CN216398215U - 一种五金精密加工用的多工位切削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金精密加工用的多工位切削设备，包括底板，底板顶端的中心位置处设有传动机体，传动机体底部的中心位置处安装有第二电机，第二电机的顶端设有圆盘，圆盘顶端的一侧设有凸块，凸块一侧的传动机体内部转动连接有齿轮，齿轮顶端的中心位置处设有立柱，立柱远离齿轮的一端贯穿传动机体并设有轴座，轴座两侧的外壁上皆安装有置物台，传动机体一侧的底板顶端设有机框，机框顶部的一侧安装有电动伸缩杆。本实用新型不仅提高了切削设备使用时的加工效率，确保了切削设备使用时对五金工件的切削精度，而且降低了切削设备使用时对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金精密加工技术领域，具体为一种五金精密加工用的多工位切削设备。
背景技术
五金精密加工就是将不锈钢、铜料、铝料和铁料等原材料，用车床、铣床、钻床和抛光等机械按照客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，此类零件在加工时，还需对其进行切削工艺处理，因而需使用到相应的切削设备。
目前市面上的切削设备不便于多工位进行切削工艺处理，导致其加工效率难以达到预期，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金精密加工用的多工位切削设备，以解决上述背景技术中提出切削设备不便于多工位进行切削工艺处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金精密加工用的多工位切削设备，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处安装有第二电机，所述第二电机的顶端设有圆盘，所述圆盘顶端的一侧设有凸块，所述凸块一侧的传动机体内部转动连接有齿轮，所述齿轮顶端的中心位置处设有立柱，所述立柱远离齿轮的一端贯穿传动机体并设有轴座，所述轴座两侧的外壁上皆安装有置物台，所述传动机体一侧的底板顶端设有机框，所述机框顶部的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有安置框，所述安置框一侧的内壁上安装有第一电机，所述第一电机的一端延伸至安置框的外部并安装有切削刀，所述传动机体表面的中心位置处安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机、电动伸缩杆以及第二电机的输入端电性连接。
优选的，所述置物台顶端的一侧设有侧板，所述侧板一侧的内壁上固定有下定位座，所述下定位座的上方设有上定位座，以便对五金工件进行定位处理。
优选的，所述电动伸缩杆一侧的机框顶部设有净化箱，所述净化箱内部的一端安装有过滤网板，以使得碎屑落入至净化箱的底部。
优选的，所述净化箱底端的中心位置处安装有吸尘罩，所述净化箱远离电动伸缩杆一侧的外壁上安装有抽风机，所述抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述抽风机的一端通过导管与吸尘罩的外壁相连通，所述抽风机的另一端通过导管延伸至净化箱的内部，以便经吸尘罩将含有碎屑的气体吸收至净化箱的内部。
优选的，所述净化箱顶部的中心位置处设有排气口，所述排气口的顶端贯穿至机框的外部，以使得过滤完毕的气体经排气口排出。
优选的，所述上定位座上方的侧板内壁上通过支架安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并与上定位座的顶端转动连接，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮，以使得螺纹杆带动上定位座向下移动。
优选的，所述上定位座位置处的侧板内壁上设有滑槽，所述滑槽内部的一端设有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的外部并与上定位座的外壁固定连接，以便对上定位座的升降幅度进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金精密加工用的多工位切削设备不仅提高了切削设备使用时的加工效率，确保了切削设备使用时对五金工件的切削精度，而且降低了切削设备使用时对环境造成的污染；
(1)通过操作控制面板打开第二电机，使其带动圆盘进行旋转，并使其经凸块带动齿轮缓慢旋转，以使得齿轮依次经立柱与轴座带动置物台进行旋转，即可使得两组置物台的位置进行互换，此时可对左侧置物台上方的五金工件进行切削处理，且对右侧置物台上方的五金工件进行更换处理，如此往复互换，即可达到多工位依次切削的目的，从而提高了切削设备使用时的加工效率；
(2)通过将五金工件放置于下定位座的顶端，再手动旋转手轮，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并下移，并使得螺纹杆带动上定位座向下移动，同时滑块位于滑槽的内部向下滑移，以使其对上定位座的下降幅度进行限位，进而使得上定位座将五金工件下压定位于下定位座的顶端，即可降低五金工件切削过程中产生位移的现象，从而确保了切削设备使用时对五金工件的切削精度；
(3)通过操作控制面板打开抽风机，使其由吸尘罩将切削过程中产生的碎屑气体吸收至净化箱的内部，经过滤网板对其进行过滤处理后，使得碎屑落入至过滤网板的底部，并使得已过滤气体经排气口排出，即可减少切削过程中产生的碎屑散发至空气中，从而降低了切削设备使用时对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的净化箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型的齿轮俯视结构示意图；
图5为本实用新型的传动机体外观结构示意图。
图中：1、底板；2、机框；3、置物台；4、下定位座；5、切削刀；6、第一电机；7、安置框；8、电动伸缩杆；9、排气口；10、净化箱；11、抽风机；12、侧板；13、轴座；14、立柱；15、齿轮；16、圆盘；17、第二电机；18、传动机体；19、滑槽；20、滑块；21、螺纹筒；22、螺纹杆；23、手轮；24、上定位座；25、过滤网板；26、吸尘罩；27、凸块；28、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种五金精密加工用的多工位切削设备，包括底板1，底板1顶端的中心位置处设有传动机体18，传动机体18底部的中心位置处安装有第二电机17，该第二电机17的型号可为Y90S-2；
第二电机17的顶端设有圆盘16，圆盘16顶端的一侧设有凸块27，凸块27一侧的传动机体18内部转动连接有齿轮15，齿轮15顶端的中心位置处设有立柱14，立柱14远离齿轮15的一端贯穿传动机体18并设有轴座13，轴座13两侧的外壁上皆安装有置物台3；
置物台3顶端的一侧设有侧板12，侧板12一侧的内壁上固定有下定位座4，下定位座4的上方设有上定位座24；
使用时，通过将五金工件放置于下定位座4的顶端，以便对五金工件进行定位处理；
上定位座24上方的侧板12内壁上通过支架安装有螺纹筒21，螺纹筒21的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底端延伸至螺纹筒21的外部并与上定位座24的顶端转动连接，螺纹杆22的顶端延伸至螺纹筒21的外部并安装有手轮23；
使用时，通过旋转手轮23，使其带动螺纹杆22位于螺纹筒21的内部旋转并向下滑移，以使得螺纹杆22带动上定位座24向下移动；
上定位座24位置处的侧板12内壁上设有滑槽19，滑槽19内部的一端设有滑块20，滑块20的一端延伸至滑槽19的外部并与上定位座24的外壁固定连接；
使用时，通过滑块20位于滑槽19的内部进行滑移，以便对上定位座24的升降幅度进行限位；
传动机体18一侧的底板1顶端设有机框2，机框2顶部的一侧安装有电动伸缩杆8，该电动伸缩杆8的型号可为ANT-26，电动伸缩杆8一侧的机框2顶部设有净化箱10，净化箱10内部的一端安装有过滤网板25；
使用时，通过过滤网板25对含有碎屑的气体进行过滤处理，以使得碎屑落入至净化箱10的底部；
净化箱10底端的中心位置处安装有吸尘罩26，净化箱10远离电动伸缩杆8一侧的外壁上安装有抽风机11，该抽风机11的型号可为RAETTS70，抽风机11的输入端与控制面板28内部单片机的输出端电性连接，抽风机11的一端通过导管与吸尘罩26的外壁相连通，抽风机11的另一端通过导管延伸至净化箱10的内部；
使用时，通过打开抽风机11，以便经吸尘罩26将含有碎屑的气体吸收至净化箱10的内部；
净化箱10顶部的中心位置处设有排气口9，排气口9的顶端贯穿至机框2的外部；
使用时，通过将排气口9设置于净化箱10的顶部，以使得过滤完毕的气体经排气口9排出；
电动伸缩杆8的底端设有安置框7，安置框7一侧的内壁上安装有第一电机6，该第一电机6的型号可为Y90S-2，第一电机6的一端延伸至安置框7的外部并安装有切削刀5，传动机体18表面的中心位置处安装有控制面板28，该控制面板28的型号可为GC-1，控制面板28内部单片机的输出端分别与第一电机6、电动伸缩杆8以及第二电机17的输入端电性连接。
本申请实施例在使用时，首先通过将五金工件放置于下定位座4的顶端，再手动旋转手轮23，使其带动螺纹杆22位于螺纹筒21的内部旋转并下移，并使得螺纹杆22带动上定位座24向下移动，同时滑块20位于滑槽19的内部向下滑移，以使其对上定位座24的下降幅度进行限位，即可使得上定位座24将五金工件下压定位于下定位座4的顶端，再通过操作控制面板28打开第一电机6，使其带动切削刀5进行高速旋转，同时操作控制面板28打开电动伸缩杆8，使其带动安置框7向下移动，以使得切削刀5不断接触于五金工件，以便经切削刀5对五金工件进行切削工艺处理，之后通过打开第二电机17，使其带动圆盘16进行旋转，并使其经凸块27带动齿轮15缓慢旋转，以使得齿轮15依次经立柱14与轴座13带动置物台3进行旋转，即可使得两组置物台3的位置进行互换，此时可对左侧置物台3上方的五金工件进行切削处理，且对右侧置物台3上方的五金工件进行更换处理，如此往复互换，即可达到多工位依次切削的目的，最后通过打开抽风机11，使其由吸尘罩26将切削过程中产生的碎屑气体吸收至净化箱10的内部，经过滤网板25对其进行过滤处理后，使得碎屑落入至过滤网板25的底部，并使得已过滤气体经排气口9排出，即可降低碎屑散发至空气中对环境造成严重的污染，从而完成切削设备的使用。
Claims (7)
1.一种五金精密加工用的多工位切削设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的中心位置处设有传动机体(18)，所述传动机体(18)底部的中心位置处安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的顶端设有圆盘(16)，所述圆盘(16)顶端的一侧设有凸块(27)，所述凸块(27)一侧的传动机体(18)内部转动连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)顶端的中心位置处设有立柱(14)，所述立柱(14)远离齿轮(15)的一端贯穿传动机体(18)并设有轴座(13)，所述轴座(13)两侧的外壁上皆安装有置物台(3)，所述传动机体(18)一侧的底板(1)顶端设有机框(2)，所述机框(2)顶部的一侧安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端设有安置框(7)，所述安置框(7)一侧的内壁上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一端延伸至安置框(7)的外部并安装有切削刀(5)，所述传动机体(18)表面的中心位置处安装有控制面板(28)，所述控制面板(28)内部单片机的输出端分别与第一电机(6)、电动伸缩杆(8)以及第二电机(17)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金精密加工用的多工位切削设备，其特征在于：所述置物台(3)顶端的一侧设有侧板(12)，所述侧板(12)一侧的内壁上固定有下定位座(4)，所述下定位座(4)的上方设有上定位座(24)。
3.根据权利要求1所述的一种五金精密加工用的多工位切削设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)一侧的机框(2)顶部设有净化箱(10)，所述净化箱(10)内部的一端安装有过滤网板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种五金精密加工用的多工位切削设备，其特征在于：所述净化箱(10)底端的中心位置处安装有吸尘罩(26)，所述净化箱(10)远离电动伸缩杆(8)一侧的外壁上安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)的输入端与控制面板(28)内部单片机的输出端电性连接，所述抽风机(11)的一端通过导管与吸尘罩(26)的外壁相连通，所述抽风机(11)的另一端通过导管延伸至净化箱(10)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种五金精密加工用的多工位切削设备，其特征在于：所述净化箱(10)顶部的中心位置处设有排气口(9)，所述排气口(9)的顶端贯穿至机框(2)的外部。
6.根据权利要求2所述的一种五金精密加工用的多工位切削设备，其特征在于：所述上定位座(24)上方的侧板(12)内壁上通过支架安装有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底端延伸至螺纹筒(21)的外部并与上定位座(24)的顶端转动连接，所述螺纹杆(22)的顶端延伸至螺纹筒(21)的外部并安装有手轮(23)。
7.根据权利要求2所述的一种五金精密加工用的多工位切削设备，其特征在于：所述上定位座(24)位置处的侧板(12)内壁上设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内部的一端设有滑块(20)，所述滑块(20)的一端延伸至滑槽(19)的外部并与上定位座(24)的外壁固定连接。
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| CN202122608207.5U CN216398215U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种五金精密加工用的多工位切削设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114871826A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-09 | 福建省喜玛拉雅科技实业有限公司 | 一种钢板家具制备用自动化生产线 |
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- 2021-10-28 CN CN202122608207.5U patent/CN216398215U/zh active Active
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