CN218225884U - 一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，涉及流量控制仪技术领域，包括箱体，所述箱体外壁铰接有箱门，所述箱门与箱体相适配，所述箱体顶部内壁中间位置设置有磨光机构，所述箱体两侧内壁均设置有固定机构，所述磨光机构位于固定机构上方，所述固定机构与磨光机构相适配。本实用新型其优点在于将变速器部件通过固定机构进行固定，磨光机构对其进行除毛刺处理，相比于传统装置，降低工作人员劳动强度，且磨光产生的碎屑统一收集，防止碎屑四处飘散被工作人员吸入。

Description

一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及流量控制仪机技术领域，尤其涉及一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置。

背景技术

汽车因其方便、快捷而早已成为人们生活中不可或缺的交通工具。最近几年随着人民生活水平的提高，汽车的拥有量不断的提升。但是，机动车的交通事故也呈现出逐年递增的趋势。变速器是汽车最主要的部件之一，变速器的质量直接关系到汽车的整体质量，变速器在生产过程中，其表面存在许多金属毛刺，在使用前需要将这些毛刺取出，最主要的方式就是通过磨光设备对变速器表面进行打磨以去除毛刺。

而现在大多数的变速器生产用去毛刺装置存在以下几个问题：

一、现有的去毛刺装置在使用过程中需要人工手动对变速器进行固定，再通过人工手持去毛刺装置对变速器部件表面进行磨光，此方式使得工作人员的劳动强度加大，且危险性较高；

二、现有的去毛刺装置在使用过程中会产生大量金属毛刺碎屑等，这些碎屑四处飘散，对周围工作环境造成污染，且飘散的碎屑被人体吸入容易对工作人员的身体健康产生影响。

所以我们提出了一种低成本的无线射频环行器，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置。其优点在于将变速器部件通过固定机构进行固定，磨光机构对其进行除毛刺处理，相比于传统装置，降低工作人员劳动强度，且磨光产生的碎屑统一收集，防止碎屑四处飘散被工作人员吸入。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，包括箱体，所述箱体外壁铰接有箱门，所述箱门与箱体相适配，所述箱体顶部内壁中间位置设置有磨光机构，所述箱体两侧内壁均设置有固定机构，所述磨光机构位于固定机构上方，所述固定机构与磨光机构相适配。

本实用新型进一步设置为，所述磨光机构包括开设于箱体顶部内壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的转动盘、通过螺栓安装于转动盘底部外壁的第一电动伸缩杆、通过螺栓安装于箱体顶部外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动盘连接。

本实用新型进一步设置为，所述第一电动伸缩杆末端焊接有磨光盘、所述磨光盘底部外壁包覆有磨光纸，所述磨光纸与磨光盘相适配。

本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括转动安装于箱体两侧内壁的安装盘、通过螺栓安装于安装盘相邻两侧外壁的第二电动伸缩杆、焊接于第二电动伸缩杆末端的固定板、设置于固定板相邻两侧外壁的防滑垫，所述箱体一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与安装盘连接。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内壁焊接有隔板，所述隔板中间位置开设有集尘槽，所述隔板自边缘向集尘槽方向倾斜设置。

本实用新型进一步设置为，所述箱体底部外壁滑动插接有收集槽，所述收集槽两侧外壁均设置有过滤网，所述箱体两侧外壁底部均设置有排气管，所述排气管外壁安装有抽气泵，所述排气管与过滤网相适配。

本实用新型进一步设置为，所述箱体顶部外壁两端均安装有固定箱，所述固定箱底部外壁与相邻两侧外壁均设置有防护网，所述固定箱内部安装有除尘扇，所述固定箱与磨光机构相适配。

本实用新型的有益效果为：

1、该种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，将需要除毛刺的部件进入箱体后，第二电动伸缩杆驱动固定板移动对部件两端进行挤压固定，使得磨光机构便于对部件进行磨光处理，部件除毛刺过程中，伺服电机驱动安装盘转动即可带动固定板转动从而是使得部件进行翻转，便于对部件的不同面进行磨光除毛刺，相比于传统装置，使用更加方便，且不需要人工将部件进行翻转，实用性更强，防滑垫增大摩擦，使得部件更加稳定，不易掉落。

2、该种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，当变速箱部件固定后，第一电动伸缩杆驱动磨光盘下降到指定位置，接着驱动电机驱动转动盘转动从而使得磨光盘转动对部件表面进行打磨，操作简单，使用方便，磨光纸包覆于磨光盘外壁，当磨光纸无法继续进行磨光后，将磨光纸进行更换即可，操作简单，使用方便。

3、该种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，变速箱部件进行打磨时，部件除毛刺过程中产生的金属碎屑掉落至隔板上，在重力的作用下向这集尘槽汇集，通过集尘槽掉落至收集槽中进行收集，同时抽气泵启动将箱体内部空气抽空，使得磨光产生的碎屑在气压的作用下通过集尘槽向收集槽汇集，除尘扇将磨光产生的碎屑吹向集尘槽，防止碎屑在箱体中四处飘散影响除毛刺工作，便于对碎屑进行收集，防止碎屑四处飘散。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置的主体外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置的磨光机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置的收集槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置的固定机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置的主体剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、转动盘；4、第一电动伸缩杆；5、驱动电机；6、磨光盘；7、磨光纸；8、第二电动伸缩杆；9、固定板；10、防滑垫；11、伺服电机；12、隔板；13、集尘槽；14、收集槽；15、过滤网；16、排气管；17、抽气泵；18、固定箱；19、除尘扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-5，一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，包括箱体1，箱体1外壁铰接有箱门2，箱门2与箱体1相适配，箱体1顶部内壁中间位置设置有磨光机构，箱体1两侧内壁均设置有固定机构，磨光机构位于固定机构上方，固定机构与磨光机构相适配，使用时，打开箱门2，将需要除毛刺的变速箱部件放入箱体1中，通过固定机构将部件进行固定，接磨光机构对部件表面进行磨光，将部件表面的毛刺取出，操作简单，使用方便。

进一步的，参照图2和图5，磨光机构包括开设于箱体1顶部内壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的转动盘3、通过螺栓安装于转动盘3底部外壁的第一电动伸缩杆4、通过螺栓安装于箱体1顶部外壁的驱动电机5，驱动电机5的输出轴与转动盘3连接，当变速箱部件固定后，第一电动伸缩杆4驱动磨光盘6下降到指定位置，接着驱动电机5驱动转动盘3转动从而使得磨光盘6转动对部件表面进行打磨，操作简单，使用方便。

进一步的，参照图2和图5，第一电动伸缩杆4末端焊接有磨光盘6、磨光盘6底部外壁包覆有磨光纸7，磨光纸7与磨光盘6相适配，磨光纸7包覆于磨光盘6外壁，当磨光纸7无法继续进行磨光后，将磨光纸7进行更换即可，操作简单，使用方便。

进一步的，参照图4和图5，固定机构包括转动安装于箱体1两侧内壁的安装盘、通过螺栓安装于安装盘相邻两侧外壁的第二电动伸缩杆8、焊接于第二电动伸缩杆8末端的固定板9、设置于固定板9相邻两侧外壁的防滑垫10，箱体1一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与安装盘连接，将需要除毛刺的部件进入箱体1后，第二电动伸缩杆8驱动固定板9移动对部件两端进行挤压固定，使得磨光机构便于对部件进行磨光处理，部件除毛刺过程中，伺服电机11驱动安装盘转动即可带动固定板9转动从而是使得部件进行翻转，便于对部件的不同面进行磨光除毛刺，相比于传统装置，使用更加方便，且不需要人工将部件进行翻转，实用性更强，防滑垫10增大摩擦，使得部件更加稳定，不易掉落。

进一步的，参照图3和图5，箱体1内壁焊接有隔板12，隔板12中间位置开设有集尘槽13，隔板12自边缘向集尘槽13方向倾斜设置，部件除毛刺过程中产生的金属碎屑掉落至隔板12上，在重力的作用下向这集尘槽13汇集，通过集尘槽13掉落至收集槽14中进行收集，便于对金属碎屑进行统一处理，防止碎屑四处飘散。

进一步的，参照图3和图5，箱体1底部外壁滑动插接有收集槽14，收集槽14两侧外壁均设置有过滤网15，箱体1两侧外壁底部均设置有排气管16，排气管16外壁安装有抽气泵17，排气管16与过滤网15相适配，变速箱部件进行打磨时，抽气泵17启动将箱体1内部空气抽空，使得磨光产生的碎屑在气压的作用下通过集尘槽13向收集槽14汇集，便于对碎屑进行收集，防止碎屑四处飘散。

进一步的，参照图5，箱体1顶部外壁两端均安装有固定箱18，固定箱18底部外壁与相邻两侧外壁均设置有防护网，固定箱18内部安装有除尘扇19，固定箱18与磨光机构相适配，部件打磨时，除尘扇19启动将磨光产生的碎屑吹向集尘槽13，防止碎屑在箱体1中四处飘散影响除毛刺工作。

工作原理：工作时，将需要除毛刺的部件进入箱体1后，第二电动伸缩杆8驱动固定板9移动对部件两端进行挤压固定，使得磨光机构便于对部件进行磨光处理，部件除毛刺过程中，伺服电机11驱动安装盘转动即可带动固定板9转动从而是使得部件进行翻转，便于对部件的不同面进行磨光除毛刺，相比于传统装置，使用更加方便，且不需要人工将部件进行翻转，实用性更强，防滑垫10增大摩擦，使得部件更加稳定，不易掉落，当变速箱部件固定后，第一电动伸缩杆4驱动磨光盘6下降到指定位置，接着驱动电机5驱动转动盘3转动从而使得磨光盘6转动对部件表面进行打磨，操作简单，使用方便，磨光纸7包覆于磨光盘6外壁，当磨光纸7无法继续进行磨光后，将磨光纸7进行更换即可，操作简单，使用方便，变速箱部件进行打磨时，部件除毛刺过程中产生的金属碎屑掉落至隔板12上，在重力的作用下向这集尘槽13汇集，通过集尘槽13掉落至收集槽14中进行收集，同时抽气泵17启动将箱体1内部空气抽空，使得磨光产生的碎屑在气压的作用下通过集尘槽13向收集槽14汇集，除尘扇19将磨光产生的碎屑吹向集尘槽13，防止碎屑在箱体1中四处飘散影响除毛刺工作，便于对碎屑进行收集，防止碎屑四处飘散。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)外壁铰接有箱门(2)，所述箱门(2)与箱体(1)相适配，所述箱体(1)顶部内壁中间位置设置有磨光机构，所述箱体(1)两侧内壁均设置有固定机构，所述磨光机构位于固定机构上方，所述固定机构与磨光机构相适配。

2.根据权利要求1所述的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，其特征在于，所述磨光机构包括开设于箱体(1)顶部内壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的转动盘(3)、通过螺栓安装于转动盘(3)底部外壁的第一电动伸缩杆(4)、通过螺栓安装于箱体(1)顶部外壁的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与转动盘(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(4)末端焊接有磨光盘(6)、所述磨光盘(6)底部外壁包覆有磨光纸(7)，所述磨光纸(7)与磨光盘(6)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，其特征在于，所述固定机构包括转动安装于箱体(1)两侧内壁的安装盘、通过螺栓安装于安装盘相邻两侧外壁的第二电动伸缩杆(8)、焊接于第二电动伸缩杆(8)末端的固定板(9)、设置于固定板(9)相邻两侧外壁的防滑垫(10)，所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与安装盘连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁焊接有隔板(12)，所述隔板(12)中间位置开设有集尘槽(13)，所述隔板(12)自边缘向集尘槽(13)方向倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁滑动插接有收集槽(14)，所述收集槽(14)两侧外壁均设置有过滤网(15)，所述箱体(1)两侧外壁底部均设置有排气管(16)，所述排气管(16)外壁安装有抽气泵(17)，所述排气管(16)与过滤网(15)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种汽车机械变速器生产用去毛刺装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁两端均安装有固定箱(18)，所述固定箱(18)底部外壁与相邻两侧外壁均设置有防护网，所述固定箱(18)内部安装有除尘扇(19)，所述固定箱(18)与磨光机构相适配。

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