CN113814848A - 一种木材加工打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材加工打磨机,其技术要点是:包括木屑收集组件和防尘组件,木屑收集组件包括驱动组件和扇叶,防尘组件包括防尘板和活动构件。通过将木材放置在机架内,开启打磨机本体可以木材进行打磨。开启驱动组件,驱动组件即可带动其表面的扇叶进行转动,驱动组件在转动的过程中可以带动活动构件进行运动,活动构件可以带动防尘板在机架的内壁进行往复运动,使得过滤网与防尘板表面的开口间歇性连通,通过过滤网对机架内的空气进行流通,便于对打磨机本体打磨过程中的木屑进行收集。当对木材进行打磨完毕,关闭驱动组件,在定位构件的作用下,使得过滤网与防尘板表面的开口进行错位,防止了外界的灰尘通过过滤网进入机架的内部。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,具体是涉及一种木材加工打磨机。
背景技术
打磨机用于对物品进行抛光打磨,在人们的生产和生活中起到重要作用,木材加工打磨机属于其中的一种,但以往的木材加工打磨机大多不能对木屑进行收集,容易出现木屑纷飞的现象,不仅给使用者带来麻烦,还影响使用者观察打磨进度。
现有的木材加工打磨机包括底板,所述底板的顶部连通有集料漏斗,所述底板的底部固定连接有收集槽,所述收集槽内腔的底部连通有竖管,提高了使用者对木材加工打磨机的体验感。
但是这种木材加工打磨机在对木材打磨时,机架的表面开设有透气孔,外界的灰尘容易通过透气孔进入机架内的缺点,难以得到广泛应用,因此,需要提供一种木材加工打磨机,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种木材加工打磨机,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种木材加工打磨机,包括:
机架,所述机架内安装有打磨机本体;
木屑收集机构,安装在机架的内部,包括:
木屑收集组件,位于机架的内部,包括驱动组件和扇叶,所述扇叶安装在驱动组件的表面,所述扇叶用于通过驱动组件的驱动力对机架内的木屑进行收集;
防尘组件,位于机架的内部,包括防尘板和活动构件,所述防尘板连接在活动构件上,所述活动构件连接在驱动组件上,所述防尘板用于通过活动构件的传动力进行往复运动,所述防尘板的侧面连接有用于对其进行限位的定位构件。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过设置木屑收集机构,木屑收集机构包括:木屑收集组件和防尘组件,木屑收集组件包括驱动组件和扇叶,所述扇叶安装在驱动组件的表面;防尘组件包括防尘板和活动构件,所述防尘板连接在活动构件上,所述活动构件连接在驱动组件上,所述防尘板的侧面连接有用于对其进行限位的定位构件。通过将木材放置在机架内,开启打磨机本体即可对木材进行打磨。开启驱动组件,驱动组件即可带动其表面的扇叶进行转动,所述驱动组件在转动的过程中可以带动活动构件进行运动,活动构件可以带动防尘板在机架的内壁进行往复运动,从而使得过滤网与防尘板表面的开口间歇性连通,通过过滤网对机架内的空气进行流通,便于对打磨机本体打磨过程中的木屑进行收集。当对木材进行打磨完毕,关闭驱动组件,在定位构件的作用下,可以使得过滤网与防尘板表面的开口进行错位,防止了外界的灰尘通过过滤网进入机架的内部。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中木屑收集机构的结构示意图。
图3为发明实施例中定位构件的结构示意图。
附图标记:1-机架、2-打磨机本体、3-木屑收集机构、31-木屑收集组件、311-驱动组件、3111-电机、3112-转动轴、312-扇叶、313-过滤网、32-防尘组件、321-防尘板、3211-开口、322-活动构件、3221-半齿轮、3222-活动框、3223-限位件、32231-滑动件、32232-滑槽、33-定位构件、331-第一磁铁、332-第二磁铁、34-排料阀、4-工作台、41-通孔、5-支撑件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
参见图1~图3,一种木材加工打磨机,包括:
机架1,所述机架1内安装有打磨机本体2;
木屑收集机构3,安装在机架1的内部,包括:
木屑收集组件31,位于机架1的内部,包括驱动组件311和扇叶312,所述扇叶312安装在驱动组件311的表面,所述扇叶312用于通过驱动组件311的驱动力对带动机架1内的木屑进行收集;
防尘组件32,位于机架1的内部,包括防尘板321和活动构件322,所述防尘板321连接在活动构件322上,所述活动构件322连接在驱动组件311上,所述防尘板321用于通过活动构件322的传动力进行往复运动,所述防尘板321的侧面连接有用于对其进行限位的定位构件33。
在本发明的实施例中,通过将木材放置在机架1内,开启打磨机本体2即可对木材进行打磨,开启驱动组件311,驱动组件311即可带动其表面的扇叶312进行转动,所述驱动组件311在转动的过程中可以带动活动构件322进行运动,活动构件322可以带动防尘板321在机架1的内壁进行往复运动,从而使得过滤网313与防尘板321表面的开口3211间歇性连通,通过过滤网313对机架1内的空气进行流通,便于对打磨机本体2打磨过程中的木屑进行收集。当对木材进行打磨完毕,关闭驱动组件311,在定位构件33的作用下,可以使得过滤网313与防尘板321表面的开口3211进行错位,防止了外界的灰尘通过过滤网313进入机架1的内部。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,所述机架1的内部安装有用于打磨的工作台4,所述工作台4的表面开设有通孔41。
在本实施例中,所述机架1的内部安装有工作台4,所述工作台4上开设有通孔41。
通过将木材放置在工作台4上,并对木材进行夹持固定后,开启打磨机本体2,打磨机本体2即可对机架1内的木材进行打磨。所述机架1的下侧开设有排料阀34,当对木材进行打磨结束,开启排料阀34,即可对工作台4内的木材进行收集。所述打磨机本体2采用现有公开技术即可,在此不做具体赘述。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,所述驱动组件311包括:
转动轴3112,与扇叶312连接,用于带动扇叶312进行转动;
电机3111,位于机架1的内部,用于带动转动轴3112进行转动。
在本实施例中,所述电机3111安装在机架1的底部,所述电机3111的输出端连接在转动轴3112上,所述扇叶312连接在转动轴3112上,所述机架1的侧面安装有过滤网313。当对木材进行打磨时,开启电机3111,电机3111输出端即可带动转动轴3112进行转动,转动轴3112即可带动扇叶312进行转动,所述过滤网313可以便于对工作台4内部的空气进行流通,使得工作台4表面的木屑可以在扇叶312的作用下,通过通孔41可以进入工作台4的底部,实现了对机架1内的木屑的自动收集。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,所述活动构件322包括:
活动框3222,位于机架1的内部,内侧安装有齿条,用于带动防尘板321进行往复运动;
半齿轮3221,安装在转动轴3112上,与活动框3222内侧的齿条进行连接,用于通过与齿条的连接带动活动框3222进行运动;
限位件3223,安装在活动框3222的侧面,用于对活动框3222进行导向限位。
在本实施例中,所述活动框3222的内侧对立面安装有齿条,所述半齿轮3221安装在转动轴3112上,所述半齿轮3221啮合连接在活动框3222内侧的齿条上。所述限位件3223安装在活动框3222的侧面,用于对活动框3222进行导向限位。所述限位件3223的侧面连接有防尘板321,所述防尘板321上开设有开口3211,所述定位构件33安装在防尘板321的表面,用于对防尘板321进行定位。所述转动轴3112在转动的同时,可以带动其表面的半齿轮3221进行转动,半齿轮3221通过与活动框3222内侧的齿条连接带动活动框3222进行运动,所述限位件3223可以对活动框3222进行导向限位,从而使得活动框3222在机架1内进行往复运动,所述活动框3222在机架1内进行往复运动的同时,限位件3223可以带动其表面的防尘板321进行往复运动,从而使得过滤网313与开口3211间歇性连通,通过过滤网313对机架1内的空气进行流通,便于对打磨机本体2打磨过程中的木屑进行收集。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,所述限位件3223包括:
滑动件32231,连接在活动框3222的侧面;
滑槽32232,开设在机架1的侧面,用于通过滑动件32231对活动框3222进行限位。
在本实施例中,所述滑动件32231连接在活动框3222的侧面,所述滑槽32232开设在机架1的侧面,所述滑槽32232用于通过滑动件32231对活动框3222进行导向限位。
所述转动轴3112在转动的同时,可以带动其表面的半齿轮3221进行转动,半齿轮3221通过与活动框3222内侧的齿条连接带动活动框3222进行运动,所述活动框3222带动滑动件32231在滑槽32232内往复运动,所述滑槽32232可以通过滑动件32231对活动框3222进行导向限位,所述滑动件32231在往复运动的过程中,滑动件32231可以带动防尘板321进行往复运动,使得防尘板321表面的开口3211与机架1侧面的过滤网313可以间歇性连通,通过过滤网313对机架1内的空气进行流通,便于对打磨机本体2打磨过程中的木屑进行收集。当对工作台4表面的木材进行打磨完毕,关闭电机3111,转动轴3112即可停止转动,在定位构件33的作用下,所述定位构件33可以对防尘板321进行限位,使得防尘板321表面的过滤网313与机架1表面的开口3211可以进行错位,从而防止了外界的灰尘通过过滤网313进入机架1内,便于对机架1进行防尘。所述限位件3223还可以采用限位杆和限位孔进行替代,使得限位杆可以通过限位孔对机架1进行导向限位即可,在此不做唯一限定。
在本发明的一个实施例中,如图2和图3所示,所述定位构件33包括:
第一磁铁331,位于机架1的侧面;
第二磁铁332,位于防尘板321的侧面,用于通过第一磁铁331对防尘板321进行定位。
在本实施例中,所述第一磁铁331位于机架1的侧面,所述第二磁铁332位于防尘板321的端部,用于通过第一磁铁331对防尘板321进行定位,所述第一磁铁331和第二磁铁332的磁极安装方向相反。当对工作台4表面的木材进行打磨完毕,关闭电机3111,转动轴3112即可停止转动,在第一磁铁331和第二磁铁332的磁力的作用下,可以对防尘板321进行定位,使得防尘板321表面的过滤网313与机架1表面的开口3211可以进行错位,从而防止了外界的灰尘通过过滤网313进入机架1内,便于对机架1进行防尘。所述定位构件33还可以采用电磁铁进行替代,可以使得防尘板321表面的过滤网313与机架1表面的开口3211可以进行错位即可。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,所述机架1的底部连接有对其进行支撑的支撑件5。
在本实施例中,所述支撑件5安装在机架1的底部,通过支撑件5可以对机架1进行支撑,所述支撑件5可以为支撑柱和支撑块,便于对机架1进行支撑即可,在此不做唯一限定。
本发明的工作原理是:本发明通过将木材放置在机架1内,开启打磨机本体2即可对木材进行打磨。当对木材进行打磨时,开启电机3111,电机3111输出端即可带动转动轴3112进行转动,转动轴3112即可带动扇叶312进行转动,所述过滤网313可以便于对工作台4内部的空气进行流通,使得工作台4表面的木屑可以在扇叶312的作用下,通过通孔41可以进入工作台4的底部,实现了对机架1内的木屑的自动收集。所述转动轴3112在转动的同时,可以带动其表面的半齿轮3221进行转动,半齿轮3221通过与活动框3222内侧的齿条连接带动活动框3222进行运动,所述活动框3222带动滑动件32231在滑槽32232内往复运动,所述滑槽32232可以通过滑动件32231对活动框3222进行导向限位,所述滑动件32231在往复运动的过程中,滑动件32231可以带动防尘板321进行往复运动,使得防尘板321表面的开口3211与机架1侧面的过滤网313可以间歇性连通,通过过滤网313对机架1内的空气进行流通,便于对打磨机本体2打磨过程中的木屑进行收集。当对工作台4表面的木材进行打磨完毕,关闭电机3111,转动轴3112即可停止转动,在第一磁铁331和第二磁铁332的磁力的作用下,可以对防尘板321进行定位,使得防尘板321表面的过滤网313与机架1表面的开口3211可以进行错位,从而防止了外界的灰尘通过过滤网313进入机架1内,便于对机架1进行防尘。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木材加工打磨机,其特征在于,包括:
机架,所述机架内安装有打磨机本体;
木屑收集机构,安装在机架的内部,包括:
木屑收集组件,位于机架的内部,包括驱动组件和扇叶,所述扇叶安装在驱动组件的表面,所述扇叶用于通过驱动组件的驱动力对机架内的木屑进行收集;
防尘组件,位于机架的内部,包括防尘板和活动构件,所述防尘板连接在活动构件上,所述活动构件连接在驱动组件上,所述防尘板用于通过活动构件的传动力进行往复运动,所述防尘板的侧面连接有用于对其进行限位的定位构件。
2.根据权利要求1所述的木材加工打磨机,其特征在于,所述机架的内部安装有用于打磨的工作台,所述工作台的表面开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的木材加工打磨机,其特征在于,所述驱动组件包括:
转动轴,与扇叶连接,用于带动扇叶进行转动;
电机,位于机架的内部,用于带动转动轴进行转动。
4.根据权利要求3所述的木材加工打磨机,其特征在于,所述活动构件包括:
活动框,位于机架的内部,内侧安装有齿条,用于带动防尘板进行往复运动;
半齿轮,安装在转动轴上,与活动框内侧的齿条进行连接,用于通过与齿条的连接带动活动框进行运动;
限位件,安装在活动框的侧面,用于对活动框进行导向限位。
5.根据权利要求4所述的木材加工打磨机,其特征在于,所述限位件包括:
滑动件,连接在活动框的侧面;
滑槽,开设在机架的侧面,用于通过滑动件对活动框进行限位。
6.根据权利要求1所述的木材加工打磨机,其特征在于,所述定位构件包括:
第一磁铁,位于机架的侧面;
第二磁铁,位于防尘板的侧面,用于通过第一磁铁对防尘板进行定位。
7.根据权利要求6所述的木材加工打磨机,其特征在于,所述机架的底部连接有对其进行支撑的支撑件。
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