CN219504353U - 一种箱包拉杆生产加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱包拉杆加工技术领域，尤其是一种箱包拉杆生产加工用修边装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的内部滑动相连有底板，所述底板的内部滑动相连有滑块，所述滑块的上表面固接有支架，所述支架的内部设置有固定机构，所述底座的内部设置有清理机构。通过蜗杆、把手、蜗轮、第一转杆和第一夹块之间的配合，把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动两个蜗轮转动，蜗轮带动第一转杆转动，第一转杆带动第一夹块转动，第一夹块带动箱包拉杆进行转动，打磨轮对箱包拉杆外壁的其它表面进行打磨修边，固定机构在对箱包拉杆进行固定的同时能够进行转动，便于将箱包拉杆的外壁一次性完成修边。

Description

一种箱包拉杆生产加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及箱包拉杆加工技术领域，具体为一种箱包拉杆生产加工用修边装置。

背景技术

箱包又名拉杆箱，是具有拉杆和滚轮的行李箱，其中拉杆在加工过程中就需要使用到修边装置来对其边角进行打磨修整。

例如专利号为CN218225872U的一种箱包拉杆生产加工用修边装置，在进行修边时只需要来回推拉加工板，即可带动拉杆整体移动，如此即可保证在加工的过程中拉杆的稳定性不受影响，非常的方便工作人员进行操作加工，上述文件仍存在不足，在使用时通过侧板和夹板实现度箱包拉杆的固定，通过移动挡板使得箱包拉杆运动，打磨轮对箱包拉杆进行修边，然而此种方式只能对箱包拉杆对的一侧进行修边，如果将箱包拉杆的外壁全部完成修边则需要重新进行夹持后再修边，操作较为麻烦，不便于将箱包拉杆的外壁一次性完成修边，打磨轮在对箱包拉杆进行打磨修边时，箱包拉杆的表面会被打磨掉一些碎屑，碎屑堆积在箱包拉杆的附近或漂浮在空气中，操作环境会变得较差，如果被操作人员吸入，则会影响操作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于将箱包拉杆的外壁一次性完成修边的问题，而提出的一种箱包拉杆生产加工用修边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种箱包拉杆生产加工用修边装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的内部滑动相连有底板，所述底板的内部滑动相连有滑块，所述滑块的上表面固接有支架，所述支架的内部设置有固定机构，所述底座的内部设置有清理机构，所述底板的表面固接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与支架固定相连。

优选的，所述固定机构包括蜗杆，所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与支架转动相连，所述蜗杆的端部固接有把手，所述蜗杆与两个蜗轮啮合相连，所述蜗轮的右侧固接有第一转杆，两个所述第一转杆的外壁均通过轴承与支架转动相连，所述第一转杆的端部固接有第一夹块。

优选的，所述清理机构包括风机和框架，所述风机固接在底座的外壁，所述风机的外壁固接有管道，所述管道固接在底座的内部，所述框架的外壁与底座间隙配合，所述框架与滤网的外壁固定相连，所述框架的表面固接有拉手。

优选的，所述底板的表面固接有支板，所述支板的内部通过轴承转动相连有两个第二转杆，所述第二转杆的端部固接有第二夹块，所述底板的内部设置有通孔。

优选的，所述第二夹块和第一夹块与箱包拉杆的两端贴合。

优选的，所述顶板的下表面固接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固接有横板，所述横板的内部固接有两个电机，所述电机的输出轴固接有打磨轮。

本实用新型提出的一种箱包拉杆生产加工用修边装置，有益效果在于：通过蜗杆、把手、蜗轮、第一转杆和第一夹块之间的配合，把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动两个蜗轮转动，蜗轮带动第一转杆转动，第一转杆带动第一夹块转动，第一夹块带动箱包拉杆进行转动，打磨轮对箱包拉杆外壁的其它表面进行打磨修边，固定机构在对箱包拉杆进行固定的同时能够进行转动，便于将箱包拉杆的外壁一次性完成修边。

通过风机、管道、框架、滤网和拉手之间的配合，风机通过管道使得框架内产生吸力，修边时产生的碎屑通过通孔进入到框架内，堆积在滤网的表面，滤网同时能够避免碎屑进入到风机中，清理机构对修边时产生的碎屑进行清理，碎屑不会堆积在箱包拉杆的附近或漂浮在空气中，操作环境会变得较好，不会被操作人员吸入，进而不会影响操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中蜗杆、把手和蜗轮连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中顶板、横板和电机连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、顶板，3、固定机构，301、蜗杆，302、把手，303、蜗轮，304、第一转杆，305、第一夹块，3a1、橡胶垫，4、清理机构，401、风机，402、管道，403、框架，404、滤网，405、拉手，5、底板，6、第一液压缸，7、支架，8、滑块，9、支板，10、第二转杆，11、第二夹块，12、打磨轮，13、箱包拉杆，14、通孔，15、第二液压缸，16、横板，17、电机。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：参照附图1-4：本实施例中，一种箱包拉杆生产加工用修边装置，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，底座1的内部滑动相连有底板5，底板5在底座1的内部滑动，底板5的内部滑动相连有滑块8，滑块8的上表面固接有支架7，支架7的内部设置有固定机构3，固定机构3便于对箱包拉杆13进行固定同时进行转动，底座1的内部设置有清理机构4，清理机构4便于对打磨时产生的碎屑进行清理，底板5的表面固接有第一液压缸6，第一液压缸6的液压杆与支架7固定相连，第一液压缸6驱动支架7运动，底板5的表面固接有支板9，支板9的内部通过轴承转动相连有两个第二转杆10，第二转杆10的端部固接有第二夹块11，第二夹块11配合第一夹块305使用，底板5的内部设置有通孔14，通孔14便于打磨时产生的碎屑通过，第二夹块11和第一夹块305与箱包拉杆13的两端贴合，第二夹块11和第一夹块305对箱包拉杆13进行固定，顶板2的下表面固接有第二液压缸15，第二液压缸15的液压杆固接有横板16，第二液压缸15驱动横板16运动，横板16的内部固接有两个电机17，电机17的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机17的输出轴固接有打磨轮12，电机17带动打磨轮12转动。

固定机构3包括蜗杆301、把手302、蜗轮303、第一转杆304和第一夹块305，蜗杆301两端的外壁均通过轴承与支架7转动相连，蜗杆301的端部固接有把手302，把手302带的蜗杆301转动，蜗杆301与两个蜗轮303啮合相连，蜗杆301驱动两个蜗轮303转动，蜗轮303的右侧固接有第一转杆304，蜗轮303带动第一转杆304转动，两个第一转杆304的外壁均通过轴承与支架7转动相连，第一转杆304的端部固接有第一夹块305，第一转杆304带动第一夹块305转动；

把手302带动蜗杆301转动，蜗杆301驱动两个蜗轮303转动，蜗轮303带动第一转杆304转动，第一转杆304带动第一夹块305转动，第一夹块305带动箱包拉杆13进行转动，打磨轮12对箱包拉杆13外壁的其它表面进行打磨修边，固定机构3在对箱包拉杆13进行固定的同时能够进行转动，便于将箱包拉杆13的外壁一次性完成修边。

清理机构4包括风机401、管道402、框架403、滤网404和拉手405，风机401固接在底座1的外壁，风机401转动时产生吸力，风机401的外壁固接有管道402，风机401与管道402相连通，管道402固接在底座1的内部，框架403的外壁与底座1间隙配合，框架403为回中形，上下镂空设置，框架403与滤网404的外壁固定相连，滤网404防止碎屑进入到管道402中，框架403的表面固接有拉手405，拉手405带动框架403运动；

风机401通过管道402使得框架403内产生吸力，修边时产生的碎屑通过通孔14进入到框架403内，堆积在滤网404的表面，滤网404同时能够避免碎屑进入到风机401中，清理机构4对修边时产生的碎屑进行清理，碎屑不会堆积在箱包拉杆的附近或漂浮在空气中，操作环境会变得较好，不会被操作人员吸入，进而不会影响操作人员的身体健康。

工作原理：

该箱包拉杆生产加工用修边装置在使用时，将箱包拉杆13放置到第一夹块305和第二夹块11之间，启动第一液压缸6，第一液压缸6驱动支架7运动，支架7带动第一夹块305向第二夹块11方向运动，第一夹块305和第二夹块11对箱包拉杆13进行固定，在固定时可以同时对两个箱包拉杆13进行固定，启动电机17，电机17带动打磨轮12转动，通过第二液压缸15驱动横板16下降，进而带动打磨轮12下降，打磨轮12与箱包拉杆13的外壁接触，进行打磨修边，左右向下推动底板5，使打磨轮12对箱包拉杆13进行打磨，转动把手302，把手302带动蜗杆301转动，蜗杆301驱动两个蜗轮303转动，蜗轮303带动第一转杆304转动，第一转杆304带动第一夹块305转动，第一夹块305带动箱包拉杆13进行转动，打磨轮12对箱包拉杆13外壁的其它表面进行打磨修边，固定机构3在对箱包拉杆13进行固定的同时能够进行转动，便于将箱包拉杆13的外壁一次性完成修边，在进行打磨修边时，启动风机401，风机401通过管道402使得框架403内产生吸力，修边时产生的碎屑通过通孔14进入到框架403内，堆积在滤网404的表面，滤网404同时能够避免碎屑进入到风机401中，清理机构4对修边时产生的碎屑进行清理，碎屑不会堆积在箱包拉杆的附近或漂浮在空气中，操作环境会变得较好，不会被操作人员吸入，进而不会影响操作人员的身体健康。

实施例2：参照附图1-4：本实施例中，一种箱包拉杆生产加工用修边装置，固定机构3还包括橡胶垫3a1，第一夹块305和第二夹块11的外壁均固接有橡胶垫3a1，橡胶垫3a1增加第一夹块305和第二夹块11表面的摩擦力，避免箱包拉杆13脱落；

通过橡胶垫3a1的作用，橡胶垫3a1增加第一夹块305和第二夹块11表面的摩擦力，避免箱包拉杆13脱落。

工作原理：

橡胶垫3a1增加第一夹块305和第二夹块11表面的摩擦力，避免箱包拉杆13脱落。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种箱包拉杆生产加工用修边装置，包括底座（1）和顶板（2），所述底座（1）通过支柱与顶板（2）固定相连，其特征在于：所述底座（1）的内部滑动相连有底板（5），所述底板（5）的内部滑动相连有滑块（8），所述滑块（8）的上表面固接有支架（7），所述支架（7）的内部设置有固定机构（3），所述底座（1）的内部设置有清理机构（4），所述底板（5）的表面固接有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的液压杆与支架（7）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产加工用修边装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括蜗杆（301），所述蜗杆（301）两端的外壁均通过轴承与支架（7）转动相连，所述蜗杆（301）的端部固接有把手（302），所述蜗杆（301）与两个蜗轮（303）啮合相连，所述蜗轮（303）的右侧固接有第一转杆（304），两个所述第一转杆（304）的外壁均通过轴承与支架（7）转动相连，所述第一转杆（304）的端部固接有第一夹块（305）。

3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产加工用修边装置，其特征在于：所述清理机构（4）包括风机（401）和框架（403），所述风机（401）固接在底座（1）的外壁，所述风机（401）的外壁固接有管道（402），所述管道（402）固接在底座（1）的内部，所述框架（403）的外壁与底座（1）间隙配合，所述框架（403）与滤网（404）的外壁固定相连，所述框架（403）的表面固接有拉手（405）。

4.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产加工用修边装置，其特征在于：所述底板（5）的表面固接有支板（9），所述支板（9）的内部通过轴承转动相连有两个第二转杆（10），所述第二转杆（10）的端部固接有第二夹块（11），所述底板（5）的内部设置有通孔（14）。

5.根据权利要求4所述的一种箱包拉杆生产加工用修边装置，其特征在于：所述第二夹块（11）和第一夹块（305）与箱包拉杆（13）的两端贴合。

6.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产加工用修边装置，其特征在于：所述顶板（2）的下表面固接有第二液压缸（15），所述第二液压缸（15）的液压杆固接有横板（16），所述横板（16）的内部固接有两个电机（17），所述电机（17）的输出轴固接有打磨轮（12）。