CN216883108U - 一种精密金属件磨光装置 - Google Patents

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苗秋成
李文英
张斌
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Abstract

本实用新型提供一种精密金属件磨光装置,包括底座;壳体,所述壳体固定安装在所述底座的顶部;打磨头,所述打磨头设置在所述壳体内;夹持机构,所述夹持机构设置在所述壳体内,所述夹持机构包括安装箱和两个夹持块,所述安装箱固定安装在所述壳体的一侧内壁上,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装箱上;排料槽,所述排料槽开设在所述底座的顶部,所述排料槽与壳体相连通;伸缩管,所述伸缩管固定安装在所述底座上,所述伸缩管与所述排料槽相连通。本实用新型提供的精密金属件磨光装置便于自动对金属件进行磨光,磨光质量好、效率高,且废屑便于收集和清理。

Description

一种精密金属件磨光装置
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域,尤其涉及一种精密金属件磨光装置。
背景技术
金属件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,金属件在生产时需要通过磨光装置对其进行加工,以便于取出金属件上的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷,以提高金属件的平整度和电镀质量。
然而传统的金属件磨光装置大多通过人工进行磨光,人工磨光质量差,且效率低,同时磨光时容易产生废屑,污染工作环境和工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于自动对金属件进行磨光、磨光质量好、效率高、且废屑便于收集和清理的精密金属件磨光装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的精密金属件磨光装置包括:底座;壳体,所述壳体固定安装在所述底座的顶部;打磨头,所述打磨头设置在所述壳体内;夹持机构,所述夹持机构设置在所述壳体内,所述夹持机构包括安装箱和两个夹持块,所述安装箱固定安装在所述壳体的一侧内壁上,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装箱上;排料槽,所述排料槽开设在所述底座的顶部,所述排料槽与壳体相连通;伸缩管,所述伸缩管固定安装在所述底座上,所述伸缩管与所述排料槽相连通;两个立板,两个所述立板对称固定安装在所述底座的底部;收集盒,所述收集盒设置在两个两个立板之间,所述收集盒与所述伸缩管相连通。
优选的,两个所述立板上固定安装有同一个横板,所述收集盒活动放置在横板上,所述横板上对称转动安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆上螺纹安装有同一个盖板,所述盖板与所述收集盒活动密封连接,所述伸缩管的一端贯穿所述盖板。
优选的,所述盖板的顶部固定安装有风机,所述盖板的顶部开设有通风孔,所述风机的吸风口与所述通风孔相连通,所述盖板的底部设有过滤网,所述过滤网与所述通风孔相适配。
优选的,所述螺纹杆的底端固定安装有皮带轮,两个皮带轮上转动套设有同一个皮带。
优选的,所述壳体上转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有安装座,所述安装座上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述打磨头固定连接。
优选的,所述夹持机构还包括齿轮,所述齿轮转动安装在所述安装箱内,所述安装箱内设有两个齿条,两个所述齿条均与所述齿轮相啮合,所述齿条的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端贯穿所述安装箱并固定安装有轴承座,所述轴承座上转动安装有转轴,所述转轴与所述夹持块固定连接。
优选的,一个所述轴承座上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与一个所述转轴固定连接,所述安装箱的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴与一个所述齿条固定连接。
优选的,所述连接杆的一侧开设有装配孔,所述装配孔的内壁与所述齿条活动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的精密金属件磨光装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种精密金属件磨光装置,所述打磨头设置在所述壳体内,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装箱上,便于对金属件进行夹持固定;所述安装座上固定安装有液压缸,所述第一电机的输出轴与所述打磨头固定连接,且不需要人工磨光、提高磨光的质量和效率;所述伸缩管与所述排料槽相连通,所述收集盒与所述伸缩管相连通,便于对废屑进行收集,有效的保护工作环境和工作人员的身体健康;两个所述螺纹杆上螺纹安装有同一个盖板,所述盖板与所述收集盒活动密封连接,便于将收集盒取下清理。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的精密金属件磨光装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的正视结构示意图。
图中标号:1、底座;2、壳体;3、打磨头;4、夹持机构;401、安装箱;402、夹持块;403、齿轮;404、齿条;405、连接杆;406、轴承座;407、转轴;408、第二电机;5、排料槽;6、伸缩管;7、立板;8、收集盒;9、盖板;10、风机;11、丝杆;12、安装座;13、液压缸;14、第一电机;15、过滤网;16、螺纹杆;17、皮带轮;18、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1-2,精密金属件磨光装置包括:底座1;壳体2,所述壳体2固定安装在所述底座1的顶部,壳体2上设有密封门;打磨头3,所述打磨头3设置在所述壳体2内;夹持机构4,所述夹持机构4设置在所述壳体2内,所述夹持机构4包括安装箱401和两个夹持块402,所述安装箱401固定安装在所述壳体2的一侧内壁上,两个所述夹持块402对称滑动安装在所述安装箱401上;排料槽5,所述排料槽5开设在所述底座1的顶部,所述排料槽5与壳体2相连通;伸缩管6,所述伸缩管6固定安装在所述底座1上,所述伸缩管6与所述排料槽5相连通;两个立板7,两个所述立板7对称固定安装在所述底座1的底部;收集盒8,所述收集盒8设置在两个两个立板7之间,所述收集盒8与所述伸缩管6相连通。
两个所述立板7上固定安装有同一个横板,所述收集盒8活动放置在横板上,所述横板上对称转动安装有两个螺纹杆16,一个所述螺纹杆16上设有把手,把手便于带动螺纹杆16转动,两个所述螺纹杆16上螺纹安装有同一个盖板9,所述盖板9与所述收集盒8活动密封连接,所述伸缩管6的一端贯穿所述盖板9。
所述盖板9的顶部固定安装有风机10,所述盖板9的顶部开设有通风孔,所述风机10的吸风口与所述通风孔相连通,所述盖板9的底部设有过滤网15,过滤网15便于对废屑进行过滤,所述过滤网15与所述通风孔相适配。
所述螺纹杆16的底端固定安装有皮带轮17,两个皮带轮17上转动套设有同一个皮带18,通过皮带轮17和皮带18便于实现两个螺纹杆16同步转动。
所述壳体2上转动安装有丝杆11,所述丝杆11上螺纹安装有安装座12,所述安装座12上固定安装有液压缸13,所述液压缸13的输出轴上固定安装有第一电机14,所述第一电机14的输出轴与所述打磨头3固定连接,便于带动打磨头3上下移动,同时可以进行旋转。
所述夹持机构4还包括齿轮403,所述齿轮403转动安装在所述安装箱401内,所述安装箱401内设有两个齿条404,两个所述齿条404均与所述齿轮403相啮合,所述齿条404的一侧固定安装有连接杆405,所述连接杆405的一端贯穿所述安装箱401并固定安装有轴承座406,所述轴承座406上转动安装有转轴407,所述转轴407与所述夹持块402固定连接,便于带动两个夹持块402相向运动。
一个所述轴承座406上固定安装有第二电机408,所述第二电机408的输出轴与一个所述转轴407固定连接,所述安装箱401的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴与一个所述齿条404固定连接。
所述连接杆405的一侧开设有装配孔,所述装配孔的内壁与所述齿条404活动连接。
使用时,将金属件放置在两个夹持块402之间,启动气缸,气缸带动一个齿条404移动,通过齿轮403带动另一个齿条404移动,使得两个齿条404相向运动,齿条404带动连接杆405移动,连接杆405带动轴承座406移动,轴承座406带动夹持块402运动,通过两个夹持块402便可以对金属件进行夹持固定;
然后控制液压缸13带动第一电机14移动,第一电机14的输出轴带动打磨头3移动,使得打磨头3与金属件接触,关闭液压缸13,然后控制丝杆11和第一电机14转动,使得打磨头3上下移动的同时可以转动,从而可以对金属件进行磨光;
启动第二电机408,第二电机408带动转轴407转动,转轴407带动夹持块402转动,可以带动金属件转动,可以对金属件全面的磨光、提高磨光效率;
磨光时,启动风机10,风机10通过伸缩管6和排料槽5,可以将废屑收集至收集盒8内;
需要清理收集盒8时,转动一个螺纹杆16,一个螺纹杆16通过皮带轮17和皮带18带动另一个螺纹杆16转动,两个螺纹杆16带动盖板9向上运动,使得盖板9与收集盒8分离,此时便可以取下收集盒8,从而方便进行清理。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种精密金属件磨光装置,其特征在于,包括:
底座;
壳体,所述壳体固定安装在所述底座的顶部;
打磨头,所述打磨头设置在所述壳体内;
夹持机构,所述夹持机构设置在所述壳体内,所述夹持机构包括安装箱和两个夹持块,所述安装箱固定安装在所述壳体的一侧内壁上,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装箱上;
排料槽,所述排料槽开设在所述底座的顶部,所述排料槽与壳体相连通;
伸缩管,所述伸缩管固定安装在所述底座上,所述伸缩管与所述排料槽相连通;
两个立板,两个所述立板对称固定安装在所述底座的底部;
收集盒,所述收集盒设置在两个两个立板之间,所述收集盒与所述伸缩管相连通。
2.根据权利要求1所述的精密金属件磨光装置,其特征在于,两个所述立板上固定安装有同一个横板,所述收集盒活动放置在横板上,所述横板上对称转动安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆上螺纹安装有同一个盖板,所述盖板与所述收集盒活动密封连接,所述伸缩管的一端贯穿所述盖板。
3.根据权利要求2所述的精密金属件磨光装置,其特征在于,所述盖板的顶部固定安装有风机,所述盖板的顶部开设有通风孔,所述风机的吸风口与所述通风孔相连通,所述盖板的底部设有过滤网,所述过滤网与所述通风孔相适配。
4.根据权利要求3所述的精密金属件磨光装置,其特征在于,所述螺纹杆的底端固定安装有皮带轮,两个皮带轮上转动套设有同一个皮带。
5.根据权利要求1所述的精密金属件磨光装置,其特征在于,所述壳体上转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有安装座,所述安装座上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述打磨头固定连接。
6.根据权利要求1所述的精密金属件磨光装置,其特征在于,所述夹持机构还包括齿轮,所述齿轮转动安装在所述安装箱内,所述安装箱内设有两个齿条,两个所述齿条均与所述齿轮相啮合,所述齿条的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端贯穿所述安装箱并固定安装有轴承座,所述轴承座上转动安装有转轴,所述转轴与所述夹持块固定连接。
7.根据权利要求6所述的精密金属件磨光装置,其特征在于,一个所述轴承座上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与一个所述转轴固定连接,所述安装箱的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴与一个所述齿条固定连接。
8.根据权利要求6所述的精密金属件磨光装置,其特征在于,所述连接杆的一侧开设有装配孔,所述装配孔的内壁与所述齿条活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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