CN213003086U - 一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，包括机台、加工台、油箱支架和第一挡板，所述机台底部安装有底座，所述机台左侧表面安装有电机，所述机台顶部安装有过滤网，所述机台正面右侧安装有水箱，所述机台正面刻蚀有第一滑槽，所述收集箱表面安装有手柄，所述机台顶部左侧安装有支撑架，所述第二滑槽内侧安装有液压泵，所述液压泵底部安装有第一衔接杆，所述旋转杆底部安装有内打磨轮，所述内打磨轮上侧安装有外打磨轮，所述油箱支架位于机台顶部右侧，所述油箱支架顶部安装有油箱底座，所述油箱底座顶部安装有油箱，第一挡板与第二挡板能够组合成封闭式的结构，使得机器在工作时，碎屑和机油不会四处飞溅，方便后期清理。

Description

一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机。

背景技术

齿轮在工业产品中得到广泛应用，很多工作的完成都需要借助齿轮，常用的塑料齿轮材料有：PVC,POM,PTFE,PA,尼龙，PEEK等，齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。

随着生产的发展，加工齿轮的方式也变得越来越多，很多工厂加工齿轮一般通过打磨工具打磨来加工齿轮，但是这种加工模式面对一些小型齿轮不怎么受用，所以也有工厂采用插齿机来加工齿轮，但是现在很多插齿机只能打磨外齿或者内齿，作用比较单一，为此，我们提出一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，以解决上述背景技术中提出的现有的插齿机作用比较单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，包括机台、加工台、油箱支架和第一挡板，所述机台底部安装有底座，且底座底部安装有滚轮，所述机台左侧表面安装有电机，所述机台顶部安装有过滤网，所述机台正面右侧安装有水箱，所述机台正面刻蚀有第一滑槽，且第一滑槽内部放置有收集箱，所述收集箱表面安装有手柄，所述机台顶部左侧安装有支撑架，且支撑架顶部内侧刻蚀有第二滑槽，所述第二滑槽内侧安装有液压泵，所述液压泵底部安装有第一衔接杆，且第一衔接杆底部安装有旋转杆，所述旋转杆底部安装有内打磨轮，所述内打磨轮上侧安装有外打磨轮，所述油箱支架位于机台顶部右侧，且油箱支架左侧安装有清洗装置,所述油箱支架顶部安装有油箱底座，所述油箱底座顶部安装有油箱，且油箱表面安装有观察窗，所述油箱顶部安装有进油口，所述油箱侧面安装有出油管，所述加工台位于机台顶部左侧，且加工台顶部安装有物料杆，所述物料杆顶部放置有物料，所述物料杆两侧安装有保护板，所述加工台三周安装有第一挡板，且第一挡板侧面刻蚀有凹槽，所述机台正面与机台表面衔接处安装有衔接块，且衔接块侧面安装有第二挡板，所述第二挡板侧面安装有插板。

优选的，所述收集箱平行放置于第一滑槽内部，且收集箱通过第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述加工台垂直位于滤网表面，所述滤网与收集箱呈互相平行结构。

优选的，所述旋转杆垂直位于液压泵底部，且旋转杆通过液压泵构成伸缩结构。

优选的，所述外打磨轮与内打磨轮均与旋转杆呈垂直结构，且外打磨轮与内打磨轮通过液压泵和旋转杆构成旋转伸缩结构。

优选的，所述第一挡板垂直位于加工台周围，且第一挡板为“凹”字形结构。

优选的，所述清洗装置包括龙头支架、水管和水龙头，所述水龙头支架垂直位于机台顶部，所述水管位于水箱侧面，且水管贯穿于水龙头支架内部，所述水管端口安装有水龙头。

优选的，所述凹槽与插板尺寸相配合，且第二挡板通过衔接块与第一挡板构成封闭式结构。

优选的，所述液压泵垂直安装于第二滑槽内部，且液压泵通过第二滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该齿轮加工用具有复位功能的插齿机，外打磨轮与打磨轮的旋转设计使得插齿轮在旋转时能够带动物料旋转，能对物料四周进行均匀打磨，可伸缩性则是打磨物料的基础，只有不断地上次移动才能实现插齿功能。

2、该齿轮加工用具有复位功能的插齿机，第一挡板与第二挡板能够组合成封闭式的结构，使得机器在工作时，碎屑和机油不会四处飞溅，方便后期清理。

、该齿轮加工用具有复位功能的插齿机，滤网与收集箱的相互平行设计使得机油和冲刷完机器的废水直接通过滤网进入收集箱内，等到机器运行结束后，只需拿出收集箱倒掉垃圾即可。

、该齿轮加工用具有复位功能的插齿机，第一挡板的“凹”字形设计，使得外打磨轮在对物料外部进行加工时不会因为挡板而妨碍到外打磨轮和物料的接触，无障碍加工起来会更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滤网与收集箱示意图；

图3为本发明第一挡板与第二挡板俯视示意图；

图4为本发明第一挡板与第二挡板未闭合状态示意图；

图5为内外打磨轮的立体示意图；

图6为本发明清洗装置俯视示意图。

图中：1、机台；2、底座；3、滚轮；4、滤网；5、电机；6、第一滑槽；7、收集箱；8、手柄；9、支撑架；10、水箱；11、液压泵；12、第一衔接杆；13、旋转杆；14、外打磨轮；15、内打磨轮；16、油箱支架；17、油箱底座；18、观察窗；19、油箱；20、进油口；21、出油管；22、加工台；23、物料杆；24、物料；25、清洗装置；26、龙头支架；27、水龙头，28、保护板；29、第一挡板；30、凹槽；31、插板；32、第二挡板；33、衔接块；34、水管，35、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，包括机台1、加工台22、油箱支架16和第一挡板29，机台1底部安装有底座2，且底座2底部安装有滚轮3，机台1左侧表面安装有电机5，机台1顶部安装有过滤网4，加工台22垂直位于滤网4表面，滤网4与收集箱7呈互相平行结构，滤网4与收集箱7的相互平行设计使得机油和冲刷完机器的废水直接通过滤网4进入收集箱7内，等到机器运行结束后，只需拿出收集箱7倒掉垃圾即可，机台1正面右侧安装有水箱10，机台1正面刻蚀有第一滑槽6，且第一滑槽6内部放置有收集箱7，收集箱7平行放置于第一滑槽6内部，且收集箱7通过第一滑槽6构成滑动结构，收集箱7表面安装有手柄8，机台1顶部左侧安装有支撑架9，且支撑架9顶部内侧刻蚀有第二滑槽35，所述第二滑槽35内侧安装有液压泵11，液压泵11底部安装有第一衔接杆12，且第一衔接杆12底部安装有旋转杆13，旋转杆13底部安装有内打磨轮15，旋转杆13垂直位于液压泵11底部，且旋转杆13通过液压泵11构成伸缩结构，内打磨轮15上侧安装有外打磨轮14，外打磨轮14与内打磨轮15均与旋转杆13呈垂直结构，且外打磨轮14与内打磨轮15通过液压泵和旋转杆构成旋转伸缩结构，外打磨轮14与内打磨轮15的旋转设计使得齿轮在旋转时能够带动物料23旋转，能对物料23四周进行均匀打磨，可伸缩性则是打磨物料23的基础，齿轮只有不断地上下移动才能实现插齿功能，油箱支架16位于机台1顶部右侧，且油箱支架16左侧安装有清洗装置25，清洗装置25包括龙头支架26、水管34和水龙头27，水龙头支架26垂直位于机台1顶部，水管34位于水箱10侧面，且水管34贯穿于水龙头支架26内部，水管34端口安装有水龙头27，油箱支架16顶部安装有油箱底座17，油箱底座17顶部安装有油箱19，且油箱19表面安装有观察窗18，油箱19顶部安装有进油口20，油箱19侧面安装有出油管21，加工台22位于机台1顶部左侧，且加工台22顶部安装有物料杆23，物料杆23顶部放置有物料24，物料杆23两侧安装有保护板28，加工台22三周安装有第一挡板29，且第一挡板29侧面刻蚀有凹槽30，第一挡板29垂直位于加工台22周围，且第一挡板29为“凹”字形结构，第一挡板29的“凹”字形设计，使得外打磨轮14在对物料24外部进行加工时不会因为挡板而妨碍到外打磨轮14和物料24的接触，无障碍加工起来会更加方便，机台1正面与机台1表面衔接处安装有衔接块33，且衔接块33侧面安装有第二挡板32，第二挡板32侧面安装有插板31，凹槽30与插板31尺寸相配合，且第二挡板32通过衔接块33与第一挡板29构成封闭式结构，第一挡板29与第二挡板32能够组合成封闭式的结构，使得机器在工作时，碎屑和机油不会四处飞溅，方便后期清理。

工作原理：一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，在使用时首先将物料24放置在物料杆23上，将第二挡板32通过衔接块33向上翻转，将插板插入凹槽30内，第一挡板29与第二挡板32形成封闭式结构，打开电机5，液压泵11向下延伸，外齿轮14与物料24外部相接触，旋转杆13会带动外齿轮14进行旋转，外齿轮14在旋转时会带动物料24旋转，在齿轮14不断地上下伸缩中齿条会对物料24进行加工，在加工过程中产生的废屑和废弃的机油会在第一挡板29和第二挡板32的作用下通过滤网4进入收集箱7内部，在加工过程中，可以通过观察窗18来观察油箱19内油量的剩余情况，如需打磨内齿，只需将液压泵11通过第二滑槽35进行调整将内打磨轮15对准内齿即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，包括机台（1）、加工台（22）、油箱支架（16）和第一挡板（29），其特征在于：所述机台（1）底部安装有底座（2），且底座（2）底部安装有滚轮（3），所述机台（1）左侧表面安装有电机（5），所述机台（1）顶部安装有过滤网（4），所述机台（1）正面右侧安装有水箱（10），所述机台（1）正面刻蚀有第一滑槽（6），且第一滑槽（6）内部放置有收集箱（7），所述收集箱（7）表面安装有手柄（8），所述机台（1）顶部左侧安装有支撑架（9），且支撑架（9）顶部内侧刻蚀有第二滑槽（35），所述第二滑槽（35）内侧安装有液压泵（11），所述液压泵（11）底部安装有第一衔接杆（12），且第一衔接杆（12）底部安装有旋转杆（13），所述旋转杆（13）底部安装有内打磨轮（15），所述内打磨轮（15）上侧安装有外打磨轮（14），所述油箱支架（16）位于机台（1）顶部右侧，且油箱支架（16）左侧安装有清洗装置(25),所述油箱支架（16）顶部安装有油箱底座（17），所述油箱底座（17）顶部安装有油箱（19），且油箱（19）表面安装有观察窗（18），所述油箱（19）顶部安装有进油口（20），所述油箱（19）侧面安装有出油管（21），所述加工台（22）位于机台（1）顶部左侧，且加工台（22）顶部安装有物料杆（23），所述物料杆（23）顶部放置有物料（24），所述物料杆（23）两侧安装有保护板（28），所述加工台（22）三周安装有第一挡板（29），且第一挡板（29）侧面刻蚀有凹槽（30），所述机台（1）正面与机台（1）表面衔接处安装有衔接块（33），且衔接块（33）侧面安装有第二挡板（32），所述第二挡板（32）侧面安装有插板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述收集箱（7）平行放置于第一滑槽（6）内部，且收集箱（7）通过第一滑槽（6）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述加工台（22）垂直位于滤网（4）表面，所述滤网（4）与收集箱（7）呈互相平行结构。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述旋转杆（13）垂直位于液压泵（11）底部，且旋转杆（13）通过液压泵（11）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述外打磨轮（14）与内打磨轮（15）均与旋转杆（13）呈垂直结构，且外打磨轮（14）与内打磨轮（15）通过液压泵（11）和旋转杆（13）构成旋转伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述第一挡板(29)垂直位于加工台（22）周围，且第一挡板（29）为“凹”字形结构。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述清洗装置（25）包括龙头支架（26）、水管（34）和水龙头（27），所述水龙头支架（26）垂直位于机台（1）顶部，所述水管（34）位于水箱（10）侧面，且水管（34）贯穿于水龙头支架（26）内部，所述水管（34）端口安装有水龙头（27）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述凹槽（30）与插板（31）尺寸相配合，且第二挡板（32）通过衔接块（33）与第一挡板（29）构成封闭式结构。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有复位功能的插齿机，其特征在于：所述液压泵（11）垂直安装于第二滑槽（35）内部，且液压泵（11）通过第二滑槽（35）构成滑动结构。

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