CN218947223U - 一种具有测量结构的轴承钢球加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，属于轴承钢球加工技术领域，其包括底板，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有打磨组件，所述支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆的侧面设有打磨筒，所述打磨组件的另一端设在打磨筒内。该具有测量结构的轴承钢球加工装置，通过设置打磨组件、打磨筒、除尘箱、吸尘罩、抽气泵、电机、转动辊和毛刷，在抽气泵、除尘箱、连接管和吸尘罩的相互配合下，有效的对打磨过程中产生的粉尘进行集中处理，进一步避免了粉尘四处飘散对人体造成的影响，同时在电机、转动辊、毛刷和过滤网的相互作用下，可以有效的对钢珠表面的碎屑进行清理，无需逐个清理，同时清理操作更加方便快捷。

Description

一种具有测量结构的轴承钢球加工装置

技术领域

本实用新型属于轴承钢球加工技术领域，具体为一种具有测量结构的轴承钢球加工装置。

背景技术

轴承钢球是一种用于工业生产的零件，属于轴承中最关键的零件，其几何参数和物理性能直接影响轴承的性能、水平、质量及可靠性，钢球在加工时需要经过打磨加工处理，但现有的打磨加工装置在打磨加工的过程中会产生大量的粉尘，粉尘四处飘散会对工作人员的身体造成一定的影响，同时钢球打磨后表面会残留大量的碎屑，需要逐个清理，使得清理操作麻烦且费时费力，因此，需要一种具有测量结构的轴承钢球加工装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，解决了轴承钢球在打磨加工的过程中会产生大量的粉尘，粉尘四处飘散会对工作人员的身体造成一定的影响，同时钢球打磨后表面会残留大量的碎屑，需要逐个清理，使得清理操作麻烦且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，包括底板，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有打磨组件，所述支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆的侧面设有打磨筒，所述打磨组件的另一端设在打磨筒内，所述支撑板上设有连接板，所述连接板与支撑杆连接，所述底板上设有处理箱，所述连接板的另一端与处理箱相通，所述处理箱内设有清理机构，所述处理箱上设有除尘机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上设有刻度尺，所述打磨筒上设有进料端口，所述打磨筒下设有出料端口。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱内设有过滤网，所述处理箱的正面设有调节门。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理机构包括固定板，所述固定板设在处理箱的侧面，所述固定板下设有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的输出轴设有转动辊，所述转动辊转动设在处理箱内，所述转动辊的侧面设有毛刷。

作为本实用新型的进一步方案：所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱设在处理箱上，所述除尘箱的侧面设有抽气泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽气泵与处理箱连接，所述除尘箱的背面设有连接管，所述连接管的背面设有若干个吸尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有测量结构的轴承钢球加工装置，通过设置打磨组件、打磨筒、除尘箱、吸尘罩、抽气泵、电机、转动辊和毛刷，首先通过进料端口将大量轴承钢珠投放至打磨筒内，然后控制打磨组件和抽气泵工作，使得打磨组件对轴承钢珠进行打磨加工，同时抽气泵将除尘箱内的气体排出，进而通过吸尘罩将打磨产生的粉尘抽取至除尘箱内，打磨完成后停止抽气泵和打磨组件工作，然后释放控制阀将轴承钢珠和碎屑从出料端口排出，轴承钢珠可以沿着连接板滑落进入处理箱内，使得轴承钢珠可以掉落至过滤网上并与毛刷接触，随后控制电机带动转动辊和毛刷旋转，使得毛刷对钢珠表面的碎屑进行清理，在抽气泵、除尘箱、连接管和吸尘罩的相互配合下，有效的对打磨过程中产生的粉尘进行集中处理，进一步避免了粉尘四处飘散对人体造成的影响，同时在电机、转动辊、毛刷和过滤网的相互作用下，可以有效的对钢珠表面的碎屑进行清理，无需逐个清理，同时清理操作更加方便快捷。

2、该具有测量结构的轴承钢球加工装置，通过设置刻度尺、支撑杆和连接板，刻度尺则方便对加后的轴承钢球进行测量操作，支撑杆对打磨筒起到支撑和限位作用，从而保证了打磨筒在打磨的过程中不会出现随意晃动的现象，同时连接板则方便将打磨后的轴承钢球顺利的输送至处理箱内。

3、该具有测量结构的轴承钢球加工装置，通过设置过滤网和调节门，过滤网可以支撑住轴承钢珠，同时轴承钢珠上附着的碎屑被毛刷清理掉后，可以通过过滤网掉落至处理箱的底部，不仅实现钢珠与碎屑的分离，且可以有效的收集碎屑，最后通过调节门则方便对轴承钢球和碎屑进行取出和清理。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型处理箱剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型除尘箱立体的结构示意图；

图中：1、底板；2、处理箱；3、调节门；4、除尘机构；41、除尘箱；42、抽气泵；43、连接管；44、吸尘罩；5、支撑板；6、打磨组件；7、刻度尺；8、支撑杆；9、清理机构；91、固定板；92、电机；93、转动辊；94、毛刷；10、连接板；11、打磨筒；12、进料端口；13、出料端口；14、过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，包括底板1，底板1上设有支撑板5，支撑板5上设有打磨组件6，支撑板5上设有支撑杆8，支撑杆8的侧面设有打磨筒11，打磨组件6的另一端设在打磨筒11内，支撑板5上设有连接板10，连接板10与支撑杆8连接，底板1上设有处理箱2，连接板10的另一端与处理箱2相通，通过设置打磨组件6、支撑杆8和打磨筒11，打磨组件6包括驱动组件和打磨轮，在驱动组件的带动下，使得打磨轮对打磨筒11内轴承钢球进行旋转打磨，支撑杆8对打磨筒11起到支撑和限位作用，从而保证了打磨筒11在打磨的过程中不会出现随意晃动的现象；通过设置连接板10，连接板10则使得打磨后的轴承钢球顺利的滑落至处理箱2内；

处理箱2内设有清理机构9，清理机构9包括固定板91，固定板91设在处理箱2的侧面，固定板91下设有电机92，电机92的输出轴设有转动辊93，转动辊93转动设在处理箱2内，转动辊93的侧面设有毛刷94，通过设置固定板91，固定板91对电机92起到支撑和限位作用，从而保证了电机92在运作的过程中不会出现晃动的情况；通过设置转动辊93和毛刷94，转动辊93对毛刷94起到支撑和限位作用，在转动辊93的旋转带动下，使得毛刷94可以有效的对轴承钢球背面的碎屑进行清理；

处理箱2上设有除尘机构4，除尘机构4包括除尘箱41，除尘箱41设在处理箱2上，除尘箱41的侧面设有抽气泵42，抽气泵42与处理箱2连接，除尘箱41的背面设有连接管43，连接管43的背面设有若干个吸尘罩44，通过设置除尘箱41、抽气泵42、连接管43和吸尘罩44，在除尘箱41、抽气泵42、连接管43和吸尘罩44相互配合下，使得打磨过程中产生的粉尘通过吸尘罩44和连接管43顺利的抽进行除尘箱41内，从而有效进行除尘操作。

支撑板5上设有刻度尺7，打磨筒11上设有进料端口12，打磨筒11下设有出料端口13，处理箱2内设有过滤网14，处理箱2的正面设有调节门3，通过设置刻度尺7、进料端口12和出料端口13，刻度尺7则方便工作人员对轴承钢球进行尺寸测量操作，同时进料端口12则方便工作人员将待打磨的轴承钢球顺利的送至打磨筒11内，打磨完成后可以通过出料端口13进行排出；通过设置过滤网14和调节门3，过滤网14不仅可以支撑住轴承钢珠，还可以将轴承钢珠上附着的碎屑被毛刷94清理掉后进行分离，同时调节门3则方便工作人员对其内部的轴承钢球和碎屑进行取出。

本实用新型的工作原理为：

当需要对轴承钢球进行打磨加工时，首先通过进料端口12将大量轴承钢珠投放至打磨筒11内，然后控制打磨组件6工作，使得打磨组件6转动并对轴承钢珠产生摩擦并被打磨，同时打磨的过程中启动抽气泵42工作，抽气泵42将打磨产生的粉尘通过吸尘罩44和连接管43顺利的抽取至除尘箱41内，随后打磨完成后控制打磨组件6和抽气泵42停止工作，然后释放控制阀将轴承钢珠和碎屑从出料端口13掉出，轴承钢珠可以沿着连接板10滑落进入处理箱2内；

使得轴承钢珠可以掉落至过滤网14上并与毛刷94接触，随后控制电机92工作，电机92带动转动辊93和毛刷94旋转，使得毛刷94旋转的过程中可以有效的对钢珠表面的碎屑进行清理，清理的碎屑随自身重力向下并落至处理箱2底部，清理完成后控制电机92停止工作，最后打开调节门3，从而便可从处理箱2内取出轴承钢珠和碎屑。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有打磨组件(6)，所述支撑板(5)上设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的侧面设有打磨筒(11)，所述打磨组件(6)的另一端设在打磨筒(11)内，所述支撑板(5)上设有连接板(10)，所述连接板(10)与支撑杆(8)连接，所述底板(1)上设有处理箱(2)，所述连接板(10)的另一端与处理箱(2)相通，所述处理箱(2)内设有清理机构(9)，所述处理箱(2)上设有除尘机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述支撑板(5)上设有刻度尺(7)，所述打磨筒(11)上设有进料端口(12)，所述打磨筒(11)下设有出料端口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述处理箱(2)内设有过滤网(14)，所述处理箱(2)的正面设有调节门(3)。

4.根据权利要求1所述的一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述清理机构(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)设在处理箱(2)的侧面，所述固定板(91)下设有电机(92)。

5.根据权利要求4所述的一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，其特征在于；所述电机(92)的输出轴设有转动辊(93)，所述转动辊(93)转动设在处理箱(2)内，所述转动辊(93)的侧面设有毛刷(94)。

6.根据权利要求1所述的一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述除尘机构(4)包括除尘箱(41)，所述除尘箱(41)设在处理箱(2)上，所述除尘箱(41)的侧面设有抽气泵(42)。

7.根据权利要求6所述的一种具有测量结构的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述抽气泵(42)与处理箱(2)连接，所述除尘箱(41)的背面设有连接管(43)，所述连接管(43)的背面设有若干个吸尘罩(44)。

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