CN219465828U - 一种金属板材加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属板材加工用抛光设备，涉及金属板材加工的技术领域，包括固定板，所述固定板的顶端固定安装有工作台，所述固定板的两侧开设有第一凹槽，所述固定架的一侧开设有第二凹槽，所述固定板位于第一凹槽内转动安装有一号螺纹杆，所述固定板的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与所述一号螺纹杆固定连接，所述固定架位于第二凹槽内转动安装有二号螺纹杆。本申请所述的一种金属板材加工用抛光设备，结构简单，使用方便，连接性强，具有良好的清理效果，增强实用性。

Description

一种金属板材加工用抛光设备

技术领域

本申请涉及金属板材加工的技术领域，尤其是涉及一种金属板材加工用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械或电化学的作用，降低工件表面的粗糙度，使得工件的表面变得光亮有质感，用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，在加工金属板材时经常需要进行抛光。

目前的一种金属板材加工用的抛光设备，如公告号CN212859023U的专利所述，包括底座、支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有固定块，所述固定块的一端固定连接有横杆，所述横杆的底端固定安装有固定底座，所述底座的内部固定安装有垫块，所述垫块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有下滑块，所述底座的顶端固定安装有工作台。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属板材在抛光打磨时易产生金属碎屑或粉尘，碎屑或者粉尘对周围的工作环境造成影响，为此，我们提出一种金属板材加工用抛光设备。

实用新型内容

本申请的目的在于解决或至少缓解金属板材在抛光打磨时易产生金属碎屑或粉尘，碎屑或者粉尘对周围的工作环境造成影响的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种金属板材加工用抛光设备，采用如下的技术方案：

一种金属板材加工用抛光设备，包括固定板，所述固定板的顶端固定安装有工作台，所述固定板的顶端滑动连接固定架，所述固定板的两侧开设有第一凹槽，所述固定架的一侧开设有第二凹槽，所述固定板位于第一凹槽内转动安装有一号螺纹杆，所述固定板的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与所述一号螺纹杆固定连接，所述固定架位于第二凹槽内转动安装有二号螺纹杆，所述固定架的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端与所述二号螺纹杆固定连接，所述固定架的两侧分别与两个所述一号螺纹杆螺纹连接，所述二号螺纹杆的一侧螺纹安装有活动块，所述活动块的顶端固定安装有气缸；

所述气缸的底部输出端固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有驱动电机，所述固定块的底端转动安装有磨刀，所述驱动电机的输出端与所述磨刀固定连接，所述固定块的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶端固定安装有风机，所述风机的输入端位于所述收集箱内，所述收集箱的一侧固定安装有吸尘管，所述收集箱位于所述风机输入端处固定安装有滤布，所述收集箱的内部底端设置有收集盒。

通过采用上述技术方案，通过启动一号电机使一号螺纹杆转动，带动固定架前后移动， 通过启动二号电机使二号螺纹杆转动，带动活动块左右移动，通过启动气缸带动固定块上下移动，增强金属板材的抛光效果，在金属板材抛光时，通过启动风机，通过吸尘管将打磨时产生的碎屑和粉尘吸收进收集箱内，通过滤布将空气中的粉尘进行过滤，通过收集盒将粉尘和碎屑进行收集。

可选的，所述收集箱的一侧开设有开口，所述收集箱位于所述开口处设置有活动板，所述活动板与所述收集箱之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过打开活动板，方便将收集盒取出。

可选的，所述工作台的顶端两侧均开设有空腔，所述工作台位于所述空腔内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧均螺纹安装有夹块，所述工作台的一侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端与所述双向螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过启动三号电机使双向螺杆转动，带动两个夹块相向移动，对金属板材进行夹持，增强夹持稳定性，适用于不同大小的金属板材夹持，增强实用性。

可选的，所述工作台位于所述空腔的内侧固定安装有折叠布，所述折叠布与所述夹块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有折叠布，尽量避免碎屑掉入空腔内。

可选的，所述固定板的底端四角处均固定安装有固定座，所述固定座的底端转动安装有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置有滚轮，便于装置移动。

可选的，两个所述固定座之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端螺纹安装有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆的底端固定连接有压环。

通过采用上述技术方案，通过转动三号螺纹杆，使压环与地面抵接。

可选的，所述支撑板的两侧均固定安装有加强杆，所述加强杆与所述固定座固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有加强杆，增强连接强度。

可选的，所述夹块的一侧固定安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶垫，尽量避免在夹持过程中，对金属板材表面造成损伤。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

通过启动一号电机使一号螺纹杆转动，带动固定架前后移动， 通过启动二号电机使二号螺纹杆转动，带动活动块左右移动，通过启动气缸带动固定块上下移动，增强金属板材的抛光效果，在金属板材抛光时，通过启动风机，通过吸尘管将打磨时产生的碎屑和粉尘吸收进收集箱内，通过滤布将空气中的粉尘进行过滤，通过收集盒将粉尘和碎屑进行收集，通过启动三号电机使双向螺杆转动，带动两个夹块相向移动，对金属板材进行夹持，增强夹持稳定性，适用于不同大小的金属板材夹持，增强实用性，通过设置有折叠布，尽量避免碎屑掉入空腔内，通过设置有滚轮，便于装置移动，通过转动三号螺纹杆，使压环与地面抵接，增强放置稳定性，通过设置有加强杆，增强连接强度，通过设置有橡胶垫，尽量避免在夹持过程中，对金属板材表面造成损伤。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的工作台内部结构示意图；

图3是本申请的收集箱内部结构示意图。

附图标记说明：1、固定板；2、工作台；3、固定架；4、一号螺纹杆；5、一号电机；6、二号螺纹杆；7、二号电机；8、活动块；9、气缸；10、固定块；11、磨刀；12、支撑柱；13、收集箱；14、风机；15、吸尘管；16、滤布；17、收集盒；18、活动板；19、空腔；20、双向螺杆；21、三号电机；22、夹块；23、折叠布；24、滚轮；25、支撑板；26、三号螺纹杆；27、压环；28、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种金属板材加工用抛光设备。参照图1-2，一种金属板材加工用抛光设备，包括固定板1，固定板1的底端四角处均固定安装有固定座，固定座的底端转动安装有滚轮24，通过设置有滚轮24，便于装置移动。两个固定座之间固定安装有支撑板25，支撑板25的顶端螺纹安装有三号螺纹杆26，三号螺纹杆26的底端固定连接有压环27，通过转动三号螺纹杆26，使压环27与地面抵接。支撑板25的两侧均固定安装有加强杆28，加强杆28与固定座固定连接，通过设置有加强杆28，增强连接强度。

参照图1-3，固定板1的顶端固定安装有工作台2，固定板1的顶端滑动连接固定架3，固定板1的两侧开设有第一凹槽，固定架3的一侧开设有第二凹槽，固定板1位于第一凹槽内转动安装有一号螺纹杆4，固定板1的一侧固定安装有一号电机5，一号电机5的输出端与一号螺纹杆4固定连接，固定架3位于第二凹槽内转动安装有二号螺纹杆6，固定架3的一侧固定安装有二号电机7，二号电机7的输出端与二号螺纹杆6固定连接，固定架3的两侧分别与两个一号螺纹杆4螺纹连接，二号螺纹杆6的一侧螺纹安装有活动块8，活动块8沿水平方向滑动连接在固定架3上，活动块8的顶端固定安装有气缸9，气缸9的底部输出端固定安装有固定块10，固定块10的内部固定安装有驱动电机，固定块10的底端转动安装有磨刀11，驱动电机输出端与磨刀11固定连接，通过启动一号电机5使一号螺纹杆4转动，带动固定架3前后移动， 通过启动二号电机7使二号螺纹杆6转动，带动活动块8左右移动，通过启动气缸9带动固定块10上下移动，增强金属板材的抛光效果。

参照图1-3，工作台2的顶端两侧均开设有空腔19，工作台2位于空腔19内转动安装有双向螺杆20，双向螺杆20的两侧均螺纹安装有夹块22，夹块22滑动连接工作台2上，工作台2的一侧固定安装有三号电机21，三号电机21的输出端与双向螺杆20固定连接，通过启动三号电机21使双向螺杆20转动，带动两个夹块22相向移动，对金属板材进行夹持，增强夹持稳定性，适用于不同大小的金属板材夹持，增强实用性。工作台2位于空腔19的内侧固定安装有折叠布23，折叠布23与夹块22固定连接，通过设置有折叠布23，尽量避免碎屑掉入空腔19内。

参照图1-3，固定块10的一侧固定安装有支撑柱12，支撑柱12的一侧固定安装有收集箱13，收集箱13的顶端固定安装有风机14，风机14的输入端位于收集箱13内，收集箱13的一侧固定安装有吸尘管15，吸尘管15的为PVC硬管，吸尘管15的底端固定安装有吸尘头，吸尘头位于磨刀11的一侧，吸尘头的吸口宽度与磨头宽度一致，收集箱13位于风机14输入端处固定安装有滤布16，收集箱13的内部底端设置有收集盒17，在金属板材抛光时，通过启动风机14，通过吸尘管15将打磨时产生的碎屑和粉尘吸收进收集箱13内，通过滤布16将空气中的粉尘进行过滤，通过收集盒17将粉尘和碎屑进行收集。

参照图1-3，夹块22的一侧固定安装有橡胶垫，通过设置有橡胶垫，尽量避免在夹持过程中，对金属板材表面造成损伤。收集箱13的一侧开设有开口，收集箱13位于开口处设置有活动板18，活动板18与收集箱13之间通过螺栓固定，通过打开活动板18，方便将收集盒17取出。

本申请实施例的一种金属板材加工用抛光设备的实施原理为：

当抛光装置在使用时，工作人员通过将金属板材放置在工作台2上，通过启动三号电机21使双向螺杆20转动，带动两个夹块22相向移动，对金属板材进行夹持，增强夹持稳定性，适用于不同大小的金属板材夹持，增强实用性，通过启动一号电机5使一号螺纹杆4转动，带动固定架3前后移动， 通过启动二号电机7使二号螺纹杆6转动，带动活动块8左右移动，通过启动气缸9带动固定块10上下移动，增强金属板材的抛光效果，在金属板材抛光时，通过启动风机14，通过吸尘管15将打磨时产生的碎屑和粉尘吸收进收集箱13内，通过滤布16将空气中的粉尘进行过滤，通过收集盒17将粉尘和碎屑进行收集，通过设置有折叠布23，尽量避免碎屑掉入空腔19内，通过设置有滚轮24，便于装置移动，通过转动三号螺纹杆26，使压环27与地面抵接，增强放置稳定性，通过设置有加强杆28，增强连接强度，通过设置有橡胶垫，尽量避免在夹持过程中，对金属板材表面造成损伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属板材加工用抛光设备，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶端固定安装有工作台（2），所述固定板（1）的顶端滑动连接固定架（3），所述固定板（1）的两侧开设有第一凹槽，所述固定架（3）的一侧开设有第二凹槽，所述固定板（1）位于第一凹槽内转动安装有一号螺纹杆（4），所述固定板（1）的一侧固定安装有一号电机（5），所述一号电机（5）的输出端与所述一号螺纹杆（4）固定连接，所述固定架（3）位于第二凹槽内转动安装有二号螺纹杆（6），所述固定架（3）的一侧固定安装有二号电机（7），所述二号电机（7）的输出端与所述二号螺纹杆（6）固定连接，所述固定架（3）的两侧分别与两个所述一号螺纹杆（4）螺纹连接，所述二号螺纹杆（6）的一侧螺纹安装有活动块（8），所述活动块（8）的顶端固定安装有气缸（9）；

所述气缸（9）的底部输出端固定安装有固定块（10），所述固定块（10）的内部固定安装有驱动电机，所述固定块（10）的底端转动安装有磨刀（11），所述驱动电机的输出端与所述磨刀（11）固定连接，所述固定块（10）的一侧固定安装有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的一侧固定安装有收集箱（13），所述收集箱（13）的顶端固定安装有风机（14），所述风机（14）的输入端位于所述收集箱（13）内，所述收集箱（13）的一侧固定安装有吸尘管（15），所述收集箱（13）位于所述风机（14）输入端处固定安装有滤布（16），所述收集箱（13）的内部底端设置有收集盒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用抛光设备，其特征在于：所述收集箱（13）的一侧开设有开口，所述收集箱（13）位于所述开口处设置有活动板（18），所述活动板（18）与所述收集箱（13）之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用抛光设备，其特征在于：所述工作台（2）的顶端两侧均开设有空腔（19），所述工作台（2）位于所述空腔（19）内转动安装有双向螺杆（20），所述双向螺杆（20）的两侧均螺纹安装有夹块（22），所述工作台（2）的一侧固定安装有三号电机（21），所述三号电机（21）的输出端与所述双向螺杆（20）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用抛光设备，其特征在于：所述工作台（2）位于所述空腔（19）的内侧固定安装有折叠布（23），所述折叠布（23）与所述夹块（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用抛光设备，其特征在于：所述固定板（1）的底端四角处均固定安装有固定座，所述固定座的底端转动安装有滚轮（24）。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用抛光设备，其特征在于：两个所述固定座之间固定安装有支撑板（25），所述支撑板（25）的顶端螺纹安装有三号螺纹杆（26），所述三号螺纹杆（26）的底端固定连接有压环（27）。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材加工用抛光设备，其特征在于：所述支撑板（25）的两侧均固定安装有加强杆（28），所述加强杆（28）与所述固定座固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用抛光设备，其特征在于：所述夹块（22）的一侧固定安装有橡胶垫。