CN211841496U - 一种铜管内腔抛光清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管内腔抛光清洗装置，包括主体结构和抛光砂纸，所述主体结构的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部与电机连接，且电机通过电机轴与转杆螺纹连接，所述抛光砂纸设置在转杆的外表面，且抛光砂纸与铜管的内壁接触，所述铜管的下方设置有污水箱，所述污水箱和铜管的左侧设置有水箱，且水箱上设置有水箱盖，所述水箱内部设置有水泵，所述主体结构内部的左侧设置有卡扣，且卡扣设置在水箱的上方，所述主体结构的底部设置有底板。该铜管内腔抛光清洗装置，电机可通过电机轴带动转杆旋转，从而带动抛光砂纸旋转，进而对铜管的内壁进行抛光，且可根据不同的铜管口径更换转杆，从而提高装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为一种铜管内腔抛光清洗装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，在铜管的加工过程中需要抛光，传统的抛光装置大多是针对铜管的外壁进行抛光，不能对铜管的内腔进行抛光，且传统的抛光装置不能对抛光产生的废屑进行收集和清洁，因此需要使用到铜管内腔抛光清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜管内腔抛光清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的抛光装置大多是针对铜管的外壁进行抛光，不能对铜管的内腔进行抛光，且传统的抛光装置不能对抛光产生的废屑进行收集和清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管内腔抛光清洗装置，包括主体结构和抛光砂纸，所述主体结构的内部设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶部与主体结构的内侧的顶部连接，所述第一电动伸缩杆的底部与电机连接，且电机通过电机轴与转杆螺纹连接，所述抛光砂纸设置在转杆的外表面，且抛光砂纸与铜管的内壁接触，所述铜管的下方设置有污水箱，且污水箱的上方设置有电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆的右侧与主体结构内部的右侧连接，所述污水箱和铜管的左侧设置有水箱，且水箱上设置有水箱盖，所述水箱内部设置有水泵，且水泵顶部与排水管连接，所述主体结构内部的左侧设置有卡扣，且卡扣设置在水箱的上方，所述主体结构的底部设置有底板。
优选的，所述电机、电机轴、转杆和抛光砂纸构成转动结构。
优选的，所述第二电动伸缩杆的左侧设置有防滑垫，且防滑垫与铜管的右侧接触。
优选的，所述污水箱内设置有滤网，且污水箱的前侧设置有出水口。
优选的，所述水箱与水箱盖卡合连接，且水箱盖上开设有进水口。
优选的，所述排水管的两端分别与水泵和喷头连接，且喷头与卡扣卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜管内腔抛光清洗装置，
(1)设置有电机，电机可通过电机轴带动转杆旋转，从而带动抛光砂纸旋转，进而对铜管的内壁进行抛光，且可根据不同的铜管口径更换转杆，从而提高装置的适应性；
(2)设置有水箱，手持喷头，在水泵的作用下，水箱内的水将通过排水管从喷头喷向抛光过后的铜管，从而铜管进行冲洗，污水将通过滤网流进污水箱，滤网便于将污水与其携带的废屑进行分离，从而方便后期的处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体结构，2、第一电动伸缩杆，3、电机，4、电机轴，5、转杆，6、抛光砂纸，7、铜管，8、第二电动伸缩杆，9、防滑垫，10、污水箱，11、滤网，12、出水口，13、水箱，14、水箱盖，15、进水口，16、水泵，17、排水管，18、喷头，19、卡扣，20、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管内腔抛光清洗装置，如图1和图3所示，主体结构1的内部设置有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的顶部与主体结构1的内侧的顶部连接，第一电动伸缩杆2的底部与电机3连接，且电机3通过电机轴4与转杆5螺纹连接，抛光砂纸6设置在转杆5的外表面，且抛光砂纸6与铜管7的内壁接触，电机3、电机轴4、转杆5和抛光砂纸6构成转动结构，电机3通过电机轴4带动转杆5和抛光砂纸6转动，从而对铜管7的内壁进行抛光，铜管7的下方设置有污水箱10，且污水箱10的上方设置有电动伸缩杆8，同时第二电动伸缩杆8的右侧与主体结构1内部的右侧连接，第二电动伸缩杆8的左侧设置有防滑垫9，且防滑垫9与铜管7的右侧接触，防滑垫9在第二电动伸缩杆8挤压固定铜管7时起到防滑的作用。
如图1和图2所示，污水箱10和铜管7的左侧设置有水箱13，污水箱10内设置有滤网11，且污水箱10的前侧设置有出水口12，滤网11便于对污水中的废屑进行过滤，防止废屑堵塞出水口12，且水箱13上设置有水箱盖14，水箱13与水箱盖14卡合连接，且水箱盖14上开设有进水口15，便于打开水箱盖14对水箱13内部进行清洁，从而保证装置的正常使用，水箱13内部设置有水泵16，且水泵16顶部与排水管17连接，排水管17的两端分别与水泵16和喷头18连接，且喷头18与卡扣19卡合连接，便于将喷头18放在上卡扣19，防止喷头18掉落被地面的灰尘污染，主体结构1内部的左侧设置有卡扣19，且卡扣19设置在水箱13的上方，主体结构1的底部设置有底板20。
工作原理：在使用该铜管内腔抛光清洗装置时，首先根据铜管7的口径大小选择合适口径的转杆5，然后将转杆5顶部与电机轴4连接，连接电源启动第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2将带动电机3向下运动，使外表面带粘贴有抛光砂纸6的转杆5伸入进铜管7的内部，由于铜管7左侧设置有水箱13，在第二电动伸缩杆8的作用下，带动防滑垫9向左运动，可对铜管7进行挤压固定，接着启动电机3，电机轴4将带动转杆5和抛光砂纸6进行旋转，从而对铜管7的内壁进行抛光，抛光完成之后，手持喷头18，然后启动水泵16，水箱13内的水将通过排水管17从喷头18喷向抛光过后的铜管7，对铜管7上的废屑进行清洁，污水箱10可对污水进行收集，同时滤网11便于将污水与废屑进行分离，将废屑留在滤网11上方，防止废屑堵塞出水口12，污水箱10内的污水可从出水口12排出，冲洗完成后可将喷头18放置在卡扣19上，防止其掉落被污染，当水箱13需要清理或水泵16出现故障时，可取下水箱盖14对其内部进行清洁和对水泵16检修，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜管内腔抛光清洗装置，包括主体结构(1)和抛光砂纸(6)，其特征在于：所述主体结构(1)的内部设置有第一电动伸缩杆(2)，且第一电动伸缩杆(2)的顶部与主体结构(1)的内侧的顶部连接，所述第一电动伸缩杆(2)的底部与电机(3)连接，且电机(3)通过电机轴(4)与转杆(5)螺纹连接，所述抛光砂纸(6)设置在转杆(5)的外表面，且抛光砂纸(6)与铜管(7)的内壁接触，所述铜管(7)的下方设置有污水箱(10)，且污水箱(10)的上方设置有电动伸缩杆(8)，同时第二电动伸缩杆(8)的右侧与主体结构(1)内部的右侧连接，所述污水箱(10)和铜管(7)的左侧设置有水箱(13)，且水箱(13)上设置有水箱盖(14)，所述水箱(13)内部设置有水泵(16)，且水泵(16)顶部与排水管(17)连接，所述主体结构(1)内部的左侧设置有卡扣(19)，且卡扣(19)设置在水箱(13)的上方，所述主体结构(1)的底部设置有底板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管内腔抛光清洗装置，其特征在于：所述电机(3)、电机轴(4)、转杆(5)和抛光砂纸(6)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜管内腔抛光清洗装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(8)的左侧设置有防滑垫(9)，且防滑垫(9)与铜管(7)的右侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种铜管内腔抛光清洗装置，其特征在于：所述污水箱(10)内设置有滤网(11)，且污水箱(10)的前侧设置有出水口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铜管内腔抛光清洗装置，其特征在于：所述水箱(13)与水箱盖(14)卡合连接，且水箱盖(14)上开设有进水口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铜管内腔抛光清洗装置，其特征在于：所述排水管(17)的两端分别与水泵(16)和喷头(18)连接，且喷头(18)与卡扣(19)卡合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020450307.2U CN211841496U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种铜管内腔抛光清洗装置 |
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| CN202020450307.2U CN211841496U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种铜管内腔抛光清洗装置 |
Publications (1)
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| CN211841496U true CN211841496U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73144206
Family Applications (1)
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| CN202020450307.2U Active CN211841496U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种铜管内腔抛光清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211841496U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115056129A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-16 | 深圳市恒永达科技股份有限公司 | 毛细管微粒流体抛光系统、方法及计算机可读存储介质 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020450307.2U patent/CN211841496U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115056129A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-16 | 深圳市恒永达科技股份有限公司 | 毛细管微粒流体抛光系统、方法及计算机可读存储介质 |
| CN115056129B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-01-23 | 深圳市恒永达科技股份有限公司 | 毛细管微粒流体抛光系统、方法及计算机可读存储介质 |
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Denomination of utility model: A polishing and cleaning device for inner cavity of copper tube Effective date of registration: 20220614 Granted publication date: 20201103 Pledgee: Fuzhou hi tech Zone Industry and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangxi Huijing Copper Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022360000003 |
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Date of cancellation: 20230711 Granted publication date: 20201103 Pledgee: Fuzhou hi tech Zone Industry and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangxi Huijing Copper Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022360000003 |