CN217890409U - 一种智能数控轧辊磨床 - Google Patents

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一种智能数控轧辊磨床,其结构包括底座,底座上端设有加工平台,加工平台中部后端设有驱动箱,驱动箱前端传动设有砂轮,加工平台上端面中部设有工件夹具,加工平台上端面左部设有吸尘机架,吸尘机架朝向工件夹具的一侧设有装配槽,采用自动吸尘的结构,提高磨削加工工作的便利性,在加工过程中,磨削的粉末若对视线造成影响,可打开吸尘风机,吸尘风机将粉末吸入,由进尘通道输入至收集槽内的粉尘收集座,粉尘收集座内可装载清水,直接与粉尘进行混合,在积累到一定程度后,可转动转杆,转杆带动限制片脱离与粉尘收集座的接触,即可将粉尘收集座取出清理,操作便利。

Description

一种智能数控轧辊磨床
技术领域
本实用新型是一种智能数控轧辊磨床,属于轧辊磨床领域。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的磨床中的数控轧辊磨床,在对工件进行磨削加工过程中,会产生粉尘,人们一般采用的是在加工后,再人工进行清扫,较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种智能数控轧辊磨床,以解决现有的磨床中的数控轧辊磨床,在对工件进行磨削加工过程中,会产生粉尘,人们一般采用的是在加工后,再人工进行清扫,较为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种智能数控轧辊磨床,其结构包括底座,所述底座上端设有加工平台,所述加工平台中部后端设有驱动箱,所述驱动箱前端传动设有砂轮,所述加工平台上端面中部设有工件夹具,所述加工平台上端面左部设有吸尘机架,所述吸尘机架朝向工件夹具的一侧设有装配槽,所述装配槽内设有吸尘风机,所述装配槽底面设有与吸尘风机输出端相接的进尘通道,所述加工平台底面左部设有收集槽,所述收集槽顶部设有与进尘通道相接的进尘口,所述收集槽内设有粉尘收集座,所述收集槽两侧均转动设有一转杆,所述转杆底部设有限制片,所述限制片一端与粉尘收集座底面相接触。
进一步地,所述吸尘风机输入端朝向工件夹具。
进一步地,所述转杆与加工平台采用转动的方式相连接。
进一步地,所述吸尘机架与加工平台采用螺栓固定的方式相连接。
进一步地,所述加工平台前端设有控制驱动箱、吸尘风机运转的控制台。
本实用新型的有益效果是:采用自动吸尘的结构,提高磨削加工工作的便利性,在加工过程中,磨削的粉末若对视线造成影响,可打开吸尘风机,吸尘风机将粉末吸入,由进尘通道输入至收集槽内的粉尘收集座,粉尘收集座内可装载清水,直接与粉尘进行混合,在积累到一定程度后,可转动转杆,转杆带动限制片脱离与粉尘收集座的接触,即可将粉尘收集座取出清理,操作便利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种智能数控轧辊磨床的结构示意图;
图2为吸尘机架与加工平台的连接剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种智能数控轧辊磨床技术方案:其结构包括底座1,所述底座1上端设有加工平台2,所述加工平台2中部后端设有驱动箱3,所述驱动箱3前端传动设有砂轮4,所述加工平台2上端面中部设有工件夹具5,所述加工平台2上端面左部设有吸尘机架6,所述吸尘机架6朝向工件夹具5的一侧设有装配槽7,所述装配槽7内设有吸尘风机8,所述装配槽7底面设有与吸尘风机8输出端相接的进尘通道9,所述加工平台2底面左部设有收集槽10,所述收集槽10顶部设有与进尘通道9相接的进尘口11,所述收集槽10内设有粉尘收集座12,所述收集槽10两侧均转动设有一转杆13,所述转杆13底部设有限制片14,所述限制片14一端与粉尘收集座12底面相接触,所述吸尘风机8输入端朝向工件夹具5,所述转杆13与加工平台2采用转动的方式相连接,所述吸尘机架6与加工平台2采用螺栓固定的方式相连接,所述加工平台2前端设有控制驱动箱3、吸尘风机8运转的控制台。
例如,采用自动吸尘的结构,提高磨削加工工作的便利性,在加工过程中,磨削的粉末若对视线造成影响,可打开吸尘风机8,吸尘风机8将粉末吸入,由进尘通道9输入至收集槽10内的粉尘收集座12,粉尘收集座12内可装载清水,直接与粉尘进行混合,在积累到一定程度后,可转动转杆13,转杆13带动限制片14脱离与粉尘收集座12的接触,即可将粉尘收集座12取出清理,操作便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种智能数控轧辊磨床,其特征在于:其结构包括底座(1),所述底座(1)上端设有加工平台(2),所述加工平台(2)中部后端设有驱动箱(3),所述驱动箱(3)前端传动设有砂轮(4),所述加工平台(2)上端面中部设有工件夹具(5),所述加工平台(2)上端面左部设有吸尘机架(6),所述吸尘机架(6)朝向工件夹具(5)的一侧设有装配槽(7),所述装配槽(7)内设有吸尘风机(8),所述装配槽(7)底面设有与吸尘风机(8)输出端相接的进尘通道(9),所述加工平台(2)底面左部设有收集槽(10),所述收集槽(10)顶部设有与进尘通道(9)相接的进尘口(11),所述收集槽(10)内设有粉尘收集座(12),所述收集槽(10)两侧均转动设有一转杆(13),所述转杆(13)底部设有限制片(14),所述限制片(14)一端与粉尘收集座(12)底面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种智能数控轧辊磨床,其特征在于:所述吸尘风机(8)输入端朝向工件夹具(5)。
3.根据权利要求1所述的一种智能数控轧辊磨床,其特征在于:所述转杆(13)与加工平台(2)采用转动的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能数控轧辊磨床,其特征在于:所述吸尘机架(6)与加工平台(2)采用螺栓固定的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能数控轧辊磨床,其特征在于:所述加工平台(2)前端设有控制驱动箱(3)、吸尘风机(8)运转的控制台。
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