CN214717404U - 一种固体防锈剂生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体防锈剂技术领域，尤其为一种固体防锈剂生产用研磨装置，包括机壳，所述斜板底端固定连接有永磁铁，所述机壳左端前后两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆与斜板转动连接，所述螺杆外侧螺旋连接有滑块，所述滑块底端固定连接有连接板，本实用新型通过第四电机带动圆盘和固定块转动，从而通过连接杆使滚球在连接块内侧旋转，将防锈剂组分进行抛起，从而提高永磁铁的除铁效果，通过第二电机带动螺杆使滑块带动连接板使储杂盒移动，通过永磁铁在刮板表面滑动挤压，使刮板挤压第一弹簧，从而使刮板与永磁铁平行，从而便于对永磁铁吸附的铁进行清理，具有广泛的市场价值，值得推广。

Description

一种固体防锈剂生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及固体防锈剂技术领域，具体为一种固体防锈剂生产用研磨装置。

背景技术

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈，机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触，防锈剂属于防锈产品的一种，其它类型的还有防锈油、防锈纸等。

在防锈剂的生产过程中，需要用到研磨装置对防锈剂的固体组分进行充分研磨，在研磨的过程中需要对防锈剂组分进行除铁，一般通过永磁铁进行清除，但是难以对永磁铁进行清理，从而降低除铁效果，而且现有的研磨装置对防锈剂组分的除铁效果不好，导致防锈剂组分的铁进入研磨装置，从而影响研磨装置的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种固体防锈剂生产用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体防锈剂生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体防锈剂生产用研磨装置，包括机壳，所述机壳顶端设置有进料管，所述机壳左端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一搅拌辊，所述机壳内侧固定连接有斜板，所述斜板底端固定连接有永磁铁，所述机壳左端前后两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆与斜板转动连接，所述螺杆外侧螺旋连接有滑块，所述滑块底端固定连接有连接板，所述连接板左端固定连接有储杂盒，所述连接板内侧转动连接有刮板，所述连接板内侧滑动连接有限位板，所述限位板与连接板滑动连接，所述限位板底端固定连接有第一弹簧，所述储杂盒左端固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有第二搅拌棍，所述机壳左端固定连接有垃圾箱，所述垃圾箱内侧固定连接有第一过滤板，所述机壳左端固定连接有第一吸风机，所述第一吸风机通过管道与垃圾箱连通，所述垃圾箱通过软管与储杂盒连通，所述机壳内侧转动连接有转板，所述机壳内侧右端固定连接有第一引料板，所述转板底端固定连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有限位环，所述限位环一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与转板固定连接，所述第一引料板底端固定连接有第四电机，所述第四电机主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘顶端固定连接有固定块，所述固定块内侧转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有滚球，所述滚球外侧转动连接有连接块，所述连接块与转板固定连接，所述机壳前端固定连接有第五电机，所述第五电机主轴末端固定连接有研磨辊，所述机壳底端设置有出料口，所述机壳内侧左端固定连接有第二引料板，所述圆盘底端固定连接有限位杆。

优选的，所述斜板内侧前后两端均开设有滑槽，所述螺杆、滑块和连接板的个数均有两个，且两个所述螺杆、滑块和连接板分别位于两个滑槽内侧。

优选的，所述永磁铁的宽度是两个所述连接板之间距离的0.9倍。

优选的，所述第一引料板顶端内侧开设有环形滑槽，且限位杆位于环形滑槽内侧与第一引料板滑动连接。

优选的，所述固定块位于所述圆盘半径的中心处，所述固定块与圆盘形成偏心轴。

优选的，所述第一引料板和第二引料板之间位于两个所述研磨辊之间的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转板、第一引料板、滑杆、限位环、第二弹簧、第四电机、圆盘、固定块、连接杆、滚球、连接块和限位杆，通过第四电机带动圆盘转动，通过限位杆对圆盘限位，由于固定块位于圆盘半径的中心处，从而形成偏心轴，圆盘带动固定块一起转动，从而通过连接杆使滚球在连接块内侧旋转，从而带动转板上下转动，从而对转板上方的防锈剂组分进行抛起，从而使防锈剂组分的铁被永磁铁吸住，从而提高除铁效果，防止铁进入研磨装置，从而影响研磨装置的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置的斜板、永磁铁、第二电机、螺杆、滑块、连接板、储杂盒、刮板、限位板、第一弹簧、第三电机、第二搅拌棍、垃圾箱、第一过滤板和第一吸风机，通过两个第二电机同步带动螺杆转动，从而使滑块带动连接板使储杂盒移动，通过永磁铁在刮板表面滑动挤压，从而使刮板通过限位板挤压第一弹簧，从而使刮板与永磁铁平行，从而便于对永磁铁吸附的铁进行清理，通过第三电机带动第二搅拌辊转动，保持储杂盒内侧铁的松散度，从而便于第一吸风机将铁吸出，从而便于清理永磁铁，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型体1的外观示意图。

图中：1-机壳、2-进料管、3-第一电机、4-第一搅拌辊、5-斜板、6-永磁铁、7-第二电机、8-螺杆、9-滑块、10-连接板、11-储杂盒、12-刮板、13-限位板、14-第一弹簧、15-第三电机、16-第二搅拌棍、17-垃圾箱、18-第一过滤板、19-第一吸风机、20-转板、21-第一引料板、22-滑杆、23-限位环、24-第二弹簧、25-第四电机、26-圆盘、27-固定块、28-连接杆、29-滚球、30-连接块、31-第五电机、32-研磨辊、33-出料口、34-第二引料板、35-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种固体防锈剂生产用研磨装置，包括机壳1，机壳1顶端设置有进料管2，机壳1左端固定连接有第一电机3，第一电机3主轴末端固定连接有第一搅拌辊4，机壳1内侧固定连接有斜板5，斜板5底端固定连接有永磁铁6，机壳1左端前后两侧均固定连接有第二电机7，第二电机7主轴末端固定连接有螺杆8，螺杆8与斜板5转动连接，螺杆8外侧螺旋连接有滑块9，滑块9底端固定连接有连接板10，连接板10左端固定连接有储杂盒11，连接板10内侧转动连接有刮板12，连接板10内侧滑动连接有限位板13，限位板13与连接板10滑动连接，限位板13底端固定连接有第一弹簧14，储杂盒11左端固定连接有第三电机15，第三电机15主轴末端固定连接有第二搅拌棍16，机壳1左端固定连接有垃圾箱17，垃圾箱17内侧固定连接有第一过滤板18，机壳1左端固定连接有第一吸风机19，第一吸风机19通过管道与垃圾箱17连通，垃圾箱17通过软管与储杂盒11连通，机壳1内侧转动连接有转板20，机壳1内侧右端固定连接有第一引料板21，转板20底端固定连接有滑杆22，滑杆22一端固定连接有限位环23，限位环23一端固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24与转板20固定连接，第一引料板21底端固定连接有第四电机25，第四电机25主轴末端固定连接有圆盘26，圆盘26顶端固定连接有固定块27，固定块27内侧转动连接有连接杆28，连接杆28一端固定连接有滚球29，滚球29外侧转动连接有连接块30，连接块30与转板20固定连接，机壳1前端固定连接有第五电机31，第五电机31主轴末端固定连接有研磨辊32，机壳1底端设置有出料口33，机壳1内侧左端固定连接有第二引料板34，圆盘26底端固定连接有限位杆35。

斜板5内侧前后两端均开设有滑槽，螺杆8、滑块9和连接板10的个数均有两个，且两个螺杆8、滑块9和连接板10分别位于两个滑槽内侧，对刮刀12定位；永磁铁6的宽度是两个连接板10之间距离的0.9倍，便于清除永磁铁6吸附的杂质；第一引料板21顶端内侧开设有环形滑槽，且限位杆35位于环形滑槽内侧与第一引料板21滑动连接，对圆盘26限位；固定块27位于圆盘26半径的中心处，固定块27与圆盘26形成偏心轴，便于使转板20不断的抖动；第一引料板21和第二引料板34之间位于两个研磨辊32之间的正上方，便于研磨。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，外接控制器，在使用时，将防锈剂组分从进料管2加入机壳1内侧，通过控制器启动第一电机3带动第一搅拌棍4转动，从而对防锈剂组分打散，防锈剂组分通过斜板5落在转板20上，通过第四电机25带动圆盘26转动，通过限位杆35对圆盘26限位，由于固定块27位于圆盘26半径的中心处，从而形成偏心轴，圆盘26带动固定块27一起转动，从而通过连接杆28使滚球29在连接块30内侧旋转，从而带动转板20上下转动，从而对转板20上方的防锈剂组分进行抛起，从而使防锈剂组分的铁被永磁铁6吸住，防锈剂组分经过第二引料板34进入两个研磨辊32之间，通过第五电机31带动研磨辊32转动，从而进行研磨，在清理永磁铁6吸附的铁时，通过两个第二电机7同步带动螺杆8转动，从而使滑块9带动连接板10使储杂盒11移动，通过永磁铁6在刮板12表面滑动挤压，从而使刮板12通过限位板13挤压第一弹簧14，从而使刮板12与永磁铁6平行，从而便于对永磁铁6吸附的铁进行清理，通过第三电机15带动第二搅拌辊16转动，保持储杂盒11内侧铁的松散度，从而便于第一吸风机19将铁吸出，从而便于清理永磁铁6，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体防锈剂生产用研磨装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）顶端设置有进料管（2），所述机壳（1）左端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）主轴末端固定连接有第一搅拌辊（4），所述机壳（1）内侧固定连接有斜板（5），所述斜板（5）底端固定连接有永磁铁（6），所述机壳（1）左端前后两侧均固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）主轴末端固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）与斜板（5）转动连接，所述螺杆（8）外侧螺旋连接有滑块（9），所述滑块（9）底端固定连接有连接板（10），所述连接板（10）左端固定连接有储杂盒（11），所述连接板（10）内侧转动连接有刮板（12），所述连接板（10）内侧滑动连接有限位板（13），所述限位板（13）与连接板（10）滑动连接，所述限位板（13）底端固定连接有第一弹簧（14），所述储杂盒（11）左端固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）主轴末端固定连接有第二搅拌棍（16），所述机壳（1）左端固定连接有垃圾箱（17），所述垃圾箱（17）内侧固定连接有第一过滤板（18），所述机壳（1）左端固定连接有第一吸风机（19），所述第一吸风机（19）通过管道与垃圾箱（17）连通，所述垃圾箱（17）通过软管与储杂盒（11）连通，所述机壳（1）内侧转动连接有转板（20），所述机壳（1）内侧右端固定连接有第一引料板（21），所述转板（20）底端固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）一端固定连接有限位环（23），所述限位环（23）一端固定连接有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）与转板（20）固定连接，所述第一引料板（21）底端固定连接有第四电机（25），所述第四电机（25）主轴末端固定连接有圆盘（26），所述圆盘（26）顶端固定连接有固定块（27），所述固定块（27）内侧转动连接有连接杆（28），所述连接杆（28）一端固定连接有滚球（29），所述滚球（29）外侧转动连接有连接块（30），所述连接块（30）与转板（20）固定连接，所述机壳（1）前端固定连接有第五电机（31），所述第五电机（31）主轴末端固定连接有研磨辊（32），所述机壳（1）底端设置有出料口（33），所述机壳（1）内侧左端固定连接有第二引料板（34），所述圆盘（26）底端固定连接有限位杆（35）。

2.根据权利要求1所述的一种固体防锈剂生产用研磨装置，其特征在于：所述斜板（5）内侧前后两端均开设有滑槽，所述螺杆（8）、滑块（9）和连接板（10）的个数均有两个，且两个所述螺杆（8）、滑块（9）和连接板（10）分别位于两个滑槽内侧。

3.根据权利要求1所述的一种固体防锈剂生产用研磨装置，其特征在于：所述永磁铁（6）的宽度是两个所述连接板（10）之间距离的0.9倍。

4.根据权利要求1所述的一种固体防锈剂生产用研磨装置，其特征在于：所述第一引料板（21）顶端内侧开设有环形滑槽，且限位杆（35）位于环形滑槽内侧与第一引料板（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体防锈剂生产用研磨装置，其特征在于：所述固定块（27）位于所述圆盘（26）半径的中心处，所述固定块（27）与圆盘（26）形成偏心轴。

6.根据权利要求1所述的一种固体防锈剂生产用研磨装置，其特征在于：所述第一引料板（21）和第二引料板（34）之间位于两个所述研磨辊（32）之间的正上方。

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