链轮传动单元(42)上的底座(51)以及两组对称设置在所述底座(51)上的压紧件(52)。
4.根据权利要求3所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述压紧件(52)包括滑动设置在所述底座(51)上的T字轴(521)、设置在所述T字轴(521)一端的压板(522)以及相对于所述压板(522)设置在所述底座(51)另一端的弹簧(523),所述弹簧(523)一端与所述T字轴(521)端部连接且另一端与所述底座(51)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述夹持机构(5)在导向机构(6)的驱动下,依次完成对抱枕(101)的夹紧以及释放工作。
6.根据权利要求1所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述充棉机构(1)包括设置在所述传输机构(4)上方的充棉机(15),所述充棉机(15)在第一传动组件(11)驱动下间断式启动。
7.根据权利要求3所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述缝纫组件(21)包括横卧在所述传输机构(4)上方的第一桁架(211)、滑动设置在所述第一桁架(211)上的第一滑块(212)、设置在所述第一滑块(212)下方且伸缩端竖直向下的第二驱动单元(213)、设置在所述第二驱动单元(213)下方的缝纫机(214)以及安装在所述缝纫机(214)前方的压制件(215);
所述压制件(215)包括支撑块(2151)、设置在所述支撑块(2151)下方且为T字结构的滑动杆(2152)以及位于与所述滑动杆(2152)搭接且匹配设置的卡尺(2153),所述卡尺(2153)两端为弹性材料结构设置,所述导向轨道上均设置有限位座(2154),所述卡尺(2153)沿长度方向匹配卡合在两组所述限位座(2154)内。
8.根据权利要求6所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述拍打组件(22)包括固定设置在所述支撑块(2151)上的支撑轴(221)、与缝纫机(214)的针头(210)固定连接且沿竖直方向滑动设置在所述缝纫机(214)上开设在第一腰槽(222)内的第一连接轴(223)、两组与所述第一连接轴(223)两端转动连接的第二连接轴(224)、转动设置在所述第二连接轴(224)另一端的第三连接轴(225)以及若干组设置在所述第三连接轴(225)下方的打板(226);
所述支撑轴(221)两端分别位于所述第二连接轴(224)中部开设的第二腰槽内(227)。
9.根据权利要求1所述的一种家用沙发床靠垫加工成型设备,其特征在于,所述打扣组件(23)包括第二桁架(231)、竖直设置在所述第二桁架(231)下端的伸缩单元(232)以及设置在所述伸缩单元(232)下方的打扣机(233);
所述缝纫组件(21)通过第二传动组件(24)驱动打扣组件(23)间断式启动。
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