CN212977954U - 一种数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床，涉及数控磨床技术领域，包括数控磨床本体，所述数控磨床本体中间的顶部和前侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有防护罩，所述防护罩的后侧贯穿有连接轴，所述数控磨床本体临近通孔后部的顶部固定连接有竖轴，所述竖轴上设置有阻挡杆。本实用新型中，通过通孔、防护罩、连接轴、把手、竖轴、阻挡板和阻挡轴之间的配合使用，既能起到防护的作用，又能方便防护罩的打开与关闭，不影响工件的放入与取出，通过清理电机、清理轴、清理板、排料孔、连接孔、凹槽、收集盒和把手之间的配合使用，方便将打磨产生的碎屑废料进行集中收集，即增加了该数控磨床清理废料的功能，减少了人工的劳动强度。

Description

一种数控磨床

技术领域

本实用新型具体涉及数控磨床技术领域，具体为一种数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

但是现有技术中，多数数控磨床产生的打磨废料需要人工手动进行清理，导致清理的工作量增大，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控磨床，以解决上述背景技术中提出的多数数控磨床产生的打磨废料需要人工手动进行清理，导致清理的工作量增大，增加了劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨床，包括数控磨床本体，所述数控磨床本体中间的顶部和前侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有防护罩，所述防护罩的前侧设置有观察窗，且防护罩的前表面下侧固定连接有提手，所述防护罩的后侧贯穿有连接轴，所述数控磨床本体临近通孔后部的顶部固定连接有竖轴，所述竖轴上设置有阻挡杆，所述数控磨床本体处于通孔与竖轴之间的顶部固定连接有阻挡轴，所述数控磨床本体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的前表面设置有凹槽，且支撑台前侧的顶部开设有连接孔，所述凹槽的内部设置有收集盒，所述收集盒的前表面固定连接有把手，所述数控磨床本体下部的后表面固定安装有清理电机，且数控磨床本体内部的下侧设置有清理轴，所述数控磨床本体内部的后侧设置有清理板，且数控磨床本体前侧的底部开设有排料孔。

优选的，所述防护罩与通孔相适配，且防护罩与连接轴通过间隙配合连接，所述连接轴与防护罩接触部位的直径小于其自身其他部位的直径，所述连接轴的两端分别与通孔的两侧内壁固定连接。

优选的，所述竖轴与阻挡杆通过间隙配合连接，且竖轴与阻挡杆接触部位的直径小于其自身其他部位的直径，所述阻挡杆远离竖轴的一侧处于防护罩的上方，且阻挡杆的前侧与阻挡轴接触。

优选的，所述清理轴的后端贯穿于数控磨床本体的后侧并与清理电机的输出端通过转动连接，且清理轴的前端与数控磨床本体的前侧内壁通过轴承连接，所述清理轴处于数控磨床本体内部的外表面设置有螺纹，所述清理板的底部与数控磨床本体的底部内壁接触，且清理板与数控磨床本体相适配，所述清理轴贯穿于清理板，所述清理板与清理轴通过螺纹连接。

优选的，所述排料孔与连接孔连通，所述连接孔与凹槽连通，所述收集盒与凹槽通过滑动连接，且收集盒与凹槽相适配，所述收集盒处于连接孔的下方。

优选的，所述数控磨床本体的前侧设置有控制开关，所述控制开关外接有电源，所述清理电机与控制开关通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过通孔、防护罩、连接轴、把手、竖轴、阻挡板和阻挡轴之间的配合使用，既能起到防护的作用，又能方便防护罩的打开与关闭，不影响工件的放入与取出；

(2)通过清理电机、清理轴、清理板、排料孔、连接孔、凹槽、收集盒和把手之间的配合使用，方便将打磨产生的碎屑废料进行集中收集，即增加了该数控磨床清理废料的功能，减少了人工清理所需的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正视外观的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、数控磨床本体；2、支撑台；3、控制开关；4、通孔；5、防护罩；6、观察窗；7、提手；8、凹槽；9、收集盒；10、把手；11、清理电机；12、清理轴；13、清理板；14、排料孔；15、连接孔；16、连接轴；17、竖轴；18、阻挡杆；19、阻挡轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控磨床，包括数控磨床本体1，数控磨床本体1中间的顶部和前侧开设有通孔4，通孔4的内部设置有防护罩5，防护罩5的前侧设置有观察窗6，且防护罩5的前表面下侧固定连接有提手7，防护罩5的后侧贯穿有连接轴16，数控磨床本体1临近通孔4后部的顶部固定连接有竖轴17，竖轴17上设置有阻挡杆18，数控磨床本体1处于通孔4与竖轴17之间的顶部固定连接有阻挡轴19，数控磨床本体1的底部固定连接有支撑台2，支撑台2的前表面设置有凹槽8，且支撑台2前侧的顶部开设有连接孔15，凹槽8的内部设置有收集盒9，收集盒9的前表面固定连接有把手10，数控磨床本体1下部的后表面固定安装有清理电机11，且数控磨床本体1内部的下侧设置有清理轴12，数控磨床本体1内部的后侧设置有清理板13，且数控磨床本体1前侧的底部开设有排料孔14。

请参阅图1和图3，防护罩5与通孔4相适配，且防护罩5与连接轴16通过间隙配合连接，连接轴16与防护罩5接触部位的直径小于其自身其他部位的直径，连接轴16的两端分别与通孔4的两侧内壁固定连接，方便防护罩5的打开与关闭。

请参阅图3，竖轴17与阻挡杆18通过间隙配合连接，且竖轴17与阻挡杆18接触部位的直径小于其自身其他部位的直径，阻挡杆18远离竖轴17的一侧处于防护罩5的上方，且阻挡杆18的前侧与阻挡轴19接触，通过竖轴17、阻挡杆18和阻挡轴19对打开的防护罩5进行阻挡固定，防止防护罩5通过自身重力又将通孔4关闭。

请参阅图2，清理轴12的后端贯穿于数控磨床本体1的后侧并与清理电机11的输出端通过转动连接，且清理轴12的前端与数控磨床本体1的前侧内壁通过轴承连接，清理轴12处于数控磨床本体1内部的外表面设置有螺纹，清理板13的底部与数控磨床本体1的底部内壁接触，且清理板13与数控磨床本体1相适配，清理轴12贯穿于清理板13，清理板13与清理轴12通过螺纹连接，通过清理电机11、清理轴12和清理板13可将数控磨床本体1工作产生的打磨碎屑废料进行清理。

请参阅图1和图2，排料孔14与连接孔15连通，连接孔15与凹槽8连通，收集盒9与凹槽8通过滑动连接，且收集盒9与凹槽8相适配，收集盒9处于连接孔15的下方，通过排料孔14、连接孔15和凹槽8将将数控磨床本体1工作产生的打磨碎屑废料收集至收集盒9内，方便进行集中处理。

请参阅图1和图2，数控磨床本体1的前侧设置有控制开关3，控制开关3外接有电源，清理电机11与控制开关3通过导线电性连接，增加控制的便捷性。

工作原理：在使用过程中，使用者可通过观察窗6观看数控磨床本体1内部工件的打磨情况，通过防护罩5起到了保护的作用，防止废屑崩出，当工件打磨完成后，首先将阻挡杆18旋转至另一侧，再通过提手7以连接轴16为旋转中心，即可将防护罩5打开，然后再将阻挡杆18旋转至原来位置，通过阻挡轴19和阻挡杆18对打开的防护罩5，进行阻挡固定，防止防护罩5通过自身重力又将通孔4关闭，使用者即可通过通孔4将工件取出，即方便防护罩5的打开与关闭，当需要对数控磨床本体1内部打磨产生的碎屑废料进行清理时，通过控制开关3控制清理电机11工作，清理电机11做功带动清理轴12转动，清理轴12带动清理板13向前运动，清理板13将碎屑废料清理至排料孔14处，最后通过连接孔掉落至收集盒9内，以便进行集中处理，即增加了该数控磨床清理废料的功能，减少了人工清理所需的劳动强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控磨床，包括数控磨床本体(1)，其特征在于：所述数控磨床本体(1)中间的顶部和前侧开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内部设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)的前侧设置有观察窗(6)，且防护罩(5)的前表面下侧固定连接有提手(7)，所述防护罩(5)的后侧贯穿有连接轴(16)，所述数控磨床本体(1)临近通孔(4)后部的顶部固定连接有竖轴(17)，所述竖轴(17)上设置有阻挡杆(18)，所述数控磨床本体(1)处于通孔(4)与竖轴(17)之间的顶部固定连接有阻挡轴(19)，所述数控磨床本体(1)的底部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的前表面设置有凹槽(8)，且支撑台(2)前侧的顶部开设有连接孔(15)，所述凹槽(8)的内部设置有收集盒(9)，所述收集盒(9)的前表面固定连接有把手(10)，所述数控磨床本体(1)下部的后表面固定安装有清理电机(11)，且数控磨床本体(1)内部的下侧设置有清理轴(12)，所述数控磨床本体(1)内部的后侧设置有清理板(13)，且数控磨床本体(1)前侧的底部开设有排料孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述防护罩(5)与通孔(4)相适配，且防护罩(5)与连接轴(16)通过间隙配合连接，所述连接轴(16)与防护罩(5)接触部位的直径小于其自身其他部位的直径，所述连接轴(16)的两端分别与通孔(4)的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述竖轴(17)与阻挡杆(18)通过间隙配合连接，且竖轴(17)与阻挡杆(18)接触部位的直径小于其自身其他部位的直径，所述阻挡杆(18)远离竖轴(17)的一侧处于防护罩(5)的上方，且阻挡杆(18)的前侧与阻挡轴(19)接触。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述排料孔(14)与连接孔(15)连通，所述连接孔(15)与凹槽(8)连通，所述收集盒(9) 与凹槽(8)通过滑动连接，且收集盒(9)与凹槽(8)相适配，所述收集盒(9)处于连接孔(15)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述数控磨床本体(1)的前侧设置有控制开关(3)，所述控制开关(3)外接有电源，所述清理电机(11)与控制开关(3)通过导线电性连接。

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