CN219170501U - 一种金属制品加工生产用表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工生产用表面抛光设备，包括抛光箱体、箱体底座和安装在抛光箱体内部的抛光装置本体，所述抛光箱体的顶部一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有收集组件，所述抛光箱体的内底面设置有紧固组件，所述抛光箱体的内底面一侧安装有收集箱，还包括：所述收集组件包括安装板，所述安装板的顶部一侧安装有收集电机，所述收集电机的输出端固定连接有电机转轴，其中，所述电机转轴远离收集电机的一侧转动连接有收集连杆一，解决了背景中金属粉尘堵塞住加工台面的缝隙，或是排放到空气中较难清理，对工作环境影响较大，危害操作人员健康的问题，在实际使用时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工生产用表面抛光设备。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。
公开号为CN214213359U公开了一种金属制品生产用抛光装置，包括机身，所述机身的内部固定安装有两个固定架，所述两个固定架的内部均活动套接有第二传动轮，两个所述第二传动轮的顶部均固定安装有活动螺杆，两个所述活动螺杆的外部均活动套接有套杆，所述机身的内部活动套接有连接杆，本实用新型，具有升降装置可以随意地根据加工材料的大小进行高度调节，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
通过设置升降装置使抛光轮可以更好地进行工作，弹簧卡紧装置可以将加工材料牢牢地卡于工作台上，使在加工时材料不会滑落，但是金属制品在抛光过程中或产生微小的金属粉尘，这些粉尘若不经过收集处理，会造成粉尘堵塞住加工台面的缝隙，或是排放到空气中较难清理，对工作环境影响较大，危害操作人员健康的问题，从而使得上述装置的适用范围较小。
提出了一种金属制品加工生产用表面抛光设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工生产用表面抛光设备，以解决粉尘堵塞住加工台面的缝隙，或是排放到空气中较难清理，对工作环境影响较大，危害操作人员健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工生产用表面抛光设备，包括抛光箱体、箱体底座和安装在抛光箱体内部的抛光装置本体；
所述抛光箱体的顶部一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有收集组件，所述抛光箱体的内底面设置有紧固组件，所述抛光箱体的内底面一侧安装有收集箱；
还包括：
所述收集组件包括安装板，所述安装板位于安装箱的内部中间，所述安装板的顶部一侧安装有收集电机，所述收集电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的中部外侧固定连接有固定块；
其中，所述电机转轴远离收集电机的一侧转动连接有收集连杆一，所述收集连杆一远离电机转轴的一端转动连接有收集连杆二；
其中，所述安装板的顶部另一侧安装有收集滑块，所述收集滑块靠近收集连杆二的一侧固定连接有滑块转轴，所述滑块转轴与收集连杆二转动连接。
优选的，所述收集组件还包括滑块导向条，所述滑块导向条对称设置在收集滑块的两侧，所述收集滑块与滑块导向条滑动连接，所述滑块导向条与安装板固定连接，所述收集滑块远离收集电机的一侧固定连接有抽气连杆。
优选的，所述抛光箱体的顶部另一侧安装有收集气筒，所述抽气连杆远离收集滑块的一端穿过安装箱固定连接有气筒活塞，所述气筒活塞位于收集气筒的内部，所述气筒活塞与收集气筒适配连接，所述收集气筒靠近安装箱的一侧外部固定连接有气筒固定架。
优选的，所述气筒固定架的底部与抛光箱体固定连接，所述收集气筒远离安装箱的一侧底部连接有抽气管，所述抽气管的中部安装有单向阀，所述抽气管远离收集气筒的一端安装有若干个抽气口。
优选的，所述抽气口不少于两个，所述收集气筒远离安装箱的一侧底部连接有排气管，所述排气管远离收集气筒的一端穿过抛光箱体与收集箱贯通连接，所述排气管的中部安装有单向阀。
优选的，所述紧固组件包括紧固台面，所述紧固台面的底部与抛光箱体固定连接，所述紧固台面的顶部安装有防尘罩，所述抛光装置本体与防尘罩的内顶面固定连接，所述紧固台面的内部对称开设有紧固滑槽，所述紧固滑槽的内部转动连接有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的一侧固定连接有紧固旋钮。
优选的，所述紧固旋钮位于紧固台面的外部，所述紧固滑槽的中部外侧螺纹连接有紧固夹板，所述紧固夹板与紧固滑槽滑动连接，所述防尘罩的一侧上部安装有进气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置收集组件，能将金属制品抛光过程中产生的金属粉尘进行收集，避免其直接排放到工作环境中，进而减少清扫的麻烦，其具体内容如下：
1、通过设置收集组件，收集电机转动最终实现对防尘罩内部进行抽气，将抛光产生的金属粉尘进行收集到收集箱中，避免其直接排放到工作环境中，进而减少清扫的麻烦，解决了背景中金属粉尘堵塞住加工台面的缝隙，或是排放到空气中较难清理，对工作环境影响较大，危害操作人员健康的问题，在实际使用时更加方便。
2、通过设置紧固台面、紧固滑槽、紧固螺纹杆、紧固旋钮、紧固夹板，能将金属制品固定在紧固台面上，防止在抛光过程中金属制品松动的情况，进而提高了抛光的效率，通过设置进气口，能更好地调整防尘罩内部的气压，通过设置单向阀，避免了金属粉尘在抽取中回流的情况出现，使得装置更具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖面整体结构示意图；
图2为本实用新型收集组件俯视结构示意图；
图3为本实用新型收集组件结构示意图；
图4为本实用新型紧固组件结构示意图；
图5为本实用新型收集组件转动状态结构示意图；
图6为本实用新型正视整体结构示意图。
图中：1、抛光箱体；2、箱体底座；3、安装箱；4、收集组件；41、安装板；42、收集电机；43、电机转轴；44、固定块；45、收集连杆一；46、收集连杆二；47、收集滑块；48、滑块转轴；49、滑块导向条；410、抽气连杆；411、收集气筒；412、气筒活塞；413、气筒固定架；414、抽气管；415、抽气口；416、排气管；5、紧固组件；51、紧固台面；52、紧固滑槽；53、紧固螺纹杆；54、紧固旋钮；55、紧固夹板；6、防尘罩；7、抛光装置本体；8、收集箱；9、进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种金属制品加工生产用表面抛光设备，包括抛光箱体1、箱体底座2和安装在抛光箱体1内部的抛光装置本体7，抛光箱体1的顶部一侧固定连接有安装箱3，安装箱3的内部设置有收集组件4，抛光箱体1的内底面设置有紧固组件5，抛光箱体1的内底面一侧安装有收集箱8，收集组件4包括安装板41，安装板41位于安装箱3的内部中间，安装板41的顶部一侧安装有收集电机42，收集电机42的输出端固定连接有电机转轴43，电机转轴43的中部外侧固定连接有固定块44，其中，电机转轴43远离收集电机42的一侧转动连接有收集连杆一45，收集连杆一45远离电机转轴43的一端转动连接有收集连杆二46，其中，安装板41的顶部另一侧安装有收集滑块47，收集滑块47靠近收集连杆二46的一侧固定连接有滑块转轴48，滑块转轴48与收集连杆二46转动连接，通过设置收集组件4，收集电机42转动最终实现对防尘罩6内部进行抽气，将抛光产生的金属粉尘进行收集到收集箱8中，避免其直接排放到工作环境中，进而减少清扫的麻烦。
收集组件4还包括滑块导向条49，滑块导向条49对称设置在收集滑块47的两侧，收集滑块47与滑块导向条49滑动连接，滑块导向条49与安装板41固定连接，收集滑块47远离收集电机42的一侧固定连接有抽气连杆410，抛光箱体1的顶部另一侧安装有收集气筒411，抽气连杆410远离收集滑块47的一端穿过安装箱3固定连接有气筒活塞412，气筒活塞412位于收集气筒411的内部，气筒活塞412与收集气筒411适配连接，收集气筒411靠近安装箱3的一侧外部固定连接有气筒固定架413。
气筒固定架413的底部与抛光箱体1固定连接，收集气筒411远离安装箱3的一侧底部连接有抽气管414，抽气管414的中部安装有单向阀，抽气管414远离收集气筒411的一端安装有若干个抽气口415，抽气口415不少于两个，收集气筒411远离安装箱3的一侧底部连接有排气管416，排气管416远离收集气筒411的一端穿过抛光箱体1与收集箱8贯通连接，排气管416的中部安装有单向阀，通过设置单向阀，避免了金属粉尘在抽取中回流的情况出现，使得装置更具有实用性，收集组件4解决了背景中金属粉尘堵塞住加工台面的缝隙，或是排放到空气中较难清理，对工作环境影响较大，危害操作人员健康的问题，在实际使用时更加方便。
紧固组件5包括紧固台面51，紧固台面51的底部与抛光箱体1固定连接，紧固台面51的顶部安装有防尘罩6，防尘罩6的一侧上部安装有进气口9，通过设置进气口9，能更好地调整防尘罩6内部的气压，抛光装置本体7与防尘罩6的内顶面固定连接，紧固台面51的内部对称开设有紧固滑槽52，紧固滑槽52的内部转动连接有紧固螺纹杆53，紧固螺纹杆53的一侧固定连接有紧固旋钮54，紧固旋钮54位于紧固台面51的外部，紧固滑槽52的中部外侧螺纹连接有紧固夹板55，紧固夹板55与紧固滑槽52滑动连接，通过设置紧固台面51、紧固滑槽52、紧固螺纹杆53、紧固旋钮54、紧固夹板55，能将金属制品固定在紧固台面51上，防止在抛光过程中金属制品松动的情况，进而提高了抛光的效率。
工作原理：
在使用该一种金属制品加工生产用表面抛光设备之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先打开防尘罩6，将金属制品置于紧固台面51的顶部中间，转动紧固旋钮54，带动紧固滑槽52转动，使得其上的紧固夹板55向中间移动，进而将金属制品夹持住，接着启动抛光装置本体7对金属制品进行抛光处理，通过启动收集电机42，带动电机转轴43转动，电机转轴43带动收集连杆一45核转动，收集连杆一45再带动收集连杆二46转动，收集连杆二46进而带动收集滑块47进行往复运动，收集滑块47带动抽气连杆410和气筒活塞412进行往复，从而通过抽气管414将防尘罩6内部的抛光粉尘去除，多个抽气口415使得去除的效果更好，抽取的粉尘经排气管416排出到收集箱8中收集，方便后续的处理，单向阀能防止粉尘回流，进气口9能调整防尘罩6内部的气压，从而更好地进行粉尘收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品加工生产用表面抛光设备，包括抛光箱体(1)、箱体底座(2)和安装在抛光箱体(1)内部的抛光装置本体(7)；
所述抛光箱体(1)的顶部一侧固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设置有收集组件(4)，所述抛光箱体(1)的内底面设置有紧固组件(5)，所述抛光箱体(1)的内底面一侧安装有收集箱(8)；
其特征在于，还包括：
所述收集组件(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)位于安装箱(3)的内部中间，所述安装板(41)的顶部一侧安装有收集电机(42)，所述收集电机(42)的输出端固定连接有电机转轴(43)，所述电机转轴(43)的中部外侧固定连接有固定块(44)；
其中，所述电机转轴(43)远离收集电机(42)的一侧转动连接有收集连杆一(45)，所述收集连杆一(45)远离电机转轴(43)的一端转动连接有收集连杆二(46)；
其中，所述安装板(41)的顶部另一侧安装有收集滑块(47)，所述收集滑块(47)靠近收集连杆二(46)的一侧固定连接有滑块转轴(48)，所述滑块转轴(48)与收集连杆二(46)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工生产用表面抛光设备，其特征在于：所述收集组件(4)还包括滑块导向条(49)，所述滑块导向条(49)对称设置在收集滑块(47)的两侧，所述收集滑块(47)与滑块导向条(49)滑动连接，所述滑块导向条(49)与安装板(41)固定连接，所述收集滑块(47)远离收集电机(42)的一侧固定连接有抽气连杆(410)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工生产用表面抛光设备，其特征在于：所述抛光箱体(1)的顶部另一侧安装有收集气筒(411)，所述抽气连杆(410)远离收集滑块(47)的一端穿过安装箱(3)固定连接有气筒活塞(412)，所述气筒活塞(412)位于收集气筒(411)的内部，所述气筒活塞(412)与收集气筒(411)适配连接，所述收集气筒(411)靠近安装箱(3)的一侧外部固定连接有气筒固定架(413)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工生产用表面抛光设备，其特征在于：所述气筒固定架(413)的底部与抛光箱体(1)固定连接，所述收集气筒(411)远离安装箱(3)的一侧底部连接有抽气管(414)，所述抽气管(414)的中部安装有单向阀，所述抽气管(414)远离收集气筒(411)的一端安装有若干个抽气口(415)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工生产用表面抛光设备，其特征在于：所述抽气口(415)不少于两个，所述收集气筒(411)远离安装箱(3)的一侧底部连接有排气管(416)，所述排气管(416)远离收集气筒(411)的一端穿过抛光箱体(1)与收集箱(8)贯通连接，所述排气管(416)的中部安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工生产用表面抛光设备，其特征在于：所述紧固组件(5)包括紧固台面(51)，所述紧固台面(51)的底部与抛光箱体(1)固定连接，所述紧固台面(51)的顶部安装有防尘罩(6)，所述抛光装置本体(7)与防尘罩(6)的内顶面固定连接，所述紧固台面(51)的内部对称开设有紧固滑槽(52)，所述紧固滑槽(52)的内部转动连接有紧固螺纹杆(53)，所述紧固螺纹杆(53)的一侧固定连接有紧固旋钮(54)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工生产用表面抛光设备，其特征在于：所述紧固旋钮(54)位于紧固台面(51)的外部，所述紧固滑槽(52)的中部外侧螺纹连接有紧固夹板(55)，所述紧固夹板(55)与紧固滑槽(52)滑动连接，所述防尘罩(6)的一侧上部安装有进气口(9)。
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| CN117532483A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-02-09 | 南通格冉泊精密模塑有限公司 | 一种铸造模具加工设备 |
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- 2022-12-06 CN CN202223260832.6U patent/CN219170501U/zh active Active
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