CN209887328U - 一种金属钢材加工用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钢材加工用除锈装置，包括外壳和固定板。本实用新型通过设置有通过装置，通过对外壳上的调节装置进行操作，可以适应不同宽度的钢材使用，通过对固定板上的调节装置进行操作，可以对不同厚度的钢材进行操作，提高了通用性，方便了打磨，提高了除锈的效率；通过设置有导轮，通过导轮的转动，可以带动钢板快速的在打磨块下侧走过，极大的提高了除锈的效率；通过设置有排出装置，通过抽气机将打磨出的灰尘排到圆壳内部，通过螺旋叶片的转动将灰尘从圆壳一侧排出，有效的避免了灰尘的污染，除尘效果好。本实用新型具有工作效率高和除尘效果好的优点。

Description

一种金属钢材加工用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种金属钢材加工用除锈装置。

背景技术

钢材是工业生产之中必不可少的物料，大部分的零件都是采用钢材加工而成的。因为钢材的必要性，很多的企业一次性购买大量的钢材储备起来使用，但是因为钢材自身的特性，在放置一段时间之后其表面会产生大量的铁锈，这些铁锈会极大的影响到钢材的加工使用。在现有技术之中，在对钢材进行加工之前工人会使用打磨机对钢材的表面进行打磨除锈处理，使得钢材符合使用的要求，这样操作不仅十分的劳累，而且工作效率非常的低，极大的影响到工业生产的进行，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术对钢材进行除锈时会产生大量的灰尘，工人即使带有口罩等防护装备都很难完全的隔离灰尘，这些灰尘会极大的影响到工人的身体健康和车间的环境，不利于加工的进行，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种金属钢材加工用除锈装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和灰尘污染重的缺陷，提供一种金属钢材加工用除锈装置。所述一种金属钢材加工用除锈装置具有工作效率高和除尘效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢材加工用除锈装置，包括外壳,所述外壳的内腔设置有内壳，所述内壳的左右侧壁均匀外壳之间活动连接，所述内壳的顶面上固定连接有若干个抽气机，所述抽气机的进气口贯穿内壳的顶面设置，所述抽气机的出气口贯穿外壳的顶面设置，所述外壳的顶面上设置有排出装置，所述内壳的内腔设置有打磨滚，所述打磨滚的中心固定连接有主轴，所述主轴的两端均活动连接在外壳的左右侧壁上，所述主轴右端贯穿外壳活动连接有安装板，所述安装板呈L形设置，所述安装板与外壳之间固定连接，所述安装板的右侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子与主轴之间固定连接设置，所述主轴位于外壳和安装板之间的侧壁上自左向右依次固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述打磨滚的下侧设置有固定板，所述固定板的顶面上开设有凹槽，所述凹槽内腔设置有调节装置，所述外壳的左侧壁位于主轴和固定板之间设置有另一调节装置，所述固定板顶面靠近右侧活动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有导轮，所述转轴远离导轮一端延伸出固定板固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧设置有与其相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁中心固定连接有横轴，所述横轴贯穿外壳的有侧侧壁固定连接有另一第一齿轮，所述横轴与外壳之间活动连接，两个所述第一齿轮之间通过第一链条传动连接。

优选的，所述排出装置包括圆壳，所述圆壳固定连接在外壳的顶面中心上，所述抽气机的出气口延伸到圆壳的内腔设置，所述圆壳的左侧侧壁不封闭设置，所述圆壳的内腔设置有滚轴，所述滚轴的侧壁上固定连接有螺旋叶片，所述滚轴的右端贯穿圆壳的右侧侧壁固定连接有另一第二齿轮，所述滚轴与圆壳之间活动连接设置，两个所述第二齿轮之间通过第二链条传动连接。

优选的，所述调节装置包括活动板，所述活动板呈凹形设置，所述活动板的内部均匀分布活动连接有若干个导辊，所述外壳的左侧侧壁上开设有两个螺纹孔，所述凹槽的底面上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸出螺纹孔与活动板之间活动连接，所述螺纹杆远离活动板一端固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间通过第三链条传动连接设置，其中一个所述螺纹杆远离活动板一端贯穿第三齿轮固定连接有转轮。

优选的，所述外壳的底面两侧侧壁上均活动连接有侧板，所述侧板远离外壳一侧的侧壁上均匀分布开设有若干个深槽，所述深槽内活动连接有滚轮。

优选的，所述导轮上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫固定连接在导轮的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有通过装置，通过对外壳上的调节装置进行操作，可以适应不同宽度的钢材使用，通过对固定板上的调节装置进行操作，可以对不同厚度的钢材进行操作，提高了通用性，方便了打磨，提高了除锈的效率；通过设置有导轮，通过导轮的转动，可以带动钢板快速的在打磨块下侧走过，极大的提高了除锈的效率；通过设置有排出装置，通过抽气机将打磨出的灰尘排到圆壳内部，通过螺旋叶片的转动将灰尘从圆壳一侧排出，有效的避免了灰尘的污染，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图1的C出放大图。

图中标号：1、外壳；2、内壳；3、抽气机；4、排出装置；5、打磨滚；6、主轴；7、安装板；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、固定板；12、凹槽；13、调节装置；14、转轴；15、导轮；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、横轴；19、第一链条；20、圆壳；21、滚轴；22、螺旋叶片；23、第二链条；24、活动板；25、螺纹杆；26、第三齿轮；27、第三链条；28、转轮；29、侧板；30、滚轮；31、橡胶垫；32、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属钢材加工用除锈装置，包括外壳1,外壳1的内腔设置有内壳2，内壳2的左右侧壁均匀外壳1之间活动连接，内壳2的顶面上固定连接有若干个抽气机3，抽气机3的进气口贯穿内壳2的顶面设置，抽气机3的出气口贯穿外壳1的顶面设置，外壳1的顶面上设置有排出装置4，排出装置4包括圆壳20，圆壳20固定连接在外壳1的顶面中心上，抽气机3的出气口延伸到圆壳20的内腔设置，圆壳20的左侧侧壁不封闭设置，圆壳20的内腔设置有滚轴21，滚轴21的侧壁上固定连接有螺旋叶片22，滚轴21的右端贯穿圆壳20的右侧侧壁固定连接有另一第二齿轮10，滚轴21与圆壳20之间活动连接设置，两个第二齿轮10之间通过第二链条23传动连接，可以将灰尘进行收集排出，有效的避免了灰尘的污染，除尘效果好，内壳2的内腔设置有打磨滚5，打磨滚5的中心固定连接有主轴6，主轴6的两端均活动连接在外壳1的左右侧壁上，主轴6右端贯穿外壳1活动连接有安装板7，安装板7呈L形设置，安装板7与外壳1之间固定连接，安装板7的右侧壁上固定连接有电机8，电机8的转子与主轴6之间固定连接设置，主轴6位于外壳1和安装板7之间的侧壁上自左向右依次固定连接有第一齿轮9和第二齿轮10，打磨滚5的下侧设置有固定板11，固定板11的顶面上开设有凹槽12，凹槽12内腔设置有调节装置13，外壳1的左侧壁位于主轴6和固定板11之间设置有另一调节装置13，调节装置13包括活动板24，活动板24呈凹形设置，活动板24的内部均匀分布活动连接有若干个导辊32，外壳1的左侧侧壁上开设有两个螺纹孔，凹槽12的底面上开设有两个螺纹孔，螺纹孔内均活动连接有螺纹杆25，螺纹杆25一端延伸出螺纹孔与活动板24之间活动连接，螺纹杆25远离活动板24一端固定连接有第三齿轮26，两个第三齿轮26之间通过第三链条27传动连接设置，其中一个螺纹杆25远离活动板24一端贯穿第三齿轮26固定连接有转轮28，可以是使用不同大小厚度的钢材进行加工处理，方便操作，提高工作效率，固定板11顶面靠近右侧活动连接有转轴14，转轴14的顶端固定连接有导轮15，导轮15上固定连接有橡胶垫31，橡胶垫31固定连接在导轮15的侧壁上，避免打滑造成设备运行的错误，转轴14远离导轮15一端延伸出固定板11固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的下侧设置有与其相互啮合的第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的侧壁中心固定连接有横轴18，横轴18贯穿外壳1的有侧侧壁固定连接有另一第一齿轮9，横轴18与外壳1之间活动连接，两个第一齿轮9之间通过第一链条19传动连接，外壳1的底面两侧侧壁上均活动连接有侧板29，侧板29远离外壳1一侧的侧壁上均匀分布开设有若干个深槽，深槽内活动连接有滚轮30，有效的避免了灰尘的污染。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将需要除锈打磨的钢板型材放置到固定板11顶面的导辊32上，然后对固定板11上的调节装置13进行调节操作，转动转轮28带动螺纹杆25转动，使得螺纹杆25在螺纹孔内转动将活动板24顶起，使得钢板的顶面与打磨滚5顶面压紧，然后对外壳1左侧的调节装置13进行操作，转动转轮28，使得右侧活动板24上的导辊32将钢板向右侧推动，使得钢板与导轮15之间压紧，完成对钢板的调节操作，通过外部电源启动电机8和抽气机3，电机8带动主轴6上的打磨滚5对钢板的表面进行打磨除锈处理，同时通过主轴6带动第一齿轮9转动，第一齿轮9通过第一链条19的传动带动横轴18转动，横轴18带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17啮合第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动转轴14上的导轮15转动，导轮15将钢板向一侧运动，实现对钢板表面的快速打磨除锈操作，极大的提高了工作效率，打磨滚5在打磨时产生的大量灰尘被侧板29和内壳2挡住，通过内壳2顶部的抽气机3抽走，灰尘被排到圆壳20内腔，通过主轴6带动第二齿轮10转动，第二齿轮10通过第二链条23的传动，带动滚轴21转动，滚轴21上的螺旋叶片22将灰尘从圆壳20内排出，有效的避免了灰尘的污染，除尘效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属钢材加工用除锈装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的内腔设置有内壳(2)，所述内壳(2)的左右侧壁均匀外壳(1)之间活动连接，所述内壳(2)的顶面上固定连接有若干个抽气机(3)，所述抽气机(3)的进气口贯穿内壳(2)的顶面设置，所述抽气机(3)的出气口贯穿外壳(1)的顶面设置，所述外壳(1)的顶面上设置有排出装置(4)，所述内壳(2)的内腔设置有打磨滚(5)，所述打磨滚(5)的中心固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)的两端均活动连接在外壳(1)的左右侧壁上，所述主轴(6)右端贯穿外壳(1)活动连接有安装板(7)，所述安装板(7)呈L形设置，所述安装板(7)与外壳(1)之间固定连接，所述安装板(7)的右侧壁上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的转子与主轴(6)之间固定连接设置，所述主轴(6)位于外壳(1)和安装板(7)之间的侧壁上自左向右依次固定连接有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述打磨滚(5)的下侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)的顶面上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内腔设置有调节装置(13)，所述外壳(1)的左侧壁位于主轴(6)和固定板(11)之间设置有另一调节装置(13)，所述固定板(11)顶面靠近右侧活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端固定连接有导轮(15)，所述转轴(14)远离导轮(15)一端延伸出固定板(11)固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的下侧设置有与其相互啮合的第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的侧壁中心固定连接有横轴(18)，所述横轴(18)贯穿外壳(1)的有侧侧壁固定连接有另一第一齿轮(9)，所述横轴(18)与外壳(1)之间活动连接，两个所述第一齿轮(9)之间通过第一链条(19)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢材加工用除锈装置，其特征在于：所述排出装置(4)包括圆壳(20)，所述圆壳(20)固定连接在外壳(1)的顶面中心上，所述抽气机(3)的出气口延伸到圆壳(20)的内腔设置，所述圆壳(20)的左侧侧壁不封闭设置，所述圆壳(20)的内腔设置有滚轴(21)，所述滚轴(21)的侧壁上固定连接有螺旋叶片(22)，所述滚轴(21)的右端贯穿圆壳(20)的右侧侧壁固定连接有另一第二齿轮(10)，所述滚轴(21)与圆壳(20)之间活动连接设置，两个所述第二齿轮(10)之间通过第二链条(23)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢材加工用除锈装置，其特征在于：所述调节装置(13)包括活动板(24)，所述活动板(24)呈凹形设置，所述活动板(24)的内部均匀分布活动连接有若干个导辊(32)，所述外壳(1)的左侧侧壁上开设有两个螺纹孔，所述凹槽(12)的底面上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内均活动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)一端延伸出螺纹孔与活动板(24)之间活动连接，所述螺纹杆(25)远离活动板(24)一端固定连接有第三齿轮(26)，两个所述第三齿轮(26)之间通过第三链条(27)传动连接设置，其中一个所述螺纹杆(25)远离活动板(24)一端贯穿第三齿轮(26)固定连接有转轮(28)。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢材加工用除锈装置，其特征在于：所述外壳(1)的底面两侧侧壁上均活动连接有侧板(29)，所述侧板(29)远离外壳(1)一侧的侧壁上均匀分布开设有若干个深槽，所述深槽内活动连接有滚轮(30)。

5.根据权利要求1所述的一种金属钢材加工用除锈装置，其特征在于：所述导轮(15)上固定连接有橡胶垫(31)，所述橡胶垫(31)固定连接在导轮(15)的侧壁上。

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