CN213258678U - 一种高精度汽车零件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度汽车零件加工用打磨装置,包括工作台;支撑架,所述支撑架固定安装在所述工作台的顶部;液压缸,所述液压缸固定安装在所述支撑架上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上;打磨盘,所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述支撑架上,所述吸尘机构包括两个吸尘罩。本实用新型提供的高精度汽车零件加工用打磨装置操作简单、便于对不同尺寸的零件进行固定,实用性高,同时方便对零件不同面进行打磨,打磨效率高,且打磨时产生的废屑便于收集处理,有利于保障工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种高精度汽车零件加工用打磨装置。
背景技术
汽车零件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑,汽车零部件在加工过程中需要使用打磨装置对零件进行打磨,来提高零件的加工精度、装配精度、加工定位以及外观质量。
然而传统的汽车零件加工用打磨装置在对零件打磨时,容易产生废屑,污染工作环境,且不能对不同尺寸的零件进行打磨加工,实用性低。
因此,有必要提供一种新的高精度汽车零件加工用打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单,便于对不同尺寸的零件进行固定、实用性高,同时方便对零件不同面进行打磨,打磨效率高,且打磨时产生的废屑便于收集处理,有利于保障工作环境的高精度汽车零件加工用打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高精度汽车零件加工用打磨装置包括:工作台;支撑架,所述支撑架固定安装在所述工作台的顶部;液压缸,所述液压缸固定安装在所述支撑架上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上;打磨盘,所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述支撑架上,所述吸尘机构包括两个吸尘罩,两个所述吸尘罩对称设置在所述工作台的上方;两个滑动板,两个所述滑动板对称滑动安装在所述工作台上;转轴,所述转轴转动安装在对应的所述滑动板上;夹持板,所述夹持板固定安装在对应的所述转轴的一端;第二电机,所述第二电机固定安装在一个所述滑动板上,且所述第二电机的输出轴与一个所述转轴固定连接。
优选的,所述工作台内开设有腔室,所述滑动板的底部延伸至所述腔室内,所述腔室内转动安装有转盘,所述转盘上对称转动安装有两个转动杆,所述转动杆与对应的所述滑动板转动连接。
优选的,所述转盘的底部固定安装有柱体,所述工作台内开设有空腔,所述空腔与所述腔室相连通,所述柱体的底端延伸至所述空腔内。
优选的,所述柱体上固定套设头蜗轮,所述空腔内固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
优选的,所述腔室的顶部内壁上对称开设有两个安装孔,所述安装孔的内壁与对应的所述滑动板滑动连接,所述安装孔内固定安装有限位杆,所述限位杆与对应的所述滑动板滑动连接。
优选的,所述吸尘机构还包括两个吸尘管,所述吸尘管与对应的所述吸尘罩固定连接,所述支撑架上固定安装有收集箱,两个所述吸尘管均与所述收集箱相连通。
优选的,所述收集箱内设有过滤网,所述收集箱的一侧固定安装有吸风机,所述吸风机的吸风口与所述收集箱相连通。
优选的,所述夹持板的一侧设有防滑垫。
优选的,所述工作台的底部设有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形分布。
与相关技术相比较,本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供一种高精度汽车零件加工用打磨装置,操作简单,适用于不同尺寸,所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上,所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上,便于对零件进行打磨;两个所述滑动板对称滑动安装在所述工作台上,所述转轴转动安装在对应的所述滑动板上,所述夹持板固定安装在对应的所述转轴的一端,两个夹持板之间的距离可调,便于对不同尺寸的零件进行固定,固定效果好,实用性高,且保障了加工后零件的质量;所述吸尘管与对应的所述吸尘罩固定连接,两个所述吸尘管均与所述收集箱相连通,所述收集箱内设有过滤网,所述吸风机的吸风口与所述收集箱相连通,便于对废屑进行收集,保障了工作环境。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的高精度汽车零件加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图2中收集箱的俯视剖视结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、支撑架;3、液压缸;4、第一电机;5、打磨盘;6、吸尘机构;601、吸尘罩;602、吸尘管;603、收集箱;604、过滤网;605、吸风机;7、滑动板;8、转轴;9、夹持板;10、第二电机;11、腔室;12、转盘;13、转动杆;14、柱体;15、空腔;16、蜗轮;17、第三电机;18、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,高精度汽车零件加工用打磨装置包括:工作台1;支撑架2,所述支撑架2固定安装在所述工作台1的顶部;液压缸3,所述液压缸3固定安装在所述支撑架2上;第一电机4,所述第一电机4固定安装在所述液压缸3的输出轴上;打磨盘5,所述打磨盘5固定安装在所述第一电机4的输出轴上;吸尘机构6,所述吸尘机构6设置在所述支撑架2上,所述吸尘机构6包括两个吸尘罩601,两个所述吸尘罩601对称设置在所述工作台1的上方;两个滑动板7,两个所述滑动板7对称滑动安装在所述工作台1上;转轴8,所述转轴8转动安装在对应的所述滑动板7上;夹持板9,所述夹持板9固定安装在对应的所述转轴8的一端;第二电机10,所述第二电机10固定安装在一个所述滑动板7上,且所述第二电机10的输出轴与一个所述转轴8固定连接。
所述工作台1内开设有腔室11,所述滑动板7的底部延伸至所述腔室11内,所述腔室11内转动安装有转盘12,所述转盘12上对称转动安装有两个转动杆13,所述转动杆13与对应的所述滑动板7转动连接。
所述转盘12的底部固定安装有柱体14,所述工作台1内开设有空腔15,所述空腔15与所述腔室11相连通,所述柱体14的底端延伸至所述空腔15内,且所述柱体14上固定套设头蜗轮16,所述空腔15内固定安装有第三电机17,所述第三电机17的输出轴上固定安装有蜗杆18,所述蜗杆18与所述蜗轮16相啮合。
所述腔室11的顶部内壁上对称开设有两个安装孔,所述安装孔的内壁与对应的所述滑动板7滑动连接,所述安装孔内固定安装有限位杆,所述限位杆与对应的所述滑动板7滑动连接。
所述吸尘机构6还包括两个吸尘管602,所述吸尘管602与对应的所述吸尘罩601固定连接,所述支撑架2上固定安装有收集箱603,两个所述吸尘管602均与所述收集箱603相连通,所述收集箱603内设有过滤网604,所述收集箱603的一侧固定安装有吸风机605,所述吸风机605的吸风口与所述收集箱603相连通。
所述夹持板9的一侧设有防滑垫。
所述工作台1的底部设有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形分布。
使用时,首先将需要加工的零件放置在两个夹持板9之间,启动第三电机17,第三电机17的输出轴带动蜗杆18转动,蜗杆18带动蜗轮16转动,蜗轮16带动柱体14转动,柱体14带动转盘12转动,转盘12带动转动杆13转动,转动杆13带动滑动板7水平运动,使得两个滑动板7向相互靠近的方向运动,滑动板7通过转轴8带动夹持板9运动,直到两个夹持板9牢牢的固定住零件,关闭第三电机17,夹持板9之间的距离可调,适用于对不同尺寸的零件进行加工,提高实用性;
启动液压缸3和第一电机4,第一电机4带动打磨盘5转动,在液压缸3的作用下带动打磨盘5向下运动,从而便可以对零件进行打磨,打磨的同时启动吸风机605,吸风机605通过吸尘罩601和吸尘管602便可以将打磨时产生的废屑吸入收集箱603内,通过过滤网便于对废屑进行过滤、收集,可以有效的保护工作环境;
当零件一面打磨完毕后,启动第二电机10,第二电机10带动转轴8转动,转轴8通过夹持板9带动零件转动,从而方便对零件的不同面进行打磨,操作简单、有利于提高加工效率。
在本实用新型中,所述第一电机4固定安装在所述液压缸3的输出轴上,所述打磨盘5固定安装在所述第一电机4的输出轴上,便于对零件进行打磨;两个所述滑动板7对称滑动安装在所述工作台1上,所述转轴8转动安装在对应的所述滑动板7上,所述夹持板9固定安装在对应的所述转轴8的一端,两个夹持板9之间的距离可调,便于对不同尺寸的零件进行固定,固定效果好,实用性高,且保障了加工后零件的质量;所述吸尘管602与对应的所述吸尘罩601固定连接,两个所述吸尘管602均与所述收集箱603相连通,所述收集箱603内设有过滤网604,所述吸风机605的吸风口与所述收集箱603相连通,便于对废屑进行收集,保障了工作环境。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,包括:
工作台;
支撑架,所述支撑架固定安装在所述工作台的顶部;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述支撑架上;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上;
打磨盘,所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上;
吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述支撑架上,所述吸尘机构包括两个吸尘罩,两个所述吸尘罩对称设置在所述工作台的上方;
两个滑动板,两个所述滑动板对称滑动安装在所述工作台上;
转轴,所述转轴转动安装在对应的所述滑动板上;
夹持板,所述夹持板固定安装在对应的所述转轴的一端;
第二电机,所述第二电机固定安装在一个所述滑动板上,且所述第二电机的输出轴与一个所述转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,所述工作台内开设有腔室,所述滑动板的底部延伸至所述腔室内,所述腔室内转动安装有转盘,所述转盘上对称转动安装有两个转动杆,所述转动杆与对应的所述滑动板转动连接。
3.根据权利要求2所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,所述转盘的底部固定安装有柱体,所述工作台内开设有空腔,所述空腔与所述腔室相连通,所述柱体的底端延伸至所述空腔内。
4.根据权利要求3所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,且所述柱体上固定套设头蜗轮,所述空腔内固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
5.根据权利要求2所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,所述腔室的顶部内壁上对称开设有两个安装孔,所述安装孔的内壁与对应的所述滑动板滑动连接,所述安装孔内固定安装有限位杆,所述限位杆与对应的所述滑动板滑动连接。
6.根据权利要求1所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,所述吸尘机构还包括两个吸尘管,所述吸尘管与对应的所述吸尘罩固定连接,所述支撑架上固定安装有收集箱,两个所述吸尘管均与所述收集箱相连通。
7.根据权利要求6所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,所述收集箱内设有过滤网,所述收集箱的一侧固定安装有吸风机,所述吸风机的吸风口与所述收集箱相连通。
8.根据权利要求1所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,所述夹持板的一侧设有防滑垫。
9.根据权利要求1所述的高精度汽车零件加工用打磨装置,其特征在于,所述工作台的底部设有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形分布。
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CN202022324604.5U CN213258678U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种高精度汽车零件加工用打磨装置 |
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CN113664661A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-19 | 徐州润泰包装机械有限公司 | 一种五金零件加工用打磨装置 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022324604.5U patent/CN213258678U/zh active Active
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