CN213946006U - 一种板材生产用表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材生产用表面清理装置。所述板材生产用表面清理装置包括壳体；两个支撑块，两个所述支撑块对称固定安装在所述壳体的底部内壁上；多个辊筒，多个所述辊筒对称转动安装在两个所述支撑块上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述支撑块上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述转动柱上；多个限位轮，多个所述限位轮对称转动安装在所述滑动板的底部；两个链轮，两个所述链轮对称转动安装在所述壳体内；链条，所述链条转动套设在两个所述链轮上。本实用新型提供的板材生产用表面清理装置具有使用方便、便于对板材进行限位，不易产生滑动，提升清理效果和效率，且便于对灰尘进行清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理装置技术领域，尤其涉及一种板材生产用表面清理装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材在生产过程中需要对其进行切割，切割面易存在毛刺和残留的碎屑，在后续加工喷漆前需对板材表面进行清理，通常使用板材生产用表面清理装置。
然而传统的板材生产用表面清理装置在使用过程中板材静置在工作台上清理时易产生滑动，影响清理效果和效率，不便于对其进行限位，且产生的灰尘易飘散污染环境、影响工作人员健康，不便于对灰尘进行清理。
因此，有必要提供一种新的板材生产用表面清理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对板材进行限位，不易产生滑动，提升清理效果和效率，且便于对灰尘进行清理的板材生产用表面清理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的板材生产用表面清理装置包括：壳体；两个支撑块，两个所述支撑块对称固定安装在所述壳体的底部内壁上；多个辊筒，多个所述辊筒对称转动安装在两个所述支撑块上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述支撑块上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述转动柱上；多个限位轮，多个所述限位轮对称转动安装在所述滑动板的底部；两个链轮，两个所述链轮对称转动安装在所述壳体内；链条，所述链条转动套设在两个所述链轮上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述链条上；打磨头，所述打磨头固定安装在所述液压缸的输出轴上；箱体，所述箱体固定安装在所述壳体上；抽气泵，所述抽气泵固定安装在所述箱体的顶部；进气管，所述进气管固定安装在所述抽气泵的进气口上，且所述进气管的一端与所述壳体相连通；出气管，所述出气管固定安装在所述抽气泵的出气口上，且所述出气管的一端延伸至所述箱体内。
优选的，所述辊筒的一端贯穿对应的支撑块并固定安装有第一蜗轮，所述壳体的内壁上转动安装有第一蜗杆，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合。
优选的，所述壳体的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一蜗杆的一端与第一电机的输出轴固定连接。
优选的，所述支撑块上开设有转动槽，所述转动柱与转动槽的内壁转动连接。
优选的，所述转动柱上固定安装有第二蜗轮，所述支撑块上转动安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端延伸至转动槽内并与第二蜗轮啮合。
优选的，所述滑动板上滑动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑动板和转动柱固定连接。
优选的，所述壳体内固定安装有第二电机，一个所述链轮与第二电机的输出轴固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的板材生产用表面清理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种板材生产用表面清理装置，多个所述辊筒对称转动安装在两个所述支撑块上，可以带动板材纵向水平运动，便于进行打磨清理，多个所述限位轮对称转动安装在所述滑动板的底部，便于对板材进行限位，便于对板材进行限位，不易产生滑动，两个所述链轮对称转动安装在所述壳体内，所述链条转动套设在两个所述链轮上，所述液压缸固定安装在所述链条上，所述打磨头固定安装在所述液压缸的输出轴上，便于打磨头进行横向水平运动调节，所述抽气泵固定安装在所述箱体的顶部，所述箱体固定安装在所述壳体上，可以通过箱体内的水对灰尘进行处理。
附图说明
图1为本实用新型提供的板材生产用表面清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为本实用新型的部分侧视剖视结构示意图。
图中标号：1、壳体；2、支撑块；3、辊筒；4、转动柱；5、滑动板；6、限位轮；7、链轮；8、链条；9、液压缸；10、打磨头；11、箱体；12、抽气泵；13、进气管；14、出气管；15、第一蜗轮；16、第一蜗杆；17、第一电机；18、第二蜗轮；19、第二蜗杆；20、压缩弹簧；21、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，板材生产用表面清理装置包括：壳体1；两个支撑块2，两个所述支撑块2对称固定安装在所述壳体1的底部内壁上；多个辊筒3，多个所述辊筒3对称转动安装在两个所述支撑块2上；转动柱4，所述转动柱4转动安装在所述支撑块2上；滑动板5，所述滑动板5滑动安装在所述转动柱4上；多个限位轮6，多个所述限位轮6对称转动安装在所述滑动板5的底部；两个链轮7，两个所述链轮7对称转动安装在所述壳体1内；链条8，所述链条8转动套设在两个所述链轮7上；液压缸9，所述液压缸9固定安装在所述链条8上；打磨头10，所述打磨头10固定安装在所述液压缸9的输出轴上；箱体11，所述箱体11固定安装在所述壳体1上；抽气泵12，所述抽气泵12固定安装在所述箱体11的顶部；进气管13，所述进气管13固定安装在所述抽气泵12的进气口上，且所述进气管13的一端与所述壳体1相连通；出气管14，所述出气管14固定安装在所述抽气泵12的出气口上，且所述出气管14的一端延伸至所述箱体11内。
所述辊筒3的一端贯穿对应的支撑块2并固定安装有第一蜗轮15，所述壳体1的内壁上转动安装有第一蜗杆16，所述第一蜗轮15与第一蜗杆16啮合。
所述壳体1的底部内壁上固定安装有第一电机17，所述第一蜗杆16的一端与第一电机17的输出轴固定连接。
所述支撑块2上开设有转动槽，所述转动柱4与转动槽的内壁转动连接。
所述转动柱4上固定安装有第二蜗轮18，所述支撑块2上转动安装有第二蜗杆19，所述第二蜗杆19的一端延伸至转动槽内并与第二蜗轮18啮合。
所述滑动板5上滑动套设有压缩弹簧20，所述压缩弹簧20的两端分别与滑动板5和转动柱4固定连接。
所述壳体1内固定安装有第二电机21，一个所述链轮7与第二电机21的输出轴固定连接。
本实用新型提供的板材生产用表面清理装置的工作原理如下：
首先将板材放置在辊筒3上，拧动第二蜗杆19带动第二蜗轮18转动，第二蜗轮18带动转动柱4转动，转动柱4带动滑动板5转动，滑动板5带动限位轮6转动，便于对板材进行限位，便于对板材进行限位，不易产生滑动，启动液压缸9便于带动打磨头10对板材表面进行打磨，可以将存在毛刺和残留的碎屑进行清理，便于板材进行后续加工，启动第一电机17带动第一蜗杆16转动，第一蜗杆16带动第一蜗轮15转动，第一蜗轮15带动辊筒3转动，可以带动板材纵向水平运动，便于进行打磨清理；启动第二电机21带动一个链轮7转动，一个链轮7带动链条8转动，链条8带动液压缸9进行水平运动，液压缸9带动打磨头10运动，便于打磨头10进行横向水平运动调节；启动抽气泵12通过进气管13和出气管14可以将打磨时产生的灰尘输送至箱体11内，可以通过箱体11内的水对灰尘进行处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的板材生产用表面清理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种板材生产用表面清理装置，多个所述辊筒3对称转动安装在两个所述支撑块2上，可以带动板材纵向水平运动，便于进行打磨清理，多个所述限位轮6对称转动安装在所述滑动板5的底部，便于对板材进行限位，便于对板材进行限位，不易产生滑动，两个所述链轮7对称转动安装在所述壳体1内，所述链条8转动套设在两个所述链轮7上，所述液压缸9固定安装在所述链条8上，所述打磨头10固定安装在所述液压缸9的输出轴上，便于打磨头10进行横向水平运动调节，所述抽气泵12固定安装在所述箱体11的顶部，所述箱体11固定安装在所述壳体1上，可以通过箱体11内的水对灰尘进行处理。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种板材生产用表面清理装置，其特征在于，包括：
壳体；
两个支撑块，两个所述支撑块对称固定安装在所述壳体的底部内壁上；
多个辊筒，多个所述辊筒对称转动安装在两个所述支撑块上；
转动柱，所述转动柱转动安装在所述支撑块上；
滑动板，所述滑动板滑动安装在所述转动柱上；
多个限位轮，多个所述限位轮对称转动安装在所述滑动板的底部；
两个链轮，两个所述链轮对称转动安装在所述壳体内；
链条，所述链条转动套设在两个所述链轮上；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述链条上；
打磨头，所述打磨头固定安装在所述液压缸的输出轴上；
箱体，所述箱体固定安装在所述壳体上；
抽气泵，所述抽气泵固定安装在所述箱体的顶部；
进气管，所述进气管固定安装在所述抽气泵的进气口上，且所述进气管的一端与所述壳体相连通；
出气管，所述出气管固定安装在所述抽气泵的出气口上，且所述出气管的一端延伸至所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的板材生产用表面清理装置，其特征在于，所述辊筒的一端贯穿对应的支撑块并固定安装有第一蜗轮，所述壳体的内壁上转动安装有第一蜗杆，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合。
3.根据权利要求2所述的板材生产用表面清理装置，其特征在于，所述壳体的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一蜗杆的一端与第一电机的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的板材生产用表面清理装置，其特征在于，所述支撑块上开设有转动槽，所述转动柱与转动槽的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的板材生产用表面清理装置，其特征在于，所述转动柱上固定安装有第二蜗轮，所述支撑块上转动安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端延伸至转动槽内并与第二蜗轮啮合。
6.根据权利要求1所述的板材生产用表面清理装置，其特征在于，所述滑动板上滑动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑动板和转动柱固定连接。
7.根据权利要求1所述的板材生产用表面清理装置，其特征在于，所述壳体内固定安装有第二电机，一个所述链轮与第二电机的输出轴固定连接。
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