CN111546155A

CN111546155A - 一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置

Info

Publication number: CN111546155A
Application number: CN202010535559.XA
Authority: CN
Inventors: 曹延昌
Original assignee: 曹延昌
Current assignee: JINHUA NEWSKY GEAR Co.,Ltd.
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2040-06-12
Also published as: CN111546155B

Abstract

本发明属于齿轮加工领域，尤其是一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，针对现有的齿轮端面磨平效率低，且在打磨时不便于对废屑进行处理的问题，现提出如下方案，其包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有放置台，放置台的顶部设有第一打磨板，第一打磨板的上方设有第二打磨板，第二打磨板的顶部设有推动柱，所述放置座的顶部固定安装有框架，框架的底部转动安装有环形板，环形板的底部固定安装有固定板，固定板上开设有通孔，推动柱的底部贯穿通孔，所述固定板的底部滑动安装有两个推板，本发明能够同时对齿轮的两个端面进行打磨，提高打磨效率，且能够对打磨的废屑和灰尘进行收集处理，结构简单，使用方便。

Description

一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在加工时需要对齿轮的端面磨平。

现有技术中，齿轮端面磨平效率低，且在打磨时不便于对废屑进行处理，因此我们提出了一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在齿轮端面磨平效率低，且在打磨时不便于对废屑进行处理的缺点，而提出的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有放置台，放置台的顶部设有第一打磨板，第一打磨板的上方设有第二打磨板，第二打磨板的顶部设有推动柱，所述放置座的顶部固定安装有框架，框架的底部转动安装有环形板，环形板的底部固定安装有固定板，固定板上开设有通孔，推动柱的底部贯穿通孔，所述固定板的底部滑动安装有两个推板，两个推板相互靠近的一侧均转动安装有推动杆的一端，两个推动杆的另一端均转动安装有升降杆，所述推动柱上开设有环形槽，两个升降杆的外侧均与环形槽的内壁滑动连接，所述固定板的底部固定安装有两个竖板，两个竖板上均开设有连接孔，两个连接孔内均固定安装有竖杆，两个升降杆分别与两个竖杆滑动连接，两个推板相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹，所述环形板的外侧固定安装有环形齿条，环形齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮的内侧固定安装有竖轴，框架的一侧固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与竖轴的顶端固定连接。

优选的，所述框架上固定安装有抽气管，抽气管的一端固定连接有抽气软管的一端，抽气软管位于放置台的外侧，抽气管的一侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有多个扇叶，转动杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与竖轴的底部固定连接，放置座的一侧固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有过滤网，安装箱的一侧设有出气口，抽气管的另一端与安装箱的顶部固定连通。

优选的，所述框架的底部开设有环形连接槽，环形板的外侧与环形连接槽的内壁滑动连接，环形连接槽的内壁开设有环形凹槽，环形板的外侧固定安装有滑块，滑块与环形凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述框架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与推动柱的顶部固定连接。

优选的，所述固定板的底部固定连接有两个导轨，两个推板分别与两个导轨滑动连接。

优选的，所述推动柱的底部开设有第一卡槽，第一卡槽内卡装有第一卡块，第一卡块的底部与第二打磨板的顶部固定连接。

优选的，所述推动柱的外侧螺纹连接有第一锁紧螺丝，第一卡块的一侧开设有第一螺纹槽，第一锁紧螺丝与第一螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述放置台的顶部开设有第二卡槽，第二卡槽内卡装有第二卡块，第二卡块的顶部与第一打磨板的底部固定连接。

优选的，所述放置台的一侧螺纹连接有第二锁紧螺丝，第二卡块的一侧开设有第二螺纹槽，第二锁紧螺丝与第二螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述框架的顶部内壁转动连接有连接轴，连接轴的底端与第一齿轮的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案使用时，将需要打磨的齿轮放置在第一打磨板的顶部，然后通过气缸带动推动柱向下移动，推动柱带动第二打磨板向下与齿轮的顶部接触，与此同时，推动柱向下移动时会带动两个升降杆向下移动，两个升降杆带动两个推动杆的一端运动，两个推动杆的另一端带动两个推板相互靠近，两个推板带动两个弧形夹相互靠近，通过两个弧形夹对齿轮进行夹持固定；

本方案通过电机带动竖轴转动，竖轴带动第二齿轮和第二锥形齿轮转动，通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动环形板转动，环形板带动两个推板转动，进而带动需要打磨的齿轮转动，此时两个升降杆在环形槽内滑动，齿轮的顶部与底部分别与第二打磨板与第一打磨板接触打磨，从而可以将齿轮的端面快速磨平；

本方案通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动扇叶转动，扇叶转动使抽气管内形成负压，进而通过抽气软管对打磨产生的废屑和灰尘进行吸取排入到安装箱内，经过滤网过滤后由出气口排出；

本发明能够同时对齿轮的两个端面进行打磨，提高打磨效率，且能够对打磨的废屑和灰尘进行收集处理，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置的推动柱的立体结构示意图。

图中：1放置座、2框架、3放置台、4第一打磨板、5气缸、6推动柱、7第二打磨板、8环形连接槽、9环形板、10固定板、11推板、12推动杆、13升降杆、14竖板、15连接孔、16环形槽、17通孔、18第一卡槽、19第一卡块、20第一螺纹槽、21弧形夹、22环形齿条、23第一齿轮、24第二齿轮、25电机、26竖轴、27抽气管、28抽气软管、29转动杆、30扇叶、31第一锥形齿轮、32第二锥形齿轮、33安装箱、34过滤网、35第二卡槽、36第二卡块、37第二螺纹槽、38第二锁紧螺丝、39承载板、40出气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括放置座1，放置座1的顶部固定安装有放置台3，放置台3的顶部设有第一打磨板4，第一打磨板4的上方设有第二打磨板7，第二打磨板7的顶部设有推动柱6，放置座1的顶部固定安装有框架2，框架2的底部转动安装有环形板9，环形板9的底部固定安装有固定板10，固定板10上开设有通孔17，推动柱6的底部贯穿通孔17，固定板10的底部滑动安装有两个推板11，两个推板11相互靠近的一侧均转动安装有推动杆12的一端，两个推动杆12的另一端均转动安装有升降杆13，推动柱6上开设有环形槽16，两个升降杆13的外侧均与环形槽16的内壁滑动连接，固定板10的底部固定安装有两个竖板14，两个竖板14上均开设有连接孔15，两个连接孔15内均固定安装有竖杆，两个升降杆13分别与两个竖杆滑动连接，两个推板11相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹21，环形板9的外侧固定安装有环形齿条22，环形齿条22上啮合有第一齿轮23，第一齿轮23上啮合有第二齿轮24，第二齿轮24的内侧固定安装有竖轴26，框架2的一侧固定安装有承载板39，承载板39的顶部固定安装有电机25，电机25的输出轴与竖轴26的顶端固定连接。

本发明中，框架2上固定安装有抽气管27，抽气管27的一端固定连接有抽气软管28的一端，抽气软管28位于放置台3的外侧，抽气管27的一侧内壁上转动安装有转动杆29，转动杆29的一端固定安装有多个扇叶30，转动杆29的外侧固定套设有第一锥形齿轮31，第一锥形齿轮31上啮合有第二锥形齿轮32，第二锥形齿轮32与竖轴26的底部固定连接，放置座1的一侧固定安装有安装箱33，安装箱33内固定安装有过滤网34，安装箱33的一侧设有出气口40，抽气管27的另一端与安装箱33的顶部固定连通，扇叶30转动使抽气管27内形成负压，进而通过抽气软管28对打磨产生的废屑和灰尘进行吸取排入到安装箱33内，经过滤网34过滤后由出气口40排出。

本发明中，框架2的底部开设有环形连接槽8，环形板9的外侧与环形连接槽8的内壁滑动连接，环形连接槽8的内壁开设有环形凹槽，环形板9的外侧固定安装有滑块，滑块与环形凹槽的内壁滑动连接，滑块使环形板9只能在环形凹槽内转动。

本发明中，框架2的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出轴与推动柱6的顶部固定连接，气缸5驱动推动柱6竖直移动。

本发明中，固定板10的底部固定连接有两个导轨，两个推板11分别与两个导轨滑动连接，导轨使推板11稳定的滑动。

本发明中，推动柱6的底部开设有第一卡槽18，第一卡槽18内卡装有第一卡块19，第一卡块19的底部与第二打磨板7的顶部固定连接，第一卡块19与第一卡槽18对第二打磨板7进行定位。

本发明中，推动柱6的外侧螺纹连接有第一锁紧螺丝，第一卡块19的一侧开设有第一螺纹槽20，第一锁紧螺丝与第一螺纹槽20螺纹连接，第一锁紧螺丝对第一卡块19进行固定。

本发明中，放置台3的顶部开设有第二卡槽35，第二卡槽35内卡装有第二卡块36，第二卡块36的顶部与第一打磨板4的底部固定连接，第二卡块36对第一打磨板4进行定位。

本发明中，放置台3的一侧螺纹连接有第二锁紧螺丝38，第二卡块36的一侧开设有第二螺纹槽37，第二锁紧螺丝38与第二螺纹槽37螺纹连接，第二锁紧螺丝38对第二卡块36进行固定。

本发明中，框架2的顶部内壁转动连接有连接轴，连接轴的底端与第一齿轮23的顶部固定连接，连接轴使第一齿轮23可以转动。

实施例二

参照图1-5，一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括放置座1，放置座1的顶部通过螺栓固定安装有放置台3，放置台3的顶部设有第一打磨板4，第一打磨板4的上方设有第二打磨板7，第二打磨板7的顶部设有推动柱6，放置座1的顶部通过螺栓固定安装有框架2，框架2的底部转动安装有环形板9，环形板9的底部通过螺栓固定安装有固定板10，固定板10上开设有通孔17，推动柱6的底部贯穿通孔17，固定板10的底部滑动安装有两个推板11，两个推板11相互靠近的一侧均转动安装有推动杆12的一端，两个推动杆12的另一端均转动安装有升降杆13，推动柱6上开设有环形槽16，两个升降杆13的外侧均与环形槽16的内壁滑动连接，固定板10的底部通过螺栓固定安装有两个竖板14，两个竖板14上均开设有连接孔15，两个连接孔15内均通过螺栓固定安装有竖杆，两个升降杆13分别与两个竖杆滑动连接，两个推板11相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有弧形夹21，环形板9的外侧通过螺栓固定安装有环形齿条22，环形齿条22上啮合有第一齿轮23，第一齿轮23上啮合有第二齿轮24，第二齿轮24的内侧通过螺栓固定安装有竖轴26，框架2的一侧通过螺栓固定安装有承载板39，承载板39的顶部通过螺栓固定安装有电机25，电机25的输出轴与竖轴26的顶端固定连接。

本发明中，框架2上通过螺栓固定安装有抽气管27，抽气管27的一端固定连接有抽气软管28的一端，抽气软管28位于放置台3的外侧，抽气管27的一侧内壁上转动安装有转动杆29，转动杆29的一端通过螺栓固定安装有多个扇叶30，转动杆29的外侧固定套设有第一锥形齿轮31，第一锥形齿轮31上啮合有第二锥形齿轮32，第二锥形齿轮32与竖轴26的底部固定连接，放置座1的一侧通过螺栓固定安装有安装箱33，安装箱33内通过螺栓固定安装有过滤网34，安装箱33的一侧设有出气口40，抽气管27的另一端与安装箱33的顶部固定连通，扇叶30转动使抽气管27内形成负压，进而通过抽气软管28对打磨产生的废屑和灰尘进行吸取排入到安装箱33内，经过滤网34过滤后由出气口40排出。

本发明中，框架2的底部开设有环形连接槽8，环形板9的外侧与环形连接槽8的内壁滑动连接，环形连接槽8的内壁开设有环形凹槽，环形板9的外侧通过螺栓固定安装有滑块，滑块与环形凹槽的内壁滑动连接，滑块使环形板9只能在环形凹槽内转动。

本发明中，框架2的顶部通过螺栓固定安装有气缸5，气缸5的输出轴与推动柱6的顶部固定连接，气缸5驱动推动柱6竖直移动。

本发明中，使用时，将需要打磨的齿轮放置在第一打磨板4的顶部，然后通过气缸5带动推动柱6向下移动，推动柱6带动第二打磨板7向下与齿轮的顶部接触，与此同时，推动柱6向下移动时会带动两个升降杆13向下移动，两个升降杆13带动两个推动杆12的一端运动，两个推动杆12的另一端带动两个推板11相互靠近，两个推板11带动两个弧形夹21相互靠近，通过两个弧形夹21对齿轮进行夹持固定，通过电机25带动竖轴26转动，竖轴26带动第二齿轮24和第二锥形齿轮32转动，通过第二齿轮24带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动环形齿条22转动，环形齿条22带动环形板9转动，环形板9带动两个推板11转动，进而带动需要打磨的齿轮转动，此时两个升降杆13在环形槽16内滑动，齿轮的顶部与底部分别与第二打磨板7与第一打磨板4接触打磨，从而可以将齿轮的端面快速磨平，通过第二锥形齿轮32带动第一锥形齿轮31转动，第一锥形齿轮31带动转动杆29转动，转动杆29带动扇叶30转动，扇叶30转动使抽气管27内形成负压，进而通过抽气软管28对打磨产生的废屑和灰尘进行吸取排入到安装箱33内，经过滤网34过滤后由出气口40排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括放置座（1），其特征在于，所述放置座（1）的顶部固定安装有放置台（3），放置台（3）的顶部设有第一打磨板（4），第一打磨板（4）的上方设有第二打磨板（7），第二打磨板（7）的顶部设有推动柱（6），所述放置座（1）的顶部固定安装有框架（2），框架（2）的底部转动安装有环形板（9），环形板（9）的底部固定安装有固定板（10），固定板（10）上开设有通孔（17），推动柱（6）的底部贯穿通孔（17），所述固定板（10）的底部滑动安装有两个推板（11），两个推板（11）相互靠近的一侧均转动安装有推动杆（12）的一端，两个推动杆（12）的另一端均转动安装有升降杆（13），所述推动柱（6）上开设有环形槽（16），两个升降杆（13）的外侧均与环形槽（16）的内壁滑动连接，所述固定板（10）的底部固定安装有两个竖板（14），两个竖板（14）上均开设有连接孔（15），两个连接孔（15）内均固定安装有竖杆，两个升降杆（13）分别与两个竖杆滑动连接，两个推板（11）相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹（21），所述环形板（9）的外侧固定安装有环形齿条（22），环形齿条（22）上啮合有第一齿轮（23），第一齿轮（23）上啮合有第二齿轮（24），第二齿轮（24）的内侧固定安装有竖轴（26），框架（2）的一侧固定安装有承载板（39），承载板（39）的顶部固定安装有电机（25），电机（25）的输出轴与竖轴（26）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述框架（2）上固定安装有抽气管（27），抽气管（27）的一端固定连接有抽气软管（28）的一端，抽气软管（28）位于放置台（3）的外侧，抽气管（27）的一侧内壁上转动安装有转动杆（29），转动杆（29）的一端固定安装有多个扇叶（30），转动杆（29）的外侧固定套设有第一锥形齿轮（31），第一锥形齿轮（31）上啮合有第二锥形齿轮（32），第二锥形齿轮（32）与竖轴（26）的底部固定连接，放置座（1）的一侧固定安装有安装箱（33），安装箱（33）内固定安装有过滤网（34），安装箱（33）的一侧设有出气口（40），抽气管（27）的另一端与安装箱（33）的顶部固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述框架（2）的底部开设有环形连接槽（8），环形板（9）的外侧与环形连接槽（8）的内壁滑动连接，环形连接槽（8）的内壁开设有环形凹槽，环形板（9）的外侧固定安装有滑块，滑块与环形凹槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述框架（2）的顶部固定安装有气缸（5），气缸（5）的输出轴与推动柱（6）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述固定板（10）的底部固定连接有两个导轨，两个推板（11）分别与两个导轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述推动柱（6）的底部开设有第一卡槽（18），第一卡槽（18）内卡装有第一卡块（19），第一卡块（19）的底部与第二打磨板（7）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述推动柱（6）的外侧螺纹连接有第一锁紧螺丝，第一卡块（19）的一侧开设有第一螺纹槽（20），第一锁紧螺丝与第一螺纹槽（20）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述放置台（3）的顶部开设有第二卡槽（35），第二卡槽（35）内卡装有第二卡块（36），第二卡块（36）的顶部与第一打磨板（4）的底部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述放置台（3）的一侧螺纹连接有第二锁紧螺丝（38），第二卡块（36）的一侧开设有第二螺纹槽（37），第二锁紧螺丝（38）与第二螺纹槽（37）螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述框架（2）的顶部内壁转动连接有连接轴，连接轴的底端与第一齿轮（23）的顶部固定连接。