CN218984442U - 玻璃加工用磨砂处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供玻璃加工用磨砂处理装置,涉及磨砂玻璃生产技术领域,包括:机体,所述机体的内部轴承安装有多个滚轴,其中一个所述滚轴的左端固定连接有电机,所述机体的内部通过水管固定安装有两个方形喷头一,两个所述方形喷头一通过水管固定连接有磨液泵,所述磨液泵的输入端固定连接有储液桶一,本实用新型,在使用时,启动电机一,将玻璃放置在机体中的滚轴上,使玻璃向前移动,同时启动磨液泵,从储液桶一中抽取水砂混合物,通过方形喷头一喷洒到玻璃表面,可以同时对玻璃的两面进行磨砂,两个方形喷头一的宽度小于两个相邻滚轴之间的空隙的宽度,喷射范围错开滚轴的位置,提高喷砂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨砂玻璃生产技术领域,尤其涉及玻璃加工用磨砂处理装置。
背景技术
磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃,是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨(如金刚砂研磨)或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃,为了实现大量生产,一般使用喷砂法进行玻璃的工业生产。
现有技术中,中国公开号为:CN214135580U,一种磨砂玻璃生产用磨砂面处理装置,包括处理箱与喷砂机主体,处理箱具有相互配合的箱体以及箱门,箱体右侧部设有排砂口,箱体内侧装设有玻璃放置台、过滤网与摆动式喷枪,其中玻璃放置台采用负压吸附的方式将待喷砂处理的玻璃进行固定。过滤网倾斜设置且将箱体内腔分隔为磨砂处理腔以及碎屑收集腔;喷砂机主体装设于处理箱顶侧部,喷砂机主体包括喷砂机壳、输砂机壳,输砂机壳置于处理箱侧端且其靠近排砂口的端部设有与排砂口连通的输砂通道。本实用新型喷砂方便,同时喷砂稳定性高、效率高,通过喷砂在玻璃表面形成磨砂面,而且能对砂料进行收集并通过输送通道进行输送,便于砂料再次利用。
上述现有技术有效地解决了砂料的回收利用问题,但是没有考虑到同时对玻璃两面进行磨砂,增加了操作的次数,同时喷砂过后会有磨砂残留玻璃表面,需要做后续的清洁处理才能才能包装入库,全过程费时费力,效率相对不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有考虑到同时对玻璃两面进行磨砂,增加了操作的次数,同时喷砂过后会有磨砂残留玻璃表面,需要做后续的清洁处理才能才能包装入库,全过程费时费力,效率相对不高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:玻璃加工用磨砂处理装置,包括:机体,所述机体的内部轴承安装有多个滚轴,多个所述滚轴的右端均固定安装有齿轮,多个所述齿轮均通过链条连接,其中一个所述滚轴的左端固定连接有电机一,所述机体的内部通过水管固定安装有两个方形喷头一,两个所述方形喷头一均与其中相邻的两个所述滚轴之间的空隙垂直对应,两个所述方形喷头一通过水管固定连接有磨液泵,所述磨液泵的输入端固定连接有储液桶一。
作为一种优选的实施方式,所述储液桶一的顶部轴承安装有电机二,所述电机二的输出轴固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有多个搅拌叶。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过搅拌叶的搅拌,使储液桶一中的水砂混合物混合更均匀。
作为一种优选的实施方式,所述机体的内部通过水管固定安装有两个方形喷头二,两个所述方形喷头二通过水管固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有储液桶二。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过方形喷头二冲洗掉玻璃表面残留的金刚砂和玻璃屑。
作为一种优选的实施方式,所述机体相对的内表面固定安装有两个加热板,两个所述加热板均连接有外部电源。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过加热板烘干玻璃表面残留的水分,有利于后面对玻璃的搬运。
作为一种优选的实施方式,所述机体的内表面固定安装有电动气缸,所述电动气缸的外表面固定安装有推杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:电动气缸位于机体内表面的底部,推动推杆可以清理残留的混合液。
作为一种优选的实施方式,所述机体的输出口活动连接有废液箱,所述废液箱的内部固定嵌设有过滤板。
采用上述进一步方案的技术效果是:废液箱可以收集残留的混合液,过滤板的过滤孔比金刚砂小,有助于金刚砂的二次提取利用。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1,本实用新型,在使用时,启动电机一,将玻璃放置在机体中的滚轴上,电机一带动滚轴转动,使玻璃向前移动,同时启动磨液泵,从储液桶一中抽取水砂混合物,通过方形喷头一喷洒到玻璃表面,因为是滚轴传输,所以可以同时对玻璃的两面进行磨砂,两个方形喷头一的宽度小于两个相邻滚轴之间的空隙的宽度,喷射范围错开滚轴的位置,使玻璃表面喷砂均匀的同时,提高喷砂的效率,同时启动电机二,使搅拌轴带动搅拌叶转动,使储液桶一中的水砂混合物混合更均匀,在对玻璃进行磨砂的时候更均匀。
2,本实用新型,在使用时,启动水泵,将储液桶二中的水抽出,通过方形喷头二喷洒到玻璃的外表面,对玻璃进行清洗,然后经过加热板的烘干,整个玻璃磨砂和清洁过程一次高效完成,同时启动电动气缸,带动推杆,将机体内部的残留混合液推到废液箱中,过滤板上的过滤孔比金刚砂略小,有助于提取金刚砂进行二次利用。
附图说明
图1为本实用新型提供的玻璃加工用磨砂处理装置的整体结构图;
图2为本实用新型提供的玻璃加工用磨砂处理装置的后视图;
图3为本实用新型提供的玻璃加工用磨砂处理装置的内部结构图;
图4为本实用新型提供的玻璃加工用磨砂处理装置的搅拌机构的结构图;
图5为本实用新型提供的玻璃加工用磨砂处理装置的废液箱的结构图。
图例说明:
1、机体;2、滚轴;201、齿轮;202、电机一;3、方形喷头一;301、磨液泵;302、储液桶一;4、电机二;401、搅拌轴;402、搅拌叶;5、方形喷头二;501、水泵;502、储液桶二;6、加热板;7、电动气缸;701、推杆;8、废液箱;801、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:玻璃加工用磨砂处理装置,包括:机体1,机体1的内部轴承安装有多个滚轴2,多个滚轴2的右端均固定安装有齿轮201,多个齿轮201均通过链条连接,其中一个滚轴2的左端固定连接有电机一202,机体1的内部通过水管固定安装有两个方形喷头一3,两个方形喷头一3的连线与其中相邻的两个滚轴2之间的空隙垂直对应,两个方形喷头一3通过水管固定连接有磨液泵301,磨液泵301的输入端固定连接有储液桶一302。
如图1-5所示,储液桶一302的顶部轴承安装有电机二4,电机二4的输出轴固定安装有搅拌轴401,搅拌轴401的外表面固定安装有多个搅拌叶402,通过搅拌叶402的搅拌,使储液桶一302中的水砂混合物混合更均匀。
如图1-5所示,机体1的内部通过水管固定安装有两个方形喷头二5,两个方形喷头二5通过水管固定连接有水泵501,水泵501的输入端固定连接有储液桶二502,通过方形喷头二5冲洗掉玻璃表面残留的金刚砂和玻璃屑。
如图1-5所示,机体1相对的内表面固定安装有两个加热板6,两个加热板6均连接有外部电源,通过加热板6烘干玻璃表面残留的水分,有利于后面对玻璃的搬运。
如图1-5所示,机体1的内表面固定安装有电动气缸7,电动气缸7的外表面固定安装有推杆701,电动气缸7位于机体1内表面的底部,推动推杆701可以清理残留的混合液。
如图1-5所示,机体1的输出口活动连接有废液箱8,废液箱8的内部固定嵌设有过滤板801,废液箱8可以收集残留的混合液,过滤板801的过滤孔比金刚砂小,有助于金刚砂的二次提取利用。
工作原理:在使用时,启动电机一202,将玻璃放置在机体1中的滚轴2上,电机一202带动滚轴2转动,使玻璃向前移动,同时启动磨液泵301,从储液桶一302中抽取水砂混合物,通过方形喷头一3喷洒到玻璃表面,因为是滚轴2传输,所以可以同时对玻璃的两面进行磨砂,两个方形喷头一3的宽度小于两个相邻滚轴2之间的空隙的宽度,喷射范围错开滚轴2的位置,使玻璃表面喷砂均匀的同时,提高喷砂的利用率,同时启动电机二4,使搅拌轴401带动搅拌叶402转动,使储液桶一302中的水砂混合物混合更均匀,在对玻璃进行磨砂的时候更均匀,同时启动水泵501,将储液桶二502中的水抽出,通过方形喷头二5喷洒到玻璃的外表面,对玻璃进行清洗,然后经过加热板6的烘干,方便操作人员的搬运,同时启动电动气缸7,带动推杆701,将机体1内部的残留混合液推到废液箱8中,过滤板801上的过滤孔比金刚砂略小,有助于提取金刚砂进行二次利用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.玻璃加工用磨砂处理装置,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)的内部轴承安装有多个滚轴(2),多个所述滚轴(2)的右端均固定安装有齿轮(201),多个所述齿轮(201)均通过链条连接,其中一个所述滚轴(2)的左端固定连接有电机一(202),所述机体(1)的内部通过水管固定安装有两个方形喷头一(3),两个所述方形喷头一(3)均与其中相邻的两个所述滚轴(2)之间的空隙垂直对应,两个所述方形喷头一(3)通过水管固定连接有磨液泵(301),所述磨液泵(301)的输入端固定连接有储液桶一(302)。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨砂处理装置,其特征在于:所述储液桶一(302)的顶部轴承安装有电机二(4),所述电机二(4)的输出轴固定安装有搅拌轴(401),所述搅拌轴(401)的外表面固定安装有多个搅拌叶(402)。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨砂处理装置,其特征在于:所述机体(1)的内部通过水管固定安装有两个方形喷头二(5),两个所述方形喷头二(5)通过水管固定连接有水泵(501),所述水泵(501)的输入端固定连接有储液桶二(502)。
4.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨砂处理装置,其特征在于:所述机体(1)相对的内表面固定安装有两个加热板(6),两个所述加热板(6)均连接有外部电源。
5.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨砂处理装置,其特征在于:所述机体(1)的内表面固定安装有电动气缸(7),所述电动气缸(7)的外表面固定安装有推杆(701)。
6.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨砂处理装置,其特征在于:所述机体(1)的输出口活动连接有废液箱(8),所述废液箱(8)的内部固定嵌设有过滤板(801)。
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CN202222985986.5U Active CN218984442U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 玻璃加工用磨砂处理装置 |
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