CN210756886U - 一种钢材加工用整平抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用整平抛光装置，包括箱体，所述箱体有右侧壁固定连接有进料口，所述箱体有右侧壁且位于进料口的上部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内壁且位于下侧固定连接有回转用电机，所述回转用电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内壁且位于下侧固定连接有污水回收箱，所述污水回收箱的上表面固定连接有抛光箱，所述抛光箱的左侧且位于污水回收箱的上表面固定连接有隔板。本实用新型，实现了对钢管的全方位抛光，对可能差产生污染的因素做了很好的处理，整体上提高了抛光效率，利用风扇解决了表面残留水分问题，避免因为水分原因再次氧化，使得整体抛光装置更加科学。

Description

一种钢材加工用整平抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加装置技术领域，尤其涉及一种钢材加工用整平抛光装置。

背景技术

抛光机也叫研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其是由电动机带动安装在抛光装置上的抛光装置盘高速旋转，在与抛光剂的共同作用下将待抛光表面进行摩擦，进而达到去除氧化层、污物、淡化划痕的作用。

一般钢管在加工成型后，表面会有毛刺划痕等缺陷，在使用时会有较大的影响，在抛光时，时常会有局部抛光达不到实际的抛光效果，降低抛光的效率，在抛光时，产生的灰尘也有时不能很好的处理，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材加工用整平抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢材加工用整平抛光装置，包括箱体，所述箱体有右侧壁固定连接有进料口，所述箱体有右侧壁且位于进料口的上部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内壁且位于下侧固定连接有回转用电机，所述回转用电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内壁且位于下侧固定连接有污水回收箱，所述污水回收箱的上表面固定连接有抛光箱，所述抛光箱的左侧且位于污水回收箱的上表面固定连接有隔板，所述箱体的内壁且位于右侧通过第一轴承转动连接有内齿轮，所述内齿轮的左端面固定连接有夹板，所述第一齿轮与内齿轮相啮合，所述抛光箱内壁且位于下侧通过第二轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有抛光刷，所述第一转轴的外表面且远离抛光刷的一端固定连接有第二齿轮，所述抛光箱内壁且位于下侧固定连接有加热箱，所述抛光箱的内壁且位于上侧固定连接有吸尘装置，所述抛光箱的内壁且位于吸尘装置的右侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内壁且位于下侧固定连接有抛光用电机，所述抛光用电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过链条与第二齿轮相啮合，所述箱体的后侧壁且位于污水回收箱的上表面固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内壁且位于下侧固定连接有出料用电机，所述出料用电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述污水回收箱的上表面且位于第三电机箱的右部固定连接有连接板，所述连接板贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的左端固定连接有第五齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮相啮合，所述第二转轴的右端固定连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面固定连接有水箱，所述水箱的下侧通过第一连管与第一喷头连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁且位于左侧固定连接风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上部且位于水箱的右侧固定连接有药剂箱，所述药剂箱通过第二连管与第二喷头连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左侧壁通过第三连管与吸尘装置连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光箱的底部贯穿有回流孔，所述回流孔将抛光箱与污水回收箱连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该钢材加工用整平抛光装置，利用电机带动并排的两组抛光刷，夹板夹紧钢管随着齿轮转动，做到可以将钢管表面全方，较均匀的抛光，对于抛光后产生产生的灰尘，进行处理，避免污染空气，对使用过的抛光剂进行了回收处理，对钢管表面残余的抛光剂用水清洗干净，用风扇进行干燥，避免空气与水分的作用使得钢管再次氧化，通过两个与钢管表面贴合的滚轮将加工过的部分拖动，做到不需要停机就可以取出钢管，将加工与未加工的区域分离，提高加工效率，设置有污水回收箱，将残余抛光剂与清洗后的水进行回收，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材加工用整平抛光装置的内部主视图；

图2为本实用新型提出的一种钢材加工用整平抛光装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种钢材加工用整平抛光装置的抛光箱俯视图。

图例说明：

1、箱体；2、进料口；3、第一电机箱；4、回转用电机；5、第一齿轮；6、污水回收箱；7、抛光箱；8、隔板；9、第一轴承；10、内齿轮；11、夹板；12、第二轴承；13、第一转轴；14、抛光刷；15、第二齿轮；16、加热箱；17、吸尘装置；18、第二电机箱；19、抛光用电机；20、第三齿轮；21、链条；22、第三电机箱；23、出料用电机；24、第四齿轮；25、连接板；26、第二转轴；27、第五齿轮；28、滚轮；29、水箱；30、第一连管；31、第一喷头；32、风扇；33、支撑脚；34、药剂箱；35、第二连管；36、第二喷头；37、集尘箱；38、第三连管；39、回流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种钢材加工用整平抛光装置：包括箱体1，箱体1有右侧壁固定连接有进料口2，钢管通过进料口2进入箱体1，箱体1有右侧壁且位于进料口2的上部固定连接有第一电机箱3，第一电机箱3的内壁且位于下侧固定连接有回转用电机4，回转用电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，箱体1的内壁且位于下侧固定连接有污水回收箱6，污水回收箱6的上表面固定连接有抛光箱7，抛光箱7的左侧且位于污水回收箱6的上表面固定连接有隔板8，将加工区域与为加工区域分开，箱体1的内壁且位于右侧通过第一轴承9转动连接有内齿轮10，内齿轮10的左端面固定连接有夹板11，第一齿轮5与内齿轮10相啮合，抛光箱7内壁且位于下侧通过第二轴承12转动连接有第一转轴13，第一转轴13的外表面固定连接有抛光刷14，对钢管表面进行抛光，第一转轴13的外表面且远离抛光刷14的一端固定连接有第二齿轮15，抛光箱7内壁且位于下侧固定连接有加热箱16，抛光箱7的内壁且位于上侧固定连接有吸尘装置17，起清除抛光箱7内灰尘的作用，抛光箱7的内壁且位于吸尘装置17的右侧固定连接有第二电机箱18，第二电机箱18的内壁且位于下侧固定连接有抛光用电机19，抛光用电机19的输出端固定连接有第三齿轮20，第三齿轮20通过链条21与第二齿轮15相啮合，箱体1的后侧壁且位于污水回收箱6的上表面固定连接有第三电机箱22，第三电机箱22的内壁且位于下侧固定连接有出料用电机23，出料用电机23的输出端固定连接有第四齿轮24，污水回收箱6的上表面且位于第三电机箱22的右部固定连接有连接板25，连接板25贯穿连接有第二转轴26，第二转轴26的左端固定连接有第五齿轮27，第四齿轮24与第五齿轮27相啮合，第二转轴26的右端固定连接有滚轮28，方便将钢管取出。

箱体1的上表面固定连接有水箱29，水箱29的下侧通过第一连管30与第一喷头31连接，通过水箱29内的水对抛光过的钢管进行清洗，箱体1的内壁且位于左侧固定连接风扇32，对水洗过的钢管进行干燥，避免再次氧化，箱体1的下表面固定连接有支撑脚33，支撑脚33的数量有四个，箱体1的上部且位于水箱29的右侧固定连接有药剂箱34，药剂箱34通过第二连管35与第二喷头36连接，对钢管喷射抛光剂，有利于提高钢管的抛光效果，箱体1的上表面固定连接有集尘箱37，集尘箱37的左侧壁通过第三连管38与吸尘装置17连接，进而清理抛光箱7内的灰尘，避免污染空气，影响使用者的身体，抛光箱7的底部贯穿有回流孔39，回流孔39将抛光箱7与污水回收箱6连接。

工作原理：工作时，将钢管穿过进料口2，贯穿过内齿轮10内圈进入抛光箱7内，通过夹板11将钢管夹紧，启动回转用电机4，回转用电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动内齿轮10转动，进而带动钢管转动，启动抛光用电机19，抛光用电机19带动第三齿轮20转动，第三齿轮20通过链条21带动第二齿轮15转动，第二齿轮15转动带动第一转轴13转动，进而带动抛光刷14工作，在工作时，药剂箱34内的抛光剂通过第二连管35，第二喷头36进入抛光箱7内，进而喷到钢管上，加热箱16对喷有抛光剂的钢管进行加热，吸尘装置17，将抛光箱7内的灰尘通过第三连管38进入集尘箱37内，集尘箱37内的灰尘满后从右侧倒出，水箱29内的水通过第一连管30，第一喷头31，喷到抛光后的钢管上对抛光剂进行清洗，由风扇32进行干燥，通过出料用电机23带动的滚轮28将钢管拖出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材加工用整平抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)有右侧壁固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)有右侧壁且位于进料口(2)的上部固定连接有第一电机箱(3)，所述第一电机箱(3)的内壁且位于下侧固定连接有回转用电机(4)，所述回转用电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述箱体(1)的内壁且位于下侧固定连接有污水回收箱(6)，所述污水回收箱(6)的上表面固定连接有抛光箱(7)，所述抛光箱(7)的左侧且位于污水回收箱(6)的上表面固定连接有隔板(8)，所述箱体(1)的内壁且位于右侧通过第一轴承(9)转动连接有内齿轮(10)，所述内齿轮(10)的左端面固定连接有夹板(11)，所述第一齿轮(5)与内齿轮(10)相啮合，所述抛光箱(7)内壁且位于下侧通过第二轴承(12)转动连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面固定连接有抛光刷(14)，所述第一转轴(13)的外表面且远离抛光刷(14)的一端固定连接有第二齿轮(15)，所述抛光箱(7)内壁且位于下侧固定连接有加热箱(16)，所述抛光箱(7)的内壁且位于上侧固定连接有吸尘装置(17)，所述抛光箱(7)的内壁且位于吸尘装置(17)的右侧固定连接有第二电机箱(18)，所述第二电机箱(18)的内壁且位于下侧固定连接有抛光用电机(19)，所述抛光用电机(19)的输出端固定连接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)通过链条(21)与第二齿轮(15)相啮合，所述箱体(1)的后侧壁且位于污水回收箱(6)的上表面固定连接有第三电机箱(22)，所述第三电机箱(22)的内壁且位于下侧固定连接有出料用电机(23)，所述出料用电机(23)的输出端固定连接有第四齿轮(24)，所述污水回收箱(6)的上表面且位于第三电机箱(22)的右部固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)贯穿连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的左端固定连接有第五齿轮(27)，所述第四齿轮(24)与第五齿轮(27)相啮合，所述第二转轴(26)的右端固定连接有滚轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用整平抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有水箱(29)，所述水箱(29)的下侧通过第一连管(30)与第一喷头(31)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用整平抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁且位于左侧固定连接风扇(32)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用整平抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑脚(33)，所述支撑脚(33)的数量有四个。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用整平抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的上部且位于水箱(29)的右侧固定连接有药剂箱(34)，所述药剂箱(34)通过第二连管(35)与第二喷头(36)连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用整平抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有集尘箱(37)，所述集尘箱(37)的左侧壁通过第三连管(38)与吸尘装置(17)连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用整平抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(7)的底部贯穿有回流孔(39)，所述回流孔(39)将抛光箱(7)与污水回收箱(6)连接。

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