CN213004577U - 一种钢圈生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢圈生产用抛光装置，包括操作台本体，操作台本体的下表面均匀分布有支撑块，操作台本体的上表面固定连接有呈对称分布的隔板，位于右侧的隔板右侧表面固定连通有金属吸尘管，金属吸尘管的表面呈L形状，金属吸尘管的右侧外表面设置有吸尘装置。该钢圈生产用抛光装置，达到了通过本装置实现在对钢圈抛光过程中，防止操作人员吸入金属粉末，有效保证了操作人员的身体健康的效果，解决了现有技术的抛光装置因完全是处于全开放式的工作环境下进行的，所以易导致抛光工序的操作人员吸入金属粉末，若长时间吸入金属粉末和灰尘会出现呼吸道病变、矽肺疾病，进而易对操作人员的身体健康造成危害的问题。

Description

一种钢圈生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢圈生产用抛光装置，尤其涉及车辆钢圈生产设备技术领域。

背景技术

钢圈：大多数车辆所使用的钢圈为钢材压制及焊接而成，目前的钢圈外环制造的很精确，以装配无内胎的轮胎。

如中国专利文献公开的一种钢圈生产用抛光装置(申请号： 201920763661.8)，如图1所示，此专利虽然解决了使设备达到钢圈固定稳固的效果，钢圈在进行抛光打磨过程中比较稳固，使得钢圈抛光更加精细，钢圈加工为成品的质量更好，且大大提高了抛光加工的效率问题，但该抛光装置在使用过程中“通过设置伺服电机，启动伺服电机，使转动板转动，由于连接杆通过转动轴与转动板活动连接，当转动板转动时，连接杆以固定轴为轴心弧形转动，从而拉动两个活动套杆在水平杆的限制下水平移动，当两个活动套杆靠近时，带动两个限位杆靠近，使得两个限位板之间的距离减小，即可将加工钢圈水平放置在固定箱上，然后控制伺服电机的转动，使两个活动套杆之间的距离拉大，两个限位板相互远离，并将加工钢圈卡紧，使设备达到钢圈固定稳固的效果，钢圈在进行抛光打磨过程中比较稳固，使得钢圈抛光更加精细，钢圈加工为成品的质量更好，且大大提高了抛光加工的效率”。

在对钢圈抛光过程中易产生大量的金属粉末，而现有技术的抛光装置因完全是处于全开放式的工作环境下进行的，所以易导致抛光工序的操作人员吸入金属粉末，若长时间吸入金属粉末和灰尘会出现呼吸道病变、矽肺疾病，进而易对操作人员的身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢圈生产用抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢圈生产用抛光装置，包括操作台本体，所述操作台本体的下表面均匀分布有支撑块，所述操作台本体的上表面固定连接有呈对称分布的隔板，位于右侧的所述隔板右侧表面固定连通有金属吸尘管，所述金属吸尘管的表面呈L形状，所述金属吸尘管的右侧外表面设置有吸尘装置，且吸尘装置包括有功能箱，所述金属吸尘管的右侧外表面与功能箱的右侧表面固定连接。

优选地，所述操作台本体的正面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽位于第二滑槽的上方；

通过上述技术方案，操作台本体对第一滑槽和第二滑槽起到定位的效果。

优选地，所述第一滑槽的内壁和第二滑槽的内壁均滑动连接有滚轮，所述滚轮的内壁通过销轴均铰接有固定块；

通过上述技术方案，便于滚轮在第一滑槽的内壁和第二滑槽内左右滑动。

优选地，所述固定块的正面均固定连接有防尘板，所述防尘板的正面均固定套接有观察窗，所述观察窗的材质为亚克力材料制成；

通过上述技术方案，便于操作人员通过观察窗观察钢圈的抛光进度。

优选地，所述金属吸尘管的左侧内壁贯通并延伸至隔板的左侧表面，所述隔板靠近金属吸尘管的左侧内壁通过螺栓固定安装有第一过滤网，所述功能箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的型号为5IK120GU-CF；

通过上述技术方案，功能箱对驱动电机起到固定的效果，设置第一过滤网对抛光产生的金属粉末进行过滤的效果。

优选地，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有扇叶，所述功能箱的左侧内壁开设有通孔，所述通孔的左侧内壁贯通并延伸至金属吸尘管的内部；

通过上述技术方案，传动轴对扇叶起到固定的效果。

优选地，所述通孔的内壁固定套接有第二过滤网，所述功能箱的右侧表面开设有散热孔，所述散热孔的内底壁固定套接有第三过滤网，所述金属吸尘管的内顶壁固定连接有导流板，所述导流板的表面呈弧形状，所述金属吸尘管的内底壁固定连通有收集箱，所述收集箱的下表面与操作台本体的上表面固定连接，所述收集箱的右侧表面固定安装有收集盒；

通过上述技术方案，设置收集盒对金属粉末进行集中收集，便于后期处理。

本实用新型所达到的有益效果是：

该钢圈生产用抛光装置，设置金属吸尘管的右侧外表面设置有吸尘装置，且吸尘装置包括有功能箱，金属吸尘管的右侧外表面与功能箱的右侧表面固定连接，达到了通过本装置实现在对钢圈抛光过程中，防止操作人员吸入金属粉末，有效保证了操作人员的身体健康的效果，解决了现有技术的抛光装置因完全是处于全开放式的工作环境下进行的，所以易导致抛光工序的操作人员吸入金属粉末，若长时间吸入金属粉末和灰尘会出现呼吸道病变、矽肺疾病，进而易对操作人员的身体健康造成危害的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构现有技术图；

图2是本实用新型的操作台本体结构立体图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大图；

图4是本实用新型的隔板结构剖视图；

图5是本实用新型的图4中B处结构放大图；

图6是本实用新型的防尘板结构右视图；

图7是本实用新型的操作台本体结构主视图。

图1中标号：100、支脚；200、操作台；300、抛光盘；400、固定板；500、液压泵；600、旋转电机；700、限位板；800、加工钢圈；900、固定箱；2100、固定架。

图2-7中标号：1、操作台本体；2、支撑块；3、隔板；4、金属吸尘管；5、功能箱；51、第一过滤网；52、驱动电机；53、传动轴；54、扇叶；55、通孔； 56、第二过滤网；57、散热孔；58、第三过滤网；59、导流板；510、收集箱； 511、收集盒；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、滚轮；9、固定块；10、防尘板； 11、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-7所示，一种钢圈生产用抛光装置，包括操作台本体1，操作台本体1的下表面均匀分布有支撑块2，操作台本体1的上表面固定连接有呈对称分布的隔板3，位于右侧的隔板3右侧表面固定连通有金属吸尘管4，金属吸尘管4的表面呈L形状，金属吸尘管4的右侧外表面设置有吸尘装置，且吸尘装置包括有功能箱5，金属吸尘管4的右侧外表面与功能箱5的右侧表面固定连接。

进一步地，操作台本体1的正面分别开设有第一滑槽6和第二滑槽7，第一滑槽6位于第二滑槽7的上方；

进一步地，操作台本体1对第一滑槽6和第二滑槽7起到定位的效果。

进一步地，第一滑槽6的内壁和第二滑槽7的内壁均滑动连接有滚轮8，滚轮8的内壁通过销轴均铰接有固定块9；

进一步地，便于滚轮8在第一滑槽6的内壁和第二滑槽7内左右滑动。

进一步地，固定块9的正面均固定连接有防尘板10，防尘板10的正面均固定套接有观察窗11，观察窗11的材质为亚克力材料制成；

进一步地，便于操作人员通过观察窗11观察钢圈的抛光进度。

进一步地，金属吸尘管4的左侧内壁贯通并延伸至隔板3的左侧表面，隔板3靠近金属吸尘管4的左侧内壁通过螺栓固定安装有第一过滤网51，功能箱 5的内底壁固定安装有驱动电机52，驱动电机52的型号为中大牌5IK120GU-CF；

进一步地，功能箱5对驱动电机52起到固定的效果，设置第一过滤网51 对抛光产生的金属粉末进行过滤的效果。

进一步地，驱动电机52的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴53，传动轴53的外表面固定套接有扇叶54，功能箱5的左侧内壁开设有通孔55，通孔 55的左侧内壁贯通并延伸至金属吸尘管4的内部；

进一步地，传动轴53对扇叶54起到固定的效果。

进一步地，通孔55的内壁固定套接有第二过滤网56，功能箱5的右侧表面开设有散热孔57，散热孔57的内底壁固定套接有第三过滤网58，金属吸尘管4的内顶壁固定连接有导流板59，导流板59的表面呈弧形状，金属吸尘管4 的内底壁固定连通有收集箱510，收集箱510的下表面与操作台本体1的上表面固定连接，收集箱510的右侧表面固定安装有收集盒511；

进一步地，设置收集盒511对金属粉末进行集中收集，便于后期处理。

设置金属吸尘管4的右侧外表面设置有吸尘装置，且吸尘装置包括有功能箱5，金属吸尘管4的右侧外表面与功能箱5的右侧表面固定连接，达到了通过本装置实现在对钢圈抛光过程中，防止操作人员吸入金属粉末，有效保证了操作人员的身体健康的效果，解决了现有技术的抛光装置因完全是处于全开放式的工作环境下进行的，所以易导致抛光工序的操作人员吸入金属粉末，若长时间吸入金属粉末和灰尘会出现呼吸道病变、矽肺疾病，进而易对操作人员的身体健康造成危害的问题。

工作原理：步骤一，抛光前，操作人员将需要加工钢圈放置在现有技术的操作台本体1固定箱上，放置完成后操作人员单手向右拉动防尘板10，带动防尘板10背面的固定块9通过销轴连接的滚轮8分别在第一滑槽6和第二滑槽7 的内壁向右滑动，对两个防尘板10之间的开口处进行密封作用；

步骤二，抛光，在通过操作台本体1对加工钢圈进行抛光时，驱动电机52 驱动传动轴53带动扇叶54旋转运动，通过金属吸尘管4将操作台本体1对加工钢圈抛光所产生的金属粉末吸入金属吸尘管4内，设置导流板59对吸入金属吸尘管4内的金属粉末进行导向，引导金属粉末向收集箱510内的收集盒511 落下，设置收集盒511对金属粉末进行集中收集，便于后期处理，进而实现在对钢圈抛光过程中，防止操作人员吸入金属粉末，有效保证了操作人员的身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢圈生产用抛光装置，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)的下表面均匀分布有支撑块(2)，所述操作台本体(1)的上表面固定连接有呈对称分布的隔板(3)，位于右侧的所述隔板(3)右侧表面固定连通有金属吸尘管(4)，所述金属吸尘管(4)的表面呈L形状，所述金属吸尘管(4)的右侧外表面设置有吸尘装置，且吸尘装置包括有功能箱(5)，所述金属吸尘管(4)的右侧外表面与功能箱(5)的右侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢圈生产用抛光装置，其特征在于：所述操作台本体(1)的正面分别开设有第一滑槽(6)和第二滑槽(7)，所述第一滑槽(6)位于第二滑槽(7)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种钢圈生产用抛光装置，其特征在于：所述第一滑槽(6)的内壁和第二滑槽(7)的内壁均滑动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)的内壁通过销轴均铰接有固定块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢圈生产用抛光装置，其特征在于：所述固定块(9)的正面均固定连接有防尘板(10)，所述防尘板(10)的正面均固定套接有观察窗(11)，所述观察窗(11)的材质为亚克力材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种钢圈生产用抛光装置，其特征在于：所述金属吸尘管(4)的左侧内壁贯通并延伸至隔板(3)的左侧表面，所述隔板(3)靠近金属吸尘管(4)的左侧内壁通过螺栓固定安装有第一过滤网(51)，所述功能箱(5)的内底壁固定安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的型号为5IK120GU-CF。

6.根据权利要求5所述的一种钢圈生产用抛光装置，其特征在于：所述驱动电机(52)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(53)，所述传动轴(53)的外表面固定套接有扇叶(54)，所述功能箱(5)的左侧内壁开设有通孔(55)，所述通孔(55)的左侧内壁贯通并延伸至金属吸尘管(4)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种钢圈生产用抛光装置，其特征在于：所述通孔(55)的内壁固定套接有第二过滤网(56)，所述功能箱(5)的右侧表面开设有散热孔(57)，所述散热孔(57)的内底壁固定套接有第三过滤网(58)，所述金属吸尘管(4)的内顶壁固定连接有导流板(59)，所述导流板(59)的表面呈弧形状，所述金属吸尘管(4)的内底壁固定连通有收集箱(510)，所述收集箱(510)的下表面与操作台本体(1)的上表面固定连接，所述收集箱(510)的右侧表面固定安装有收集盒(511)。

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