CN220362865U - 一种塑料玩具加工用去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料玩具加工用去毛刺装置,包括激光去毛器和打磨组件,所述激光去毛器的右侧下端安装有挡板,且挡板的中部内侧安装有打磨组件,所述打磨组件包括滑杆一、滑块一、打磨机、磨片、滑块二和滑杆二,所述滑杆一安装在挡板下端,且滑杆一的外表面套设有滑块一,该塑料玩具加工用去毛刺装置,与现有的普通去毛刺装置相比,对工件进行去毛和打磨时,激光去毛器对工件进行激光照射去毛后,再由下方的滑杆一和滑块一的设置,对工件去毛后由打磨机和磨片对工件去毛后进行打磨,防止工件表面有毛刺残留,再由下方滑杆二和滑块二对打磨时的左右的位置调整,从而使得去毛刺时效果更好,且表面没有毛刺残留,提高了工件加工后的质量。

Description

一种塑料玩具加工用去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及去毛刺技术领域,具体为一种塑料玩具加工用去毛刺装置。
背景技术
毛刺是塑料玩具加工过程中在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的塑料部分,为了解决毛刺的问题,各种去毛刺的方法也应运而生,去毛刺工艺也由早期的手工、机械式操作向自动化的方向发展,而近年来,随着激光技术的迅速发展,且由于激光加工具有非接触、绿色环保等优势,采用激光去毛刺也逐步被越来越广泛的应用。
如申请号为CN202221349458.4的公开文件,公开了一种塑料玩具加工用去毛刺装置,包括双敞口箱体,电动滑轨,固定座,加工时,上方电动滑轨固定座上的塑料玩具激光去毛刺之后,由下方电动滑轨移动,带动其上的连接座位于激光器下方,而上方电动滑轨上的固定座被电动滑轨带动至远离激光器的一侧,进行下料后上料未加工的塑料玩具,然后电动推杆推动连接座上升一定距离,对连接座上的塑料玩具进行激光去毛刺,通过双工位的设置配合,形成循环加工,进而提高了塑料玩具去毛刺的效率,但是该去毛刺装置在激光去毛后,工件表面可能还会有毛刺残留,且在加工过程中工件可能会发生脱落,并且不易对加工后的工作台进行清理,不方便使用者进行使用。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种塑料玩具加工用去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料玩具加工用去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料玩具加工用去毛刺装置,包括激光去毛器和打磨组件,所述激光去毛器的右侧下端安装有挡板,且挡板的中部内侧安装有打磨组件,所述打磨组件包括滑杆一、滑块一、打磨机、磨片、滑块二和滑杆二,所述滑杆一安装在挡板下端,且滑杆一的外表面套设有滑块一,所述滑块一的左侧安装有打磨机,且打磨机的左侧下端设有磨片,所述磨片的下端安装有滑块二,且滑块二的内部穿设有滑杆二。
进一步的,所述滑杆二的右侧下方设置有进尘口,且进尘口的下端安装有吸尘组件。
进一步的,所述吸尘组件包括过滤板和抽风机,所述过滤板安装在进尘口的下端,且过滤板的下方设有抽风机。
进一步的,所述吸尘组件还包括集尘箱和滤网,所述集尘箱安装在抽风机的下端,且集尘箱的上端内表面设有滤网。
进一步的,所述磨片的右侧下方设有连接板,且连接板的上方安装有夹紧组件。
进一步的,所述夹紧组件包括旋钮、螺纹杆和中转齿,所述旋钮安装在连接板的左侧上方,且旋钮的右侧设有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧啮合有中转齿。
进一步的,所述夹紧组件还包括丝杆和夹具,所述丝杆设置在转齿的上下两侧,且丝杆的右侧外壁安装有夹具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过激光去毛器、挡板、打磨组件、滑杆一、滑块一、打磨机、磨片、滑块二和滑杆二的设置,对工件进行去毛和打磨时,激光去毛器对工件进行激光照射去毛后,再由下方设置的滑杆一和滑块一的设置,可进行上或下的位置调整,对工件去毛后由打磨机和磨片对工件去毛后的表面进行打磨,防止工件表面有毛刺残留,再由下方设置的滑杆二和滑块二可对打磨时的左右两侧的位置调整,从而使得去毛刺时效果更好,且表面没有毛刺残留,提高了工件加工后的质量;
2.本实用新型通过进尘口、吸尘组件、过滤板、抽风机、集尘箱和滤网的设置,对打磨后的费屑进行收集处理时,抽风机启动后,将工件打磨后的费屑经过进尘口进行收集,收集后的费屑进入过滤板后进行过筛,过筛后的费屑再由于抽风机的吸力后,再进入到集尘箱处,进行集中处理,再由集尘箱下方设置的滤网对费屑进行再一次的过筛,从而使得设备便于清理,防止打磨的费屑扬起,清洁了工作环境,便于使用者对费屑进行集中处理;
3.本实用新型通过连接板、夹紧组件、旋钮、螺纹杆、中转齿、丝杆和夹具的设置,对工件进行固定时,转动旋钮后,旋钮带动右侧安装的螺纹杆进行转动,螺纹杆转动后带动啮合的中转齿进行转动,此时中转齿转动带动上下两侧的丝杆进行转动,丝杆转动后带动右侧外壁安装的夹具进行中部方向的同向位移,从而达到对工件的固定,防止工件在加工时发生脱落,提高了加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视半剖结构示意图;
图3为本实用新型吸尘组件全剖结构示意图;
图4为本实用新型夹紧组件侧式全剖结构示意图。
图中:1、激光去毛器;2、挡板;3、打磨组件;301、滑杆一;302、滑块一;303、打磨机;304、磨片;305、滑块二;306、滑杆二;4、进尘口;5、吸尘组件;501、过滤板;502、抽风机;503、集尘箱;504、滤网;6、连接板;7、夹紧组件;701、旋钮;702、螺纹杆;703、中转齿;704、丝杆;705、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种塑料玩具加工用去毛刺装置,包括激光去毛器1和打磨组件3,激光去毛器1的右侧下端安装有挡板2,且挡板2的中部内侧安装有打磨组件3,打磨组件3包括滑杆一301、滑块一302、打磨机303、磨片304、滑块二305和滑杆二306,滑杆一301安装在挡板2下端,且滑杆一301的外表面套设有滑块一302,滑块一302的左侧安装有打磨机303,且打磨机303的左侧下端设有磨片304,磨片304的下端安装有滑块二305,且滑块二305的内部穿设有滑杆二306,对工件进行去毛和打磨时,激光去毛器1对工件进行激光照射去毛后,再由下方设置的滑杆一301和滑块一302的设置,可进行上或下的位置调整,对工件去毛后由打磨机303和磨片304对工件去毛后的表面进行打磨,防止工件表面有毛刺残留,再由下方设置的滑杆二306和滑块二305可对打磨时的左右两侧的位置调整,从而使得去毛刺时效果更好,且表面没有毛刺残留,提高了工件加工后的质量。
如图3-图4所示,滑杆二306的右侧下方设置有进尘口4,且进尘口4的下端安装有吸尘组件5,吸尘组件5包括过滤板501和抽风机502,过滤板501安装在进尘口4的下端,且过滤板501的下方设有抽风机502,吸尘组件5还包括集尘箱503和滤网504,集尘箱503安装在抽风机502的下端,且集尘箱503的上端内表面设有滤网504,对打磨后的费屑进行收集处理时,抽风机502启动后,将工件打磨后的费屑经过进尘口4进行收集,收集后的费屑进入过滤板501后进行过筛,过筛后的费屑再由于抽风机502的吸力后,再进入到集尘箱503处,进行集中处理,再由集尘箱503下方设置的滤网504对费屑进行再一次的过筛,从而使得设备便于清理,防止打磨的费屑扬起,清洁了工作环境,便于使用者对费屑进行集中处理,磨片304的右侧下方设有连接板6,且连接板6的上方安装有夹紧组件7,夹紧组件7包括旋钮701、螺纹杆702和中转齿703,旋钮701安装在连接板6的左侧上方,且旋钮701的右侧设有螺纹杆702,螺纹杆702的右侧啮合有中转齿703,夹紧组件7还包括丝杆704和夹具705,中转齿703的上下端分别啮合有丝杆704,且丝杆704的右侧外壁安装有夹具705,对工件进行固定时,转动旋钮701后,旋钮701带动右侧安装的螺纹杆702进行转动,螺纹杆702转动后带动啮合的中转齿703进行转动,此时中转齿703转动带动上下两侧的丝杆704进行转动,丝杆704转动后带动右侧外壁安装的夹具705进行中部方向的同向位移,从而达到对工件的固定,防止工件在加工时发生脱落,提高了加工的质量。
工作原理:在使用该塑料玩具加工用去毛刺装置时,首先对工件进行去毛和打磨时,激光去毛器1对工件进行激光照射去毛后,再由下方设置的滑杆一301和滑块一302的设置,可进行上或下的位置调整,对工件去毛后由打磨机303和磨片304对工件去毛后的表面进行打磨,防止工件表面有毛刺残留,再由下方设置的滑杆二306和滑块二305可对打磨时的左右两侧的位置调整,从而使得去毛刺时效果更好,且表面没有毛刺残留,提高了工件加工后的质量,对打磨后的费屑进行收集处理时,抽风机502启动后,将工件打磨后的费屑经过进尘口4进行收集,收集后的费屑进入过滤板501后进行过筛,过筛后的费屑再由于抽风机502的吸力后,再进入到集尘箱503处,进行集中处理,再由集尘箱503下方设置的滤网504对费屑进行再一次的过筛,从而使得设备便于清理,防止打磨的费屑扬起,清洁了工作环境,便于使用者对费屑进行集中处理,对工件进行固定时,转动旋钮701后,旋钮701带动右侧安装的螺纹杆702进行转动,螺纹杆702转动后带动啮合的中转齿703进行转动,此时中转齿703转动带动上下两侧的丝杆704进行转动,丝杆704转动后带动右侧外壁安装的夹具705进行中部方向的同向位移,从而达到对工件的固定,防止工件在加工时发生脱落,提高了加工的质量,这就是该塑料玩具加工用去毛刺装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种塑料玩具加工用去毛刺装置,包括激光去毛器(1)和打磨组件(3),其特征在于,所述激光去毛器(1)的右侧下端安装有挡板(2),且挡板(2)的中部内侧安装有打磨组件(3),所述打磨组件(3)包括滑杆一(301)、滑块一(302)、打磨机(303)、磨片(304)、滑块二(305)和滑杆二(306),所述滑杆一(301)安装在挡板(2)下端,且滑杆一(301)的外表面套设有滑块一(302),所述滑块一(302)的左侧安装有打磨机(303),且打磨机(303)的左侧下端设有磨片(304),所述磨片(304)的下端安装有滑块二(305),且滑块二(305)的内部穿设有滑杆二(306)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具加工用去毛刺装置,其特征在于,所述滑杆二(306)的右侧下方设置有进尘口(4),且进尘口(4)的下端安装有吸尘组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料玩具加工用去毛刺装置,其特征在于,所述吸尘组件(5)包括过滤板(501)和抽风机(502),所述过滤板(501)安装在进尘口(4)的下端,且过滤板(501)的下方设有抽风机(502)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料玩具加工用去毛刺装置,其特征在于,所述吸尘组件(5)还包括集尘箱(503)和滤网(504),所述集尘箱(503)安装在抽风机(502)的下端,且集尘箱(503)的上端内表面设有滤网(504)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料玩具加工用去毛刺装置,其特征在于,所述磨片(304)的右侧下方设有连接板(6),且连接板(6)的上方安装有夹紧组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料玩具加工用去毛刺装置,其特征在于,所述夹紧组件(7)包括旋钮(701)、螺纹杆(702)和中转齿(703),所述旋钮(701)安装在连接板(6)的左侧上方,且旋钮(701)的右侧设有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)的右侧啮合有中转齿(703)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料玩具加工用去毛刺装置,其特征在于,所述夹紧组件(7)还包括丝杆(704)和夹具(705),所述丝杆(704)设置在转齿(703)的上下两侧,且丝杆(704)的右侧外壁安装有夹具(705)。
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