CN211890231U - 一种进料阀芯的打磨及废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，包括移动夹持装置、工件、磨砂轮、吸尘装置、液压缸、密封罩和三角卡盘；所述液压缸设置有两个，固定设置在支撑板上端面；所述密封罩通过上端的固定座与滑杆连接实现固定设置在滑杆下端；所述吸尘装置设置在密封罩的上端壁中央位置中；所述磨砂轮固定安装在电机的电机轴上；所述三角卡盘固定设置在支撑架上端；所述工件卡紧设置在三角卡盘上；本实用新型设计合理，便于调节工件的打磨位置，能够对于打磨过程中的废料粉尘进行吸附收集，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料阀芯的加工领域，特别涉及一种进料阀芯的打磨及废料收集装置。
背景技术
打磨机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；现有装置虽然能有效对进料阀芯进行打磨，但是对于打磨过程中的废料粉尘不能对其进行收集，从而严重污染了工作环境。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，可以有效解决背景技术中进料阀芯进行打磨过程中的废料粉尘不能对其进行收集，严重污染了工作环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，包括底板、移动夹持装置、工件、磨砂轮、支腿、电机、吸尘装置、支架、支撑板、滑杆、固定板、液压缸、滑动孔、固定座、密封罩、旋转盘、三角卡盘、支撑架、滑块、滑轨、第一限位板、第二限位板和丝杆；所述支架设置有四根，焊接在底板上端；所述支撑板焊接在四根支架上端；所述液压缸设置有两个，固定设置在支撑板上端面；所述固定板固定设置在两个液压缸上端；所述滑杆上端固定设置在固定板下端面，下端穿过滑动孔固定设置在固定座中；所述固定座焊接在密封罩上端面；所述密封罩通过上端的固定座与滑杆连接实现固定设置在滑杆下端；所述吸尘装置设置在密封罩的上端壁中央位置中；所述支腿固定设置在底板上端；所述电机固定设置在支腿上端面；所述磨砂轮固定安装在电机的电机轴上；所述第二限位板固定设置在底板上端面；所述第一限位板固定设置在底板上端面，且设置在第二限位板前端；所述滑轨设置有两根，固定设置在底板上端面，且设置在第二限位板与第一限位板之间；所述滑块设置在两根滑轨上端；所述支撑架焊接在滑块上端中央位置；所述三角卡盘固定设置在支撑架上端；所述丝杆通过第一限位板和滑块固定设置在第二限位板中；所述旋转盘固定设置在丝杆一端；所述工件卡紧设置在三角卡盘上。
优选的，所述支撑板上端面中设置有滑动孔。
优选的，所述密封罩设置为方形罩。
优选的，所述吸尘装置包括负压风机、旋拧罩、过滤板、过滤布、连接管、吸尘箱、吸尘罩、收集筒和吸尘筒；所述吸尘筒固定设置在密封罩的上端壁中央位置中；所述收集筒设置在吸尘筒内部；所述旋拧罩密封旋拧设置在吸尘筒上端；所述负压风机固定设置在旋拧罩上端壁中央位置；所述过滤板固定设置在旋拧罩内部下端面；所述吸尘箱固定设置在吸尘筒下端；所述吸尘罩设置有若干，固定设置在吸尘箱下端；所述连接管上端固定设置在吸尘筒上端中，下端固定设置在吸尘箱中。
优选的，所述过滤板下端面设置有过滤布。
优选的，所述第二限位板与第一限位板处于同一垂直轴线上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将工件卡紧设置在三角卡盘上，旋转旋转盘实现丝杆旋转能够实现滑块在滑轨上滑动，改变工件与磨砂轮之间的位置；启动电机带动磨砂轮旋转对工件进行打磨，打磨产生的废料时，启动液压缸降低密封罩的高度，实现密封罩密封整个打磨器械；启动负压风机通过连接管、吸尘箱和吸尘罩的配合吸取打磨时的废料，进入吸尘筒中，通过过滤板和过滤布配合实现对打磨的废料进行过滤，实现废料收集在收集筒中；本实用新型设计合理，便于调节工件的打磨位置，能够对于打磨过程中的废料粉尘进行吸附收集，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型一种进料阀芯的打磨及废料收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种进料阀芯的打磨及废料收集装置中移动夹持装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种进料阀芯的打磨及废料收集装置中移动夹持装置的俯视图；
图4为本实用新型一种进料阀芯的打磨及废料收集装置中吸尘装置的结构示意图；
图中：1、底板；2、移动夹持装置；3、工件；4、磨砂轮；5、支腿；6、电机；7、吸尘装置；8、支架；9、支撑板；10、滑杆；11、固定板；12、液压缸；13、滑动孔；14、固定座；15、密封罩；16、旋转盘；17、三角卡盘；18、支撑架；19、滑块；20、滑轨；21、第一限位板；22、第二限位板；23、丝杆；24、负压风机；25、旋拧罩；26、过滤板；27、过滤布；28、连接管；29、吸尘箱；30、吸尘罩；31、收集筒；32、吸尘筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，包括底板1、移动夹持装置2、工件3、磨砂轮4、支腿5、电机6、吸尘装置7、支架8、支撑板9、滑杆10、固定板11、液压缸12、滑动孔13、固定座14、密封罩15、旋转盘16、三角卡盘17、支撑架18、滑块19、滑轨20、第一限位板21、第二限位板22和丝杆23；所述支架8设置有四根，焊接在底板1上端；所述支撑板9焊接在四根支架8上端，支撑板9上端面中设置有滑动孔13；所述液压缸12设置有两个，固定设置在支撑板9上端面；所述固定板11固定设置在两个液压缸12上端；所述滑杆10上端固定设置在固定板11下端面，下端穿过滑动孔13固定设置在固定座14中；所述固定座14焊接在密封罩15上端面；所述密封罩15通过上端的固定座14与滑杆10连接实现固定设置在滑杆10下端,密封罩15设置为方形罩；所述吸尘装置7设置在密封罩15的上端壁中央位置中，包括负压风机24、旋拧罩25、过滤板26、过滤布27、连接管28、吸尘箱29、吸尘罩30、收集筒31和吸尘筒32；所述吸尘筒32固定设置在密封罩15的上端壁中央位置中；所述收集筒31设置在吸尘筒32内部；所述旋拧罩25密封旋拧设置在吸尘筒32上端；所述负压风机24固定设置在旋拧罩25上端壁中央位置；所述过滤板26固定设置在旋拧罩25内部下端面，过滤板26下端面设置有过滤布27，通过过滤板26和过滤布27配合实现对打磨的废料进行过滤，实现废料收集在收集筒31中；所述吸尘箱29固定设置在吸尘筒32下端；所述吸尘罩30设置有若干，固定设置在吸尘箱29下端；所述连接管28上端固定设置在吸尘筒32上端中，下端固定设置在吸尘箱29中；所述支腿5固定设置在底板1上端；所述电机6固定设置在支腿5上端面；所述磨砂轮4固定安装在电机6的电机轴上；所述第二限位板22固定设置在底板1上端面；所述第一限位板21固定设置在底板1上端面，且设置在第二限位板22前端，第二限位板22与第一限位板21处于同一垂直轴线上；所述滑轨20设置有两根，固定设置在底板1上端面，且设置在第二限位板22与第一限位板21之间；所述滑块19设置在两根滑轨20上端；所述支撑架18焊接在滑块19上端中央位置；所述三角卡盘17固定设置在支撑架18上端；所述丝杆23通过第一限位板21和滑块19固定设置在第二限位板22中，丝杆23旋转能够实现滑块19在滑轨20上滑动；所述旋转盘16固定设置在丝杆23一端；所述工件3卡紧设置在三角卡盘17上。
需要说明的是，本实用新型为一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，使用时，将工件3卡紧设置在三角卡盘17上，旋转旋转盘16实现丝杆23旋转能够实现滑块19在滑轨20上滑动，改变工件3与磨砂轮4之间的位置；启动电机6带动磨砂轮4旋转对工件3进行打磨，打磨产生的废料时，启动液压缸12降低密封罩15的高度，实现密封罩15密封整个打磨器械；启动负压风机24通过连接管28、吸尘箱29和吸尘罩30的配合吸取打磨时的废料，进入吸尘筒32中，通过过滤板26和过滤布27配合实现对打磨的废料进行过滤，实现废料收集在收集筒31中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，包括底板(1)、移动夹持装置(2)、工件(3)、磨砂轮(4)、支腿(5)、电机(6)、吸尘装置(7)、支架(8)、支撑板(9)、滑杆(10)、固定板(11)、液压缸(12)、滑动孔(13)、固定座(14)、密封罩(15)、旋转盘(16)、三角卡盘(17)、支撑架(18)、滑块(19)、滑轨(20)、第一限位板(21)、第二限位板(22)和丝杆(23)；其特征在于：所述支架(8)设置有四根，焊接在底板(1)上端；所述支撑板(9)焊接在四根支架(8)上端；所述液压缸(12)设置有两个，固定设置在支撑板(9)上端面；所述固定板(11)固定设置在两个液压缸(12)上端；所述滑杆(10)上端固定设置在固定板(11)下端面，下端穿过滑动孔(13)固定设置在固定座(14)中；所述固定座(14)焊接在密封罩(15)上端面；所述密封罩(15)通过上端的固定座(14)与滑杆(10)连接实现固定设置在滑杆(10)下端；所述吸尘装置(7)设置在密封罩(15)的上端壁中央位置中；所述支腿(5)固定设置在底板(1)上端；所述电机(6)固定设置在支腿(5)上端面；所述磨砂轮(4)固定安装在电机(6)的电机轴上；所述第二限位板(22)固定设置在底板(1)上端面；所述第一限位板(21)固定设置在底板(1)上端面，且设置在第二限位板(22)前端；所述滑轨(20)设置有两根，固定设置在底板(1)上端面，且设置在第二限位板(22)与第一限位板(21)之间；所述滑块(19)设置在两根滑轨(20)上端；所述支撑架(18)焊接在滑块(19)上端中央位置；所述三角卡盘(17)固定设置在支撑架(18)上端；所述丝杆(23)通过第一限位板(21)和滑块(19)固定设置在第二限位板(22)中；所述旋转盘(16)固定设置在丝杆(23)一端；所述工件(3)卡紧设置在三角卡盘(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，其特征在于：所述支撑板(9)上端面中设置有滑动孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，其特征在于：所述密封罩(15)设置为方形罩。
4.根据权利要求1所述的一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，其特征在于：所述吸尘装置(7)包括负压风机(24)、旋拧罩(25)、过滤板(26)、过滤布(27)、连接管(28)、吸尘箱(29)、吸尘罩(30)、收集筒(31)和吸尘筒(32)；所述吸尘筒(32)固定设置在密封罩(15)的上端壁中央位置中；所述收集筒(31)设置在吸尘筒(32)内部；所述旋拧罩(25)密封旋拧设置在吸尘筒(32)上端；所述负压风机(24)固定设置在旋拧罩(25)上端壁中央位置；所述过滤板(26)固定设置在旋拧罩(25)内部下端面；所述吸尘箱(29)固定设置在吸尘筒(32)下端；所述吸尘罩(30)设置有若干，固定设置在吸尘箱(29)下端；所述连接管(28)上端固定设置在吸尘筒(32)上端中，下端固定设置在吸尘箱(29)中。
5.根据权利要求4所述的一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，其特征在于：所述过滤板(26)下端面设置有过滤布(27)。
6.根据权利要求1所述的一种进料阀芯的打磨及废料收集装置，其特征在于：所述第二限位板(22)与第一限位板(21)处于同一垂直轴线上。
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| CN112917371A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-08 | 浙江东泰阀门有限公司 | 一种阀门加工用便于清理的阀芯去毛刺装置 |
| CN113245299A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-13 | 江阴华新电器科技股份有限公司 | 一种电机铁芯除尘设备及除尘方法 |
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