CN219767629U - 一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，包括箱体，所述箱体内设有打磨室，所述箱体的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至打磨室内并固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有砂轮，所述打磨室的内底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有放置台，所述放置台的上端设有放置槽，所述放置台为网状结构。该设备在打磨完后才能后，通过水泵喷水对法兰端面进行清理，且喷出的水会重新流回水箱中，同时打磨结束后，过渡腔内的碎屑会落入收集盒内，便于对碎屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸加工技术领域，尤其涉及一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备。
背景技术
在摆动油缸中，其内部通常会设有法兰，从而用于连接油缸筒和油缸端盖，现有的法兰端面在生产时通常会对其端面进行打磨处理，然而现有的打磨设备仍然存在以下问题：
现有的法兰端面在加工过程中，通常利用达摩盘对其端面进行打磨，然而在打磨过程中会出现一些金属碎屑粘附在端面的上方，从而在打磨结束后需要人为的对端面上方的金属碎屑进行清理，大大增加了人们的工作量，且由于金属碎屑较小，不易对其进行回收，从而造成资源的浪费，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，该设备在打磨完后才能后，通过水泵喷水对法兰端面进行清理，且喷出的水会重新流回水箱中，同时打磨结束后，过渡腔内的碎屑会落入收集盒内，便于对碎屑进行收集。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，包括箱体，所述箱体内设有打磨室，所述箱体的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至打磨室内并固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有砂轮，所述打磨室的内底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有放置台，所述放置台的上端设有放置槽，所述放置台为网状结构。
优选地，所述箱体的的左侧安装有水泵和水箱，所述水泵位于水箱的上方，所述水泵的进水端与水箱的内底部通过进水管连通，所述打磨室的左侧内壁上设有喷头，所述喷头与水泵通过出水管连通。
优选地，所述箱体内设有过渡腔，所述过渡腔位于打磨室的下方，所述过渡腔的顶部空间与打磨室的底部空间通过多个短管连通，所述过渡腔的底部空间与水箱通过斜管连通，所述斜管的右端设有滤网。
优选地，所述箱体的前侧设有收集槽，所述收集槽内设有收集盒，所述收集槽位于过渡腔的下方，所述收集槽的顶部空间与过渡腔的底部空间通过落料口连通，所述落料口上设有阻挡机构。
优选地，所述阻挡机构包括设置在落料口右侧的横槽，所述横槽的右侧内壁上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挡块。
优选地，所述过渡腔的内底部为斜面。
本实用新型具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，在打磨过程中，利用水流将法兰端面上的金属碎屑冲走，从而无需后续人工清理，大大减少了工作人员的劳动量；
2、与现有技术相比，水箱内的水清除金属碎屑后会携带碎屑进入过渡腔内，此时水流会重新回归至水箱内，从而使得水资源可以重复利用，减少水资源的浪费；
3、与现有技术相比，当冲洗结束后，金属碎屑会落入收集盒内，从而便于人们对金属碎屑进行收集，达到资源回收再利用的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为清理结束后的工作状态图。
图中：1箱体、2驱动电机、3打磨室、4砂轮、5第一电动伸缩杆、6喷头、7出水管、8水泵、9支撑柱、10放置台、11放置槽、12落料口、13短管、14过渡腔、15水箱、16进水管、17收集槽、18挡块、19横槽、20第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3，一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，包括箱体1，箱体1内设有打磨室3，打磨室3的前侧设有拉门(未图示)，打磨室3的内底部为弧面，便于水落下，箱体1的上端设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端延伸至打磨室3内并固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有砂轮4，打磨室3的内底部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的上端固定连接有放置台10，放置台10的上端设有放置槽11，放置槽11的大小与法兰的大小相同，放置台10为网状结构，使得水流能够携带金属碎屑落下，该装置只适用于针对同种大小的法兰打磨。
其中，箱体1的的左侧安装有水泵8和水箱15，水泵8位于水箱15的上方，水泵8的进水端与水箱15的内底部通过进水管16连通，打磨室3的左侧内壁上设有喷头6，喷头6与水泵8通过出水管7连通。
其中，箱体1内设有过渡腔14，过渡腔14的内底部为斜面，过渡腔14位于打磨室3的下方，过渡腔14的顶部空间与打磨室3的底部空间通过多个短管13连通，过渡腔14的底部空间与水箱15通过斜管连通，斜管的右端设有滤网，滤网用于对金属碎屑进行过滤；
其中，箱体1的前侧设有收集槽17，收集槽17内设有收集盒，收集槽17位于过渡腔14的下方，收集槽17的顶部空间与过渡腔14的底部空间通过落料口12连通，落料口12上设有阻挡机构，阻挡机构包括设置在落料口12右侧的横槽19，横槽19的右侧内壁上固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的伸缩端固定连接有挡块18。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：打开拉门，将法兰放置在放置槽11内，由于法兰的大小与放置槽11的大小相同，此时放置槽11即可对法兰进行限位，关闭拉门，此时启动第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆5扩张会使得砂轮4下移与法兰端面接触，第二电动伸缩杆20启动会推动的挡块18左移将落料口12堵塞；
此时启动驱动电机2，驱动电机2启动会带动第一电动伸缩杆5转动，从而砂轮4转动，对法兰端面进行打磨处理，当打磨结束后，关闭驱动电机2，此时控制第一电动伸缩杆5收缩，从而带动砂轮4上移，当砂轮4回归原位后，此时启动水泵8，将水箱15内抽出后通过喷头6喷向法兰的表面，从而对法兰端面上的金属碎屑进行清理；
被水流冲击的金属碎屑会落入至打磨室3的内底部，然后随着水流进入至过渡腔14内，此时水流会通过斜管重新回到水箱15内，金属碎屑会停留在挡块18的上方；
一段时间后，关闭水泵8，打开拉门将法兰取出后，同时控制第二电动伸缩杆20收缩，带动挡块18右移，此时落料口12打开，过渡腔14内的金属碎屑会落入至收集盒中进行收集，从而达到资源回收再利用的目的；
当收集盒满后，将收集盒抽出对收集盒进行更换即可。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有打磨室(3)，所述箱体(1)的上端设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴末端延伸至打磨室(3)内并固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有砂轮(4)，所述打磨室(3)的内底部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端固定连接有放置台(10)，所述放置台(10)的上端设有放置槽(11)，所述放置台(10)为网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有水泵(8)和水箱(15)，所述水泵(8)位于水箱(15)的上方，所述水泵(8)的进水端与水箱(15)的内底部通过进水管(16)连通，所述打磨室(3)的左侧内壁上设有喷头(6)，所述喷头(6)与水泵(8)通过出水管(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，其特征在于：所述箱体(1)内设有过渡腔(14)，所述过渡腔(14)位于打磨室(3)的下方，所述过渡腔(14)的顶部空间与打磨室(3)的底部空间通过多个短管(13)连通，所述过渡腔(14)的底部空间与水箱(15)通过斜管连通，所述斜管的右端设有滤网。
4.根据权利要求3所述的一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设有收集槽(17)，所述收集槽(17)内设有收集盒，所述收集槽(17)位于过渡腔(14)的下方，所述收集槽(17)的顶部空间与过渡腔(14)的底部空间通过落料口(12)连通，所述落料口(12)上设有阻挡机构。
5.根据权利要求4所述的一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，其特征在于：所述阻挡机构包括设置在落料口(12)右侧的横槽(19)，所述横槽(19)的右侧内壁上固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的伸缩端固定连接有挡块(18)。
6.根据权利要求5所述的一种圆周式摆动油缸法兰端面加工设备，其特征在于：所述过渡腔(14)的内底部为斜面。
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