CN215092373U - 一种机械加工用金属屑清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用金属屑清理装置,包括U型框,U型框内腔的底部位置固定有导流板,U型框的内腔下端位置固定有传送机构,且传送机构设置在导流板的上方位置,U型框内腔的上方位置设置有高压水分布管,高压水分布管的顶部位置连通有高压水软管,且高压水软管的外部安装有控制阀,高压水分布管的底部位置均匀连通有高压水喷嘴。该机械加工用金属屑清理装置通过将待处理的机械构件放置在传送带的右端位置,机械构件向左侧移动的过程中打开控制阀并通过高压水软管、高压水分布管和高压水喷嘴将高压水喷出从而清理机械构件表面的金属屑,从而提高机械构件的清理效果,同时适用于表面平整和表面不平整的机械构件。

Description

一种机械加工用金属屑清理装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用金属屑清理装置。
背景技术
随着科技的发展,人类社会目前已经十分依赖机械化了,机械的消耗与需求量十分巨大,在机械的加工中其表面经常对堆积金属废屑而需要进行清理,传统的机械加工用金属屑清理装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
目前市场上大多数机械加工用金属屑清理装置多采用毛刷类物品进行清扫,该方式对于板类等表面平整的机械的清理效果较好,但是对于表面不平整的机械的清理效果较差,难以满足清理需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用金属屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用金属屑清理装置,包括U型框,所述U型框内腔的底部位置固定有导流板,所述U型框的内腔下端位置固定有传送机构,且传送机构设置在导流板的上方位置,所述U型框内腔的上方位置设置有高压水分布管,所述高压水分布管的顶部位置连通有高压水软管,且高压水软管的外部安装有控制阀,所述高压水分布管的底部位置均匀连通有高压水喷嘴,且高压水喷嘴设置在传送机构的上方位置。
优选的,上述一种机械加工用金属屑清理装置中,所述传送机构包括传送带、传送轮、电机和转轴,两组所述电机固定安装在U型框背面侧壁的左右两端位置,两组所述电机正面输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型框内腔的转轴,两组所述转轴前端位置均通过轴承与U型框内壁转动连接,两组所述转轴的外壁中间位置处均固定套接有传送轮,两组所述传送轮外壁的中间位置处套设有传送带。
基于上述技术特征,便于传动机械构件从而充分清理其表面的金属屑。
优选的,上述一种机械加工用金属屑清理装置中,所述传送带的外壁设置为镂空状。
基于上述技术特征,便于使得金属屑随着水流流动。
优选的,上述一种机械加工用金属屑清理装置中,所述U型框底部的四角位置均固定安装有支撑柱,四组所述支撑柱的底部位置固定安装有连接底板,所述连接底板顶部的左侧位置固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸右侧输出端固定安装有回收框,且回收框的底部位置与连接底板顶部位置相接触。
基于上述技术特征,便于清理回收的金属屑。
优选的,上述一种机械加工用金属屑清理装置中,两组所述回收框的内腔左右两侧壁的中间位置处均固定焊接有垫块,两组所述垫块的顶部位置均设置有清理过滤网框,两组所述回收框相互远离一侧侧壁底部位置均固定有排水软管,且两组排水软管外部均设置有控制阀。
基于上述技术特征,便于清理回收的金属屑。
优选的,上述一种机械加工用金属屑清理装置中,两组所述清理过滤网框的高度尺寸小于回收框顶部与U型框底部之间的竖向间距尺寸。
基于上述技术特征,便于拆卸清理过滤网框从而能够回收金属屑。
优选的,上述一种机械加工用金属屑清理装置中,所述导流板的截面设置为左高右低状。
基于上述技术特征,便于对使用后的污水进行导流使其顺利流入回收框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本技术方案的设计,将待处理的机械构件放置在传送带的右端位置,机械构件向左侧移动的过程中打开控制阀并通过高压水软管、高压水分布管和高压水喷嘴将高压水喷出从而清理机械构件表面的金属屑,从而提高机械构件的清理效果,同时适用于表面平整和表面不平整的机械构件。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型右视剖视结构示意图;
图3为本实用新型传送带俯视结构示意图。
图中:1、传送机构;101、传送带;102、传送轮;103、电机;104、转轴;2、导流板;3、支撑柱;4、连接底板;5、伸缩气缸;6、排水软管;7、垫块;8、回收框;9、清理过滤网框;10、高压水喷嘴;11、高压水软管;12、高压水分布管;13、U型框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机械加工用金属屑清理装置,包括U型框13,U型框13内腔的底部位置固定有导流板2,U型框13的内腔下端位置固定有传送机构1,且传送机构1设置在导流板2的上方位置,U型框13内腔的上方位置设置有高压水分布管12,高压水分布管12的顶部位置连通有高压水软管11,且高压水软管11的外部安装有控制阀,高压水分布管12的底部位置均匀连通有高压水喷嘴10,且高压水喷嘴10设置在传送机构1的上方位置。
请参看说明书附图中图2:传送机构1包括传送带101、传送轮102、电机103和转轴104,两组电机103固定安装在U型框13背面侧壁的左右两端位置,两组电机103正面输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型框13内腔的转轴104,两组转轴104前端位置均通过轴承与U型框13内壁转动连接,两组转轴104的外壁中间位置处均固定套接有传送轮102,两组传送轮102外壁的中间位置处套设有传送带101,通过启动两组电机103使其通过两组转轴104带动逆时针传送轮102转动进而带动传送带101同步转动,然后将待处理的机械构件放置在传送带101的右端位置带动机械构件向左侧移动。
请参看说明书附图中图3:传送带101的外壁设置为镂空状,在传送带101的镂空状设计作用下使得金属屑随着高压水向下流动。
请参看说明书附图中图1和2:U型框13底部的四角位置均固定安装有支撑柱3,四组支撑柱3的底部位置固定安装有连接底板4,连接底板4顶部的左侧位置固定安装有伸缩气缸5,伸缩气缸5右侧输出端固定安装有回收框8,且回收框8的底部位置与连接底板4顶部位置相接触,当一侧的清理过滤网框9内金属屑过多需要进行清理时,启动伸缩气缸5伸缩从而推动另一组回收框8在连接底板4的顶部左右滑动并恰好处于导流板2右端的正下方位置处,接着向上提起清理过滤网框9使其脱离垫块7并逐渐脱离回收框8从而清理、回收其内腔中的金属屑。
请参看说明书附图中图1和2:两组回收框8的内腔左右两侧壁的中间位置处均固定焊接有垫块7,两组垫块7的顶部位置均设置有清理过滤网框9,两组回收框8相互远离一侧侧壁底部位置均固定有排水软管6,且两组排水软管6外部均设置有控制阀,当一侧的清理过滤网框9内金属屑过多需要进行清理时,启动伸缩气缸5伸缩从而推动另一组回收框8在连接底板4的顶部左右滑动并恰好处于导流板2右端的正下方位置处,接着向上提起清理过滤网框9使其脱离垫块7并逐渐脱离回收框8从而清理、回收其内腔中的金属屑。
请参看说明书附图中图1和2:两组清理过滤网框9的高度尺寸小于回收框8顶部与U型框13底部之间的竖向间距尺寸,当一侧的清理过滤网框9内金属屑过多需要进行清理时,启动伸缩气缸5伸缩从而推动另一组回收框8在连接底板4的顶部左右滑动并恰好处于导流板2右端的正下方位置处,接着向上提起清理过滤网框9使其脱离垫块7并逐渐脱离回收框8从而清理、回收其内腔中的金属屑。
请参看说明书附图中图1:导流板2的截面设置为左高右低状,能够使得金属屑随着高压水经导流板2自身左高右低结构作用下流到回收框8和清理过滤网框9的内腔中。
工作原理:在使用该机械加工用金属屑清理装置时,先将连接底板4移动至适当位置处,然后接通外部电源并启动两组电机103使其通过两组转轴104带动逆时针传送轮102转动进而带动传送带101同步转动,然后将待处理的机械构件放置在传送带101的右端位置,机械构件向左侧移动的过程中打开控制阀并通过高压水软管11、高压水分布管12和高压水喷嘴10将高压水喷出从而清理机械构件表面的金属屑,从而提高机械构件的清理效果,同时适用于表面平整和表面不平整的机械构件。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种机械加工用金属屑清理装置,包括U型框(13),其特征在于:所述U型框(13)内腔的底部位置固定有导流板(2),所述U型框(13)的内腔下端位置固定有传送机构(1),且传送机构(1)设置在导流板(2)的上方位置,所述U型框(13)内腔的上方位置设置有高压水分布管(12),所述高压水分布管(12)的顶部位置连通有高压水软管(11),且高压水软管(11)的外部安装有控制阀,所述高压水分布管(12)的底部位置均匀连通有高压水喷嘴(10),且高压水喷嘴(10)设置在传送机构(1)的上方位置。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属屑清理装置,其特征在于:所述传送机构(1)包括传送带(101)、传送轮(102)、电机(103)和转轴(104),两组所述电机(103)固定安装在U型框(13)背面侧壁的左右两端位置,两组所述电机(103)正面输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型框(13)内腔的转轴(104),两组所述转轴(104)前端位置均通过轴承与U型框(13)内壁转动连接,两组所述转轴(104)的外壁中间位置处均固定套接有传送轮(102),两组所述传送轮(102)外壁的中间位置处套设有传送带(101)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用金属屑清理装置,其特征在于:所述传送带(101)的外壁设置为镂空状。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属屑清理装置,其特征在于:所述U型框(13)底部的四角位置均固定安装有支撑柱(3),四组所述支撑柱(3)的底部位置固定安装有连接底板(4),所述连接底板(4)顶部的左侧位置固定安装有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)右侧输出端固定安装有回收框(8),且回收框(8)的底部位置与连接底板(4)顶部位置相接触。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用金属屑清理装置,其特征在于:两组所述回收框(8)的内腔左右两侧壁的中间位置处均固定焊接有垫块(7),两组所述垫块(7)的顶部位置均设置有清理过滤网框(9),两组所述回收框(8)相互远离一侧侧壁底部位置均固定有排水软管(6),且两组排水软管(6)外部均设置有控制阀。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用金属屑清理装置,其特征在于:两组所述清理过滤网框(9)的高度尺寸小于回收框(8)顶部与U型框(13)底部之间的竖向间距尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属屑清理装置,其特征在于:所述导流板(2)的截面设置为左高右低状。
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