CN211760314U - 一种卧轴矩台平面磨床 - Google Patents

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本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种卧轴矩台平面磨床;其可对工件位置进行移动调节,操作方便,可完成工件边缘打磨;包括工作台、床身、磨头机构和夹具,磨头机构包括滑动座、驱动电机、减速机、磨轮和液压缸,液压缸固定设置于床身的顶端左部;还包括转台、第一转轴、第一移动平台、第二移动平台、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第三轴承支撑、第一丝杠和第二丝杠,转台的顶端设置有两组第一燕尾滑轨,第三轴承支撑上可转动设置有第二转轴,第二转轴的右端固定设置有伞状齿轮,转台的顶端设置有与伞状齿轮相契合的环形齿条,伞状齿轮与环形齿条啮合,夹具设置于第二移动平台的顶端。

Description

一种卧轴矩台平面磨床
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种卧轴矩台平面磨床。
背景技术
众所周知,卧轴矩台平面磨床是一种用于工件打磨的装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的卧轴矩台平面磨床包括工作台、床身、磨头机构和夹具,床身固定设置于工作台的顶端右部,磨头机构包括滑动座、驱动电机、减速机、磨轮和液压缸,液压缸固定设置于床身的顶端左部,液压缸的输出端与滑动座的顶端固定连接,滑动座可上下滑动的设置于床身上,驱动电机和减速机均固定设置于滑动座上,驱动电机的输出端与减速机的输入端传动连接,减速机的输出端与磨轮传动连接,夹具固定设置于工作台上;现有的卧轴矩台平面磨床使用时,将工件固定于夹具上,通过启动液压缸,使液压缸的输出端伸长,从而使滑动座向下移动,启动驱动电机,使驱动电机带动减速机转动,减速机带动磨轮转动,从而对工件进行打磨即可;现有的卧轴矩台平面磨床使用中发现,因夹具位置固定,对较小工件进行打磨时较为方便,当工件较大时,且需对工件外边缘进行打磨时,需频繁调节工件在夹具上的位置,操作不便,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可对工件位置进行移动调节,操作方便,可完成工件边缘打磨的卧轴矩台平面磨床。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台、床身、磨头机构和夹具,床身固定设置于工作台的顶端右部,磨头机构包括滑动座、驱动电机、减速机、磨轮和液压缸,液压缸固定设置于床身的顶端左部,液压缸的输出端与滑动座的顶端固定连接,滑动座可上下滑动的设置于床身上,驱动电机和减速机均固定设置于滑动座上,驱动电机的输出端与减速机的输入端传动连接,减速机的输出端与磨轮传动连接;还包括转台、第一转轴、第一移动平台、第二移动平台、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第三轴承支撑、第一丝杠和第二丝杠,所述第一转轴可转动设置于工作台上,所述第一转轴的顶端与转台的底端固定连接,所述转台的顶端设置有两组第一燕尾滑轨,所述第一移动平台可滑动设置于两组第一燕尾滑轨上,所述两组第一轴承支撑固定设置于转台的顶端,所述第一丝杠可转动设置于两组第一轴承支撑上,所述第一移动平台上设置有第一内螺纹孔,所述第一丝杠插入至第一内螺纹孔内,所述第一丝杠与第一移动平台传动连接,所述第一移动平台的顶端固定设置有两组第二燕尾滑轨,所述第二移动平台可滑动设置于两组第一燕尾滑轨上,所述两组第二轴承支撑固定设置于第二移动平台的顶端,所述第二丝杠可转动设置于两组第二轴承支撑上,所述第二移动平台上设置有第二内螺纹孔,所述第二丝杠插入至第二内螺纹孔内,所述第二丝杠与第二移动平台传动连接,所述第三轴承支撑固定设置于工作台的顶端左部,所述第三轴承支撑上可转动设置有第二转轴,所述第二转轴的右端固定设置有伞状齿轮,所述转台的顶端设置有与伞状齿轮相契合的环形齿条,所述伞状齿轮与环形齿条啮合,所述夹具设置于第二移动平台的顶端。
优选的,还包括防护罩、可伸缩波纹管、吸风机和收集箱,所述收集箱的左端与工作台的右端固定连接,所述收集箱内设置有收集腔,所述收集腔内设置有过滤网,所述吸风机固定设置于床身的顶端,所述吸风机的输入端与可伸缩波纹管的输出端连通,所述防护罩固定设置于滑动座的前端,所述磨轮位于防护罩内,所述可伸缩波纹管的输入端伸入至防护罩内,所述吸风机的输出端伸入至收集腔内,所述收集箱的右端设置有出风口,所述出风口与所述收集腔内部相通。
优选的,还包括定位螺杆,所述第三轴承支撑上设置有第三内螺纹孔,所述定位螺杆的右端自第三轴承支撑的左端穿过第三内螺纹孔并与转台的左端紧密接触。
优选的,所述第一丝杠、第二丝杠、第二转轴和定位螺杆上均设置有转盘,所述转盘上设置有转把。
优选的,所述收集箱的前端设置有开口,所述开口与所述收集腔相通,所述开口上设置有检修门。
优选的,所述工作台上设置有环形轨,所述转台的底端设置有环形槽,所述环形轨与环形槽相契合,所述转台可沿环形轨转动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种卧轴矩台平面磨床,具备以下有益效果:该卧轴矩台平面磨床,通过将工件固定于夹具上,通过旋转第一丝杠和第二丝杠,使第一丝杠带动第一移动平台沿两组第一燕尾滑轨前后移动,第二丝杠带动第二移动平台沿两组第二燕尾滑轨左右移动,可通过转动转台,使转台绕第一转轴转动,使夹具上的工件方向发生变化,从而使工件的边缘位于磨轮的正下方,此时启动液压缸,使液压缸的输出端伸长,从而使滑动座向下移动,使磨轮与工件接触,启动驱动电机,使驱动电机带动减速机转动,减速机带动磨轮转动,对工件表面进行打磨即可,可对工件位置进行移动调节,操作方便,可完成工件边缘打磨。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转台处立体结构示意图;
图3是本实用新型的滑动座处结构示意图;
图4是本实用新型的收集箱前视结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、床身;3、夹具;4、滑动座;5、驱动电机;6、减速机;7、磨轮;8、液压缸;9、转台;10、第一转轴;11、第一移动平台;12、第二移动平台;13、第一轴承支撑;14、第二轴承支撑;15、第三轴承支撑;16、第一丝杠;17、第二丝杠;18、第一燕尾滑轨;19、第二燕尾滑轨;20、第二转轴;21、伞状齿轮;22、环形齿条;23、防护罩;24、可伸缩波纹管;25、吸风机;26、收集箱;27、过滤网;28、出风口;29、定位螺杆;30、转盘;31、转把;32、检修门;33、环形轨;34、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床,包括工作台1、床身2、磨头机构和夹具3,床身2固定设置于工作台1的顶端右部,磨头机构包括滑动座4、驱动电机5、减速机6、磨轮7和液压缸8,液压缸8固定设置于床身2的顶端左部,液压缸8的输出端与滑动座4的顶端固定连接,滑动座4可上下滑动的设置于床身2上,驱动电机5和减速机6均固定设置于滑动座4上,驱动电机5的输出端与减速机6的输入端传动连接,减速机6的输出端与磨轮7传动连接;还包括转台9、第一转轴10、第一移动平台11、第二移动平台12、两组第一轴承支撑13、两组第二轴承支撑14、第三轴承支撑15、第一丝杠16和第二丝杠17,第一转轴10可转动设置于工作台1上,第一转轴10的顶端与转台9的底端固定连接,转台9的顶端设置有两组第一燕尾滑轨18,第一移动平台11可滑动设置于两组第一燕尾滑轨18上,两组第一轴承支撑13固定设置于转台9的顶端,第一丝杠16可转动设置于两组第一轴承支撑13上,第一移动平台11上设置有第一内螺纹孔,第一丝杠16插入至第一内螺纹孔内,第一丝杠16与第一移动平台11传动连接,第一移动平台11的顶端固定设置有两组第二燕尾滑轨19,第二移动平台12可滑动设置于两组第一燕尾滑轨18上,两组第二轴承支撑14固定设置于第二移动平台12的顶端,第二丝杠17可转动设置于两组第二轴承支撑14上,第二移动平台12上设置有第二内螺纹孔,第二丝杠17插入至第二内螺纹孔内,第二丝杠17与第二移动平台12传动连接,第三轴承支撑15固定设置于工作台1的顶端左部,第三轴承支撑15上可转动设置有第二转轴20,第二转轴20的右端固定设置有伞状齿轮21,转台9的顶端设置有与伞状齿轮21相契合的环形齿条22,伞状齿轮21与环形齿条22啮合,夹具3设置于第二移动平台12的顶端;通过将工件固定于夹具3上,通过旋转第一丝杠16和第二丝杠17,使第一丝杠16带动第一移动平台11沿两组第一燕尾滑轨18前后移动,第二丝杠17带动第二移动平台12沿两组第二燕尾滑轨19左右移动,可通过转动转台9,使转台9绕第一转轴10转动,使夹具3上的工件方向发生变化,从而使工件的边缘位于磨轮7的正下方,此时启动液压缸8,使液压缸8的输出端伸长,从而使滑动座4向下移动,使磨轮7与工件接触,启动驱动电机5,使驱动电机5带动减速机6转动,减速机6带动磨轮7转动,对工件表面进行打磨即可,可对工件位置进行移动调节,操作方便,可完成工件边缘打磨。
本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床,还包括防护罩23、可伸缩波纹管24、吸风机25和收集箱26,收集箱26的左端与工作台1的右端固定连接,收集箱26内设置有收集腔,收集腔内设置有过滤网27,吸风机25固定设置于床身2的顶端,吸风机25的输入端与可伸缩波纹管24的输出端连通,防护罩23固定设置于滑动座4的前端,磨轮7位于防护罩23内,可伸缩波纹管24的输入端伸入至防护罩23内,吸风机25的输出端伸入至收集腔内,收集箱26的右端设置有出风口28,出风口28与收集腔内部相通;通过启动吸风机25,使吸风机25进行加压,将防护罩23内打磨产生的金属碎屑进行吸运,使金属碎屑进入至收集腔内,经收集腔内过滤网27截留后,金属碎屑留置于收集箱26内,可减少金属碎屑的四处飞溅,使工作台1上更为整洁。
本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床,还包括定位螺杆29,第三轴承支撑15上设置有第三内螺纹孔,定位螺杆29的右端自第三轴承支撑15的左端穿过第三内螺纹孔并与转台9的左端紧密接触;通过旋转定位螺杆29,使定位螺杆29将转台9顶紧,从而可有效防止转台9自行转动,保证打磨时的精度。
本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床,第一丝杠16、第二丝杠17、第二转轴20和定位螺杆29上均设置有转盘30,转盘30上设置有转把31;通过转盘30和转把31的设置可更为方便省力的对第一丝杠16、第二丝杠17、第二转轴20和定位螺杆29进行调节。
本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床,收集箱26的前端设置有开口,开口与收集腔相通,开口上设置有检修门32;通过开口可更为方便快捷的对收集腔内金属碎屑进行清理。
本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床,工作台1上设置有环形轨33,转台9的底端设置有环形槽34,环形轨33与环形槽34相契合,转台9可沿环形轨33转动;通过环形轨33和环形槽34的设置,可使转台9在转动过程中更为稳定。
在使用时,通过将工件固定于夹具3上,通过旋转第一丝杠16和第二丝杠17,使第一丝杠16带动第一移动平台11沿两组第一燕尾滑轨18前后移动,第二丝杠17带动第二移动平台12沿两组第二燕尾滑轨19左右移动,可通过转动转台9,使转台9绕第一转轴10转动,使夹具3上的工件方向发生变化,从而使工件的边缘位于磨轮7的正下方,此时启动液压缸8,使液压缸8的输出端伸长,从而使滑动座4向下移动,使磨轮7与工件接触,启动驱动电机5,使驱动电机5带动减速机6转动,减速机6带动磨轮7转动,对工件表面进行打磨即可,可对工件位置进行移动调节,操作方便,可完成工件边缘打磨;通过启动吸风机25,使吸风机25进行加压,将防护罩23内打磨产生的金属碎屑进行吸运,使金属碎屑进入至收集腔内,经收集腔内过滤网27截留后,金属碎屑留置于收集箱26内,可减少金属碎屑的四处飞溅,使工作台1上更为整洁;通过旋转定位螺杆29,使定位螺杆29将转台9顶紧,从而可有效防止转台9自行转动,保证打磨时的精度;通过转盘30和转把31的设置可更为方便省力的对第一丝杠16、第二丝杠17、第二转轴20和定位螺杆29进行调节;通过开口可更为方便快捷的对收集腔内金属碎屑进行清理;通过环形轨33和环形槽34的设置,可使转台9在转动过程中更为稳定。
本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床,驱动电机和吸风机均是购买来的,并且驱动电机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧轴矩台平面磨床,包括工作台(1)、床身(2)、磨头机构和夹具(3),床身(2)固定设置于工作台(1)的顶端右部,磨头机构包括滑动座(4)、驱动电机(5)、减速机(6)、磨轮(7)和液压缸(8),液压缸(8)固定设置于床身(2)的顶端左部,液压缸(8)的输出端与滑动座(4)的顶端固定连接,滑动座(4)可上下滑动的设置于床身(2)上,驱动电机(5)和减速机(6)均固定设置于滑动座(4)上,驱动电机(5)的输出端与减速机(6)的输入端传动连接,减速机(6)的输出端与磨轮(7)传动连接;其特征在于,还包括转台(9)、第一转轴(10)、第一移动平台(11)、第二移动平台(12)、两组第一轴承支撑(13)、两组第二轴承支撑(14)、第三轴承支撑(15)、第一丝杠(16)和第二丝杠(17),所述第一转轴(10)可转动设置于工作台(1)上,所述第一转轴(10)的顶端与转台(9)的底端固定连接,所述转台(9)的顶端设置有两组第一燕尾滑轨(18),所述第一移动平台(11)可滑动设置于两组第一燕尾滑轨(18)上,所述两组第一轴承支撑(13)固定设置于转台(9)的顶端,所述第一丝杠(16)可转动设置于两组第一轴承支撑(13)上,所述第一移动平台(11)上设置有第一内螺纹孔,所述第一丝杠(16)插入至第一内螺纹孔内,所述第一丝杠(16)与第一移动平台(11)传动连接,所述第一移动平台(11)的顶端固定设置有两组第二燕尾滑轨(19),所述第二移动平台(12)可滑动设置于两组第一燕尾滑轨(18)上,所述两组第二轴承支撑(14)固定设置于第二移动平台(12)的顶端,所述第二丝杠(17)可转动设置于两组第二轴承支撑(14)上,所述第二移动平台(12)上设置有第二内螺纹孔,所述第二丝杠(17)插入至第二内螺纹孔内,所述第二丝杠(17)与第二移动平台(12)传动连接,所述第三轴承支撑(15)固定设置于工作台(1)的顶端左部,所述第三轴承支撑(15)上可转动设置有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的右端固定设置有伞状齿轮(21),所述转台(9)的顶端设置有与伞状齿轮(21)相契合的环形齿条(22),所述伞状齿轮(21)与环形齿条(22)啮合,所述夹具(3)设置于第二移动平台(12)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床,其特征在于,还包括防护罩(23)、可伸缩波纹管(24)、吸风机(25)和收集箱(26),所述收集箱(26)的左端与工作台(1)的右端固定连接,所述收集箱(26)内设置有收集腔,所述收集腔内设置有过滤网(27),所述吸风机(25)固定设置于床身(2)的顶端,所述吸风机(25)的输入端与可伸缩波纹管(24)的输出端连通,所述防护罩(23)固定设置于滑动座(4)的前端,所述磨轮(7)位于防护罩(23)内,所述可伸缩波纹管(24)的输入端伸入至防护罩(23)内,所述吸风机(25)的输出端伸入至收集腔内,所述收集箱(26)的右端设置有出风口(28),所述出风口(28)与所述收集腔内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种卧轴矩台平面磨床,其特征在于,还包括定位螺杆(29),所述第三轴承支撑(15)上设置有第三内螺纹孔,所述定位螺杆(29)的右端自第三轴承支撑(15)的左端穿过第三内螺纹孔并与转台(9)的左端紧密接触。
4.根据权利要求3所述的一种卧轴矩台平面磨床,其特征在于,所述第一丝杠(16)、第二丝杠(17)、第二转轴(20)和定位螺杆(29)上均设置有转盘(30),所述转盘(30)上设置有转把(31)。
5.根据权利要求4所述的一种卧轴矩台平面磨床,其特征在于,所述收集箱(26)的前端设置有开口,所述开口与所述收集腔相通,所述开口上设置有检修门(32)。
6.根据权利要求5所述的一种卧轴矩台平面磨床,其特征在于,所述工作台(1)上设置有环形轨(33),所述转台(9)的底端设置有环形槽(34),所述环形轨(33)与环形槽(34)相契合,所述转台(9)可沿环形轨(33)转动。
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CN113276026A (zh) * 2021-06-16 2021-08-20 浙江新峰机械有限公司 一种磨床吸尘设备

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