CN221584100U - 一种珠宝加工用省力钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔设备,属于钻孔设备领域,具体是一种珠宝加工用省力钻孔设备,包括基座,基座的外部顶端壁面固定安装有液压泵,液压泵的输出端固定连接有滑杆,滑杆的底端壁面固定安装有电机,电机的输出端固定安装有安装板,安装板的底端壁面固定连接有钻头,还包括;气泵,所述气泵固定安装在基座的外部侧壁上,气泵的输出端固定连接有固定杆;本实用新型通过气泵启动带动固定杆延伸,使得两个连接杆围绕着活动杆转动,连接杆会带动两个夹板逐渐远离,由于夹板围绕着转动杆转动使得夹板相远离连接杆的一侧壁面逐渐靠近,从而夹持珠宝,不需要手动夹持且夹持力度强,解决了现有的珠宝加工用省力钻孔设备中使用者劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,特别是一种珠宝加工用省力钻孔设备。
背景技术
珠宝有广义与狭义之分,广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的,具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝,随着社会和经济的发展,珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等。
公开号为CN216607305U中国专利,该专利涉及钻孔设备技术领域,具体为一种珠宝高效钻孔装置,包括底板,底板上固定连接有固定框,固定框内安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有连接板,连接板上安装有电机,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴上开设有固定槽,固定槽内滑动连接有限位方板,限位方板的两端分别固定连接有缓冲簧和滑动杆,滑动杆的一端贯穿转动轴并延伸至外部,并且滑动杆的一端固定连接有钻头,底板上开设有连接槽和两个第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,并且第一滑槽内转动连接有螺杆,螺杆与第一滑块通过螺纹连接,连接槽内转动连接有转动轴,具有便于对不同大小的珠宝进行夹持固定,使用局限性较低的效果。
上述技术方案通过使用者转动手轮,手轮带动驱动轴转动,驱动轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动连接轴转动,连接轴带动螺杆转动,螺杆带动滑块移动,滑块带动夹板移动,进而将珠宝夹紧固定,但在钻孔的过程中,使用者必须一直手持手轮,不然在钻孔过程中施加的压力会带动珠宝晃动,使用者的劳动强度大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种珠宝加工用省力钻孔设备,通过气泵启动带动固定杆延伸,使得两个连接杆围绕着活动杆转动,连接杆会带动两个夹板逐渐远离,由于夹板围绕着转动杆转动使得夹板相远离连接杆的一侧壁面逐渐靠近,从而夹持珠宝,不需要手动夹持且夹持力度强。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种珠宝加工用省力钻孔设备,包括。
在某些实施例中,包括基座,基座的外部顶端壁面固定安装有液压泵,液压泵的输出端固定连接有滑杆,滑杆的底端壁面固定安装有电机,电机的输出端固定安装有安装板,安装板的底端壁面固定连接有钻头,还包括;
气泵,所述气泵固定安装在基座的外部侧壁上,气泵的输出端固定连接有固定杆,固定杆的侧壁开设有限位槽,限位槽的内部侧壁转动安装有活动杆,活动杆的侧壁套有两个连接杆,两个连接杆相靠近的一侧壁面开设有对应槽,两个连接杆相远离活动杆的一侧壁面转动安装有夹板,两个夹板呈镜像对称。
在某些实施例中,所述基座的内部底端侧壁开设有开口槽,开口槽的内部侧壁转动安装有两个转动杆,夹板套在两个转动杆的侧壁上。
在某些实施例中,所述基座的内部侧壁固定安装有两个滑轨,滑杆的侧壁与滑轨的内部侧壁相贴合。
在某些实施例中,所述基座的内部底端壁面开设有收集槽,收集槽的内部底端壁面开设有漏水孔,基座的外部侧壁固定安装有水泵,水泵的输入端固定连接有水箱,水泵的输出端固定连接有水管,水管远离水泵的一端固定连接有喷头。
在某些实施例中,所述漏水孔的内部侧壁固定安装有筛网,漏水孔通过水管与水箱相连通。
在某些实施例中,所述滑杆的底端壁面固定安装有固定夹,水管放置在固定夹的内部。
在某些实施例中,所述两个夹板相靠近的一侧壁面固定安装有橡胶垫。
本实用与现有技术相比,其显著优点是:
其一:本实用新型在进行珠宝钻孔时,首先将珠宝放置两个夹板之间,通过气泵启动带动固定杆延伸,使得两个连接杆随着固定杆的延伸围绕着活动杆转动,在连接杆转动的过程中,连接杆会带动夹板一起转动,使夹板相靠近的一侧壁面逐渐远离,由于转动杆转动安装在开口槽的内部侧壁,使得夹板相远离连接杆的一侧壁面逐渐靠近,从而夹持珠宝,钻孔完毕后,液压泵带动滑杆沿原方向向上移动,气泵带动固定杆回缩,使得两个连接杆向内旋转从而带动两个夹板相靠近夹板的移动逐渐靠近,相远离连接杆的一端围绕着转动杆逐渐外旋,不需要人工手动夹持且夹持力度强;解决了现有的珠宝加工用省力钻孔设备中使用者劳动强度大的问题。
其二:本实用新型在进行钻孔时,通过水泵的启动使得水箱中的水通过喷头喷出至钻头上,防止在钻孔过程产生的粉尘散播到空气中,会污染环境,并且人体吸入也会造成伤害,钻孔后产生的碎屑会被水流冲走,保证了使用人的身体安全,这些碎屑等杂质会被水流带至收集槽内并过滤在滤网表面,水会通过漏水孔流至水箱内,形成水循环,更加节省成本,不仅冲洗掉粘在珠宝表面的碎屑,而且实现了水循环,绿色环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型珠宝加工用省力钻孔设备整体结构示意图;
图2是本实用新型珠宝加工用省力钻孔设备正视图;
图3是本实用新型珠宝加工用省力钻孔设备左视图;
图4是本实用新型珠宝加工用省力钻孔设备夹板闭合结构示意图;
图5是本实用新型珠宝加工用省力钻孔设备夹板张开结构示意图;
图6是本实用新型珠宝加工用省力钻孔设备限位槽内部结构示意图。
附图标记说明:
1、基座;11、收集槽;12、漏水孔;13、滑轨;14、开口槽;2、液压泵;21、滑杆;22、电机;23、安装板;24、钻头;25、固定夹;3、夹板;31、转动杆;32、橡胶垫;33、连接杆;4、水箱;41、水泵;42、水管;43、喷头;5、气泵;51、固定杆;52、限位槽;53、活动杆。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种珠宝加工用省力钻孔设备,本实用新型的技术方案是:
如图1-图6所示,一种珠宝加工用省力钻孔设备,包括基座1,基座1的外部顶端壁面固定安装有液压泵2,液压泵2的输出端固定连接有滑杆21,基座1的内部侧壁固定安装有两个滑轨13,滑轨13的内部滑动安装有滑杆21,滑杆21的顶端壁面与液压泵2的输出端固定连接,滑杆21的底端壁面固定安装有电机22,电机22的输出端固定安装有安装板23,安装板23的底端壁面固定连接有钻头24,还包括气泵5;
气泵5固定安装在基座1的外部侧壁上,气泵5的输出端固定连接有固定杆51,固定杆51相远离气泵5的侧壁开设有限位槽52,限位槽52的内部侧壁转动安装有活动杆53,活动杆53的侧壁套有两个连接杆33,两个连接杆33呈镜像上下分布,两个连接杆33相靠近的一侧壁面开设有对应槽,两个对应槽相贴合,两个连接杆33相远离活动杆53的一侧壁面转动安装有夹板3,两个夹板3呈镜像对称,两个夹板3相靠近的一侧壁面固定安装有橡胶垫32,通过橡胶垫32是设置防止夹持力度过大损坏珠宝,基座1的内部底端侧壁开设有开口槽14,开口槽14的内部侧壁转动安装有两个转动杆31,夹板3套在两个转动杆31的侧壁上;在进行珠宝钻孔时,首先将珠宝放置两个夹板3之间,通过气泵5启动带动固定杆51延伸,使得两个连接杆33随着固定杆51的延伸围绕着活动杆53转动,在连接杆33转动的过程中,连接杆33会带动夹板3一起转动,使夹板3相靠近的一侧壁面逐渐远离,由于转动杆31转动安装在开口槽14的内部侧壁,使得夹板3相远离连接杆33的一侧壁面逐渐靠近,从而夹持珠宝,在珠宝夹持紧固后,基座1上方的液压泵2启动带动钻头24下移,电机22启动带动钻头24转动从而进行打磨钻孔,钻孔完毕后,液压泵2带动滑杆21沿原方向向上移动,气泵5带动固定杆51回缩,使得两个连接杆33向内旋转从而带动两个夹板3相靠近夹板3的移动逐渐靠近,相远离连接杆33的一端围绕着转动杆31逐渐外旋,不需要人工手动夹持且夹持力度强。
如图1和图2所示,在一实施例中,基座1的外部顶端壁面固定安装有液压泵2,基座1的内部侧壁固定安装有两个滑轨13,滑轨13的内部滑动安装有滑杆21的两端侧壁与滑轨13的内部侧壁相贴合,滑杆21的顶端壁面与液压泵2的输出端固定连接,滑杆21的底端壁面固定安装有电机22,电机22的输出端固定安装有安装板23,安装板23的底端壁面固定连接有钻头24;在夹板3夹持固定珠宝后,基座1上方的液压泵2启动带动滑杆21下移,滑杆21会沿着滑轨13的方向移动,当钻头24移动到一定的位置时,启动电机22,钻头24下移,电机22启动带动钻头24转动从而进行打磨钻孔,钻孔完毕后,液压泵2会带动滑杆21沿原方向向上移动,通过滑轨13和滑杆21的设置使得钻头24上下移动更加稳定,钻孔效果更好。
如图1-图3所示,在一实施例中,基座1的内部底端壁面开设有收集槽11,收集槽11的内部底端壁面开设有漏水孔12,通过收集槽11的设置对使用过的水进行收集避免浪费,漏水孔12的内部侧壁固定安装有筛网,通过筛网的设置可以过滤钻孔后的碎屑,基座1的外部侧壁固定安装有水泵41,水泵41的输入端固定连接有水箱4,水泵41的输出端固定连接有水管42,水管42远离水泵41的一端固定连接有喷头43,漏水孔12通过水管42与水箱4相连通,水管42优先选用波纹管,通过水管42材料的选用使得滑杆21在上下移动时水管42能随着一起伸缩,滑杆21的底端壁面固定安装有固定夹25,水管42放置在固定夹25的内部,通过固定夹25的设置使得水管42能够更加稳定,防止水管42掉落;在进行钻孔时,通过水泵41的启动使得水箱4中的水通过喷头43喷出至钻头24上,防止在钻孔过程产生的粉尘散播到空气中,会污染环境,并且人体吸入也会造成伤害,钻孔后产生的碎屑会被水流冲走,保证了使用人的身体安全,这些碎屑等杂质会被水流带至收集槽11内并过滤在滤网表面,水会通过漏水孔12流至水箱4内,形成水循环,更加节省成本,不仅冲洗掉粘在珠宝表面的碎屑,而且实现了水循环,绿色环保。
具体的工作方法是:在进行珠宝钻孔时,首先将珠宝放置两个夹板3之间,通过气泵5启动带动固定杆51延伸,使得两个连接杆33随着固定杆51的延伸围绕着活动杆53转动,在连接杆33转动的过程中,连接杆33会带动夹板3一起转动,使夹板3相靠近的一侧壁面逐渐远离,由于转动杆31转动安装在开口槽14的内部侧壁,使得夹板3相远离连接杆33的一侧壁面逐渐靠近,从而夹持珠宝,在珠宝夹持紧固后,基座1上方的液压泵2启动带动钻头24下移,电机22启动带动钻头24转动从而进行打磨钻孔,在进行钻孔时,通过水泵41的启动使得水箱4中的水通过喷头43喷出至钻头24上,防止在钻孔过程产生的粉尘散播到空气中,会污染环境,并且人体吸入也会造成伤害,钻孔后产生的碎屑会被水流冲走,保证了使用人的身体安全,这些碎屑等杂质会被水流带至收集槽11内并过滤在滤网表面,水会通过漏水孔12流至水箱4内,形成水循环,更加节省成本,钻孔完毕后,液压泵2带动滑杆21沿原方向向上移动,气泵5带动固定杆51回缩,使得两个连接杆33向内旋转从而带动两个夹板3相靠近夹板3的移动逐渐靠近,相远离连接杆33的一端围绕着转动杆31逐渐外旋,不需要人工手动夹持且夹持力度强。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (7)
1.一种珠宝加工用省力钻孔设备,包括基座(1),基座(1)的外部顶端壁面固定安装有液压泵(2),液压泵(2)的输出端固定连接有滑杆(21),滑杆(21)的底端壁面固定安装有电机(22),电机(22)的输出端固定安装有安装板(23),安装板(23)的底端壁面固定连接有钻头(24),其特征在于:还包括;
气泵(5),所述气泵(5)固定安装在基座(1)的外部侧壁上,气泵(5)的输出端固定连接有固定杆(51),固定杆(51)的侧壁开设有限位槽(52),限位槽(52)的内部侧壁转动安装有活动杆(53),活动杆(53)的侧壁套有两个连接杆(33),两个连接杆(33)相靠近的一侧壁面开设有对应槽,两个连接杆(33)相远离活动杆(53)的一侧壁面转动安装有夹板(3),两个夹板(3)呈镜像对称。
2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用省力钻孔设备,其特征在于:所述基座(1)的内部底端侧壁开设有开口槽(14),开口槽(14)的内部侧壁转动安装有两个转动杆(31),夹板(3)套在两个转动杆(31)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用省力钻孔设备,其特征在于:所述基座(1)的内部侧壁固定安装有两个滑轨(13),滑杆(21)的两端侧壁与滑轨(13)的内部侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用省力钻孔设备,其特征在于:所述基座(1)的内部底端壁面开设有收集槽(11),收集槽(11)的内部底端壁面开设有漏水孔(12),基座(1)的外部侧壁固定安装有水泵(41),水泵(41)的输入端固定连接有水箱(4),水泵(41)的输出端固定连接有水管(42),水管(42)远离水泵(41)的一端固定连接有喷头(43)。
5.根据权利要求4所述的一种珠宝加工用省力钻孔设备,其特征在于:所述漏水孔(12)的内部侧壁固定安装有筛网,漏水孔(12)通过水管(42)与水箱(4)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种珠宝加工用省力钻孔设备,其特征在于:所述滑杆(21)的底端壁面固定安装有固定夹(25),水管(42)放置在固定夹(25)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用省力钻孔设备,其特征在于:所述两个夹板(3)相靠近的一侧壁面固定安装有橡胶垫(32)。
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