CN112695600A - 一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机 - Google Patents

一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了路面开槽割缝技术领域的一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,包括机架,所述转筒顶部固定有齿轮,所述齿轮与连接齿轮相对一侧啮合,所述转筒内螺纹套设有螺纹杆,两组所述螺纹杆底部固定有升降壳体,四组所述连接件底部固定有开槽切缝机构,进行切缝工作时,支撑弹簧复位带动固定框向地面靠近,固定框将切割位置封闭,而抽气泵可使罩体产生负压,将切缝产生的烟尘送入导尘管内,进行降尘工作,外部的空气通过固定框上设置的通孔和切缝时的凹槽进入降噪外壳内,维持降噪外壳内腔的气压平衡,经过清水降尘后的空气,在经过顶部滤网的过滤后通过排气管排出,抽水泵将清水抽出,然后通过雾化喷头喷出,可进行二次降尘。

Description

一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机
技术领域
本发明涉及路面开槽割缝技术领域,具体为一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机。
背景技术
道路根据材质和用途分为不同类型,无沙混凝土路面就是众多路面中的一种,由于无沙混凝土中孔隙大,所以传热性低,透水性好,在道路建设领域应用广泛,但路面上产生缝隙时,需要将裂缝附近的路面切断,保证填充部分的平整和美观,在切断时需要使用切割机,而切割无沙混凝土路面时,会大量扬尘,影响操作环境的可视度,影响工人的身体健康,为此,我们提出一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,包括机架,所述机架左右两侧外壁均设有带刹车移动轮,所述机架左右两侧的中部均设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动块,所述机架顶部中心通过轴承安装有转动杆,所述转动杆外壁设置有连接齿轮,所述机架顶部右侧设置有驱动电机,所述转动杆和驱动电机顶部均设置有传动齿轮,两组所述传动齿轮外壁套设有链条,所述机架顶部与转动杆连接处的左右两侧均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,轴承内圈内固定有转筒,所述转筒顶部固定有齿轮,所述齿轮与连接齿轮相对一侧啮合,所述转筒内螺纹套设有螺纹杆,两组所述螺纹杆底部固定有升降壳体,所述滑动块固定在升降壳体上,所述升降壳体底部矩形阵列设置有四组连接件,四组所述连接件底部固定有开槽切缝机构,所述开槽切缝机构顶部连接有罩体。
进一步地,所述开槽切缝机构包括焊接在连接件底部的降噪外壳,所述降噪外壳顶部中心设置有安装槽,安装槽内安装有初步降尘组件,所述初步降尘组件位于罩体内腔,所述降噪外壳右侧内壁的底部焊接有驱动箱,所述驱动箱顶部内壁安装有旋转电机,所述旋转电机左侧安装有齿轮一,所述驱动箱左右两侧的底部均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有转杆,所述转杆左端设置有切割刀具,所述转杆位于驱动箱内腔部分的外壁设置有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一相对一侧啮合,所述降噪外壳外壁底部套设有固定框,所述降噪外壳左右两侧的中部均焊接有连接板件,所述连接板件顶部前后两侧均设置有安装孔,安装孔内活动插设有滑杆,所述滑杆底部焊接在固定框上,所述滑杆外壁套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别连接在连接板件和固定框上。
进一步地,所述初步降尘组件包括壳体,所述壳体左侧连接有防水罩,所述防水罩内腔顶部设置有隔板,所述隔板顶部安装有电机,所述电机底部安装有转轴,所述转轴外壁由上至下依次设置有齿轮三和锥齿轮,所述壳体内腔底部活动插设有筛网二,所述壳体左右两侧的底部均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有杆件,所述杆件左端固定有传动锥齿轮,所述锥齿轮底部右侧与传动锥齿轮顶部啮合,所述杆件位于壳体内腔部分的外壁设置有凸轮,所述筛网二底部中心固定有弧形顶块,所述弧形顶块底部与凸轮顶部贴合,所述壳体前后两侧的中部均固定有连接块,所述连接块顶部活动插设有导杆,所述导杆顶部固定在筛网二底部,所述导杆外壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固定在连接块和筛网二上。
进一步地,所述壳体内壁顶部设置有环形凹槽,所述环形凹槽内滑动设置有环形活动块,所述环形活动块内设置有堵塞物刮除组件,所述环形活动块外壁套设有齿圈,所述齿圈与齿轮三相对一侧啮合,所述壳体上设置有与齿轮三相配合的开口,所述壳体内腔顶部设置有筛网一,所述筛网一底部与堵塞物刮除组件顶部贴合。
进一步地,所述堵塞物刮除组件包括固定在环形活动块内腔的槽件,所述槽件内腔活动插设有刮条,所述槽件底部内壁活动插设有导向杆,所述导向杆顶部固定在刮条底部,所述导向杆外壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别连接在刮条底部和槽件底部内壁上,所述刮条贴合在筛网一上,所述槽件、刮条和导向杆均为不锈钢制成,所述刮条的伸出部分是刮条高度的三分之一,所述刮条顶部设置有橡胶条。
进一步地,所述升降壳体底部内壁由左至右依次安装有配重箱、抽水泵、抽气泵和沉降水箱,所述沉降水箱包括水箱,所述水箱顶部插接有排气管,所述水箱右侧设置有的顶部和底部分别设置有进水口和出水口,所述水箱内腔设置有上下两组滤网,底部所述滤网位于液面下方,顶部所述滤网位于进水口下方,顶部所述滤网位于液面上方,所述水箱左侧底部设置有进气口,所述进气口右端连接有导尘管,所述导尘管另一端穿过底部滤网,所述导尘管位于液面下方,所述进气口通过管道与抽气泵左侧连接,所述抽气泵左侧连接有抽气管,所述抽气管的另一端连接在罩体上,所述抽水泵右端连接有抽水管,所述抽水管的另一端连接在出水口上,所述降噪外壳内腔上方设置有布水管,所述布水管底部设置有雾化喷头,所述布水管左端连接有输水管,所述输水管的另一端连接在抽水泵的左侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、切缝时的降尘工作,进行切缝工作时,支撑弹簧复位带动固定框向地面靠近,固定框将切割位置封闭,而抽气泵可使罩体产生负压,将切缝产生的烟尘送入导尘管内,进行降尘工作,外部的空气通过固定框上设置的通孔和切缝时的凹槽进入降噪外壳内,维持降噪外壳内腔的气压平衡,经过清水降尘后的空气,在经过顶部滤网的过滤后通过排气管排出,抽水泵将清水抽出,然后通过雾化喷头喷出,可进行二次降尘;
2、降尘时的防堵工作,进行切缝工作时,电机带动转轴和锥齿轮转动,从而带动锥齿轮、传动锥齿轮和杆件旋转,杆件带动凸轮旋转,凸轮的凸面旋转到顶部时,会将筛网二向上顶,将弹簧拉伸,凸轮的凸面旋离顶部时,弹簧复位带动筛网二下降,因此凸轮的转动,可使筛网二进行上下震动,将卡在筛网二上的堵塞物抖下,转轴带动齿轮三和齿圈转动,可使环形活动块和堵塞物刮除组件转动,对筛网一底部的堵塞物进行刮除,避免降尘时发生堵塞情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明开槽切缝机构结构示意图;
图3为本发明初步降尘组件结构示意图;
图4为本发明壳体与环形活动块安装示意图;
图5为本发明沉降水箱结构示意图。
图中:1、机架;2、开槽切缝机构;201、降噪外壳;202、连接板件;203、固定框;204、滑杆;205、支撑弹簧;206、驱动箱;207、旋转电机;208、齿轮一;209、转杆;210、切割刀具;211、齿轮二;212、布水管;213、雾化喷头;214、输水管;215、初步降尘组件;21501、壳体;21502、防水罩;21503、隔板;21504、电机;21505、转轴;21506、齿轮三;21507、锥齿轮;21508、筛网一;21509、环形凹槽;21510、环形活动块;21511、齿圈;21512、堵塞物刮除组件;215121、槽件;215122、刮条;215123、导向杆;215124、复位弹簧;21513、筛网二;21514、杆件;21515、凸轮;21516、传动锥齿轮;21517、弧形顶块;21518、导杆;21519、连接块;21520、弹簧;3、滑动块;4、升降壳体;5、转动杆;6、驱动电机;7、传动齿轮;8、转筒;9、齿轮;10、连接齿轮;11、螺纹杆;12、配重箱;13、抽水泵;14、抽气泵;15、沉降水箱;151、水箱;152、进水口;153、出水口;154、滤网;155、导尘管;156、排气管;157、进气口;16、抽水管;17、抽气管;18、连接件;19、带刹车移动轮;20、罩体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,请参阅图1,包括机架1,机架1左右两侧外壁均设有带刹车移动轮19,在使用时,可将带刹车移动轮19的刹车脚放下,避免机架1误动,机架1左右两侧的中部均设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动块3,机架1顶部中心通过轴承安装有转动杆5,转动杆5外壁设置有连接齿轮10,机架1顶部右侧设置有驱动电机6,转动杆5和驱动电机6顶部均设置有传动齿轮7,两组传动齿轮7外壁套设有链条,机架1顶部与转动杆5连接处的左右两侧均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,轴承内圈内固定有转筒8,转筒8顶部固定有齿轮9,齿轮9与连接齿轮10相对一侧啮合,转筒8内螺纹套设有螺纹杆11,驱动电机6带动传动齿轮7和转动杆5转动,转动杆5带动连接齿轮10、齿轮9和转筒8旋转,可使螺纹杆11伸出和缩入,进而改变升降壳体4和开槽切缝机构2进行升降活动,开槽切缝机构2下降时,可进行开槽切缝工作,下降的高度视路面厚度和裂缝的深度而定,将裂缝附近的路面平整切割下来,在进行填充修补时,美观且填充效果较好,两组螺纹杆11底部固定有升降壳体4,滑动块3固定在升降壳体4上,升降壳体4底部矩形阵列设置有四组连接件18,四组连接件18底部固定有开槽切缝机构2,开槽切缝机构2顶部连接有罩体20;
请参阅图2,开槽切缝机构2包括焊接在连接件18底部的降噪外壳201,降噪外壳201顶部中心设置有安装槽,安装槽内安装有初步降尘组件215,主要是挡住碎屑,避免切缝时产生的碎屑堵塞抽气泵14,初步降尘组件215位于罩体20内腔,降噪外壳201右侧内壁的底部焊接有驱动箱206,驱动箱206顶部内壁安装有旋转电机207,旋转电机207左侧安装有齿轮一208,驱动箱206左右两侧的底部均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有转杆209,转杆209左端设置有切割刀具210,旋转电机207带动齿轮一208和齿轮二211旋转,可使转杆209带动切割刀具210转动进行切缝,转杆209位于驱动箱206内腔部分的外壁设置有齿轮二211,齿轮二211与齿轮一208相对一侧啮合,降噪外壳201外壁底部套设有固定框203,降噪外壳201左右两侧的中部均焊接有连接板件202,连接板件202顶部前后两侧均设置有安装孔,安装孔内活动插设有滑杆204,滑杆204底部焊接在固定框203上,滑杆204外壁套设有支撑弹簧205,支撑弹簧205的两端分别连接在连接板件202和固定框203上,支撑弹簧205复位带动固定框203向地面靠近,固定框203将切割位置封闭,外部空气通过固定框203上设置的通孔和切缝时的凹槽进入降噪外壳201内,维持降噪外壳201内腔的气压平衡;
请参阅图3,初步降尘组件215包括壳体21501,壳体21501左侧连接有防水罩21502,防水罩21502内腔顶部设置有隔板21503,隔板21503顶部安装有电机21504,电机21504底部安装有转轴21505,转轴21505外壁由上至下依次设置有齿轮三21506和锥齿轮21507,壳体21501内腔底部活动插设有筛网二21513,壳体21501左右两侧的底部均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有杆件21514,杆件21514左端固定有传动锥齿轮21516,锥齿轮21507底部右侧与传动锥齿轮21516顶部啮合,杆件21514位于壳体21501内腔部分的外壁设置有凸轮21515,筛网二21513底部中心固定有弧形顶块21517,弧形顶块21517底部与凸轮21515顶部贴合,壳体21501前后两侧的中部均固定有连接块21519,连接块21519顶部活动插设有导杆21518,导杆21518顶部固定在筛网二21513底部,导杆21518外壁套设有弹簧21520,弹簧21520的两端分别固定在连接块21519和筛网二21513上,在进行切缝工作时,电机21504带动转轴21505和锥齿轮21507转动,从而带动锥齿轮21507、传动锥齿轮21516和杆件21514旋转,杆件21514带动凸轮21515旋转,凸轮21515的凸面旋转到顶部时,会将筛网二21513向上顶,将弹簧21520拉伸,凸轮21515的凸面旋离顶部时,弹簧21520复位带动筛网二21513下降,因此凸轮21515的转动,可使筛网二21513进行上下震动,将卡在筛网二21513上的堵塞物抖下;
请参阅图3-4,壳体21501内壁顶部设置有环形凹槽21509,环形凹槽21509内滑动设置有环形活动块21510,环形活动块21510内设置有堵塞物刮除组件21512,环形活动块21510外壁套设有齿圈21511,齿圈21511与齿轮三21506相对一侧啮合,壳体21501上设置有与齿轮三21506相配合的开口,壳体21501内腔顶部设置有筛网一21508,筛网一21508底部与堵塞物刮除组件21512顶部贴合,转轴21505带动齿轮三21506和齿圈21511转动,可使环形活动块21510和堵塞物刮除组件21512转动,对筛网一21508底部的堵塞物进行刮除;
请参阅图4,堵塞物刮除组件21512包括固定在环形活动块21510内腔的槽件215121,槽件215121内腔活动插设有刮条215122,槽件215121底部内壁活动插设有导向杆215123,导向杆215123顶部固定在刮条215122底部,导向杆215123外壁套设有复位弹簧215124,复位弹簧215124的两端分别连接在刮条215122底部和槽件215121底部内壁上,刮条215122贴合在筛网一21508上,槽件215121、刮条215122和导向杆215123均为不锈钢制成,刮条215122的伸出部分是刮条215122高度的三分之一,刮条215122顶部设置有橡胶条,复位弹簧215124可将刮条215122向筛网一21508底部靠近,对筛网一21508底部的堵塞物进行刮除,且能保证刮除力度,对堵塞物进行刮落;
请参阅图1-5,升降壳体4底部内壁由左至右依次安装有配重箱12、抽水泵13、抽气泵14和沉降水箱15,沉降水箱15包括水箱151,水箱151顶部插接有排气管156,水箱151右侧设置有的顶部和底部分别设置有进水口152和出水口153,水箱151内腔设置有上下两组滤网154,底部滤网154位于液面下方,主要是避免降尘后的浑浊物被抽水管16抽出,顶部滤网154位于进水口152下方,顶部滤网154位于液面上方,水箱151左侧底部设置有进气口157,进气口157右端连接有导尘管155,导尘管155另一端穿过底部滤网154,导尘管155位于液面下方,进气口157通过管道与抽气泵14左侧连接,抽气泵14左侧连接有抽气管17,抽气管17的另一端连接在罩体20上,抽水泵13右端连接有抽水管16,抽水管16的另一端连接在出水口153上,降噪外壳201内腔上方设置有布水管212,布水管212底部设置有雾化喷头213,布水管212左端连接有输水管214,输水管214的另一端连接在抽水泵13的左侧,抽气泵14可使罩体20产生负压,将切缝产生的烟尘送入导尘管155内,进行降尘工作,经过清水降尘后的空气,在经过顶部滤网154的过滤后通过排气管156排出,抽水泵13将清水抽出,然后通过雾化喷头213喷出,进行二次降尘;
实施例:
1)路面切缝工作,将机架1移动到裂缝位置,然后启动驱动电机6,驱动电机6带动传动齿轮7和转动杆5转动,转动杆5带动连接齿轮10、齿轮9和转筒8旋转,可使螺纹杆11伸出和缩入,进而改变升降壳体4和开槽切缝机构2进行升降活动,开槽切缝机构2下降时,旋转电机207带动齿轮一208和齿轮二211旋转,可使转杆209带动切割刀具210转动进行切缝,下降的高度视路面厚度和裂缝的深度而定,将裂缝附近的路面平整切割下来,在进行填充修补时,美观且填充效果较好;
2)切缝时的降尘工作,支撑弹簧205复位带动固定框203向地面靠近,固定框203将切割位置封闭,而抽气泵14可使罩体20产生负压,将切缝产生的烟尘送入导尘管155内,进行降尘工作,外部的空气通过固定框203上设置的通孔和切缝时的凹槽进入降噪外壳201内,维持降噪外壳201内腔的气压平衡,经过清水降尘后的空气,在经过顶部滤网154的过滤后通过排气管156排出,抽水泵13将清水抽出,然后通过雾化喷头213喷出,可进行二次降尘;
3)降尘时的防堵工作,进行切缝工作时,电机21504带动转轴21505和锥齿轮21507转动,从而带动锥齿轮21507、传动锥齿轮21516和杆件21514旋转,杆件21514带动凸轮21515旋转,凸轮21515的凸面旋转到顶部时,会将筛网二21513向上顶,将弹簧21520拉伸,凸轮21515的凸面旋离顶部时,弹簧21520复位带动筛网二21513下降,因此凸轮21515的转动,可使筛网二21513进行上下震动,将卡在筛网二21513上的堵塞物抖下,转轴21505带动齿轮三21506和齿圈21511转动,可使环形活动块21510和堵塞物刮除组件21512转动,对筛网一21508底部的堵塞物进行刮除,避免降尘时发生堵塞情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,包括机架(1),所述机架(1)左右两侧外壁均设有带刹车移动轮(19),其特征在于:所述机架(1)左右两侧的中部均设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动块(3),所述机架(1)顶部中心通过轴承安装有转动杆(5),所述转动杆(5)外壁设置有连接齿轮(10),所述机架(1)顶部右侧设置有驱动电机(6),所述转动杆(5)和驱动电机(6)顶部均设置有传动齿轮(7),两组所述传动齿轮(7)外壁套设有链条,所述机架(1)顶部与转动杆(5)连接处的左右两侧均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,轴承内圈内固定有转筒(8),所述转筒(8)顶部固定有齿轮(9),所述齿轮(9)与连接齿轮(10)相对一侧啮合,所述转筒(8)内螺纹套设有螺纹杆(11),两组所述螺纹杆(11)底部固定有升降壳体(4),所述滑动块(3)固定在升降壳体(4)上,所述升降壳体(4)底部矩形阵列设置有四组连接件(18),四组所述连接件(18)底部固定有开槽切缝机构(2),所述开槽切缝机构(2)顶部连接有罩体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,其特征在于:所述开槽切缝机构(2)包括焊接在连接件(18)底部的降噪外壳(201),所述降噪外壳(201)顶部中心设置有安装槽,安装槽内安装有初步降尘组件(215),所述初步降尘组件(215)位于罩体(20)内腔,所述降噪外壳(201)右侧内壁的底部焊接有驱动箱(206),所述驱动箱(206)顶部内壁安装有旋转电机(207),所述旋转电机(207)左侧安装有齿轮一(208),所述驱动箱(206)左右两侧的底部均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有转杆(209),所述转杆(209)左端设置有切割刀具(210),所述转杆(209)位于驱动箱(206)内腔部分的外壁设置有齿轮二(211),所述齿轮二(211)与齿轮一(208)相对一侧啮合,所述降噪外壳(201)外壁底部套设有固定框(203),所述降噪外壳(201)左右两侧的中部均焊接有连接板件(202),所述连接板件(202)顶部前后两侧均设置有安装孔,安装孔内活动插设有滑杆(204),所述滑杆(204)底部焊接在固定框(203)上,所述滑杆(204)外壁套设有支撑弹簧(205),所述支撑弹簧(205)的两端分别连接在连接板件(202)和固定框(203)上。
3.根据权利要求2所述的一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,其特征在于:所述初步降尘组件(215)包括壳体(21501),所述壳体(21501)左侧连接有防水罩(21502),所述防水罩(21502)内腔顶部设置有隔板(21503),所述隔板(21503)顶部安装有电机(21504),所述电机(21504)底部安装有转轴(21505),所述转轴(21505)外壁由上至下依次设置有齿轮三(21506)和锥齿轮(21507),所述壳体(21501)内腔底部活动插设有筛网二(21513),所述壳体(21501)左右两侧的底部均设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有杆件(21514),所述杆件(21514)左端固定有传动锥齿轮(21516),所述锥齿轮(21507)底部右侧与传动锥齿轮(21516)顶部啮合,所述杆件(21514)位于壳体(21501)内腔部分的外壁设置有凸轮(21515),所述筛网二(21513)底部中心固定有弧形顶块(21517),所述弧形顶块(21517)底部与凸轮(21515)顶部贴合,所述壳体(21501)前后两侧的中部均固定有连接块(21519),所述连接块(21519)顶部活动插设有导杆(21518),所述导杆(21518)顶部固定在筛网二(21513)底部,所述导杆(21518)外壁套设有弹簧(21520),所述弹簧(21520)的两端分别固定在连接块(21519)和筛网二(21513)上。
4.根据权利要求3所述的一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,其特征在于:所述壳体(21501)内壁顶部设置有环形凹槽(21509),所述环形凹槽(21509)内滑动设置有环形活动块(21510),所述环形活动块(21510)内设置有堵塞物刮除组件(21512),所述环形活动块(21510)外壁套设有齿圈(21511),所述齿圈(21511)与齿轮三(21506)相对一侧啮合,所述壳体(21501)上设置有与齿轮三(21506)相配合的开口,所述壳体(21501)内腔顶部设置有筛网一(21508),所述筛网一(21508)底部与堵塞物刮除组件(21512)顶部贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,其特征在于:所述堵塞物刮除组件(21512)包括固定在环形活动块(21510)内腔的槽件(215121),所述槽件(215121)内腔活动插设有刮条(215122),所述槽件(215121)底部内壁活动插设有导向杆(215123),所述导向杆(215123)顶部固定在刮条(215122)底部,所述导向杆(215123)外壁套设有复位弹簧(215124),所述复位弹簧(215124)的两端分别连接在刮条(215122)底部和槽件(215121)底部内壁上,所述刮条(215122)贴合在筛网一(21508)上,所述槽件(215121)、刮条(215122)和导向杆(215123)均为不锈钢制成,所述刮条(215122)的伸出部分是刮条(215122)高度的三分之一,所述刮条(215122)顶部设置有橡胶条。
6.根据权利要求5所述的一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机,其特征在于:所述升降壳体(4)底部内壁由左至右依次安装有配重箱(12)、抽水泵(13)、抽气泵(14)和沉降水箱(15),所述沉降水箱(15)包括水箱(151),所述水箱(151)顶部插接有排气管(156),所述水箱(151)右侧设置有的顶部和底部分别设置有进水口(152)和出水口(153),所述水箱(151)内腔设置有上下两组滤网(154),底部所述滤网(154)位于液面下方,顶部所述滤网(154)位于进水口(152)下方,顶部所述滤网(154)位于液面上方,所述水箱(151)左侧底部设置有进气口(157),所述进气口(157)右端连接有导尘管(155),所述导尘管(155)另一端穿过底部滤网(154),所述导尘管(155)位于液面下方,所述进气口(157)通过管道与抽气泵(14)左侧连接,所述抽气泵(14)左侧连接有抽气管(17),所述抽气管(17)的另一端连接在罩体(20)上,所述抽水泵(13)右端连接有抽水管(16),所述抽水管(16)的另一端连接在出水口(153)上,所述降噪外壳(201)内腔上方设置有布水管(212),所述布水管(212)底部设置有雾化喷头(213),所述布水管(212)左端连接有输水管(214),所述输水管(214)的另一端连接在抽水泵(13)的左侧。
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