CN217344942U - 一种冲压件表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压件表面处理设备。所述冲压件表面处理设备包括操作台；两个固定板，两个所述固定板对称滑动安装在所述操作台上；支架，所述支架固定安装在所述操作台上；长条块，所述长条块滑动安装在所述支架上；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述长条块上；安装块，所述安装块滑动安装在所述滑动块上；罩体，所述罩体固定安装在所述安装块的底部；转轴，所述转轴转动安装在所述安装块上，且所述转轴的底端延伸至罩体内并与罩体密封转动连接。本实用新型提供的冲压件表面处理设备具有使用方便、操作简单，可以在对冲压件表面处理的同时对碎屑进行收集，保护了工作环境及工作人员健康的优点。

Description

一种冲压件表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及冲压件技术领域，尤其涉及一种冲压件表面处理设备。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在冲压件成型后，需要对冲压件表面进行进一步处理，现有技术中，通过冲压件表面处理设备进行处理。

然而传统的冲压件表面处理设备在对冲压件表面进行处理时，不便于对处理时产生的碎屑进行收集，不仅污染工作环境，而且不利于工作人员的健康。

因此，有必要提供一种新的冲压件表面处理设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单，可以在对冲压件表面处理的同时对碎屑进行收集，保护了工作环境及工作人员健康的冲压件表面处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的冲压件表面处理设备包括：操作台；两个固定板，两个所述固定板对称滑动安装在所述操作台上；支架，所述支架固定安装在所述操作台上；长条块，所述长条块滑动安装在所述支架上；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述长条块上；安装块，所述安装块滑动安装在所述滑动块上；罩体，所述罩体固定安装在所述安装块的底部；转轴，所述转轴转动安装在所述安装块上，且所述转轴的底端延伸至罩体内并与罩体密封转动连接；打磨头，所述打磨头固定安装在所述转轴的底端。

优选的，所述操作台上对称固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸的输出轴与对应的所述固定板固定连接。

优选的，所述支架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与长条块固定连接。

优选的，所述长条块上开设有第一腔体，所述第一腔体的内壁与滑动块滑动连接，所述第一腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述滑动块并与滑动块螺纹连接，所述长条块上固定安装有第一电机，所述螺纹杆的一端延伸至第一腔体外并与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述滑动块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁与安装块滑动连接，所述凹槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与安装块固定连接。

优选的，所述安装块上开设有第二腔体，所述转轴的顶端延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第二腔体内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二腔体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动杆的另一端固定连接。

优选的，所述安装块的底部固定安装有收集箱，所述收集箱与罩体相连通，所述收集箱内固定安装有滤网，所述收集箱的一侧固定安装有壳体，所述壳体与收集箱相连通，所述壳体内转动安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有扇叶，所述扇叶与滤网相对应。

优选的，所述安装杆的另一端固定安装有第一皮带轮，所述转动杆上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。

优选的，所述凹槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有稳定杆，所述安装块上对称固定安装有两个限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述稳定杆滑动连接。

优选的，所述收集箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与收集箱相连通，所述出料管上设有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的冲压件表面处理设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种冲压件表面处理设备，两个所述固定板对称滑动安装在所述操作台上，可以对工件进行固定，防止工件活动，所述支架固定安装在所述操作台上，所述长条块滑动安装在所述支架上，所述滑动块滑动安装在所述长条块上，可以使打磨头进行水平运动，可以对工件进行全面打磨处理，所述安装块滑动安装在所述滑动块上，所述罩体固定安装在所述安装块的底部，有利于碎屑的收集，所述转轴转动安装在所述安装块上，所述打磨头固定安装在所述转轴的底端，可以对工件的表面进行打磨处理，提高工件质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的冲压件表面处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图2所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、操作台；2、固定板；3、支架；4、长条块；5、滑动块；6、安装块；7、罩体；8、转轴；9、打磨头；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第一腔体；13、螺纹杆；14、第一电机；15、凹槽；16、弹簧；17、第二腔体；18、第一锥形齿轮；19、转动杆；20、第二锥形齿轮；21、第二电机；22、收集箱；23、滤网；24、壳体；25、安装杆；26、扇叶；27、第一皮带轮；28、第二皮带轮；29、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，冲压件表面处理设备包括：操作台1；两个固定板2，两个所述固定板2对称滑动安装在所述操作台1上；支架3，所述支架3固定安装在所述操作台1上；长条块4，所述长条块4滑动安装在所述支架3上；滑动块5，所述滑动块5滑动安装在所述长条块4上；安装块6，所述安装块6滑动安装在所述滑动块5上；罩体7，所述罩体7固定安装在所述安装块6的底部；转轴8，所述转轴8转动安装在所述安装块6上，且所述转轴8的底端延伸至罩体7内并与罩体7密封转动连接；打磨头9，所述打磨头9固定安装在所述转轴8的底端。

所述操作台1上对称固定安装有两个第一气缸10，所述第一气缸10的输出轴与对应的所述固定板2固定连接，可以使固定板2运动，从而对工件进行固定，防止在处理时工件出现活动。

所述支架3上固定安装有第二气缸11，所述第二气缸11的输出轴与长条块4固定连接，可以使打磨头9进行上下运动，适应不同尺寸的工件。

所述长条块4上开设有第一腔体12，所述第一腔体12的内壁与滑动块5滑动连接，所述第一腔体12内转动安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13贯穿所述滑动块5并与滑动块5螺纹连接，所述长条块4上固定安装有第一电机14，所述螺纹杆13的一端延伸至第一腔体12外并与第一电机14的输出轴固定连接，可以使打磨头9进行水平运动，方便对工件进行全面处理。

所述滑动块5上开设有凹槽15，所述凹槽15的内壁与安装块6滑动连接，所述凹槽15内固定安装有弹簧16，所述弹簧16的底端与安装块6固定连接，可以为打磨头9提供下压力，同时进行缓冲，提高了打磨的质量。

所述安装块6上开设有第二腔体17，所述转轴8的顶端延伸至第二腔体17内并固定安装有第一锥形齿轮18，所述第二腔体17内转动安装有转动杆19，所述转动杆19的一端上固定安装有第二锥形齿轮20，所述第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18相啮合，所述第二腔体17内固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴与转动杆19的另一端固定连接，可以进行传动，使打磨头9转动对工件表面进行打磨处理。

所述安装块6的底部固定安装有收集箱22，所述收集箱22与罩体7相连通，所述收集箱22内固定安装有滤网23，可以防止碎屑外泄，所述收集箱22的一侧固定安装有壳体24，所述壳体24与收集箱22相连通，所述壳体24内转动安装有安装杆25，所述安装杆25的一端固定安装有扇叶26，所述扇叶26与滤网23相对应，可以产生吸力。

所述安装杆25的另一端固定安装有第一皮带轮27，所述转动杆19上固定套设有第二皮带轮28，所述第二皮带轮28与第一皮带轮27上转动套设有同一个皮带29，可以进行传动，使扇叶26转动将碎屑吸入收集箱22内。

所述凹槽15的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有稳定杆，所述安装块6上对称固定安装有两个限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述稳定杆滑动连接，可以防止安装块6脱落并提高安装块6的滑动稳定性。

所述收集箱22的底部固定安装有出料管，所述出料管与收集箱22相连通，所述出料管上设有阀门，方便放出收集箱22内的碎屑。

本实用新型提供的冲压件表面处理设备的工作原理如下：

使用时，将工件放置在操作台1上，启动两个第一气缸10，两个第一气缸10带动两个固定板2向着相互靠近的方向运动，将工件固定，固定后启动第二气缸11，第二气缸11带动长条块4向下运动，长条块4带动打磨头9向下运动并与工件接触，此时，打磨头9继续向下运动，弹簧16为蓄力状态，使打磨头9持续被压在工件上，此时，关闭第二气缸11，启动第二电机21，第二电机21带动转动杆19转动，转动杆19带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮18带动转轴8转动，转轴8带动打磨头9转动，对工件的表面进行打磨处理，同时，转动杆19带动第二皮带轮28转动，第二皮带轮28通过皮带29带动第一皮带轮27转动，第一皮带轮27通过安装杆25带动扇叶26转动，在扇叶26带动作用下将打磨时产生的碎屑通过罩体7吸入收集箱22内，对碎屑进行收集，启动第一电机14，第一电机14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13通过滑动块5带动安装块6水平运动，安装块6带动打磨头9水平运动，对工件的表面进行全面打磨处理，方便对碎屑进行收集，保护了工作环境。

与相关技术相比较，本实用新型提供的冲压件表面处理设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种冲压件表面处理设备，两个所述固定板2对称滑动安装在所述操作台1上，可以对工件进行固定，防止工件活动，所述支架3固定安装在所述操作台1上，所述长条块4滑动安装在所述支架3上，所述滑动块5滑动安装在所述长条块4上，可以使打磨头9进行水平运动，可以对工件进行全面打磨处理，所述安装块6滑动安装在所述滑动块5上，所述罩体7固定安装在所述安装块6的底部，有利于碎屑的收集，所述转轴8转动安装在所述安装块6上，所述打磨头9固定安装在所述转轴8的底端，可以对工件的表面进行打磨处理，提高工件质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冲压件表面处理设备，其特征在于，包括：

操作台；

两个固定板，两个所述固定板对称滑动安装在所述操作台上；

支架，所述支架固定安装在所述操作台上；

长条块，所述长条块滑动安装在所述支架上；

滑动块，所述滑动块滑动安装在所述长条块上；

安装块，所述安装块滑动安装在所述滑动块上；

罩体，所述罩体固定安装在所述安装块的底部；

转轴，所述转轴转动安装在所述安装块上，且所述转轴的底端延伸至罩体内并与罩体密封转动连接；

打磨头，所述打磨头固定安装在所述转轴的底端。

2.根据权利要求1所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述操作台上对称固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸的输出轴与对应的所述固定板固定连接。

3.根据权利要求1所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述支架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与长条块固定连接。

4.根据权利要求1所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述长条块上开设有第一腔体，所述第一腔体的内壁与滑动块滑动连接，所述第一腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述滑动块并与滑动块螺纹连接，所述长条块上固定安装有第一电机，所述螺纹杆的一端延伸至第一腔体外并与第一电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述滑动块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁与安装块滑动连接，所述凹槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与安装块固定连接。

6.根据权利要求1所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述安装块上开设有第二腔体，所述转轴的顶端延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第二腔体内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二腔体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动杆的另一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述安装块的底部固定安装有收集箱，所述收集箱与罩体相连通，所述收集箱内固定安装有滤网，所述收集箱的一侧固定安装有壳体，所述壳体与收集箱相连通，所述壳体内转动安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有扇叶，所述扇叶与滤网相对应。

8.根据权利要求7所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述安装杆的另一端固定安装有第一皮带轮，所述转动杆上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。

9.根据权利要求5所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述凹槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有稳定杆，所述安装块上对称固定安装有两个限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述稳定杆滑动连接。

10.根据权利要求7所述的冲压件表面处理设备，其特征在于，所述收集箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与收集箱相连通，所述出料管上设有阀门。

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