CN216608291U

CN216608291U - 一种外圆磨床的磨轮装配结构

Info

Publication number: CN216608291U
Application number: CN202122927273.9U
Authority: CN
Inventors: 吕敏胜; 陶维斌
Original assignee: Dalian Richuan Precise Mould Products Co ltd
Current assignee: Dalian Richuan Precise Mould Products Co ltd
Priority date: 2021-11-26
Filing date: 2021-11-26
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床的磨轮装配结构，属于工件打磨技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有转动平台，所述工作台的侧边设置有废屑收集组件；所述废屑收集组件包括收集盒、电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、吸风机、风机罩和挡板，其中，所述工作台的侧边设置有风机罩，所述风机罩的下端设置有收集盒，所述风机罩的侧边通过铰链转动设置有挡板，实用新型通过设置了废屑收集组件，该组件可以对打磨轮打磨工件产生的废屑进行收集，避免废屑因为溅落在工作台的各种缝隙处，导致后期难清理的问题，另外，通过刮刷和吸盘的组合式设计，可以使得吸风机吸收的废屑都能够快速的进入收集盒的内部。

Description

一种外圆磨床的磨轮装配结构

技术领域

本实用新型属于工件打磨技术领域，具体涉及一种外圆磨床的磨轮装配结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

中国专利申请号为202022641311.X公开了一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，其设置的打磨轮虽然能对工件进行打磨，但是打磨后的废屑会残留在工作台上，清理起来较为麻烦；其设置对于打磨台上工件的固定装置只能对工件进行上下压紧，无法固定那些容易水平旋转的工件。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种外圆磨床的磨轮装配结构，具有磨床带废屑收集功能以及打磨工件可水平方向固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆磨床的磨轮装配结构，包括工作台，所述工作台的上端设置有转动平台，所述工作台的侧边设置有废屑收集组件；所述废屑收集组件包括收集盒、电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、吸风机、风机罩和挡板，其中，所述工作台的侧边设置有风机罩，所述风机罩的下端设置有收集盒，所述风机罩的侧边通过铰链转动设置有挡板，所述风机罩的内部设置有电机，所述电机的侧边设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有吸风机。

优选的，所述废屑收集组件还包括吸盘和刮刷，其中，所述转动杆的另一端设置有刮刷，所述挡板的侧边设置有吸盘。

优选的，所述电机的上端设置有对应转动杆的轴承座。

优选的，所述转动平台的内部设置有打磨工件水平固定组件；所述打磨工件水平固定组件包括滑块、固定板、双向丝杆和转把，其中，所述转动平台的内部横向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的上端设置有固定板，所述双向丝杆的一端位于转动平台的外侧设置有转把。

优选的，所述转动平台的上端设置有对应滑块的滑槽并与滑块通过滑槽滑动连接。

优选的，所述双向丝杆的另一端通过轴承与转动平台的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了废屑收集组件，该组件可以对打磨轮打磨工件产生的废屑进行收集，避免废屑因为溅落在工作台的各种缝隙处，导致后期难清理的问题，另外，通过刮刷和吸盘的组合式设计，可以使得吸风机吸收的废屑都能够快速的进入收集盒的内部。

2、本实用新型通过设置了打磨工件水平固定组件，该组件可以对待打磨的工件进行水平方向的夹持固定，避免工件在打磨时产生侧滑的问题，从而提升工件打磨过程中的稳定性，以实现工件的高质量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型废屑收集组件的结构示意图；

图3为本实用新型打磨工件水平固定组件的结构示意图；

图中：1、工作台；2、转动平台；3、打磨工件水平固定组件；31、滑块；32、轴承；33、固定板；34、双向丝杆；35、转把；4、废屑收集组件；401、收集盒；402、电机；403、主动齿轮；404、从动齿轮；405、转动杆；406、吸风机；407、风机罩；408、轴承座；409、挡板；410、吸盘；411、刮刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种外圆磨床的磨轮装配结构，包括工作台1，工作台1的上端设置有转动平台2，工作台1的侧边设置有废屑收集组件4；废屑收集组件4包括收集盒401、电机402、主动齿轮403、从动齿轮404、转动杆405、吸风机406、风机罩407和挡板409，其中，工作台1的侧边设置有风机罩407，风机罩407的下端设置有收集盒401，风机罩407的侧边通过铰链转动设置有挡板409，风机罩407的内部设置有电机402，电机402的侧边设置有主动齿轮403，主动齿轮403的侧边设置有从动齿轮404，从动齿轮404的内部贯穿设置有转动杆405，转动杆405的一端设置有吸风机406。

具体的，废屑收集组件4还包括吸盘410和刮刷411，其中，转动杆405的另一端设置有刮刷411，挡板409的侧边设置有吸盘410，

通过采用上述技术方案，可以使吸风机406吸收的废屑能够很顺利的掉进收集盒401的内部，以实现对废屑的集中收集处理。

具体的，电机402的上端设置有对应转动杆405的轴承座408，

通过采用上述技术方案，可以避免主动齿轮403和从动齿轮404齿轮啮合错位。

本实施例在使用时，当工件打磨后，打开电机402，电机402带动主动齿轮403转动，主动齿轮403转动带动从动齿轮404转动，从动齿轮404转动带动转动杆405转动，转动杆405转动带动吸风机406转动，吸风机406将工件打磨后产生的废屑吸入风机罩407的内部，通过在电机402的上端设置有对应转动杆405的轴承座408，可以避免主动齿轮403和从动齿轮404齿轮啮合错位，通过在转动杆405的另一端设置有刮刷411，挡板409的侧边设置有吸盘410，可以使吸风机406吸收的废屑能够很顺利的掉进收集盒401的内部，以实现对废屑的集中收集处理；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：转动平台2的内部设置有打磨工件水平固定组件3；打磨工件水平固定组件3包括滑块31、固定板33、双向丝杆34和转把35，其中，转动平台2的内部横向设置有双向丝杆34，双向丝杆34的表面设置有滑块31，滑块31的上端设置有固定板33，双向丝杆34的一端位于转动平台2的外侧设置有转把35，

通过采用上述技术方案，可以对待打磨的工件进行水平方向的夹持固定。

具体的，转动平台2的上端设置有对应滑块31的滑槽并与滑块31通过滑槽滑动连接，

通过采用上述技术方案，可以使固定板33能够更加稳定的进行滑动。

具体的，双向丝杆34的另一端通过轴承32与转动平台2的内壁转动连接，

通过采用上述技术方案，可以避免双向丝杆34在转动时与转动平台2产生脱离。

本实施例在使用时，将待打磨的工件放置在转动平台2的上端，转动转把35，转把35带动双向丝杆34转动，双向丝杆34转动带动滑块31在双向丝杆34上相互靠近，两组滑块31相互靠近带动两组固定板33将待打磨的工件进行夹持固定，通过在转动平台2的上端设置有对应滑块31的滑槽并与滑块31通过滑槽滑动连接，可以使固定板33能够更加稳定的进行滑动，通过将双向丝杆34的另一端通过轴承32与转动平台2的内壁转动连接，可以避免双向丝杆34在转动时与转动平台2产生脱离。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当工件打磨后，打开电机402，电机402带动主动齿轮403转动，主动齿轮403转动带动从动齿轮404转动，从动齿轮404转动带动转动杆405转动，转动杆405转动带动吸风机406转动，吸风机406将工件打磨后产生的废屑吸入风机罩407的内部，通过在电机402的上端设置有对应转动杆405的轴承座408，可以避免主动齿轮403和从动齿轮404齿轮啮合错位，通过在转动杆405的另一端设置有刮刷411，挡板409的侧边设置有吸盘410，可以使吸风机406吸收的废屑能够很顺利的掉进收集盒401的内部，以实现对废屑的集中收集处理；将待打磨的工件放置在转动平台2的上端，转动转把35，转把35带动双向丝杆34转动，双向丝杆34转动带动滑块31在双向丝杆34上相互靠近，两组滑块31相互靠近带动两组固定板33将待打磨的工件进行夹持固定，通过在转动平台2的上端设置有对应滑块31的滑槽并与滑块31通过滑槽滑动连接，可以使固定板33能够更加稳定的进行滑动，通过将双向丝杆34的另一端通过轴承32与转动平台2的内壁转动连接，可以避免双向丝杆34在转动时与转动平台2产生脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种外圆磨床的磨轮装配结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端设置有转动平台（2），所述工作台（1）的侧边设置有废屑收集组件（4）；

所述废屑收集组件（4）包括收集盒（401）、电机（402）、主动齿轮（403）、从动齿轮（404）、转动杆（405）、吸风机（406）、风机罩（407）和挡板（409），其中，所述工作台（1）的侧边设置有风机罩（407），所述风机罩（407）的下端设置有收集盒（401），所述风机罩（407）的侧边通过铰链转动设置有挡板（409），所述风机罩（407）的内部设置有电机（402），所述电机（402）的侧边设置有主动齿轮（403），所述主动齿轮（403）的侧边设置有从动齿轮（404），所述从动齿轮（404）的内部贯穿设置有转动杆（405），所述转动杆（405）的一端设置有吸风机（406）。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于：所述废屑收集组件（4）还包括吸盘（410）和刮刷（411），其中，所述转动杆（405）的另一端设置有刮刷（411），所述挡板（409）的侧边设置有吸盘（410）。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于：所述电机（402）的上端设置有对应转动杆（405）的轴承座（408）。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于：所述转动平台（2）的内部设置有打磨工件水平固定组件（3）；所述打磨工件水平固定组件（3）包括滑块（31）、固定板（33）、双向丝杆（34）和转把（35），其中，所述转动平台（2）的内部横向设置有双向丝杆（34），所述双向丝杆（34）的表面设置有滑块（31），所述滑块（31）的上端设置有固定板（33），所述双向丝杆（34）的一端位于转动平台（2）的外侧设置有转把（35）。

5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于：所述转动平台（2）的上端设置有对应滑块（31）的滑槽并与滑块（31）通过滑槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于：所述双向丝杆（34）的另一端通过轴承（32）与转动平台（2）的内壁转动连接。